食品加工工艺流程详解

食品加工工艺流程详解TOC\o"1-2"\h\u16152第1章食品加工基本概念与工艺类型 426911.1食品加工的定义与分类 4177581.2食品加工的原理与目的 4129691.3常见食品加工工艺类型概述 529090第2章食品原料的处理与预处理 6160942.1食品原料的选择与验收 673302.1.1选择标准 6182062.1.2验收方法 6327012.2食品原料的清洗与消毒 6254352.2.1清洗方法 6120312.2.2消毒方法 6194002.3食品原料的切割与分离 632682.3.1切割方法 61222.3.2分离方法 7192742.4食品原料的腌制与调味 7233462.4.1腌制方法 7296652.4.2调味方法 717482第3章热加工技术在食品中的应用 7267873.1烹饪加工技术 7194713.1.1烹饪的定义与分类 7155713.1.2烹饪加工原理 7133443.1.3烹饪加工技术在食品中的应用 7249203.2热杀菌技术 742293.2.1热杀菌的定义与分类 7199513.2.2热杀菌原理 898703.2.3热杀菌技术在食品中的应用 8217673.3膨化加工技术 881393.3.1膨化加工的定义与分类 8326133.3.2膨化加工原理 865473.3.3膨化加工技术在食品中的应用 8302113.4烤制加工技术 876703.4.1烤制加工的定义与分类 8296373.4.2烤制加工原理 8146083.4.3烤制加工技术在食品中的应用 817913第4章冷加工技术在食品中的应用 8138404.1冷藏与冷冻加工技术 8229784.1.1基本原理 9106194.1.2应用实例 914924.1.3技术优势 9231474.2冷冻干燥加工技术 9315414.2.1基本原理 9273514.2.2应用实例 9237734.2.3技术优势 9243724.3冷挤压加工技术 9157174.3.1基本原理 9265964.3.2应用实例 9315274.3.3技术优势 990354.4冷杀菌技术 10303414.4.1基本原理 1014274.4.2应用实例 10151464.4.3技术优势 1015186第5章腌制与发酵技术在食品中的应用 10154865.1腌制加工技术 10181085.1.1概述 1017105.1.2腌制加工技术分类 10212535.1.3腌制加工技术在食品中的应用 1043355.2发酵加工技术 10225475.2.1概述 117475.2.2发酵加工技术分类 11145375.2.3发酵加工技术在食品中的应用 1136985.3酱菜加工技术 1162335.3.1概述 11184145.3.2酱菜加工技术分类 11183115.3.3酱菜加工技术在食品中的应用 11315225.4腐乳加工技术 11288795.4.1概述 11100465.4.2腐乳加工技术分类 1288905.4.3腐乳加工技术在食品中的应用 1225690第6章调理食品加工工艺 1245926.1调理肉制品加工工艺 12178566.1.1原料选择与处理 12309196.1.2切割与腌制 12101756.1.3烹调与调理 12267196.1.4成型与包装 1232886.2调理水产加工工艺 12162706.2.1原料选择与处理 1234566.2.2切割与腌制 12240956.2.3烹调与调理 12140336.2.4成型与包装 1279986.3调理蔬菜加工工艺 13224926.3.1原料选择与处理 13153626.3.2切割与预煮 13313596.3.3调理与烹调 13326216.3.4成型与包装 13276216.4调理米面制品加工工艺 13162286.4.1原料选择与处理 1366906.4.2制作面团与成型 13272406.4.3烹调与调理 