数控模具设计模具制造技术教学指导方案

数控模具设计模具制造技术教学指导方案(试行) ..........................3(试行)突出体现了以下特点：1．学生培养目标上，注重学生的综合素质提高，突出实践能力的培养。以熟练专业技能，能制造出高质量模具的高素质劳动者和技能型人才。结合，促进知识学习、技能实训、工作实践和职业技能鉴定等功能的整合，促进学生的全面发展。3．课程设置上，专业课程采取以典型工作项目为主体的工作过程导向的课程体系，在执行过程中具产性实训、企业专项实训等实训模块。4.教学方法上，广泛采用项目教学法。学生在完成各个项目任务过程中学习所需的理论知识和掌握操作技能。在整个教学过程中，教师示范和学生分组操作训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，提高学生学习兴趣。5.评价方法上，采用过程性评价、项目评价、理实一体化评价模式，综合评定学生的成绩。评价主体也多元化，除了学生、教师还有企业技术人员及技能鉴定考评员的参与。6.教学环境上，提供准企业环境，实现“教、学能教室、生产性实习车间，通过仿真、实训手段，完成教学项目的学习。级职业资格证书。8．人才成长上，着眼于学生未来发展，搭建中、高职直通桥。本专业设置与高职学校模具设计与制业水平。合理的“双师型”教师队伍。司等模具企业专家和技术人员，部分高职和中职校模具专业的资深教师进行论证。动者和技能型人才。1.金属板料的成型工艺规程编制。2.冷冲压模具零件的加工。1.塑料制品的成型工艺规程编制。2.塑料成型模具零件的加工。3.典型冲裁模、弯曲模及拉深模的装配、调试和安装等。4.解决生产现场冷冲压模具制作一般技术问题等。3.典型单分型面注塑模、双分型面注塑模、带侧向分型抽芯机构注塑模的装配、调试、安装等。4.解决生产现场塑料成型模具制作2.简单模具零件的加工。3.冷冲压、塑料成型模具的装配、调试、安装、维修和维护。1.职业生涯规划知识。2.职业道德与法律知识。3.经济政治与社会知识。4.哲学与人生知识。6.体能、体质锻炼与保健知识。7.专业所需数学知识。9.计算机应用的基本知识。标准知识。2.公差配合国家标准知识。5.常用标准件及选用方法。6.常用金属材料及模具材料的种艺。7.二维计算机辅助绘图软件的基本知识。1.基本政治素质。2.职业道德与社交能力。3.法律法规与政策水平。4.正确的价值观与人生观。5.良好的语言、文字沟通能力。6.良好的身体素质。7.基本的设计计算能力。8.基本的日常外语应用能力。9.基本的计算机应用能力。1.具有读懂和绘制一般复杂程度模具零件图和装配图结构的能力。2.读懂常用公差、配合的能力。3.正确使用常用测量仪器测量零件尺寸和形位误差并判断制品是否合格的能力。4.正确分析常见机械、机构工作原理、特点和合理选用机构形式的能力。5.正确选用标准件的能力。6.模具材料选用及热处理工艺安排7.基本的计算机辅助绘图能力。1.热爱祖国，关心时事，具有良好的思想和职业道德。2.遵守职业规范，具有较强的安全生产、环保、节能及创新意识，严格遵守操作规程。3.树立诚信和责任意识，有具有正直、诚信、谦让、吃苦耐劳、爱岗敬业、团队合4.具有良好的审美修养、审美能力，具有高雅的生活情调，广泛的艺术情趣；具有健康的生活方式和良好的卫生、生活习惯。处事。冷冲压模1.冷冲压典型模具结构、工作原理、类型选用。2.车、铣、磨、钻床、数控铣床的结构、工作原理及加工操作。3.冲压模具零件加工方法选择、工艺装备选用、工艺规程编制。4.电火花线切割加工和电火花成型加工的编程与操作。5.冲压模具装配调试技术与维修保养技术。2.机械加工机床操作能力。3.冷冲压模具零件加工能力。5.电火花线切割加工和电火花成型加工的编程与操作能力。1.冲压模具零件制造。试。3.冲压件生产。4.车间管理等工作。1.塑料成型典型模具结构、工作1.塑料成型模具装配、安装、调原理、类型选用。试、维护的能力。制造。2.车、铣、磨、钻床、数控铣床2.机械加工机床操作能力。3.塑料成型模具零件加工能力。试。塑料成型3.塑料模具零件加工方法选择、4.零件测量与测绘能力。3.塑料件生产。工艺装备选用、工艺规程编制。5.数控铣床的操作能力。4.车间管理等工作。4.电火花线切割加工和电火花成型加工的编程与操作。6.电火花线切割加工和电火花成型加工的编程与操作能力。5.塑料模具装配技术与维修保养技术。模具装调1.模具装调与维修基本知识。2.冷冲压模具结构、工作原理、类型选用。3.塑料成型模具结构、工作原理、4.车、铣、磨、钻床、数控铣床1.模具装配、调试、维修、安装力。3.数控铣床操作能力。装、调试、维修。装、调试、维修。5.车间管理等工作。造。序号1业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学基础知识四门课程。业道德；运用创业知识，在条件成熟时可自主创业。82格，促进职业生涯的发展。3求是的科学态度，提高学生就业创业能力。84理解简单的模具专业词汇和术语。85与健康体练习等方式，有机整合体育与健康两门学科中相关的内容、方法、原理，高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。96计算机应用基础67艺术/美术/音乐经典艺术的欣赏，使学生获得基本的艺术知识技能以及艺术的感知与欣赏、表现与创造、反思与评价、交流与合作等方面的艺术能力，提高生活情愿望，提高音乐鉴赏能力，陶冶高尚情操，培养爱国主义和集体主义精的基础。3序号1本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门堂教学与活动等多种方式，使学生了解自身的心理发展特点和规律，了解心理健康的标准，学习和掌握心理调节的方法，解决成长过程中遇到的各种心22话本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门公共基础选修课程。通过普通话的学习，使学生了解普通话相关知识，掌握普通话的语音、语法规范；准程度；能流利运用普通话与别人进行对话与交流；能顺利运用普通话进行演讲；在掌握各种发音规律的同时，培养学生的意志品质。13本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门公共基础选修课程。通过本课程的学习，使学生了解有关礼仪的基础知识，礼仪与道德的关系，礼仪与个人素质的关系，掌握礼仪规范要求；初步具备运用公关礼仪知识的能力，并养成自觉习惯；通过实际训练加强自身修养，形成内外兼修的综合素质；增强职业竞争能力，从而获得成功的从业感受和愉快的生活体验。80.54本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门公共基础选修课程。通过对学生进行职业规划、职业素质、礼仪、求职面试、劳动者权益、实习就业管理规定及办法、网上就业指南、求职面试全攻略、就业常识等的教育，使学生在掌握职业理论的同时，掌握就业理论、企业需求、就业技巧、规定等知识，为求职成功打下基础，在工作中实现自己的人生价值。1序号5本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门公共基础选修课程。