模板脚手架支撑施工方案

模板脚手架支撑施工方案一、工程概况

本工程为XX建设项目，位于XX市区，主要包括XX栋主体建筑，建筑高度XX米，建筑面积XX平方米。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，施工过程中需采用模板脚手架支撑系统。为确保施工安全和工程质量，现制定如下模板脚手架支撑施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术人员学习相关规范和标准，了解模板脚手架支撑系统的技术要求。

2.编制模板脚手架支撑施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点及质量控制措施。

3.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关知识和操作技能。

4.制定模板脚手架支撑施工图纸，明确支撑系统的布局、构造及节点处理。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和工程量，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、连接件等。

2.提前采购合格的材料和配件，确保材料质量符合国家标准。

3.对进场材料进行验收，检查材料合格证、质保书等相关资料。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识清楚，确保材料的使用安全。

5.准备施工所需的机具设备，如塔吊、升降机、手推车等，并确保设备性能良好。

6.配备足够的施工人员，并对人员进行技能培训，确保施工队伍具备相应的操作能力。

7.搭设临时设施，如施工用电、用水、临时办公区等，为施工创造良好条件。

8.与相关单位协调，确保施工期间的交通、物流、供电等需求得到满足。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业规章制度。

2.施工前必须完成施工图纸的审查，确保施工图纸符合设计要求和技术规范。

3.施工过程中应遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保施工现场的安全和环境保护。

4.施工前应对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工方案、工艺流程及安全措施。

5.施工所用材料必须符合国家规定的产品标准和质量要求，严禁使用不合格的材料。

6.施工过程中应定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

7.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与非施工区域的有效隔离。

8.脚手架搭设和拆除作业必须由具有相应资质的专业人员进行，严禁非专业人员操作。

9.脚手架搭设应严格按照施工方案和施工图纸进行，不得随意更改结构设计和施工工艺。

10.遇有大风、暴雨、冰雪等恶劣天气，应暂停脚手架的搭设和拆除作业，并采取相应的防护措施。

11.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

12.施工过程中应定期对脚手架进行荷载检测，确保脚手架的承载能力满足施工需求。

13.脚手架使用期间，严禁超载使用，不得在脚手架上堆放无关物品。

14.施工现场应配备必要的消防设施，并定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾的能力。

15.施工过程中应做好文明施工，保持施工现场的清洁卫生，减少对周边环境的影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48mm×3.5mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其规格、强度和防腐处理应符合GB/T130-2009的要求。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，其材质、强度和阻燃性能应符合GB5725-2009的要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，确保脚手架的稳定性。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土或石屑等，以提高基底承载力。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板，底座与垫板的规格、材质应符合相关标准。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架扫地杆应设置在距地面200mm的位置，采用直角扣件与立杆连接。

2.扫地杆应水平设置，确保脚手架的整体稳定性。

3.扫地杆的长度应满足脚手架宽度的要求，且扣件连接应牢固。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点间距应满足相关规范要求。

2.拉结点应设置在建筑物主体结构的受力部位，如柱、梁等。

3.拉结件的规格、材质和连接方式应符合相关标准，确保拉结作用的有效性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应采用对接平铺，铺设应平整、牢固，不得出现空隙。

2.脚手板的两端应固定在横向水平杆上，固定点间距应不大于500mm。

3.脚手板与横向水平杆的连接应采用符合标准的扣件或钢丝固定。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距应根据建筑物高度和施工荷载确定，一般不超过1.5m。

2.横距：双排脚手架的横距一般为0.8-1.0m，确保脚手架的稳定性和施工空间。

3.步距：脚手架的步距应根据施工需要和脚手板长度确定，一般不超过1.8m。

4.立杆的纵距、横距、步距应保持一致，误差不得大于±10mm。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网，安全网应固定在脚手架的外排立杆上，网与网之间的连接应牢固。

2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的挡脚板，挡脚板应固定在脚手架内侧的立杆上。

3.脚手架的外侧应设置防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地面高度为1050mm，下杆距地面高度为500mm。

4.防护栏杆的立柱间距应不大于2000mm，立柱与立杆的连接应牢固。

5.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门或防护棚，确保作业人员的安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以保证脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应包括连续设置的水平剪刀撑和横向斜撑，剪刀撑与地面夹角应为45°-60°，斜撑与立杆连接应牢固。

3.垂直支撑应包括设置在脚手架立杆内侧的纵向剪刀撑，剪刀撑间距应不大于4个立杆间距。

4.支撑体系应与脚手架同步搭设，确保支撑效果。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件连接应采用扣件连接，扣件应符合国家相关标准，安装应牢固。

2.立杆、横杆、斜杆的连接节点应错开设置，避免在同一垂直线上。

3.节点处应采用不少于两个旋转扣件固定，确保节点的稳定性和承载能力。

4.杆件的搭设应遵循先立杆、后横杆、再斜杆的顺序，确保搭设质量。

（十）、荷载

1.脚手架荷载应包括施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等，计算时应根据实际情况进行组合。

2.脚手架设计时应考虑最大施工荷载，并留有一定的安全储备。

3.脚手架使用过程中应严格控制荷载，严禁超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物连接的特殊部位，如门窗洞口、阳台等，应采取加强措施，确保连接的可靠性。

2.脚手架在转角、阴阳角等处应增设立杆或斜撑，以增强结构的稳定性。

3.脚手架在跨越道路、通道等处应设置防护棚，确保下方人员的安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从内到外的顺序进行，确保结构的稳定性和施工安全。

2.脚手架拆除应按照从上到下、从外到内的顺序进行，严禁上下同时作业。

3.搭设和拆除过程中应遵循同步作业原则，确保脚手架的均衡受力。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场材料进行严格验收，确保所有材料具有合格证、质保书等证明文件。

2.对钢管、扣件等金属材料进行外观检查，不得使用表面有裂纹、变形等缺陷的材料。

3.定期对脚手板、安全网等进行抽检，确保其强度和耐久性满足施工要求。

4.对不合格材料进行隔离存放，禁止使用于施工现场，并跟踪处理结果。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保其掌握脚手架搭设的相关知识和技能。

2.施工过程中严格执行施工方案和施工图纸，不得随意更改。

3.定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改，确保施工质量符合规范要求。

4.对关键工序进行旁站监督，确保施工质量得到有效控制。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。

2.定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

3.对施工人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识。

4.配备齐全的安全防护设备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

5.实行施工现场的封闭管理，设置警示标志，确保非施工人员不得进入施工区域。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.制定环境保护措施，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。

2.合理规划施工现