103、新疆昭苏机场强夯及灰土流水施工方案

（三标段）强夯、换填及流水施工方案编制人：于江辉复核人：竹青审批人：严攀登中机空港（北京）建设有限公司昭苏机场项目部2020年5月1、综合说明1.1编制依据1、《新疆昭苏民用机场工程场道及附属设施工程招标文件》；2、新疆昭苏民用机场工程场道及附属设施工程施工图设计；3、《新疆昭苏民用机场岩土工程勘察报告（详勘）》（2019年7月）；4、我单位现有可投入本工程的施工技术力量和机械设备情况；5、新疆昭苏民用机场工程场道及附属设施工程（三标段）施工组织设计；6、《民用机场飞行区技术标准》（MH5001-2013）；7、《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》（MH5014-2002）；8、《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）；9、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；10、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）；11、国家现行的其它有关规范及标准。1.2适用范围适用于新疆昭苏民用机场工程场道及附属设施工程（三标段）强夯及灰土流水施工。1.3编制原则（1）方案从实际出发，切实可行，有实现的可能性。（2）满足施工工期要求，在2020年06月30日前完成地基处理，保证水稳、道面能如期施工。（3）确保工程质量和施工安全。（4）在合同价控制下，尽量的降低施工成本，使方案更加经济合理。2、工程概况2.1场址机场场址位于昭苏县城东南方向，距县城直线距离约11km，公路距离约15km。2.2设计内容简要本次道面工程（三标段）的设计范围主要包括：跑道、联络道、端联络道、防吹坪、道肩等。跑道及掉头坪：根据建设单位要求以及满足军、民航飞机运行的要求，本次新建跑道长2800m、宽45m，两侧各设2.5m宽道肩。在距跑道东端2000m处（机场坐标V120）设1处掉头坪。另外，根据军用设施规划建设需要，本次在跑道两端预留端联络道，兼顾跑道端掉头坪功能，预留的联络道长度为80m（距跑道中线），宽45m，两侧各设2.5m宽道肩。2.3现场自然环境、地质条件昭苏县属于大陆性温带山区半干旱半湿润冷凉型气候地区，具有强烈的大陆型气候特征。气候特点是冬长夏短，没有明显的四季之分，只有冷暖季之别。冬季寒冷多雪、多雾，暖季多冰雹、雷雨。降水充沛，年平均降水量512mm，日最大降水量为36.8mm；年平均气温2.9℃，极端高温32.7℃，极端低温-29.3℃，标准冻土深度120cm，全年无霜期平均为98天。场区地下水埋深在11.6-16.9m，西北段水位较浅，东侧较深。含水层主要为圆砾层，水位年变幅为1-2m。补给源主要为上游侧向潜流和冰雪融水及大气降水，排泄形式主要为向下游潜流。场地标准冻结深度为1.2m，地基土冻胀等级为Ⅱ级，冻胀级别为弱冻胀。场内分布的①泥炭质粉土、②粉土、③-1粉土层具有湿陷性，湿陷性粉土层在平面上分布无规律，各地段湿陷性粉土层厚度也不同。3、进度计划及资源配置为了加快施工进度、保证工期，地基处理采用分区流水方式施工。道槽V140-V150/H100+30-H99+10为强夯区，道槽V150-V171+23为换填区，强夯区分2台强夯机分段进行，换填区计划由V171+23向V150方向分段进行土方回填。3.1进度计划换填区计划6月25日前完成，强夯区计划6月25日前完成，分段流水施工。3.2资源配置地基处理工程主要是机械设备投入。下附：投入本工程地基处理及土石方工程的机械设备表投入本工程地基处理及土石方工程的机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC4005山东小松20152.0m³土方2反铲挖掘机LG6225E2临工20151.2m³土方3推土机TY3201徐工2015土方4自卸汽车CQ3313TMG30635四川201525T土方5振动压路机W1803D4徐工201550T土方6装载机ZL504厦工20163m³土方7平地机PY1852天工2016土方8履带式起重机YTQU1251宇通2016地基处理9履带式起重机SCC1500C1杭州2015地基处理10洒水车44、技术方案及技术措施4.1原地面清除表层泥炭质粉土道槽区域首先清除表层泥炭质粉土，直至粉土出露，平均厚度暂按0.7m考虑，清表之后再采取强夯或者换填处理。4.2强夯施工技术措施（1）强夯施工方法：强夯施工前根据各个区域设计要求进行土方开挖或换填，并在现场选一有代表性场地（82.5m×84m）进行试夯（V140-V142.5-H102+2-H97+38）。确定详细的施工参数。