通过课堂教学和社会实践等多种方式，使学生了解和掌握市场经济、创业基本知识和创业实践技能；初步具备运用所学的市场经济和创业理论分析就业和创业问题，树立起自主创业、利国利民的观念，关心国家经济生活，参与国家经济建设，为将来创办自己的企业打下坚实的基础。在条件成熟时，创造出自己的一番事业，为国家经济发展做贡献。80.56本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门公共基础选修课程。通过韩语基础知识的学习，加强以交流为目的的韩语教学，重点培养韩语的听、说两项基本技能；突出语言的技能性和应用性，培养运用基本韩语进行交流的能力；帮助学生树立自信心，激发学生的学习兴趣；了解文化差异，培养爱国主义精神，增强世界意识。17本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门学欣赏这种形式向学生介绍一些中国传统文化的知识，以提升中文素养和审美情趣。通过学习，了解本书七个章节所反映的七种文化形态，形态、演变历史及经典作品；在掌握知识、练习技能的同时，真18写字板等软件和各种输入法；通过操作训练，掌握正确的录入指法，提高学生的计算机录入速度，练就一手快速录入的技术，提高相应的文字处理和电子表格软件的使用能力，较快适应实际工作中计算机录入及排版的需要；培养学生具有良好的职业道德和素质修养。成为具有计算机文化知识的人才。1序号142本课程是模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。通过使用制图工具，按照国家标准规定，绘制各类图形，使学生掌握制图的基本知识，投影法与三视图，组合体视图画法及尺寸标注，机件的表达方法，标准件与常用件的画法，能绘制、读懂中等复杂程度的机械图样，掌握配合、公差、表面粗糙度的概念、应用及其标注，掌握常用量具的使用及其测量方法。通过本课程的学习，提高学生绘图、读图的能力，培养一丝不苟、严序号谨认真的工作态度，为后续专业课程的学习打下基础。3本课程是模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。通过本课程的学习，使学生了解互换性的知识，误差和公差概念。使学生初步掌握常用测量仪器的使用方法及相关测量知识，并能正确使用常用测量仪器进行技术测量。24本课程是模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。通过本课程的学习，能够正确进行受力分析，会判断直杆的基本变形。了解各种力系的能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算，能够运用所学知识和技能参加机械小发明、小制作等实践活动。熟悉常用标准件的种类、应用和相关的国家标准。初步掌握液压传动中常用元件的工作原理、图形符号和使用；掌握典型液压回路的原理、特点和应用；能参照说明书读懂常用机械设备的液压系统图。65本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门专业基础课程。通过本课程的学习，使学生掌握电工电子技术基础知识和基本技能，培养分析和解决生产生活中一般电工电子问题的能力，为学习后续专业技能课程打下基础；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，提高学生的综合素质与职46图本课程是中等职业学校模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。绘制各类图形，使学生掌握基本绘图命令和编辑命令的使用方法、图形的图块的基本操作以及简单三维立体的生成方法。通过本课程的学习，提高学生的计算机绘图能力、空间想象和思维能力，为进一步提高学生全面素47本课程是中等职业学校模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。通过本课程的学习和技能训练，使学生掌握模具机械加工的基本知识，熟悉模具制造过程中常用普通机床及其应用；能读懂零件加工工艺文件，能按操作规程操作普通机床完成简单模具零件的加工；掌握普通机床操作的安全知识。3.58本课程是中等职业学校模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。通过本课程的学习和训练，使学生掌握直角坐标系的含义、坐标系建立的原则，学会工件、刀具的定位及装夹方法,能够建立工件坐标系,合理选择切削参数，编制加工程序。了解零件数控铣削加工工艺规程的编写过程,能够根据工件特点，运用特定的指令功能加工零件，掌握工件加工过程中的常用检验方法。掌握数控机床操作的安全知识。59本课程是中等职业学校模具制造技术专业学生必修的一门专业基础课程。通过本课程的学习和训练，掌握模具装配、调试、安装的基本知识，掌握钳工的基本操作技能，掌握钳工操作安全知识，具备模具钳工岗位的职业能力和职业素养。3.5序号称1工艺与模具结构核心课程。通过本课程的学习，使学生了解冷冲压生产工艺知识,掌握冷具基本知识。62的核心课程。通过本课程的学习，使学生了解常见塑料制品的成型工艺，识，具备从事塑料成型模具制造工作所必需的模具基本知识。63识，具备相关岗位的职业能力和职业素养。54和指导下通过完成整套冲裁模具、弯曲模具、拉深模具零件的机械加工、数控加工、电加工、装配和调试，对学生进行技能和综合职业能力训练。5作6组织和指导下完成常用冷冲压模具、塑料成型模具的装配、调试、安装、的原因。序号17序号2从而提高学生的技术测量和绘图能力。23绘类课程打下良好基础。24训训打下良好基础。75级模具制造工是中等职业学校模具制造技术专业学生需要考取的重要技能证76要求制订专门的课程计划，主要包括企业文化、职业道德和企业专项技能，47操作技能，为学生就业打下坚实的基础。序号12序号2模具技术经2技术经济分析、压铸工艺与模具结构、汽车覆盖件模具等，以满足学生个性发展的需要。一41二41三214序号总学时年第二学年年12345618222224638444844592222266427艺术/美术/音乐3216521221380.541580.561718197234专业基础课程14424632246654464473.5485693.5488训722774程166256366课程1塑料成型工艺与模具结构66256366程1塑料成型工艺与模具结构662563661234534程11211周32说明：相应学分课程。3.第五学期典型冷冲压模具制作、典型塑料成型连续。4.实习实训中的模具制造工训练考级课程标准参照模具制造工工种的技能培训标准。本校实习实训设备情况酌量增减。全生产知识，培养学生良好的团队合作精神、成本控制和环境保护意识。本课程强调培养学生实际的模具加工能力，应以理论与实践相结合的方法完成相关课程内容的教学。性。通过独立完成项目作业的方式培养学生的独立思考能力、创新能力和解决实际问题的能力。练，重点培养学生用理论知识指导实践操作的能力，强调小组成员之间的协调工作。考核与结果性考核相结合，逐步建立学生的发展性考核与评价体系。模具加工后应达到的技术要求，工作安全等制定详细的考核方案和评分标准。2．参照课程标准、结合当地生产需要、兼顾学生认知程度编写教材，鼓励教师参与编写，或者开发适合的校本课程。教材的编写以适应社会需要为目标，以培养技术应用能力为主线，以理论知识的必需、有利于调动教师的积极性和主动性，鼓励教师进行创造性教学。