13305966.4.4成型与包装 1314360第7章食品包装工艺与设备 13229267.1食品包装材料与容器 13150477.1.1包装材料的种类及特性 13145267.1.2包装容器的分类及选用 13170597.2食品包装工艺 1480737.2.1包装工艺流程概述 14182457.2.2常见食品包装工艺 14189977.3食品包装设备 14293527.3.1包装设备类型及功能 14180377.3.2包装设备的选择与维护 142077.4食品包装质量检测与控制 1563867.4.1包装质量检测方法 154207.4.2包装质量控制措施 15246237.4.3包装质量标准与法规 1514043第8章食品加工过程中的卫生与质量控制 15264658.1食品加工卫生规范 15219808.1.1卫生管理基本原则 15289828.1.2加工场所卫生要求 15302038.1.3设备与器具卫生要求 154138.1.4原料、辅料及包装材料卫生要求 15300998.2食品加工过程中的污染与控制 16263848.2.1生物性污染与控制 16134908.2.2化学性污染与控制 1617748.2.3物理性污染与控制 16149758.3食品加工质量控制体系 16199458.3.1质量管理体系构建 16170308.3.2质量控制关键点 16277938.3.3食品安全风险评估 16229108.4食品加工过程中的检验与监测 1624308.4.1原料、辅料及包装材料检验 16116068.4.2在制品检验 1676078.4.3成品检验 1647428.4.4加工过程监测 165433第9章食品加工新技术与发展趋势 1743349.1超高压加工技术 17237599.1.1超高压加工原理 1773869.1.2超高压加工在食品中的应用 1739979.2超临界流体加工技术 1712419.2.1超临界流体加工原理 17189529.2.2超临界流体加工在食品中的应用 1790929.3微波加工技术 1753499.3.1微波加工原理 1772869.3.2微波加工在食品中的应用 17130749.4食品加工发展趋势与展望 17261119.4.1绿色、环保加工技术 17114969.4.2智能化、自动化加工技术 18115999.4.3功能性食品加工技术 1841339.4.4跨学科研究与创新 1820788第10章食品加工安全与法规标准 182054410.1食品加工安全管理 182038910.1.1食品加工安全概述 182106110.1.2食品加工安全管理措施 18938410.2食品加工法规与标准体系 181860310.2.1我国食品加工法规体系 181979210.2.2食品加工标准体系 192630810.3食品加工过程中的风险评估与预防 193070710.3.1食品加工风险评估 192884910.3.2食品加工风险预防 192938210.4食品加工企业的认证与监管 19512810.4.1食品加工企业认证 191342810.4.2食品加工企业监管 19第1章食品加工基本概念与工艺类型1.1食品加工的定义与分类食品加工是指通过物理、化学或生物技术方法，对食品原料进行加工处理，使其在色、香、味、形态及营养价值等方面发生变化，以满足人们不同消费需求的过程。食品加工可分为以下几类：（1）初加工：指对食品原料进行简单处理，如清洗、切割、分级等，以保持其原有的新鲜程度和营养价值。（2）制成品加工：指将食品原料经过一定的加工工艺，制成具有一定形状、口感、营养价值的产品，如米面制品、肉制品、乳制品等。（3）深加工：指对食品原料进行复杂处理，如提取、分离、浓缩、发酵等，以获得更高附加值的产品，如保健品、调味品、食品添加剂等。1.2食品加工的原理与目的食品加工的原理主要包括物理变化、化学变化和生物变化。