车辆维修技术指南VIP

车辆维修技术指南TOC\o"1-2"\h\u9416第1章车辆维修基本知识 426431.1车辆维修安全常识 4198361.1.1工作场所安全 4299741.1.2车辆安全 414591.1.3防火防爆 4280421.2维修工具与设备的使用 464431.2.1常用工具 572421.2.2专用工具 5129531.2.3测量仪器 5152511.2.4举升设备 5317801.3车辆维修流程及规范 5108561.3.1故障诊断 521521.3.2维修方案制定 5189281.3.3零部件更换 5289091.3.4调试与试车 5324301.3.5质量检查 515602第2章发动机维修技术 6154862.1发动机结构及工作原理 6317442.1.1发动机总体结构 6316152.1.2发动机工作原理 665582.2发动机故障诊断与排除 695592.2.1故障诊断方法 6235822.2.2故障排除流程 6177672.3发动机主要部件维修方法 6200622.3.1气缸体和曲轴箱 6235422.3.2活塞和连杆 753512.3.3气缸盖和气门机构 7295302.3.4燃油系统 7288972.3.5冷却系统 7203802.3.6润滑系统 719602.3.7排气系统 75180第3章变速器维修技术 7317533.1手动变速器维修 7227713.1.1检查与更换变速器油液 737003.1.2更换离合器片和压盘 8116873.1.3检查同步器 8255033.2自动变速器维修 8202093.2.1更换自动变速器油液 8198303.2.2检查和更换变速器滤清器 861203.2.3检查自动变速器电磁阀 841663.3变速器故障诊断与排除 8253443.3.1故障现象收集 8119093.3.2故障码读取与清除 8233703.3.3数据分析 8224453.3.4故障零件检查与更换 821403.3.5故障排除验证 915097第4章底盘维修技术 9293364.1传动系统维修 9176734.1.1离合器维修 9273244.1.2变速箱维修 9183654.1.3驱动轴维修 958534.2悬挂系统维修 9178594.2.1减振器维修 10143884.2.2弹簧维修 10101504.2.3悬挂臂维修 10308304.3制动系统维修 1036934.3.1刹车片维修 10169864.3.2刹车盘维修 10225314.3.3制动液及管路维修 112346第5章电气系统维修技术 11194515.1蓄电池维修与保养 11150165.1.1蓄电池的检查 11234145.1.2蓄电池的保养 11153615.2发电机及调节器维修 11300005.2.1发电机的检查与维修 1136175.2.2调节器的检查与维修 11140825.3灯光系统维修 11239875.3.1灯泡的检查与更换 12205665.3.2灯光控制开关的检查 1292715.4仪表与传感器维修 12177645.4.1仪表的检查与维修 12273545.4.2传感器的检查与维修 12306第6章空调系统维修技术 1212616.1空调系统结构及工作原理 12216716.1.1空调系统组成 1218356.1.2空调系统工作原理 12131116.2空调系统故障诊断与排除 12108096.2.1故障诊断方法 12168836.2.2常见故障排除 13312256.3空调系统部件维修 13133066.3.1压缩机维修 131726.3.2冷凝器维修 1319586.3.3蒸发器维修 13214986.3.4膨胀阀维修 1345826.3.5控制系统维修 1323380第7章车身维修技术 14290937.1车身钣金修复 1487827.1.1钣金修复概述 1449137.1.2钣金修复工具与设备 14242907.1.3钣金修复工艺 14276377.2喷涂工艺与材料选择 14211817.2.1喷涂工艺概述 1464147.2.2喷涂材料选择 14102487.2.3喷涂工艺流程 1480697.3车身附件维修 