中学、学中做”的理念，项目、任务要具体4．项目的选取应密切联系企业和生产实际，邀请行业企业技术人员和专家参与教材编写和审定，引高教学质量。5．版面设计要新颖、图文并茂，提高学生学习的兴趣。语言表达准确、精炼。教材内容应体现先进本专业的发展和实际需要。尽可能地按照标准的要求配备相关资源，以确保教学计划的实施。本课程是中等职业学校模具制造技术专业的一门专业基础课程，通过本课程的学习使学生初步了解当前模具工业及技术的发展概况及趋势，了解当地模具企业的生产状况与企业文化，认识什么是模具，了解模具是怎样设计、生产出来的，并知道自己将来从事模具行业要做什么。使学生有动力、有目标的进一步学习模具专业知识和职业技能。2.了解模具企业生产状况和企业文化。3.初步了解冷冲压模具和塑料成型模具的基本结构组成。4.了解模具设计和生产过程。1.初步判断模具类型的能力。通过企业文化的熏陶，培养学生良好的职业道德，使其具有爱岗敬业、团结协作的工作精神，初步树立安全文明生产的职业意识。序号2.当前模具技术的发展状况。3.了解模具的应用。4.了解我国模具技术的发展趋势。1.利用图片展示什么是模具，并介绍当前模具行业的重要地位。2.利用图片、视频展示利用模具生产的制品。3.介绍先进的技术，了解模具技术的发展趋势。42.了解模具生产过程。1.通过图片、视频和模具设计软件展示设计过程。2.通过企业生产的视频或参观企业，了解模具生产过程。8序号了解模具企业员工的基本行为等的规范。1.通过当地优质模具企业到校宣讲企业2.通过优秀毕业生的讲座等帮助学生了解企业文化。3.通过企业文化视频等了解企业员工行为规范等。塑料成型模具1.了解塑料制品的生产过程；2.掌握塑料注射成型工艺设备；3.了解简单塑料成型模具1.利用动画展示塑料制品生产；2.讲解注射成型的原理、特点和设备，利用动画使学生理解其原理；3.讲解其他成型方法的原理和特点。4.讲解单分型面注塑模具的结构，通过冷冲压模具导航1.了解常用冲压成型的工作原理和成形特点。3.了解冷冲模的分类及工作过程。了解其典型结构。1.观看工厂生产视频了解冲压工艺的原理，讲解冲压在工业生产中的应用。2.通过图片和文字讲述常见冲压设备的工作原理。3.通过图片、动画演示等讲解常用冷冲1.了解模具专业的专业方2.了解企业实际的工作情境。3.了解模具专业学生的未来发展状况。1.讲解模具专业的专业技能方向和技能工种，帮助学生分析考取相应技能等级证书。2.通过实际生产的视频让学生对以后的工作岗位有初步的感性认识。3.通过模具专业优秀毕业生、自主创业习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。图的基本知识，获得读图和绘图能力；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。1.掌握正投影法的基本原理和作图方法。2.掌握并能够执行制图国家标准及有关的技术标准。3.能识读中等复杂程度的零件图和装配图，能绘制简单的零件图。1.培养学生的空间想象和思维能力，形成由图形想象物体、以图形表现物体的意识和能力。2.培养学生自主学习的习惯，能够获取、处理和表达技术信息，并能适应制图技术和标准变化的需要。3.能够正确、熟练地使用常用的绘图工具、养成规范制图的习惯，具有一定的绘制草图的技能。1.培养学生吃苦耐劳的工作精神。2.培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。3.培养制定并实施工作计划的能力、团队合作与交流的能力，以及良好的职业道德和职业情感，提序号表达方法；1.认识机械图样。结合生活生学生了解机械图样及其在生产中的用途。8序号骤；3.绘图工具及其使用。介绍常4.绘制简单平面图形（如五角讲解平面图形的分析方法和作图步骤。5.培养学生严谨认真的工作作晰。础影和该点与直角坐标的关系；体分析法；体的截交线和立体投影的画法；特性和常用轴测图的种类；讨论物体三视图的形成及投影规律。构成简单形体的基本几何元素投影规律和投影特性的认识。3.绘制组合体的三视图并标注序号与标注。的剖视图和几个相交剖切平面的剖视图的画产中的应用及相关制图国家标准的规定。3.通过分析三视图的表达盲点好的掌握和深入理解各种表示法的适用条件和画法。分析探究轴类零件视图的表达入理解各种方法的适用条件和画法。件表方法；柱齿轮图。和简化画法。其图样表示法。法。3.教会学生查用国家标准的方序号化画法；制掌握识读零件图的方法和步骤。术要求等。2.绘制典型零件（如简单的轴、的工作作风。4.按够用为度的原则补充机械术要求标注。制化画法；和识读简单的装配图。2.读装配图，通过读典型装配要求、方法和步骤。3.指导学生完成简单装配体装配图的绘制。4.由装配图拆画零件图。序号制1.冷冲压模具图装配图零件图表达法；2.塑料成型模具装配图零件图殊表达法。进行仿真模具和生产实际所用模具的参观和拆装。媒体演示等教学手段对模具的读画方法进行简要介绍。论的学习和技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。2.按工作任务或项目组织教学，让学生接触企业产品图纸。3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。标准意识及环保意识。1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合，体现考核与评价主体的多元化。2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和准的意识以及爱护和正确使用绘图工具习惯的考评。3.逐步建立发展性考核与评价体系，采用过程评价与结果性评价相结合的方式，既关注结果，又关注过程。可按过程性评价和结果性评价各占一定比例的办法计算总评成绩。4.可通过多种方式，对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表象出的发展潜能等，采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评价。代教育技术在教学中的应用，提高教学效率和质量。1.教材编写应以本课程标准为依据，合理安排必修和选修内容，可根据不同专相应教材。教材内容应体现以就业为导向，以学生为本的原则，将知识与生活生产中的实际应用相结合。2.适应项目教学法要求，应对传统的机械制图教学内容大胆做出取舍，依据中职学生理论知识“够用为度”的原则，压缩画法几何部分内容，加强绘图和读图能力的培养。1.制作完善的电子教案和教学课件等教学资料2.录制教学视频将主要教学项目的教学过程录制成教学视频放在网站上，以帮助学习者学习本课程。3.建设《机械制图》网络学习平台载，在线测试和学习。量所需要的公差、极限配合、形位公差等知识，并运用这些知识对模具零件进行测量。2.理解表面粗糙度、形位公差及公差带，初步掌握形位公差项目、基准、公差数值的选用。3.熟悉常用技术测量工具和测量仪器的工作原理及使用方法。1.具备识读尺寸、公差要求、表面粗糙度、配合的能力。2.能正确使用技术测量工具、仪器对零件进行技术测量并判断质量是符合要求的能力。培养学生严谨、细致的工作作风，良好的职业道德，爱岗敬业、团结协作的工作精神，初步树立安全文明生产的职业意识。