物理变化主要包括温度、压力、机械作用等，如烹饪、冷藏、干燥等；化学变化主要包括氧化、还原、酸碱反应等，如腌制、糖渍等；生物变化主要包括微生物发酵、酶催化等，如发酵、酶解等。食品加工的目的主要包括以下几点：（1）提高食品的保存性：通过加工处理，延长食品的保质期，防止食品腐败变质。（2）改善食品的口感和风味：通过加工工艺，使食品具有更好的口感、风味和外观。（3）提高食品的营养价值：通过加工处理，增加食品中的营养成分，提高其营养价值。（4）适应不同消费需求：根据消费者的喜好和需求，开发出各种不同类型和口味的食品。1.3常见食品加工工艺类型概述（1）烹饪工艺：通过加热、调味等手段，使食品具有独特的口感和风味，如炒、煮、炖、烤等。（2）腌制工艺：利用盐、糖、醋、酒等调味品，使食品具有独特的风味和保存性，如腌菜、腌肉等。（3）干燥工艺：通过去除食品中的水分，使其具有较长的保质期，如干果、干菜、肉干等。（4）冷藏工艺：利用低温抑制食品中微生物的生长，延长食品的保存期，如冷藏肉类、冷藏果蔬等。（5）发酵工艺：利用微生物的发酵作用，生产出具有特殊风味和营养价值的食品，如酱油、醋、豆腐等。（6）膨化工艺：通过高温、高压使食品体积膨胀，形成多孔结构，如薯片、膨化谷物等。（7）真空包装工艺：在真空状态下包装食品，防止氧气和微生物对食品的影响，延长保质期。（8）超高温杀菌工艺：利用高温短时间对食品进行杀菌，保持食品原有口感和营养价值，如常温奶、果汁等。第2章食品原料的处理与预处理2.1食品原料的选择与验收食品原料的选择与验收是保证食品加工质量的首要环节。本节主要阐述食品原料选择与验收的标准及方法。2.1.1选择标准（1）品种：根据食品加工的种类和特点，选择适宜的原料品种。（2）成熟度：选择成熟度适宜的原料，以保证食品的口感和营养价值。（3）新鲜度：选用新鲜、无腐烂、无病虫害的原料。（4）质量：选用质量符合国家标准的原料，如无污染、无添加物等。2.1.2验收方法（1）外观检查：检查原料的外观，如颜色、形状、大小等是否正常。（2）气味检查：通过嗅觉判断原料是否有异味、腐败等。（3）手感检查：通过触觉判断原料的硬度、弹性等。（4）实验室检测：对原料进行必要的实验室检测，如农药残留、重金属含量等。2.2食品原料的清洗与消毒清洗与消毒是消除原料表面污物、微生物等有害物质的重要环节，对保证食品安全具有重要意义。2.2.1清洗方法（1）机械清洗：利用刷子、高压水枪等工具，去除原料表面的污物。（2）化学清洗：使用食品级清洗剂，去除原料表面的农药、蜡质等。（3）超声波清洗：利用超声波的空化作用，去除原料表面的微小污物。2.2.2消毒方法（1）物理消毒：利用高温、紫外线等物理方法，杀灭原料表面的微生物。（2）化学消毒：使用食品级消毒剂，如次氯酸钠、过氧化氢等，杀灭原料表面的微生物。2.3食品原料的切割与分离切割与分离是将原料进行加工处理，使其满足后续工艺需求的重要环节。2.3.1切割方法（1）手工切割：利用刀具、剪刀等工具，对原料进行切割。（2）机械切割：利用切割机、切丝机等设备，对原料进行切割。2.3.2分离方法（1）物理分离：利用筛网、离心机等设备，对原料进行分离。（2）化学分离：利用溶解、沉淀等化学方法，对原料进行分离。2.4食品原料的腌制与调味腌制与调味是改善食品口感、延长保质期的重要环节。2.4.1腌制方法（1）盐腌：利用食盐对原料进行腌制，达到提味、防腐的目的。（2）糖腌：利用糖分对原料进行腌制，增加食品的甜味。（3）酒腌：利用酒类对原料进行腌制，提高食品的香气。2.4.2调味方法（1）直接调味：将调味料直接添加到原料中，如酱油、醋等。（2）间接调味：通过浸泡、涂敷等手段，使原料吸收调味料。（3）烹调调味：在烹饪过程中，加入调味料，调整食品的味道。第3章热加工技术在食品中的应用3.1烹饪加工技术3.1.1烹饪的定义与分类烹饪是通过热加工手段，对食品进行调味、熟制和美化的过程。根据烹饪方法的不同，可分为炖、煮、蒸、炒、烤等几大类。