15115857.3.1附件损坏原因及分类 15171897.3.2附件维修方法 15125817.3.3附件维修注意事项 1520814第8章安全系统维修技术 1517328.1安全气囊维修 15264328.1.1安全气囊系统概述 15151408.1.2安全气囊系统检测 15142388.1.3安全气囊组件更换 1543948.2防抱死制动系统维修 16126158.2.1防抱死制动系统概述 16157778.2.2ABS系统检测 16147698.2.3ABS系统维修 16277948.3车身稳定控制系统维修 16326228.3.1车身稳定控制系统概述 16198428.3.2VDC系统检测 16240258.3.3VDC系统维修 1620141第9章智能网联系统维修技术 17203749.1车载网络系统维修 17265929.1.1车载网络系统概述 17200649.1.2车载网络系统故障诊断 17193139.1.3车载网络系统维修流程 17180489.1.4车载网络系统维修实例 17129969.2车载娱乐系统维修 17309929.2.1车载娱乐系统概述 17231859.2.2车载娱乐系统故障诊断 17224859.2.3车载娱乐系统维修流程 17322269.2.4车载娱乐系统维修实例 17267799.3车辆远程监控与诊断系统 18119079.3.1车辆远程监控与诊断系统概述 18134459.3.2车辆远程监控与诊断系统故障诊断 1875509.3.3车辆远程监控与诊断系统维修流程 18110129.3.4车辆远程监控与诊断系统维修实例 1815568第10章车辆维修质量控制与验收 182387910.1车辆维修质量标准 181113710.1.1维修质量定义 182416110.1.2国家及行业标准 181018110.1.3企业内部维修质量标准 181369610.2维修过程质量控制 182426810.2.1维修前准备 183145610.2.2维修过程监控 182877910.2.3故障分析与排除 181571810.2.4质量控制措施 192785210.3车辆维修验收与交付 193226410.3.1验收标准与流程 19121010.3.2验收方法与工具 191418110.3.3验收结果判定 191057510.3.4交付与售后服务 192336110.3.5客户满意度调查 19第1章车辆维修基本知识1.1车辆维修安全常识在开始进行车辆维修工作之前，保证安全。以下是一些基本的安全常识：1.1.1工作场所安全保证工作场所干净、整洁，避免油污、水渍等可能导致滑倒的隐患。检查电源线路，保证无破损、短路等安全隐患。使用符合国家安全标准的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。1.1.2车辆安全在进行维修工作前，务必将车辆熄火，并将钥匙拔出。使用车轮止动器固定车辆，防止车辆移动。在举升车辆时，保证车辆平衡，并使用安全支架。1.1.3防火防爆遵循防火防爆规定，禁止在维修现场吸烟、使用明火。使用防爆灯具、电器设备，并定期检查。配备适当的灭火设备，并熟悉其使用方法。1.2维修工具与设备的使用正确的工具和设备是进行车辆维修的基础。以下是关于维修工具与设备使用的一些建议：1.2.1常用工具了解并掌握各种手动工具（如扳手、螺丝刀、锤子等）的使用方法。使用合适的工具，避免损坏零件或工具本身。定期检查工具，保证其处于良好状态。1.2.2专用工具针对不同车辆品牌和型号，了解并使用专用工具，以保证维修质量。使用专用工具时，注意操作方法和安全注意事项。1.2.3测量仪器熟练使用各种测量仪器（如万用表、示波器等），保证维修准确性。定期校准测量仪器，保证其测量结果准确。1.2.4举升设备根据车辆类型和重量选择合适的举升设备。在举升车辆时，保证设备稳定，并遵循操作规程。1.3车辆维修流程及规范为保证车辆维修质量，遵循以下维修流程及规范：1.3.1故障诊断了解车辆故障现象，进行详细检查和分析。使用诊断工具和设备，找出故障原因。1.3.2维修方案制定根据故障原因，制定合理的维修方案。保证维修方案符合车辆制造商的技术要求。