序号性2.初步了解加工误差与公差的概念。3.了解技术测量的基本术语。换性在机械制造中的意义。测量在机械制造中的重要性。3.项目学习总结和评价。2合1.熟悉基本术语及相关标准别与联系。2.掌握极限与配合的基本内容及应用计算；模拟教学情境。隙的计算。和误差处理方法。8序号的选用。标注。行项目总结和评价。测1.认识形位公差和误差选用。4.熟悉基本测量手段，会使用常用测量工具。工作情景。标注及应用。价。6生理解表面结构参数对零件使的标注方法。价。4量和相关内容；数值进行数据处理及评定零件的合格性。2.凹模、型腔板类零件的测量零件的合格性。件的测量。填写检测报告。价。6序号用和测量步骤。方法和测量步骤。点、操作方法及用途。42.按工作任务或项目组织教学，让学生接触生产实例。3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成。4.建议尽量采用多媒体等教学手段，配合一定的现场教学。1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合，体现考核与评价主体的多元化。2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和3.逐步建立发展性考核与评价体系，采用过程评价与结果性评价相结合的方式。既关注结果，又关注过程。可按过程性评价和结果性评价各占一定比例的办法计算总评成绩。4.可通过多种方式，对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表现出的发展潜能等，采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评价。率和质量。格证书考核内容。知规律。专业的发展和实际需要。学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和发展职业生涯奠定基础。1.能够正确进行受力分析，会判断直杆的基本变形。2.掌握主要机构和机械传动的工作原理、结构和特点，及其选用的方法。3.了解机械的节能环保、安全防护、改善润滑、降低能耗和减小噪声等知识。的原理、特点和应用；能参照说明书分析常用机械设备的液压、气压系1.通过实训，使学生具备分析和处理一般机械运行中存在的问题和维护一般机械的能力。2.使学生具备获取、处理、表达技术信息，执行国家标准，使用技术资料的能力。3.能够运用所学知识和技能参加机械小发明、小制作等实践活动，尝试对简单机械进行维修和改进。1.通过分组讨论和训练，使学生具有一定的团队合作、沟通互助、技术交流的能力。2.培养学生具有吃苦耐劳的工作精神和一丝不苟的工作作风。3.培养学生敬业的精神。序号2.掌握机械零件的载荷和应力概念课件认识机器；通过现场示范和多媒体课件相结合，学习各种机器的传动；讲解机器的概念和组成部分。解载荷和应力概念。42.掌握典型模具零件的选材及热处理工艺媒体课件认识各种材料，介绍各种模具材料的性能和应用。解钢的热处理方法及应用。媒体课件讲解常用模具材料的性能、应用场合及选用原则。2.熟悉力矩、力偶、力的平衡4.了解平面力系的平衡方程及应用。课件学习力的基本知识。解力偶、力偶的等效和力的平移。课件讲解约束、约束反力和受力图的画法。5.讲解平面力系的平衡方程及应用。62.掌握平面四杆机构力、应力变形与应变的概念；4.了解凸轮机构、棘轮机构与槽轮机构。原理。多媒体课件学习构件、运动副与平面机构。课件，讲解平面四杆机构的类型判别与运动特性。解直杆的轴向拉伸与压缩。多媒体课件讲解凸轮机构、棘轮机构与槽轮机构的基本知识。5.在技能化教室了解分析平面四杆机构的动作过程，了解凸轮机构、棘轮机构与槽轮机构的动作过程。82.熟悉螺纹连接现场演示和多媒体课件学习键连接与销连接。课件，讲解螺纹连接的基本知识、类型及其应用。课件，学习常用螺纹连接件及螺纹连接的安装与防松。4.播放视频和现场演示，讲解联轴器和离合器的分类及其工作原理。5.在技能化教室拆装螺纹连接、键连接，安装、找正联轴器。2.掌握链传动护。3.掌握齿轮传动课件，讲解链传动。现场演示和多媒体课件，学习齿轮传动的原理、类型、主要参数、加工及其安装与维护。4.播放视频和现场演示，讲解蜗杆传动。件；4.蜗杆传动装与维护。5.熟悉齿轮系与减速器课件，学习齿轮系的类型及其传动特点。算。课件，学习减速器。3.掌握滚动轴承定及其润滑密封。现场演示和多媒体课件学习轴的结构。课件，讲解轴的受力与变形分析。现场演示和多媒体课件，学习滚动轴承的知识。4.观看图片、视频和多媒体轴承。8训2.会正确拆装螺纹连接、键连接；3.会正确安装、找正联轴器；传动；5.会正确拆装减速器；6.理解轮系的安装；7.会正确安装、拆卸轴承。典型机械进行拆装、调试和分析。展示，总结评价。2.掌握液压泵的分类，特性与原理象之间的特点与用途。3.掌握液压缸的原理与特性4．了解方向、压力、流量控制阀的原理与基的主体构造与中位机能类型和应用场合；参数性能。课件引导学生分析液压泵原理图，讨论各液压泵类型之间的区别。课件引导学生分析液压缸原理图，讨论各液压缸类型之间的区别。课件引导学生分析液压控制阀的原理图，讨论各液压控制阀之间的区别。成果展示，总结评价。6.可通过教师引导，日常举例讨论液压控制阀的应用场合。8能参数。性能参数；换向阀。3.利用实物，多媒体课件引导学生分析气压控制阀的原理图，讨论各气压控制阀之间的区别。4.可通过教师引导，日常举例讨论气压控制阀的应用场合。5.根据逻辑关系明确逻辑元件的作用。分析气压回路原理图，分组讨论设计方法与常见气压回6性、调节范围等主要性能参数；原理；算方法；程；动换刀系统。路的设计特点。路设计的方法步骤，学生分组练习。1.立足于培养学生的综合职业能力，激发学生的学习兴趣，坚持“做中学，做中教”的教学理念。2.按工作任务或项目组织教学，让学生接触企业产品图纸。3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通及合作的能力以便促进良好职业素养的形成。4.项目八——机械基础实训，是本课程的重要组成部分，结合专业背景，选择适合装拆的机构及零部件，培养学生初步制定并组织实施工作计划的能力。1.教师评价、学生相互评价和学生自我评价相结合，体现考核与评价主体的多元化。2.既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生规范操作、安全文明操作等良好习惯的养成，以及节约能源、节省材料与爱护工具设备、保护环境等意识、观念的形成。3.逐步建立发展性考核与评价体系，采用过程评价与结果性评价相结合的方式。既关注结果，又关注过程。可按过程性评价和结果性评价各占一定比例的办法计算总4.可通过多种方式，对学生课内外的学习行为、学习态度和学习方法以及表现出的发展潜能等，采用等级或分数评定与描述评定相结合的形式进行全面综合的评充分利用技能化教室的设备条件，采用多种教学手段组织教学，用挂图、模型、典型零部件、实物学中的应用，提高教学效率和质量。1.在贯彻“以服务为宗旨、以就业为导向”的职教理念基础上，参照教育部最新发布的专业基础课程的教学大纲的要求，吸收企业技术人员的实践经验，紧密结合工作岗位，与职业岗位对接；选取贴近生活的案例，贴近生产实际；将创新理念贯彻到内容中，以本课程标准为依据编写教材。2.