奥林匹克公园单元板块施工方案

单元幕墙吊装方案本工程单元幕墙是最主要的施工项目，单元幕墙的安装进度将直接影响工程的整体工期，为此我司将单元幕墙的吊装方案列为单独的一节加以说明。工程概况朔黄发展大厦约有3400多块单元板块。最大的单元板块尺寸为：1250mm义5650mm；最小单元板块分格为：600mmX3900mm。单元幕墙分为三大系统，为双层单元幕墙、玻璃肋单元幕墙、石材玻璃间隔单元幕墙。2009年10月1日施工人员开始陆续进场，首先开始测量放线和埋件处理，接着进行单元转接件的安装、单元板块的吊装，然后进行防火封修及保温封修的处理。具体施工进度详见进度计划表。施工安排4.2.1朔黄发展大厦约有3400多块单元板块，因建筑结构和场地的限制，运输及吊装工作量大，因此合理组织单元体材料的进货、加工批次、运输、吊装是我司在本工程中考虑的重点。4.2.2本工程施工工期紧，工程量大，我司预计将在2009年10月15日起开始进行单元板块的吊装，前期安装量不大，进行试装及人机磨合阶段，每天大约10块左右，磨合结束后每天安装40〜50块左右。2009年1月10日前完成大面单元板块的安装，考虑到现场场地有限，要提高场地周转使用率。单元板块施工方法选择本工程单元幕墙部分是从底部向上逐层进行吊装，不能跨越层间进行吊装。本工程单元板块计划采用外挂式吊装方法，单元吊点的设置以吊装方便，易于操作为主，经过综合以往工程成熟经验并充分分析本工程的特点及施工进度要求，我公司计划采用三种吊装方法相配合的方法进行施工。单元导轨式方法：在屋顶层女儿墙位置搭设单元导轨，形成一个连续的吊装区域，可以灵活控制板块的吊装位置，微调板块的安装尺寸，安装效率高。根据

A第二单消龈A第二单消龈IE楼体结构我司计划设置两段导轨，在东西两面空中花园位置为分界线。采用自制的单元吊装设备共分为:卷扬机（3吨）4台、电葫芦（2吨）、封闭式工字钢梁轨道1个、吊具等,轨道可以设计为钢丝绳形式（可拆卸移动式,用于垂直单元体的吊装、根据现场实际情况决定）和封闭式工字钢梁轨道（主要用于单元吊装运输）,钢丝绳形式轨道设为分段式,固定点一般设置在楼板埋件位置,由结构边缘距轨道的中心，其悬挑尺寸最大为600mm。在钢丝绳轨道上设有滑轮左右移动。在封闭式工字钢钢梁轨道上设有电动葫芦（2吨，每个立面设置一台）。单元导轨轨道形式单元导轨示意图A-A视图单元板块吊装方案专用单元吊具：在屋顶女儿墙的下一层采用我司专用的单元吊具进行施工，此吊具可以灵活移动，不受施工条件的限制，保证吊装点比较复杂区域的顺利施工。在施工高峰期我司计划采用此种方法与导轨配合，减轻单元板块吊装的压力。专用单元吊具配置图顶部单元幕墙吊装方法：顶层支撑钢结构单元幕墙的施工采用在钢结构上搭设单元吊点的方法，配合楼顶层的卷扬机进行施工。见附表3.3：顶部钢结构位置单元幕墙吊装方案图单元板块的吊装准备工作4.4.1技术准备A.为加快吊装速度，安排4个小吊装组，每个吊装小组所需配备设备如下：a.对讲机3台；b.(2T)电动轨道滑轮1台；c.30米手动葫芦一台(2吨);d.卷扬机一台；e.吊具二套B.一个吊装小组人员配备情况一个吊装小组人员为10人，其具体分配如下：卷扬机司机1名，此人主要负责吊装机构的操作及板块垂直运输；首层板块起吊时的操作，配置工人5名并负责单元板块垂直运输的定位揽绳；在板块安装层配置工人4名负责单元板块的安装工作。C.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术特点和结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。上项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数，根据本工程的单元板块形式、重量进行吊装方案的选择，保证单元板块在吊装过程中的安全性、流畅性。4.4.2单元板块运输及单元吊装机具的准备A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。C.运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。D.吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施（垂直运输设置轨道由地铆做牵引防止单元摆动）。E.装卸及运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。F.单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。G.运输过程中，应采取措施防止颠簸。H.吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，如遇到板块超大超重，将采用特殊防护安全措施进行加固。I.本工程使用吊装轨道环形安装。J.吊装前，复核吊点数量、吊件位置，吊点定为4点。吊点处必须有足够强度，必要时可增设加固措施并应试吊，在吊装过程中增加飞机捆绑带，用于单元体的整体加固。K.吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。L.吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施，同时提升设备由专人负责，开关由操作人员在单元提升可视部位进行操作，采用对讲机联络。M.根据本工程现场的实际情况，为此加快安装速度，减少占地面积，尽可能保证当天进场的单元第二天完成，保证不积压单元体。4.4.3现场准备：前期主要是预埋件的配合，对场地没有特别要求，但是进入单元体吊装阶段，需要总包协助提供材料堆放场地。我们计划把裙楼的西立面作为单元体卸车处,单元板块卸车后直接运输至层间物料堆放区。我司材料摆放形式与单元体运输形式相同，一架单元体共计三块分三层，一架单元体占地进8m2位置（具体场地见施工平面布置图），中间留车道，保证出入畅通（详见单元体进场、存放、转运路线图，具体堆放位置我司将根据实际情况及时与总包相关领导进行协商），在单元板块进入现场前将场地确定下来，预计在2009年10月上旬之前,占用的时间预计到2010年3月14日。我司计划每天40-50块单元体进场，需要现场提供400平方米堆放场地，当天进场的单元体当天消化。具体运输路线将按平面布置图的指示方向进行运输（具体线路将根据总包的要求进行安排），材料由北门进入直接到单元堆放场地，用叉车卸车，运到堆放场区卸货。4.5转接件的安装转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐码放在指定区域。A.工程单元幕墙外形规整，转接件的安装应遵循以下顺序：B.基准层转接件的安装基准层转接件的安装，间隔3－4个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件通过预制的模板（模拟幕墙结构）以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。a.安装时须按图纸由计算机放样确定，然后在现场使用经纬仪及米尺对每一个转接件进行精确定位。b.本工程我司设计的板块与结构连接节点，可实现三维六自由度方向上的调整。注：安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，