1.3.3零部件更换选择合格的原厂或品牌零部件进行更换。遵循拆装顺序，保证零部件安装到位。1.3.4调试与试车完成维修后，进行调试和试车，保证车辆恢复正常运行。检查维修项目，保证无遗漏。1.3.5质量检查对维修后的车辆进行全面检查，保证维修质量。按照车辆制造商的要求，对维修项目进行验收。通过遵循以上基本知识，将为车辆维修工作提供有力保障，保证车辆维修质量和安全。第2章发动机维修技术2.1发动机结构及工作原理2.1.1发动机总体结构发动机是汽车的核心部件，主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、活塞、曲轴、凸轮轴、气门机构、燃油系统、冷却系统、润滑系统、排气系统等组成。2.1.2发动机工作原理发动机通过燃烧汽油或柴油产生高温高压气体，推动活塞做功，将热能转化为机械能，从而驱动汽车。具体过程包括进气、压缩、燃烧和排气四个阶段。2.2发动机故障诊断与排除2.2.1故障诊断方法（1）观察法：通过观察发动机运行状态、排放物、润滑油和冷却液等，初步判断故障原因。（2）听诊法：使用听诊器或凭经验听取发动机运行声音，判断异常部位。（3）测量法：使用专业仪器测量发动机各项参数，如电压、电流、压力、温度等，找出故障点。（4）故障代码读取法：通过读取车载电脑存储的故障代码，快速定位故障部位。2.2.2故障排除流程（1）确定故障现象，分析可能原因。（2）采取相应诊断方法，定位故障点。（3）制定维修方案，准备所需配件和工具。（4）按照维修方案进行操作，排除故障。（5）故障排除后，进行试车验证，保证问题解决。2.3发动机主要部件维修方法2.3.1气缸体和曲轴箱（1）检查气缸体和曲轴箱的磨损情况，必要时进行镗缸或磨缸处理。（2）更换磨损严重的轴承、轴瓦、止推片等部件。（3）检查并紧固气缸体和曲轴箱的连接螺栓。2.3.2活塞和连杆（1）检查活塞环、活塞销、连杆轴承的磨损情况，视情况更换。（2）检查连杆弯曲情况，必要时进行校正或更换。2.3.3气缸盖和气门机构（1）检查气缸盖密封功能，更换气缸垫。（2）检查气门、气门导管、气门座的磨损情况，必要时进行研磨或更换。（3）检查气门弹簧、气门锁片等部件，视情况更换。2.3.4燃油系统（1）检查燃油泵、燃油滤清器、喷油器等部件的工作状态，必要时进行清洗或更换。（2）检查燃油管路，排除泄漏现象。2.3.5冷却系统（1）检查水泵、节温器、散热器等部件的工作状态，必要时进行维修或更换。（2）更换冷却液，清洁冷却系统。2.3.6润滑系统（1）更换机油、机油滤清器。（2）检查机油泵、机油压力传感器等部件，视情况维修或更换。2.3.7排气系统（1）检查排气歧管、催化转化器、消声器等部件，排除泄漏、堵塞等问题。（2）保证排气系统密封良好，降低排放污染物。第3章变速器维修技术3.1手动变速器维修3.1.1检查与更换变速器油液手动变速器油液是保证变速器正常工作的重要组成部分。应检查油液的颜色和粘度，判断其是否需要更换。若油液呈黑色或粘度过大，应立即更换。更换变速器油液时，需按照车辆制造商的推荐规格进行选择。3.1.2更换离合器片和压盘离合器片和压盘是手动变速器中的易损件，长时间使用后会出现磨损。在更换时应注意检查离合器片和压盘的磨损情况，并根据需要选择合适的配件进行更换。3.1.3检查同步器同步器是手动变速器中保证换挡平顺的重要部件。若发觉换挡困难、齿轮撞击声明显等问题，应检查同步器的工作状态。如有损坏，需及时更换。3.2自动变速器维修3.2.1更换自动变速器油液自动变速器油液对变速器的工作功能和寿命具有很大影响。根据车辆制造商的建议，定期更换自动变速器油液。在更换过程中，应使用专用设备进行油液循环更换，保证旧油液完全排出。3.2.2检查和更换变速器滤清器变速器滤清器用于过滤油液中的杂质，防止变速器内部零件磨损。在更换变速器油液的同时应检查并更换滤清器。3.2.3检查自动变速器电磁阀自动变速器电磁阀是控制变速器换挡的重要部件。若出现变速器换挡异常、冲击等问题，应检查电磁阀的工作状态。如有损坏，需及时更换。3.3变速器故障诊断与排除3.3.1故障现象收集在诊断变速器故障时，首先要收集故障现象，如变速器异响、换挡困难、行驶中突然失速等。