以理论与实训一体化的项目教学形式设计教材，加强实训内容，选用典型结构，把握本课程的知识点，按照“必需、够用，兼顾发展”的原则，循序渐进地组织教材内容。3.教材编写应紧紧围绕中等职业教育的培养目标，遵循职业教育教学规律，从满足经济社会发展对高素质劳动者和技能型人才的需要出发，突出创新和应用，使学生能够灵活地运用所学知识，提高分析问题和解决问题的能力。4.教材编写应图文并茂，帮助学生理解学习内容，提高学习兴趣，表达要精炼、准确、科学。5.教材内容应体现以就业为导向，以学生为本的原则，将知识与生产生活中的实际应用相结合。视听光盘等，提供满足不同教学需求的数字化教学资源，为教师教学与学生学习提供较为全面的支持。应职业变化的能力，为学生的职业生涯发展奠定基础。子元器件及产品的相关数据、功能和使用方法的能力。保护措施，了解触电的现场处理措施；工实训室。育。2制路中的实际问题；压、电功率的概念，并能进行简单计算；基本方法，并能测量小型用电设备的电流、电压。其阻值。作情境。电能的物理量。表的使用。作情境。6体周围磁场的方向，了解其在工程技术中的应用；作情境。弦交流电的波形，要素。件等,感性认识常路。4作情境。之间的关系。护装置等器件的外部结构、性能和用途；表、试电笔测试电路，能排除日光灯照明电路中的故障。四线制、三相五线制。应用；作情境。压表测量。线电压与相电压，8止发生事故，初步具有触电现场的处理方法.安装方法；检测并排除三相电路故障。4.变压器型配电箱。稳压电源的安装与作情境。管的检测方法。6出特性曲线、主要参数、温度对特性的影响，会合理使用三极管；作情境。点。8）；程中的应用。管的检测方法。与调试模与共模、共模抑制比的概念；件；路组成及工作原理，明确功率放大器的作用；作情境。器等电子元器件。音箱，成果展示，总结评价。8特性；作情境。管等电子元器件。6型电工电子产品的制作，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。对电工电子基本知识的理解。相结合，激发学生学习的热情，促进学生健康发展。理论考试及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。电工电子综合实训台、投影机、实物投影仪、常用电2．应体现以就业为导向，以学生为本的原则，将电工电子技术的基本原理与常识与生产生活中的实际应用相结合，注重实践技能的培养，注意反映电工电子技术领域的新知识、新技术、新工艺和新材料。4．应符合中职生的认知特点，尽量提供多介质、多媒体、满足不同教学需求的教材，为教师和学生提供较为全面的支持。充分利用已有的各类教学资源，选用符合教学要求的录像、多媒体课件、视频、资料文献、企业生产现场参观等辅助教学，以提高教学效率和质量。和继续学习打下基础。1.培养空间想象和思维能力和熟练运用计算机绘图的能力。2.培养综合运用所学知识解决实际问题的能力和独立工作的能力。1.培养吃苦耐劳工作精神。2.培养认真严谨、一丝不苟的工作态度和工作作风。工作界面与基本操作1.熟悉并布置工作界面了解计算机辅助绘图用户界面的组成，会对用户界面进行基本操作。掌握调用计算机辅助绘图命令的方法，会重复命令和取消已执行的操作；会对图形文件进行新建、打开、保存等基本的操作。形文件的操作。加以订正。2设置绘图会对图形界限、栅格和捕捉进行设会对图形单位的类型和精度进行设捕捉、图形单位的设置方法。加以订正。2对象捕捉与自动追踪1.理解对象捕捉与自动追踪的相关概念；2.会运用对象捕捉与对象追踪；3.会运用正交与极轴；4.会运用动态输入。正交与极轴以及动态输入的设置方法。加以订正。21.理解选择对象的相关概念；2.会对对象进行基本、矩形、快速和全部等选择的操作；3.会删除对象。加以订正。2控制图形1.控制图形显示相关概念；作；行操作的方法。念。鸟瞰视图的操作方法。视口进行操作的方法。加以订正。21.理解图层的相关概念；2.会对图层进行新建、删除、重命名的操作；层并进行设置。相关概念。名图层的操作。加以订正。2绘制基本（1)理解直线、多线、样条曲线等命令的相关概念；会使用绝对和相对直角坐标绘制直线类图形。图形；会根据已知条件合理选用绘制圆和圆弧的方法。形。令绘制图形。会熟练运用圆环和椭圆命令绘制形进行正确的图案填充；方法的应用场合。式的设置方法。6.利用多媒体讲解图案填充的令的操作方法。7.巩固训练，引导学生独立完助。8.指导订正。9.总结评价。编辑图形(2）掌握各命令的操作方法；(1）理解偏移、复制、打断、分解各命令的相关概念；(2）掌握各命令的操作方法；命令对图形进行编辑。(2）掌握各命令的操作方法；(3）会熟练运用拉长、合并、对齐命令对图形进行编辑。(1）理解夹点的含义；(2）会熟练运用夹点对对象进行拉3.示范演示偏移、复制、打断、令中对象的选择方式。令的操作方法。6.示范演示应用夹点对对象进放的操作方法。种编辑命令对图形实现编辑修改。助。1.创建文字样式(1)理解文字样式对话框中各项含(2）会根据题目要求对文字样式进行设置；2.添加单行文字(2）理解单行文字命令各选项的含(3）掌握特定字符的输入方法。3.添加多行文字和编辑文字(2）掌握多行文字命令对话框中各按钮的含义。(3）掌握编辑文字的操作方法。1.演示并配合多媒体课件讲解2.示范演示单行文字命令的操3.示范演示单行文字命令和编4.巩固训练，指导订正。5.总结评价。41.创建标注样式(1）理解标注样式对话框中各选项(2）会根据题目要求创建或修改标(1）掌握长度型、角度型、直径及掌握连续、基线标注的标注方法。掌握引线、尺寸公差、形位公差的标注方法。令的操作方法。61.创建和插入图块并在正确的位置插入块。2.定义块的属性的属性。块属性的相关概念。定义块属性的操作方法。6图纸布局1.设置布局和页面会选择图纸幅面，设定打印区域。打印比例；打印区域的设定。备的选择和打印设置的修改。2三维图形观察与三1.观察三维图形(3）会设置合适的视口和视觉样式(4）熟练地使用相关命令，动态观2.管理三维坐标系(1）理解三维坐标系在三维绘图中(2）掌握三维坐标值的输入方法；(3）掌握三维坐标系的变换；(4）学会三维坐标系的新建方法。1.利用多媒体课件讲解相关概念。2.示范演示命令的操作方法。的绘制，提倡互学互助。4.巩固训练，指导订正。5.总结评价。2创建常见掌握创建长方体、球体、圆柱体、1.示范演示命令的操作方法。2.引导学生独立完成任务图形的绘制，提倡互学互助。3.巩固训练，指导订正。4.总结评价。2由二维图形创建三会使用拉伸、旋转命令将二维图形创建成三维实体。1.示范演示命令的操作方法。2.引导学生独立完成任务图形的绘制，提倡互学互助。3.指导订正。4.总结评价。41.理解布尔运算的相关概念；2.熟练运用并、差、交集运算对实体进行编辑。1.利用多媒体课件讲解布尔运算相关概念。操作方法。3.引导学生独立完成任务图形4.巩固训练，指导订正。5.总结评价。2编辑三维旋转、镜像、阵列等操作。1.示范演示命令的操作方法。的绘制，提倡互学互助。4发学习动力，掌握相应的知识和技能。3．考核评价重点为学生动手操作、分析问题及解决问题的能力。其次要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、项目方案制定、项目实施过程及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。职业资格证书的内容。规律。