3.1.2烹饪加工原理烹饪加工过程中，食品原料受热，蛋白质变性、淀粉糊化、脂肪分解等化学反应发生，从而使食品的口感、风味和营养价值得到改善。3.1.3烹饪加工技术在食品中的应用烹饪加工技术在各类食品中具有广泛应用，如炖肉类、煮粥、蒸馒头、炒菜、烧烤等。烹饪技术的合理运用，可以提高食品的口感、营养价值和市场竞争力。3.2热杀菌技术3.2.1热杀菌的定义与分类热杀菌是利用高温对食品中的微生物进行杀灭的过程。根据温度和时间的要求，可分为巴氏杀菌、高温瞬时杀菌和超高温瞬时杀菌等。3.2.2热杀菌原理高温可以破坏微生物的细胞结构，使蛋白质变性，导致微生物失去生命活力。热杀菌技术通过控制温度和时间，实现对食品中微生物的有效杀灭。3.2.3热杀菌技术在食品中的应用热杀菌技术在乳制品、饮料、罐头食品等领域具有广泛应用。合理运用热杀菌技术，可以保证食品的微生物安全，延长保质期。3.3膨化加工技术3.3.1膨化加工的定义与分类膨化加工是利用高温高压条件下，食品原料中的水分迅速蒸发，使食品体积膨胀的过程。根据加工方法的不同，可分为挤压膨化、爆破膨化和真空膨化等。3.3.2膨化加工原理高温高压条件下，食品原料中的水分迅速蒸发，形成蒸汽，使食品体积膨胀。膨化加工过程中，食品的结构、口感和营养价值得到改善。3.3.3膨化加工技术在食品中的应用膨化加工技术在谷物早餐、薯片、米花等休闲食品生产中具有广泛应用。通过膨化加工，可以改善食品的口感和营养价值，提高产品的市场竞争力。3.4烤制加工技术3.4.1烤制加工的定义与分类烤制加工是利用热量对食品进行干燥、熟制和美化的过程。根据烤制方法的不同，可分为烘焙、烤肉、烤鱼等。3.4.2烤制加工原理烤制过程中，食品表面的水分逐渐蒸发，形成一层焦香的外皮。同时食品内部的水分和营养成分发生化学反应，使食品具有独特的风味和口感。3.4.3烤制加工技术在食品中的应用烤制加工技术在面包、糕点、肉类、鱼类等食品生产中具有广泛应用。通过烤制加工，可以赋予食品独特的风味和口感，提高产品的市场吸引力。第4章冷加工技术在食品中的应用4.1冷藏与冷冻加工技术4.1.1基本原理冷藏技术是利用低温环境抑制微生物的生长和繁殖，延长食品的保鲜期。冷冻加工技术在此基础上，通过将食品温度降至冰点以下，使食品中的水分冻结，进一步抑制微生物和酶的活性，实现更长时间的保存。4.1.2应用实例在食品工业中，冷藏与冷冻加工技术广泛应用于肉类、水产、乳制品、果蔬等食品的保鲜。例如，采用快速冷冻技术制备的速冻水饺、速冻汤圆等方便食品，以及采用真空冷冻干燥技术制备的冻干水果、冻干蔬菜等。4.1.3技术优势冷藏与冷冻加工技术具有以下优势：延长食品保质期、保持食品原有口感和营养成分、减少食品损耗、提高食品安全性。4.2冷冻干燥加工技术4.2.1基本原理冷冻干燥加工技术是将食品先进行冷冻，然后在高真空环境下加热，使食品中的水分从固态直接升气态，从而实现干燥的一种方法。4.2.2应用实例冷冻干燥技术在食品工业中主要用于制备速溶咖啡、冻干蔬菜、冻干肉类等。在保健品、中药材等领域也有广泛应用。4.2.3技术优势冷冻干燥加工技术具有以下优势：能有效保持食品的色、香、味、形和营养成分；减轻食品重量，便于储存和运输；无污染，安全卫生；延长食品保质期。4.3冷挤压加工技术4.3.1基本原理冷挤压加工技术是利用高压力作用于食品原料，使其在低温条件下通过特定的模具形成所需形状和大小的一种加工方法。4.3.2应用实例冷挤压技术在食品工业中主要用于制备谷物早餐、挤压面条、薯条等。在宠物食品、植物蛋白等领域也有广泛应用。4.3.3技术优势冷挤压加工技术具有以下优势：高效节能、生产过程自动化、产品形状多样、营养成分损失较少、原料适用性广。4.4冷杀菌技术4.4.1基本原理冷杀菌技术是指在低温条件下，利用物理或化学方法杀灭或抑制食品中的微生物，从而达到延长食品保质期的目的。4.4.2应用实例冷杀菌技术在食品工业中主要用于果汁、饮料、乳制品等产品的加工。常见的冷杀菌方法有高压脉冲电场、超声波、紫外线、臭氧等。