河南省数控系统与工业软件应用技术（计算机软件产品检验员）线上环节任务书（样题）

2020年全国行业职业技能竞赛

第九届全国数控技能大赛

河南省选拔赛

数控系统与工业软件应用技术

（计算机软件产品检验员）

线上比赛任务书（样题）

（教师组/职工组/学生组）

河南省组委会技术工作委员会

二零二零年十二月

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一、比赛时间：120分钟

二、任务书内容

1.任务书一份，PDF格式；

2.零件图纸若干张（以正式比赛文件为准）；

3.提供的数据：位于“给定数据”文件夹内；

以上文件打包成压缩包（ZIP格式），选手下载后需自行解压。

三、线上比赛占比

模块内容分数

任务一全功能数控机床原型机设计70

任务二数控车床原型机软件仿真30

总分100

三、比赛任务

阅读给定的零件图以及全功能数控车床原型机装配图，理解机床主要部件的

运动原理以及装配关系，绘制指定零件三维模型，将之装配在给定的机床原型机

上，创建仿真动画，绘制指定零件二维工程图，对指定零件进行CAE分析。

在D盘根目录新建文件夹，以机位号命名。比赛结束后10分钟内将个人文

件夹打包压缩（ZIP或RAR格式）。

任务一：数控车床原型机设计

在个人文件夹内新建文件，命名为“任务一”，任务一的全部数据均存放在

此文件夹内。

（一）绘制三维模型

根据给定零件图，绘制三维模型（以现场抽题为准），以零件名字命名保存；

（二）全功能数控机床原型机装配

按照装配示意图，将主电机座、Z轴丝杆、X轴丝杆、工作台、刀架安装在床身

上，并将4把刀安装到刀盘上(需将4把车刀与装配文件一起上交)，伸出合适，

紧固件不需安装，要求装配约束关系准确，以“全功能数控机床原型机设计”名

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字保存。

1．以床身导轨右端面为起点，约束工作台（Z轴）行程为0~600mm；

2．以工作台下端面为起点，约束刀架（X轴）行程为0~180mm；

3．以床身右端面为起点，约束尾座部件行程为0~550mm。

（三）绘制Z向轴承座二维零件图

1．图纸大小和比例自定义；

2．标注样式设置：宽度因子0.7，字高和箭头大小均为3.5，尺寸界线偏移为1，

文字垂直偏移为1.5；

3．根据其在数控机床中的工作位置，合理标注尺寸公差、几何公差等；

3/5

4．标题栏应填写零件名称以及材料（45），但不得写上名字、学校、手机号码等

个人信息；

5．未注明的制图要求应符合最新GB机械制图标准；

6．零件图以PDF格式保存，命名为“Z向轴承座”。

（四）外圆车刀受力CAE分析

1.对提供的外圆车刀模型进行受力分析，假设受力点为刀尖；

2.假设主轴转速（切削速度）Vc=800m/min，进给量（进给速度）f=0.5mm/r，背

吃刀量ap=1mm，按切削力实验公式，并取加工材料为结构钢。则：

（1）主切削力（主运动方向）：610N

（2）背向力（切深方向）：172N

（3）进给力（进给方向）：140N

3.材料参数：

（1）刀柄：弹性模量：196GPa；泊松比：0.29；屈服极限：207MPa；强度极限：

517MPa；

（2）刀片：弹性模量：206GPa；泊松比：0.27；屈服极限：355MPa；强度极限：

600MPa；

（3）夹具：弹性模量：190GPa；泊松比：0.27；屈服极限：200MPa；强度极限：

500MPa。

4.合理划分网格，生成分析报告；

任务一要提交的文件

项目内容分数

1三维模型(z3)20

2装配好的数控车床原型机设计(z3)15

3Z向轴承座零件图（pdf）20

4外圆车刀受力分析报告（word）15

总分70

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任务二：数控车床原型机仿真

在个人文件夹内新建文件，命名为“任务二”，任务二的全部数据均存放在

此文件夹内。

1.根据机床工作原理，生成数控机床原型机仿真动画；

2.不超过20秒，AVI格式，FPS30，压缩质量为70%，命名为“机床仿真”，分

辨率不低于1024X768；

3.机床旋转一周，全方位展示机床模型；

4.展示机床后，去掉钣金外壳，以看见内部结构（不考虑真实拆装步骤）；

5.展示主轴电机驱动主轴转动；

6.展示转动刀盘进行换刀动作；

7.模拟切削车外圆的过程，需要X轴、Z轴联动，并有进刀和退刀动作。

任务二要提交的文件

项目内容分数

1