“做中学、学中做”的理念。和实际需要。学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。制造技术的基本知识和技能;具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力;能适应模具制造技术的发展,具备继续学习和继续提高的初步能力。(一)知识教学目标1.通过学习，使学生较系统地掌握模具机械加工基础知识，掌握模具制造过程工原理和制造工艺。2.掌握加工设备的操作规程，读懂零件加工工艺文件，掌握通用机床的操作方法。3.了解轴类、套类及箱体类等典型零件加工工艺的编制。(二)能力培养目标1.初步具备编制并实施模具制造工艺的能力。2.能按操作规程使用加工设备。3.能读懂零件加工工艺文件。4.初步具备通用机床的操作、调试和维护的应用能力。5.具备从事模具产品和模具生产的质量控制和生产现场管理的初步能力。(三)职业素养养成目标意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。序号序号础知识1.熟悉切削运动的概念及其两种运动形2.掌握切削用量的选择。3.认识刀具种类与结构。4.了解常用刀具材料。5.了解刀具常用几何参数的功用和选择原则。6.掌握切削液的作用与选用。7.掌握刀具的刃磨方法8.了解通用机床型号的编制方法。9.认识常用机床的组成。1.按照零件表面的成形规律介绍刀具与工件间的相对运动和切削用量等概念。3.刀具的刃磨工训练。4.组织学生到机械制造企业或实训车间参观，现场了解机床的型号及组成。6掌握工件的装夹与1.认识机床夹具的组成和作用。2.掌握常用定位方法。3.掌握定位基准的选择。4.掌握定为误差的分析。5.熟悉夹紧装置的组成。6.了解典型机床夹具的种类与应用。应突出夹具的高效作用。题，强化练习。程的难点，也是课堂教学的重点，应下功夫讲细、讲透，由浅入深，由易再到难，逐步调动起学生分析问题的兴趣，使学生树立信心顺利完成学习任务。5.夹紧机构结构复杂、种类繁多教学中可根据实际培训要求，利用夹具图册实例和生产现场典型先进夹具的应用情况，适当拓宽复杂夹紧机构的教学内容。6.车床夹具与圆磨床夹具结构相似，授课中应注意强调车床夹具本身要与工件一起随主轴高速旋转。7.钻床夹具应注意强调：钻模夹具结构上的铰链、回转、滑动、插销等可动结构应尽量少用，以提高孔位精度。6序号1.能看懂机械加工工艺规程。概念；工艺文件的种类。2.能根据生产纲领确定生产类型和生产组织形式。3.会识读机械图样。4.能够正确选用模具标准零部件。5.能够确定模具非标准零部件的加工工6.能够正确填写工艺过程卡。7.能进行加工误差分析，解决现场常见8.能解决加工现场表面质量问题。1.组织学生到机械制造企业或实训车间参观，现场了解生产过程及各工种的工作内容，了解工厂的安全规章制度。2.选用落料冲孔件冷冲模图纸，让学纳总结等步骤，使学生真正看懂零件图，能够正确选用该模具的零部件并确定非标件的加工工艺。4导柱的车2.能读懂零件加工工艺文件4.会操作普通车床加工导柱1.车削加工操作规程讲解2.识读工艺文件制定的案例；程。3.选择车刀及切削参数训练；4.安装、校正零件及刀具5.车削加工。练。序号2.能读懂零件加工工艺文件程。3.会选用铣刀及切削参数4.能够操作摇臂万能铣床对推杆固定板板侧面及上下面进行粗铣加工。1.铣削加工操作规程讲解2.识读工艺文件程制定案例；3.铣刀及切削参数的选择择的训练。4.安装和校正校正；5.铣削加工训练。序号2.能读懂推杆固定板加工工艺文件程。3.掌握砂轮修磨及切削参数的选用4.掌握平面磨削加工的准备5.会操作成型磨床加工推杆固定板上下面。1.成型磨削规程讲解2.识读加工工艺文件程案例；3.选择砂轮及切削参数择的训练。4.毛坯件安装和校正5.成型磨削加工现场演示推杆固定板的平面磨削加工磨削加工训练。序号掌握钻削加工设备操作规程。识读零件钻削加工工艺文件；3.会根据加工要求选择孔加工刀具4.了解钻削用量的选择。5.了解铰削用量的选择。6.会使用丝锥，进行手动加工内螺纹。1.钻削加工操作规程讲解2.识读工艺文件程制定案例；3.孔加工刀具及切削参数的选择参数选择的训练。4.安装和校正5.钻削加工加工等，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。3．考核评价重点为学生安全规范动手操作、分析问题及解决问题的能力。其次要加强教学过程环节绩。物投影仪等。格证书的内容。规律。“做中学、学中做”的理念。业的发展和实际需要。学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。1.掌握数控铣床安全操作规程和基本操作。2.了解右手直角坐标系的含义，掌握坐标系建立的原则。3.掌握常用代码的含义。4.掌握固定循环的六个基本动作，了解使用固定循环的注意事项。5.掌握圆弧、整圆和刀具半径补偿功能的使用方法。6.了解零件数控铣削加工工艺规程的编写过程。8.掌握镜像功能编程的使用方法。9.掌握零件粗精加工的方法和技巧。10.掌握任意角度拐角圆弧、坐标系旋转指令和宏程序条件跳转语句11.掌握旋转加调用子程序和宏程序螺旋铣孔1.学会工件、刀具的定位及安装方法,能够用试切法和寻边器建立工件坐标系。2.会合理选择铣削刀具和切削参数，学会编制加工程序。3.学会使用数控铣床加工工件平面，掌握平面类零件常用检验方法。4.会使用钻孔循环指令按照图样加工不同形式的孔，学会“钻-扩-铰”方式加工孔的方法和技巧，掌握孔类零件的常用检验方法。5.能够运用圆弧指令和刀具半径补偿功能加工零件。6.会编写零件项目的工艺卡和工序卡。7.会使用球头铣刀铣削流道及加工圆角。8.会使用镜像功能编程加工晾衣架型腔。9.会运用刀具半径补偿功能粗精加工工件的内外轮廓，并达到工件尺寸精度要求。10.会使用任意角度拐角圆弧、坐标系旋转指令和宏程序条件跳转语句的方式铣削加工零件。11.会使用旋转加调用子程序和宏程序螺旋铣孔的方式铣削加工零件。1.培养学生热爱本职岗位，并乐于参加各类生产实践活动的精神。2.养成实事求是、尊重技术的科学态度。3.培养克服困难的信心和决心，帮助学生体验解决问题的喜悦。4.有创新和技术革新的意识，有较强的工作责任感。铣削模板和基本操作；装方法。1.讲解数控铣床组成结构和操作面板；讲解数控铣床安全操作规程；示范、演示机床工件、刀具的定位及安装方法。2.讲解右手直角坐标系的含学生练习。3.讲解常用代码的含义；多媒体演示铣刀类型及用途，讲解切削用量的知识；讲解仿真软件编制加工程序并演示。4.现场示范机床的操作；讲型芯固定板钻孔项目(4）强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。作；项。3.掌握孔加工的操作方法位孔；按照图样加工孔；孔的方法和技巧。4.掌握孔类零件的常用检验方法。1.教师课前强调机床操作规程和安全注意事项；讲解示范寻边器的使用方法和注意事项；讲解示范工件、钻头的定位及安装方法。3.教师在机床上示范讲解型芯孔加2.掌握刀具半径补偿的使用方法加工零件。6．强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。演示加工路径。2.多媒体讲解刀具半径补偿的含义和判定方法，动画展示补偿的动作。3.教师在机床上示范讲解4.教师课前强调机床操作塑料盒型腔板加工规程的编写过程。