4.4.3技术优势冷杀菌技术具有以下优势：在较低温度下进行，有利于保持食品的口感和营养成分；减少化学残留，提高食品安全性；降低能源消耗，有利于环境保护。第5章腌制与发酵技术在食品中的应用5.1腌制加工技术5.1.1概述腌制是一种传统的食品保存方法，通过盐、糖、酸、碱等腌制剂对食品进行处理，抑制微生物的生长，延长食品的保质期。本章主要介绍腌制技术在食品中的应用。5.1.2腌制加工技术分类腌制加工技术可分为盐腌、糖腌、醋腌、酱腌等。各种腌制技术因加工原料、腌制剂和加工方法的不同，其应用范围和特点也有所区别。5.1.3腌制加工技术在食品中的应用（1）肉类腌制：如腌猪肉、腌牛肉、腌羊肉等，通过腌制使肉质更加鲜美，延长保质期。（2）水产腌制：如腌鱼、腌虾、腌蟹等，腌制可去腥、提味，同时保持水产的鲜美口感。（3）蔬菜腌制：如腌酸菜、腌萝卜、腌黄瓜等，腌制蔬菜具有独特的风味，丰富人们的餐桌。5.2发酵加工技术5.2.1概述发酵加工技术是指利用微生物的代谢活动，对食品进行加工处理的一种方法。发酵技术在我国具有悠久的历史，广泛应用于面包、啤酒、酱油、醋等食品的生产。5.2.2发酵加工技术分类发酵加工技术可分为酵母发酵、细菌发酵、霉菌发酵等。不同类型的发酵技术具有不同的应用领域和特点。5.2.3发酵加工技术在食品中的应用（1）面包、馒头：利用酵母发酵产生二氧化碳，使面团膨胀、松软。（2）啤酒：利用酵母发酵将麦芽糖分解为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。（3）酱油、醋：利用霉菌和细菌发酵，将大豆、麦芽等原料转化为酱油或醋。5.3酱菜加工技术5.3.1概述酱菜是一种利用腌制和发酵技术加工而成的蔬菜制品，具有独特的风味和口感，深受消费者喜爱。5.3.2酱菜加工技术分类酱菜加工技术可分为传统酱菜加工和现代酱菜加工。传统酱菜加工主要包括腌制、发酵、熟化等过程，而现代酱菜加工在此基础上引入了无菌包装、低温杀菌等技术。5.3.3酱菜加工技术在食品中的应用（1）东北酸菜：利用腌制和发酵技术，将白菜转化为酸菜，具有酸爽口感。（2）四川泡菜：通过腌制和发酵，将蔬菜加工成泡菜，具有麻辣、酸甜等风味。（3）日式酱菜：采用独特的腌制和发酵工艺，生产出具有日本特色的酱菜。5.4腐乳加工技术5.4.1概述腐乳是一种传统的豆制品，通过微生物的发酵作用，使豆腐产生特殊的香味和口感，具有较高的营养价值。5.4.2腐乳加工技术分类腐乳加工技术可分为传统腐乳加工和现代腐乳加工。传统腐乳加工主要包括豆腐发酵、加盐腌制、配制卤汤等过程，而现代腐乳加工引入了无菌包装、机械自动化生产等技术。5.4.3腐乳加工技术在食品中的应用（1）豆腐乳：利用豆腐发酵，生产出具有独特香味的豆腐乳。（2）豆豉：通过豆腐发酵，加工成豆豉，具有浓郁的酱香和鲜味。（3）腐乳调味品：将腐乳与其他调味料结合，生产出各种腐乳调味品，如腐乳酱、腐乳沙拉等。第6章调理食品加工工艺6.1调理肉制品加工工艺6.1.1原料选择与处理选择新鲜、无污染的肉类原料，进行清洗、去骨、去皮等处理。6.1.2切割与腌制将处理好的肉类原料切割成适当大小，加入适量的腌制料进行腌制。6.1.3烹调与调理将腌制好的肉制品进行烹调，如煮、炒、烤等，根据不同产品特点进行调理。6.1.4成型与包装将烹调好的肉制品进行成型，如切片、切块等，然后进行包装，保证产品卫生、安全。6.2调理水产加工工艺6.2.1原料选择与处理选择新鲜、无污染的水产原料，进行清洗、去鳞、去内脏等处理。6.2.2切割与腌制将处理好的水产原料切割成适当大小，加入适量的腌制料进行腌制。6.2.3烹调与调理采用煮、蒸、炖等烹调方法，根据产品特点进行调理。6.2.4成型与包装将烹调好的水产制品进行成型，如切片、切块等，然后进行包装。6.3调理蔬菜加工工艺6.3.1原料选择与处理选择新鲜、无污染的蔬菜原料，进行清洗、去皮、去杂质等处理。6.3.2切割与预煮将处理好的蔬菜切割成适当大小，进行预煮处理，保持蔬菜色泽和营养成分。