其中强夯施工方法如下：A、测放第一遍夯点位置，用白灰洒出夯位轮廓线。B、架设水准仪，水准仪设在夯坑边50米之外。C、测量夯击点地面高程。D、夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。E、测量锤顶高程并记录。F、提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。G、提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下。H、测量锤顶高程。I、重复步骤G、H工作，夯至满足设计及施工要求。J、移机进行下一点夯击，直至完成第一遍点夯全部夯点。K、在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成第二遍点夯。并测量场地高程。L、两遍点夯施工完成后，进行第三遍拍夯施工，夯痕压叠1/3，每痕连夯3击。逐排夯击，完成拍夯。夯后场地整平，用方格网测量场地高程。（2）强夯施工技术要求：A、强夯施工时，检验、复核夯锤的质量、底面积、排气孔以及落距。强夯施工用的夯锤，其底面为圆形，重心应位于中垂线上且低于夯锤高度的一半。夯锤按其底面积大小，均匀设置至少四个Φ250mm-Φ300mm上下贯通的排气孔。B、强夯施工的夯位按3m×3m的正方形角点排布放线，偏差不得超过5cm。C、强夯时，夯锤底面中心对准点位，偏差不得超过10cm。夯击时夯锤落距必须满足夯击能的要求，落锤应保持平稳。如果夯锤错位或夯坑底面倾斜过大，宜填土整平后，再重新夯击。D、强夯施工采用三遍夯法，V140-V150/H102+2-H97+38段采用150t﹒m，联络道采用300t.m；强夯第一遍跳位夯，每夯位连夯15击，最后两击平均夯沉量不超过3cm，否则加击。第二遍跳位夯，每夯位连击12击，最后两击平均夯沉量不超过3cm，否则加击。第三遍用100t﹒m搭接拍夯，夯痕压叠1/3，每痕连夯3击。E、强夯每遍施工之间的间歇时间不得少于14天。F、每遍强夯施工完毕后，必须用推土机推填夯坑，并整平场地，夯区土方量不得增加或减少。G、拍夯施工完毕后，用振动压路机对表面进行碾压。H、强夯时必须做好施工记录，其内容包括施工日期、夯锤质量、锤底直径、落距、强夯遍数、夯位编号、逐击夯沉量、最后两击平均夯沉量等。I、昭苏县降雨充沛且频繁，强夯施工时若局部遇地基土含水率过高，可预先铺设一定厚度的砾石。对强夯施工现场应做好防水排水措施，严防基坑集聚雨水或施工用水。J、强夯施工的夯位按3m×3m的正方形角点排布放线，其偏差不得超过5cm。夯点布置、检测点示意图以及拍夯夯痕压叠图见下图。4.3换填施工挖除道槽区0.7m厚表土后，继续挖除粉土至圆砾出露，然后分层回填碾压粉土或圆砾至石灰土整片碾压层底。粉土平均换填厚度约1.05m。1）采用挖掘机直接开挖，自卸汽车运输。2）换填材料采用粉土或圆砾。5、质量管理体系与保证措施5.1质量目标质量目标：达到国家工程质量验收合格标准。5.2质量管理体系5.2.1施工质量管理体系（1）决策层由项目经理、项目副经理、技术负责人组成。（2）管理层由工程技术、质量、安全环保、财务、物资设备、试验、后勤等组成。（3）执行层由施工队长组成，施工队负责人任兼职质量员。（4）劳务层由施工班组长、机械操作工、施工操作人员等劳务层承担施工质量直接责任，班组长为第一责任人，机械操作工为第二责任人，其它劳务人员为第三责任人。5.2.2全面质量管理小组的建立项目部建立工程施工全面质量管理小组，更好地开展项目质量管理活动。5.3质量保证一般措施5.3.1组织保证建立强有力的项目质量管理组织保证体系，并健全质量管理制度。5.3.2思想保证提高全体人员的质量意识，牢牢树立质量第一、用户第一、信誉第一、预防为主的思想，广泛开展TQC教育。5.3.3技术保证（1）编制详细的施工组织设计，制定有力的施工技术措施，对关键工序、特殊工序编制作业指导书，（2）配备充足先进的质量检测仪器，现场设工地试验室，能够进行随机检查，质量跟踪信息化施工。（3）施工中，严格按照设计图纸，施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，并尽量采用新工艺、新技术。5.3.4制度保证（1）技术、质量交底制度工程质量实行三级验收、分项评定，严格“工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比”制度，使工程质量始终处于受控状态。（2）技术复核、隐蔽工程检查验收制度在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（3）工序交接制度实行工序交接制度，严格交接检查。