2.会编制加工程序3.会使用球头铣刀铣削流道及加5．强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。卡。法，通过仿真软件编制加工程序并调试程序仿真加工。晾衣架型腔板加工规程的编写过程。2.会编制加工程序衣架；(2）会使用镜像功能编程加工零件。3.能够使用球头铣刀铣削加工晾衣架型腔。5．强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。卡。法，通过仿真软件编制加工程序并调试程序仿真加工。型芯加工1.编写零件加工工艺文件规程的编写过程。2.会编制加工程序工程序。3.会操作数控铣床加工零件件尺寸精度要求；4．强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。卡。法，通过仿真软件编制加工程序并调试程序仿真加工。控铣削零件的准备工作和加工过程；示范零件加工后的检验方法。4.教师课前强调机床操作规程和安全注意事项。旋转盒型腔板加工1.编写零件加工工艺文件规程的编写过程。2.会编制加工程序有轮廓倒圆角特征零件的使用方法；3.会操作数控铣床加工零件(2）掌握零件的常用检验方法。4．强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。1.识读旋转盒型腔板加工项目图样；分析讲解旋转盒型腔板加工项目数控铣削加工工艺；学生编写零件工艺卡和工序卡。法，通过仿真软件编制加工程序并调试程序仿真加工。镶件加工1.编写零件加工工艺文件程的编写过程。2.会编制加工程序加工四段凹圆弧；3.会操作数控铣床加工零件(2）掌握零件的常用检验方法。4．强调机床操作安全注意事项，具有一定的安全操作意识。卡。法，通过仿真软件编制加工程序并调试程序仿真加工。控铣削零件的准备工作和加工过程；示范零件加工后的检验方法。4.教师课前强调机床操作规程和安全注意事项。探究意识，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合。学习过程的评价，可以综合采用学生的自我评价、小组评价和教师评价等手段，倡导评价方式鼓励有所创新并取得实效的教学方法。职业资格证书的内容。由简到繁、循序渐进，考虑学生学习的现状及基础，符合材内容应体现先进性、通用性、实用性，注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍，使教材更切近本专业的发展和实际需要。学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。意识和职业习惯。为上岗就业和职业生涯的发展奠定基础。3.能够正确、熟练地使用常用的测量工具，并能正确对零件进行检测。4.能够对模具零件进行修正，抛光。1.培养学生具有吃苦耐劳工作精神。2.培养模具钳工做事严谨、认真负责的工作态度。序号序号了解模具钳工的工作2.了解模具钳工的常用设备，安全要求等。1.参观，熟悉模具钳工工作任2.视频或者图片展示常用设备21.掌握游标卡尺、百分表的识读方法。2.能够识读千分尺、游标深度尺、刀口直角尺、刀口尺、内径千分尺、万用角度尺等精密工量具。1.展示量具实物认识量具。2.多媒体演示、教师实际测量3.分小组练习，学会正确测量工件。1.了解塑料模具的组成及其原理。2.了解冷冲压模具的组成及其原理。1.动画演示了解模具的结构及其组成部分。2.通过拆装模具了解模具的结构及其组成部分。41.掌握砂轮机、角磨机的使用方法。2.掌握抛光的主要方法。1.展示实物，认识砂轮机、角磨机、砂纸、油石、研磨膏等抛光工具。2.抛光型芯、型腔，并达到一定表面粗糙度要求，通过训练61.掌握主要研配的工具如红丹粉、抛光机、砂纸等工具的使用。2.能够利用研配的方法正确组装模具。1.展示实物，认识红丹粉、抛光机、砂纸、油石等工具的用途及其使用方法。2.学生对模具的精密部分进行研配，通过训练掌握研配的方法。8压模具的组装。对冷冲压模具进行调试。情况，进行正确的维修。1.现场组装掌握冷冲压模具的2.车间实习实训掌握冷冲压模3.用课件以及动画的方式演示4.通过在实训车间实训，掌握冷冲压模具常出现的问题，并序号模具的组装。塑料模具进行调试。1.现场组装掌握塑料模具的组2.车间实习实训掌握塑料模具3.课件以及动画的方式演示塑件产生缺陷的原因。4.通过在实训车间实训，掌握塑料模具常出现的问题，并能进行模具的保养与维修。验和测绘，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。2.按工作任务或项目组织教学，让学生接触企业产品图样。3.教学中应注重培养学生认真负责的工作态度、交流沟通和合作能力、促进良好职业素养的形成化，为学生的可持续发展奠定基础。教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。评、互评相结合，使考核与评价有利于激发学生的学习热情，促进学生的发展。和能力的提高，还要重视模具钳工职业素质的形成，以及节约能源、节省材料与爱护工具设备、保护环境等意识与观念的树立。体课件和现场训练等进行教学。注意留出更多的机会让学生多动手，多操作，在实践中锻炼技巧。教材选用应以本教学大纲为基本依据。1.合理安排基础模块和选学模块内容，可根据不同专业、不同教学模式选用相应教材。2.应体现以就业为导向、以学生为本的原则，要与生产生活中的实际应用相结合，注重实践技能的培养，注意反映模具钳工的新知识、新技术、新工艺和新材料。3.应符合中职学生的认知特点，努力提供多介质、多媒体、满足不同教学需求的教材及数字化教学现场参观等辅助教学，以提高教学效率和质量。针对教学的需要和特点，对理论性强、较为抽象的内容；能力及综合职业能力。2.理解与掌握典型冲压模具结构与工作原理。3.掌握典型冲压模具零部件的工艺结构与作用。6.熟悉冲压的安全规则和要求1.会根据所学的冲压知识分析一般制件的工艺、工序。2.会分辨典型的模具结构类型，熟悉模具零件的工艺结构和功能。3.能看懂一般复杂程度的模具装配图。1.培养学生认真负责的学习工作态度。2.具有爱岗敬业、团结协作的工作精神。3.培养学生良好的职业道德素养，树立文明、安全生产的职业意识。冲压基本知识应用。冲压产品所用的工序。结构组成并熟悉其工作过程。和选用原则；机的参数、规格型号。品。明。结合。规格型号。8裁断面的四个区域；及常见的质量问题和解决办法。和厚度确定模具合理的冲裁间隙；会合理计算模具的刃口尺寸。设计，并计算材料的利用率。排样，计算其利用率，并说明优缺点。8构类型。构形式及作用；过程。构形式及作用；过程。模；作用及工作原理；设计；构形式及作用；过程。模具的类型。视频动画理解模具的动作过程。动作过程。明其区别和优缺点。出其闭合状态。材料类型。别；对制件进行排样设计。冲裁模零1.熟悉冲裁模具工作零件的结构形式及固定方式。2.熟悉定位零件的结构及作用。3.熟悉退料零件的结构及作用。零件等的结构及作用。固定形式。定位零件。零件的结构及作用。模架零件配合形式及作用。8并计算其展开长度。构及工作原理过程；构及工作原理过程；构及工作原理过程；构及工作原理过程。构并计算其尺寸。并分析其特点。工艺工序。算其毛坯展开长度。3.观察各种弯曲模具的典型结构及视频动画。止措施。深毛坯尺寸计算的原则。4.