6.3.3调理与烹调根据蔬菜特性，采用炒、炖、蒸等烹调方法进行调理。6.3.4成型与包装将调理好的蔬菜进行成型，如切片、切块等，然后进行包装。6.4调理米面制品加工工艺6.4.1原料选择与处理选择优质米面原料，进行清洗、浸泡等处理。6.4.2制作面团与成型根据不同产品特点，制作面团，并进行成型处理。6.4.3烹调与调理采用煮、蒸、煎等烹调方法，对米面制品进行调理。6.4.4成型与包装将烹调好的米面制品进行成型，如切块、切片等，然后进行包装，保证产品质量。第7章食品包装工艺与设备7.1食品包装材料与容器7.1.1包装材料的种类及特性纸质包装材料塑料包装材料金属包装材料玻璃包装材料复合材料7.1.2包装容器的分类及选用瓶子袋子罐子盒子其他特殊容器7.2食品包装工艺7.2.1包装工艺流程概述清洗填充封口杀菌检验包装7.2.2常见食品包装工艺真空包装气调包装防潮包装热收缩包装灌装包装7.3食品包装设备7.3.1包装设备类型及功能填充设备封口设备杀菌设备检验设备包装设备7.3.2包装设备的选择与维护设备选型原则设备操作与维护设备故障排除7.4食品包装质量检测与控制7.4.1包装质量检测方法视觉检测自动检测在线检测离线检测7.4.2包装质量控制措施严格原料质量控制保证工艺参数稳定加强设备维护与管理建立健全质量检测体系7.4.3包装质量标准与法规国家标准和行业标准食品包装相关法规食品包装质量认证第8章食品加工过程中的卫生与质量控制8.1食品加工卫生规范8.1.1卫生管理基本原则食品加工企业应遵循卫生管理基本原则，保证食品加工过程中的卫生安全。包括制定卫生管理制度、配备相应的卫生设施和人员、开展卫生培训等。8.1.2加工场所卫生要求详细阐述加工场所的建筑结构、地面、墙面、天花板、门窗等部位的卫生要求，以保证加工环境的清洁、通风、防潮、防虫、防鼠等。8.1.3设备与器具卫生要求对食品加工过程中所使用的设备、器具的材质、清洁、消毒、维护等方面提出具体要求，保证其符合卫生标准。8.1.4原料、辅料及包装材料卫生要求对原料、辅料及包装材料的采购、储存、运输、使用等环节提出卫生要求，以防止微生物、化学物质等污染。8.2食品加工过程中的污染与控制8.2.1生物性污染与控制分析食品加工过程中生物性污染的来源、传播途径及危害，提出相应的控制措施，如消毒、杀菌、防虫、防鼠等。8.2.2化学性污染与控制探讨食品加工过程中化学性污染的来源、影响及预防措施，如农药、兽药、重金属等污染物的控制。8.2.3物理性污染与控制阐述食品加工过程中物理性污染的成因、危害及控制方法，如金属、玻璃、毛发等异物的去除和防范。8.3食品加工质量控制体系8.3.1质量管理体系构建介绍食品加工企业如何构建质量管理体系，包括组织结构、岗位职责、程序文件、作业指导书等。8.3.2质量控制关键点分析食品加工过程中的关键质量控制点，如原料验收、加工工艺、包装、储存等，并提出具体控制措施。8.3.3食品安全风险评估对食品加工过程中可能出现的风险因素进行评估，制定相应的预防措施，保证食品安全。8.4食品加工过程中的检验与监测8.4.1原料、辅料及包装材料检验对原料、辅料及包装材料进行检验，保证其符合国家相关标准和要求。8.4.2在制品检验对食品加工过程中的在制品进行定期检验，以保证产品质量稳定。8.4.3成品检验对成品进行全面检验，包括感官、理化、微生物等指标，保证其符合食品安全标准。8.4.4加工过程监测对食品加工过程进行实时监测，如温湿度、加工时间、设备运行状态等，发觉异常及时处理。第9章食品加工新技术与发展趋势9.1超高压加工技术9.1.1超高压加工原理超高压加工技术是利用100MPa以上的静态压力对食品进行处理，以达到杀菌、改善质地、提高稳定性的目的。该技术能在较低温度下进行，有利于保持食品的营养和风味。9.1.2超高压加工在食品中的应用超高压加工技术在肉类、水产、果蔬、乳制品等领域有广泛的应用。例如，超高压处理