3.3.2故障码读取与清除使用专用诊断设备读取变速器故障码，并根据故障码的提示进行故障排查。在故障排除后，需清除故障码。3.3.3数据分析通过诊断设备观察变速器工作数据，分析是否存在异常数据，从而找出故障原因。3.3.4故障零件检查与更换根据故障诊断结果，检查相关零件的工作状态，并进行必要的更换。在更换零件时，应保证所使用的配件质量可靠。3.3.5故障排除验证完成故障零件更换后，进行试车验证，保证故障已得到有效排除。如故障依旧存在，应重新进行诊断和排查。第4章底盘维修技术4.1传动系统维修4.1.1离合器维修离合器作为连接发动机与变速箱的部件，其功能直接影响车辆的驾驶舒适性及安全性。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查离合器片的磨损程度，视情况更换；（2）检查离合器压盘、轴承及分离轴承的工作状态，如有异常应予以更换；（3）调整离合器踏板的自由行程，保证离合器工作平稳；（4）检查离合器液压系统，保证无泄漏、堵塞现象。4.1.2变速箱维修变速箱是调节发动机输出扭矩和速度的关键部件。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查变速箱油质，定期更换变速箱油；（2）检查变速箱齿轮、轴承、同步器等部件的磨损情况，视情况更换；（3）检查变速箱壳体、油封、垫片等部件，如有损坏应予以更换；（4）根据车辆型号，调整变速箱换挡机构，保证换挡平顺。4.1.3驱动轴维修驱动轴是将发动机输出的扭矩传递至车轮的关键部件。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查驱动轴的外观，如有损伤、断裂等现象，应予以更换；（2）检查驱动轴防尘套，如有破损、老化等现象，应予以更换；（3）检查驱动轴轴承，如有磨损、松动等现象，应予以更换；（4）进行驱动轴动平衡检测，保证驱动轴工作稳定。4.2悬挂系统维修4.2.1减振器维修减振器是悬挂系统的重要组成部分，其主要作用是吸收车身与地面间的冲击力，提高车辆行驶舒适性。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查减振器外观，如有漏油、损坏等现象，应予以更换；（2）检查减振器连接部位，如有松动、磨损等现象，应予以紧固或更换；（3）进行减振器功能测试，保证其具有良好的减振效果。4.2.2弹簧维修弹簧是悬挂系统的另一重要组成部分，其作用是支撑车身并保持车身平衡。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查弹簧的损伤、断裂等现象，如有问题应予以更换；（2）检查弹簧与悬挂臂连接部位，如有磨损、松动等现象，应予以紧固或更换；（3）进行弹簧高度测量，保证弹簧符合车辆使用要求。4.2.3悬挂臂维修悬挂臂是连接车身与车轮的关键部件，其功能直接影响车辆行驶稳定性。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查悬挂臂的磨损、断裂等现象，如有问题应予以更换；（2）检查悬挂臂连接部位，如有磨损、松动等现象，应予以紧固或更换；（3）进行悬挂臂的调整，保证其工作状态符合车辆使用要求。4.3制动系统维修4.3.1刹车片维修刹车片是制动系统的关键部件，其磨损程度直接影响制动效果。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查刹车片的磨损程度，视情况更换；（2）检查刹车片固定螺丝，如有松动应予以紧固；（3）检查刹车片与刹车盘的接触面，如有异常磨损、划痕等现象，应予以处理。4.3.2刹车盘维修刹车盘是制动系统的重要组成部分，其功能直接影响制动效果。在维修过程中，应注意以下几点：（1）检查刹车盘的磨损、损伤等现象，如有问题应予以更换；（2）检查刹车盘与轮毂的连接部位，如有松动应予以紧固；（3）对刹车盘进行平面度检测，保证其符合车辆使用要求。4.3.3制动液及管路维修制动液及管路是制动系统正常工作的基础。