掌握几种拉深模的典型结构和工作原理。5.能确定拉深模工作零件的结构并计算其尺寸。拉深的视频动画总结其变形过程和特点。2.观察现场拉深的视频总结其常其他成形工艺与模模具结构图。构图。3．了解翻孔与翻边的变形特点，具结构图。动画，分析其工作原理。41.模具标准化的意义。2.掌握标准模架、标准件的种类、3.会选用标准模架、标准件。具标准化的重要性和意义。冲压模架、标准件种类、组成、功能、用途及表示方法等。标准件。解如何选用标准模架及标准件。8冲压工艺规程的编制正确进行冲压工艺分析。2.能合理确定冲压工艺方案并确定冲压模具结构。3.能正确填写冲压工艺卡。制定的范例。2.以玻璃升降器为例分析其工艺规程的编制。3.根据所给的冲压件分析其冲压工艺过程。8在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。1.突出使用现代化教学方法和手段。采用互动式、启发式、讨论式、任充分调动学生的学习积极性、主动性和创造性，重视学生动手能力、自学能力和2.课程中凡具备条件的项目均采用仿真室多媒体教学和车间教学；3.分小组教学，教师巡回指导和个别指导相结合。4.课堂教学应多采用教具模型、实物和现代教育技术，以增强学生的感性认识，启迪学生的科学思维，注意理论联系实际。注意模具工程技术的新发展，适时引进新的教学内容。1.可根据课堂提问、学生作业、平时测验、实验及考试情况综合评价学生成绩创新的学生应特别给予鼓励。2.根据项目完成评价体系。对教师及学生进行量化考核，使教学和学习都更有针对性。对考核方式进程总成绩。境，积极探索信息技术条件下教学模式和教学方法的改革。教材编写应以本课程标准为基本依据。1.应体现以就业为导向、以学生为本的原则，与生产生活中实际应用相结合，注重实践技能的培养，注意反映冷冲模技术领域的新知识、新技术、新工艺和2.应符合职业学校学生的认知特点，努力提供多介质、多媒体、满足不同教学需求的教材及数字化教学资源，为教师教学与学生学习提供较全面的作学习转变。品生产和模具使用的安全知识，具备从事塑料成型模具制造工作所必需的模具基本知识。1.掌握塑料的组成、分类及常用塑料的特性。2.了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求。3.了解注塑成型设备对注塑模具的要求。4.掌握常用注塑模的结构组成，各部分的作用，各种模具的工作原理，特点。1.具备看懂中等复杂程度的塑料模具装配图，分析模具结构，各零件间关系及装配要求的能力。2.初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。1.具有认真负责的工作态度。2.具有良好的自主创新精神。3.具有与人协作的能力。常用塑料及其工艺1.熟悉塑料的组成与用途。2.掌握常用塑料的分类。3.了解常用塑料的性能。号、用途及工艺性。1.以日常生活中常用的塑料用塑料的性能。辨别常见的塑料。21.知道注塑机的种类。2.了解模具和注塑机的关系，模具在注塑机上的安装。3.掌握注射成型的原理。4.知道注射成型的过程。模具在注塑机上的安装过程。2.播放注塑机注塑的过程的的过程。模具须安装在与其相适应的61.知道普通注塑模的分类。2.掌握普通注塑模的组成。3.重点掌握三种典型注塑模的结构及工作原理。1.读懂单分型面注塑模具装过程的动作分析。2.可以采用教师指出一个零使学生顺利说出模具结构中任一零件的名称及作用。3.在掌握单分型面注塑模具生尽快的熟悉模具的各个零解带侧向分型与抽芯的注塑1.根据塑件的结构特点，合理确定型腔数目与布局。则。4.了解凹模的结构形式。5.了解凸模和型芯的结构和固定方法。6.能根据给出的塑料制件，分析并设计合理的成型零件的结构设计方法。1.举例分析多型腔模具的型腔布局。2.以生产实例分析一模一腔的型腔布置和分型面的选择。3.介绍凹模的结构形式和选和固定方法。4.让学生设计生产实例的凹模、型芯。81.掌握浇注系统的组成及作用。2.能根据塑件的材料、结构特点和质量要求进行主流道与分流道（形状、位置、大小）的设计。3.知道常用浇口的形式（形状、位置、大小）及特点。4.了解排气系统的作用，知道几种常用的排气方法，学会排气槽位置和大小的确定。1.实物演示带有浇注系统凝统的作用及各组成部分的名称。道与分流道的尺寸。道一些常用浇口的形式和位置的对比示例。的主流道与分流道的尺寸设计。排气方法及排气槽的位置。懂导柱、导套的零件图及技术要求，掌握对导柱、导套的要求。及适用场合，学会布置导柱的位置。定方式。1.动画演示说明合模导向机构的工作原理。学生学会选择导柱、导套。柱和导套的装配形式。4具对脱模机构的要求。适用场合。3.看懂推杆脱模机构动作原理、了解推杆的形状、固定方式及设计注意事项。4.知道推管脱模机构的优点，了解推管的尺寸要求。5.知道推件板脱模机构的使用场作原理。7.了解二次脱模机构的结构及工作原理。8.了解浇注系统凝料的脱模机构簧、齿轮齿条等侧向分型抽芯机构的结构形式和工作原理。1.动画演示说明脱模机构的动作原理。构的适应场合。理。绍斜导柱侧向分型与抽芯机构的组成，掌握其工作原理。在掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的基础上，通过实物、工作原理。1.知道温度调节系统的作用。63.会选用标准模架、标准件。解模具标准化的重要性和意义。解如世界三大模具标准件企业的标准模架、标准件种类、等。准模架、标准件。学生理解如何选用标准模架及标准件。8具理。道热固性塑料成型的特点。料注射模的工作原理。82.知道机头各组成部分及作用。3.典型挤出成型结构原理。4.管材挤出成型原理。5.单丝挤出成型原理。成型的工作原理。4作原理。作原理。1．通过课件、动画的方式，具的工作原理、各自特点。4在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。充分调动学生的学习积极性、主动性和创造性，重视学生动手能力、自学能力和创造能力的培养。3．考核评价重点为学生安全规范动手操作、分析问题及解决问题的能力。其次要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、项目方案制定、项目实施过程及项目完成情况等，综合评定学生的卧式注塑机、供装拆的塑料模具、装配工具、机房、投影机、实物投影仪证书的内容。规律。“做中学、学中做”的理念。业的发展和实际需要。学习提供较为全面的支持，逐步实现资源共享，共同提高。业和职业生涯的发展奠定基础。2.了解电火花加工机床的工作原理及加工特点。3.了解电加工参数及选择方法。4.了解夹具的种类及工件的装夹方式。5.了解模具类零件的加工工艺规程的制定。1.掌握电极丝的上丝、穿丝、紧丝方法。2.能合理选择穿丝点的位置，会加工穿丝孔。3.掌握线切割机床电极丝垂直度的找正方法。4.会使用百分表调整工具电极与工件方位。5.会选择夹具定位及装夹工件。6.掌握电火花加工机床的操作方法。7.能调整电规准，保证零件加工质量。8.会分析、制定零件的加工工艺，能完成一般零件的加工。1.具有实事求是，严肃认真的科学态度与工作作风。2.具有良好的安全生产意识，质量意识与效益意识。3.培养爱岗敬业、团结协作的职业精神。1.了解电火花线切割机床的组成及工作原理。2.了解线切割机床及附件的使用和维护保养方法。3.车间实训安全教育和线切割机床安全操作规程