然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。C.模板复核使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的，此过程可以理解板块预安装，模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差，只要模板与所做出的转接件相吻合，就可实现板块的顺利安装，对于基准层转接件模板复核率应为100％。D.钢琴线的拉设钢琴线拉设流程当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢琴线准备安装两基准层间各楼层的转接件。对于有规律的大面幕墙，由于模板的使用，使间隔2－3个转接件拉设一处钢线成为可能，未拉设钢线位置处的转接件可用模板作出，在钢线拉设过程中应注意以下问题：见附表3.23：钢琴线拉设图表a.每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制其尺寸即可保证中间转件的正确性。b.钢丝的张紧程序应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。c.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。E.非基准层转接件的安装a.在拉设钢丝位置，调整时应自上而下顺序进行，以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。b.在没有钢丝位置用预制模板调节，由于模板在制作时已考虑到转接件的允许偏差，所以在调整时应使转接件与模板接触处间隙均匀一致。F.非基准层转接件的模板复核此时进行的模板复核，操作办法与上述模板复核相同，但此时只需以所拉钢线为中心的三个转接件位置进行复核。G.转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。H.转接件安装精度要求a.标高 ±1.0mm（有上下调节时W2.0）b.连接件两端点平行度偏差 W1.0mm。c.距安装轴线水平距离 W1.0mm。d.垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）W1.0mme.两连接件连接点中心水平距离 W1.0mmf.相邻三连接件（上下、左右）偏差W1.0mm4.6.单元板块吊装步骤：A.单元板块运至施工现场后，由项目专职质检员对单元板块进行详细的检查，特别是挂钩的高度，一定要仔细的检查，确保符合设计要求。对发现有破损、尺寸偏差较大、胶密封情况等不符合要求的单元板块，做好标记，退回组装厂。严禁吊装不符合规范的单元板块。B.单元板块运输车叉车将合格的单元板块运送至起吊部位。如现场凹凸不平，则利用钢板铺垫在部位，运输单元板块时，一定要注意防止单元板块的磕碰。C.将起吊钢架搁置到相应的起吊部位，注意起吊支架一定要放平、放稳。D.将需要吊装的单元板块轻轻搁置在起吊钢架的软垫上注意单元板块要放平、放稳。单元板块的挂钩要朝上。E.再一次对单元板块的编号、规格进行检查，看单元板块是否有破损，单元板块的编号是否符合要求。核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块的专用吊具上。F.在单元板块上系好防撞垂直钢绳，防撞垂直钢绳2根。注意绳扣一定要系牢固。单元板块上下各2点固定在防撞垂直钢绳2根。G.再一次检查各个环节，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要马上抽掉起吊钢架。H.吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发现问题要及时纠偏，并随时和起吊人员保持联系，确保起吊安全。I.单元板块吊装至接近安装楼层时，卷扬机进行点动控制，进行板块微调，让它接近单元转接件，位置确定后板块落下，松吊后在进行下一块板块的工序。J.单元板块的细微调整:在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层4名人员要完成板块细微调整工作。K.板块标高调整，利用水平仪（同一水平仪）参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。L.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。4.7单元板块的细微调整在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层4名人员要完成板块细微调整工作。A.板块标高调整，利用水平仪参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。B.查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。C.对于单元板块的调整，既要保证板块间的插接间隙，又要控制板块间的平面度。层间防火封修、双层幕墙室内开启部位、电动遮阳帘及其中间层位置的安装层间位置用1.5mm厚镀锌板和防火岩棉进行防火封修，镀锌板一端通过螺钉与幕墙横框进行连接，另一端通过射钉与土建进行连接。双层玻璃幕墙背部的玻璃门，玻璃门板块上下通过销钉与铝合金横框进行连接。在单元们幕墙吊装完成后进行安装。电动遮阳帘在单元板块吊装完成后进行安装，直接与供应厂家配合，由其派技术人员现场指导安装，并配合安装人员进行调试、检查，保证其安装质量。中间层位置的安装在外层框架安装时，借助外部吊篮进行安装，循序渐进，保证其使用安全性和外形美观。在板块安装过程中应注意问题A.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。B.对于双曲面部位，应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。C.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。D.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。E.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。F.在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。G.安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。H.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。单元板块安装质量控制标准（内控）A.单元板块左右偏差W2mm。B.单元板块进出偏差W2mm。C.单元板块标高偏差W2mm。D.单个板块两端标高偏差W1mm。£.左右相邻板块进出，标高方向阶差W1mm。F.单个板块垂直度W1.5mm。G.上下相邻板块直线度W1.5mm。H.相邻板块接缝宽度偏差±1.5mm。I.同层板块标高偏差3mm：（一幅幕墙宽度小于35米）4.11单元幕墙吊装过程中的防护措施及成品保护对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。当单元吊装与底层其它装饰项目同步施工时，其安全措施是非常必要的