在维修过程中，应注意以下几点：（1）定期更换制动液，保证制动液功能稳定；（2）检查制动管路，如有泄漏、磨损等现象，应予以更换；（3）检查制动泵、刹车分泵等部件，保证其工作正常。第5章电气系统维修技术5.1蓄电池维修与保养5.1.1蓄电池的检查检查蓄电池外观，确认无破损、漏液等现象。使用蓄电池测试仪检测蓄电池电压、启动电流和内阻等参数。定期清洁蓄电池表面及接线柱，保证接触良好。5.1.2蓄电池的保养检查电解液液位，液位低于最低刻度线时，应及时补充蒸馏水。定期对蓄电池进行均衡充电，延长蓄电池使用寿命。避免蓄电池过度放电，及时检查并排除充电系统故障。5.2发电机及调节器维修5.2.1发电机的检查与维修检查发电机外观，确认无破损、漏液等现象。使用万用表检测发电机输出电压，保证电压稳定。检查发电机轴承，加注适量润滑油，如有异常应更换轴承。5.2.2调节器的检查与维修检查调节器外观，确认无破损、漏液等现象。使用万用表检测调节器输出电压，保证电压稳定。检查调节器接线，如有氧化、破损等现象，应进行修复或更换。5.3灯光系统维修5.3.1灯泡的检查与更换检查前后大灯、雾灯、转向灯等灯泡，如有损坏应立即更换。保证所有灯光装置齐全、功能正常。5.3.2灯光控制开关的检查检查灯光控制开关，保证各档位切换正常。检查灯光控制开关的接线，如有破损、氧化等现象，应进行修复或更换。5.4仪表与传感器维修5.4.1仪表的检查与维修检查仪表盘，确认各仪表指针指示正常。检查仪表灯，保证工作正常。检查仪表电路，如有故障应进行修复。5.4.2传感器的检查与维修检查各传感器外观，确认无破损、漏液等现象。使用诊断仪器读取传感器数据，分析并排除故障。检查传感器接线，如有破损、氧化等现象，应进行修复或更换。第6章空调系统维修技术6.1空调系统结构及工作原理6.1.1空调系统组成空调系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、干燥瓶、管路及控制系统等部件组成。各部件协同工作，实现对车厢内温度、湿度及空气质量的调节。6.1.2空调系统工作原理空调系统通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，经过冷凝器散热后变成高温高压液体，经过膨胀阀节流减压，成为低温低压液体，再经过蒸发器吸收车厢内热量，从而实现制冷。制冷过程中，制冷剂不断循环，达到调节车厢内温度的目的。6.2空调系统故障诊断与排除6.2.1故障诊断方法（1）观察法：通过观察空调系统运行过程中的现象，如制冷效果、异响、泄漏等，初步判断故障部位。（2）压力表检测法：利用压力表检测空调系统的高压和低压压力，判断系统压力是否正常，从而诊断故障。（3）故障诊断仪检测法：使用专业故障诊断仪读取空调系统故障码，分析故障原因。6.2.2常见故障排除（1）制冷效果差：检查制冷剂、压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等部件是否正常。（2）异响：检查压缩机、风机等部件是否存在松动、磨损等现象。（3）泄漏：检查系统管路、接头等部位是否有泄漏现象，及时修复或更换。（4）不制冷：检查电源、控制系统、制冷剂循环等是否正常。6.3空调系统部件维修6.3.1压缩机维修（1）检查压缩机外观，如有损坏、泄漏等现象，应及时修复或更换。（2）检查压缩机电磁离合器，如有异常，应更换或维修。（3）检查压缩机轴承，如有磨损、松动等现象，应更换或调整。6.3.2冷凝器维修（1）清洗冷凝器表面污垢，保证散热效果。（2）检查冷凝器管路，如有泄漏、损坏等现象，应及时修复或更换。6.3.3蒸发器维修（1）清洗蒸发器表面污垢，保证吸热效果。（2）检查蒸发器管路，如有泄漏、损坏等现象，应及时修复或更换。6.3.4膨胀阀维修（1）检查膨胀阀开启、关闭是否正常，如有异常，应清洗或更换。（2）检查膨胀阀密封功能，如有泄漏，应更换密封圈。6.3.5控制系统维修（1）检查控制系统线路，如有损坏、短路等现象，应及时修复或更换。（2）检查传感器、执行器等部件，如有故障，应更换或维修。通过以上维修技术的应用，可保证空调系统正常运行，为驾驶员及乘客提供舒适的乘车环境。在实际维修过程中，应根据故障现象及诊断结果，有针对性地进行维修，保证维修质量。