（4）仪器、设备的管理制度现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。（5）严格施工技术资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，施工原始资料填报完整、清晰、准确，确保施工资料的真实性。（6）工艺流程规范操作制度建立以班组长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。5.3.5监督保证（1）严格执行监理程序，工程开工前做文件报批审核、质量检验单批复，工程测量及其它检测的实施、复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。工程施工过程中隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行监理程序。（2）项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督，及时排查质量隐患，杜绝质量事故的发生。5.3.6经济保证实行质量岗位责任制和工程质量奖罚制，完善验工计价手续。5.3.7物质保证（1）按施工规模、工期要求配备机械装置，做到数量充足、质量优良、搭配合理。（2）制定严格的材料采购程序，严把材料质量关。5.4地基处理工程质量通病及预防措施详见下表：名称现象原因预防措施地面隆起或翻浆夯击过程中地面出现隆起和翻浆现象。雨期施工或者土质含水量超过一定量（一般为20%以内）；夯击后间歇时间短，空隙水压力未完全消散；夯点选择不合适，使夯击压缩变形的扩散角重叠等。调整夯点间距、夯击数等；根据设计要求，保证间歇时间；尽量避免雨期施工，注意排水沟等排水设施设置；减少夯击数，增加空隙水的消散时间等。灰土搅拌不均匀拌和不均匀，色泽呈现花白现象。搅拌时间太短，搅拌设备功能不完善等。严格按照标准要求，必须满足搅拌时间；检查更新设备等。道槽基坑浸水道槽开挖过程中，被地面水淹没基坑槽底道槽开挖时，防水、排水措施没有或考虑不周。开挖道槽前，在周围场地上设置排水系统、截留地面水防止地面水流入道槽；道槽开挖时两侧预留排水沟、集水井等措施。填土出现橡皮土填土受碾压后，碾压处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，踩上去有一种颤动感觉。成片出现这种橡皮土，将使土基的承载力降低，变形加大，土基长时间不能得到稳定。在含水量很大的粉土、淤泥质土、腐殖土等原状地基土进行回填，或采用这种土料进行回填时。如果施工时气温较高，对其进行碾压或夯击时，表面形成一层硬壳，更会阻止水分渗透和挥发，水分散发越慢，长时间内橡皮土越不易消失。控制回填土的含水量；避免在含水量较大的粉土、腐殖土等原状土上进行回填；有地表水时，应排走；如发现小范围应及时挖出换填或晾晒。搭接错位，不密实接槎位置不正确，接槎处不密实。未分层流槎，位置不符合要求；上下两层接槎未错开0.5m以上，并未做成直槎。接槎位置留置合理，分段分层施工应做成台阶型；每层虚铺应从接槎处往前延伸0.5m以上；接槎时再切齐，进行下段施工。6、施工安全防护措施6.1施工过程中安全防护1）严格遵守中华人民共和国及机场安全生产和劳动保护的有关规定，严格遵守岗位安全操作规程。2）安全教育坚持常抓不懈，各分项施工安全技术交底应有安全措施。3）进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。4）一旦发生安全事故，应立即组织抢救，并在最短的时间内报告业主和劳动保护监察机关。5）对于安全事故，必须妥善处理，并做到四不放过。6.2施工机械安全防护措施1）施工机械现场维修、保养，实行管、用、养、修一体化的设备管理，并做好日常例行保养，按时填写机械履历书及机械运转报表。2）机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”和机长负责制、交接班制度，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大机械设备事故发生。3）认真落实机械施工的班前、班后检查，同时作业当中对施工机具的各部分要做经常性的检查，做到防患于未然。7、文明施工、环保措施7.1现场管理（1）施工现场安排要按照业主审定的平面布置方案进行布置。（2）坚持挂牌施工制度。施工现场设置宣传标语牌、安全标识、指示牌和警示牌及有关工程图牌等。（3）临时工棚牢固整齐，并划分保洁责任区。（4）现场临设按照施工平面图布置，严禁随处乱弃乱堆。7.2施工扬尘控制措施（1）施工期间保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏撒材料，为此对施工便道和施工场地进行砂石化处理，