第7章车身维修技术7.1车身钣金修复7.1.1钣金修复概述车身钣金修复是针对车辆在碰撞或其他原因造成的损坏进行修复的过程。其主要目的是恢复车身的原始形状、尺寸和功能。7.1.2钣金修复工具与设备介绍钣金修复过程中所需的各种工具和设备，包括锤子、钣金拉杆、整形机、砂轮机等，并说明其使用方法和注意事项。7.1.3钣金修复工艺详细阐述钣金修复的工艺流程，包括以下步骤：（1）判断损伤程度和范围；（2）去除损坏的钣金件；（3）制备新钣金件；（4）进行整形、拉平和焊接等操作；（5）检验修复效果；（6）做好防腐处理。7.2喷涂工艺与材料选择7.2.1喷涂工艺概述介绍车身喷涂工艺的原理、分类及各类型的特点，包括底漆、中途漆和面漆的喷涂。7.2.2喷涂材料选择详细讲解各种喷涂材料（如底漆、中途漆、面漆、清漆等）的功能、用途和选择原则。7.2.3喷涂工艺流程描述喷涂工艺的详细步骤，包括以下内容：（1）表面处理：清洁、打磨、除油、除尘等；（2）喷涂底漆：均匀喷涂，保证覆盖力和附着力；（3）喷涂中途漆：增加涂层的厚度和均匀性；（4）喷涂面漆：达到美观和防腐效果；（5）喷涂清漆：提高漆面光泽度和保护功能；（6）烘干和抛光。7.3车身附件维修7.3.1附件损坏原因及分类分析车身附件损坏的原因，如碰撞、老化、磨损等，并对附件进行分类，如塑料件、玻璃件、金属件等。7.3.2附件维修方法根据不同类型的附件，介绍相应的维修方法，包括以下内容：（1）塑料件的修复、更换和粘接；（2）玻璃件的修复和更换；（3）金属件的修复、整形和焊接。7.3.3附件维修注意事项强调在附件维修过程中需要注意的问题，如材料的选择、工艺的控制、安全防护等。第8章安全系统维修技术8.1安全气囊维修8.1.1安全气囊系统概述安全气囊系统是车辆被动安全的重要组成部分，能够在车辆发生碰撞时迅速充气，为驾驶员及乘客提供保护。本章主要介绍安全气囊系统的维修技术。8.1.2安全气囊系统检测在进行安全气囊维修前，需使用专业诊断设备对系统进行全面检测，确定故障原因。8.1.3安全气囊组件更换若检测结果显示安全气囊组件存在故障，需按照以下步骤进行更换：（1）断开车辆电源，保证安全气囊系统无电。（2）拆卸故障安全气囊组件。（3）安装新的安全气囊组件，注意组件的安装方向和接口连接。（4）使用专业诊断设备对安全气囊系统进行复位和校准。（5）进行安全气囊系统功能测试，保证系统恢复正常。8.2防抱死制动系统维修8.2.1防抱死制动系统概述防抱死制动系统（ABS）是一种提高车辆制动稳定性的安全装置。本章主要介绍ABS的维修技术。8.2.2ABS系统检测使用专业诊断设备对ABS系统进行检测，找出故障原因。8.2.3ABS系统维修根据检测结果，进行以下维修步骤：（1）更换故障的ABS泵。（2）更换ABS传感器。（3）检查ABS线束，修复或更换损坏的部分。（4）对ABS系统进行复位和校准。（5）进行ABS系统功能测试，保证系统恢复正常。8.3车身稳定控制系统维修8.3.1车身稳定控制系统概述车身稳定控制系统（VDC）是一种提高车辆行驶稳定性的安全装置。本章主要介绍VDC的维修技术。8.3.2VDC系统检测使用专业诊断设备对VDC系统进行检测，找出故障原因。8.3.3VDC系统维修根据检测结果，进行以下维修步骤：（1）更换故障的VDC控制单元。（2）更换VDC传感器。（3）检查VDC线束，修复或更换损坏的部分。（4）对VDC系统进行复位和校准。（5）进行VDC系统功能测试，保证系统恢复正常。注意：在进行安全系统维修时，请务必遵循相关规定和操作步骤，保证维修质量。如有疑问，请及时咨询专业人士。第9章智能网联系统维修技术9.1车载网络系统维修9.1.1车载网络系统概述车载网络系统是车辆各个控制单元之间进行信息交换的载体，主要包括CAN（ControllerAreaNetwork）、LIN（LocalInterconnectNetwork）、MOST（MediaOrientedSystemsTransport）等总线系统。本章主要介绍车载网络系统的维修技术。9.1.2车载网络系统故障诊断分析车载网络系统故障的原因，介绍故障诊断的方法和步骤，包括使用专用诊断仪器对总线系统进行检测、诊断和故障代