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文档简介

(污染影响类) 案)部门号无无无无本项目不在鼓励、限制、淘汰类之内,为允许建设项目,符合国家产业政策。项目已经取得了武城县行政审批服务局的备案证明,备案文号根据德州市生态环境保护委员会办公室发布的《关于印发《德州市12本项目位于德州市武城县老城镇,距离本项目最近的生态红线区为本项目位于武城县老城镇,为金属表面处理及热处理加工项目,主VOCs废气车间外1m无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准;苯乙烯废气有组根据项目所在区域环境空气质量自动监测数据可知,项目所在区域象。故项目所在区域为环境空气质量不达标区。本项目生产中排放的大气污染因子包括颗粒物、VOCs、二甲苯、苯乙烯均能实现达标排放,并按双倍替代的原则,取得当地环保部门的总量控本项目位于武城县老城镇,属于水环境一般管控区。本项目无生产本项目主要资源消耗为液化气、水和电,生产上热源由液化气和电提供;生产和生活用水量不大,采用市政自来水,不开采地下水,资源消耗较少,不会对当地的资源供应产生明显的影响;无高能耗设备和工艺。项目用水量、用气量和用电量均较少,不会对当地的资源供应产生本项目为金属表面处理及热处理加工项目,不属于空间布局约束中禁止开发建设活动,不位于敏感区,不属于限制开发建设活动,不属于限制开发建设的工业项目,满足空间布局约束要求,满足污染物排放管ZH371428301.执行全市空间布局约束空间准入要2.本项目不设置入河排污3.本项目属于金属表面处业标准)规定的一般控制区排放标准。大气环境重点排污单位执行重点管控2.严格控制VOCs排放重点行业新增污排放的行业应严格遵守山东省地方标4部分:海河流域》标准。4.加强农村生活污水收集与处理设施1.本项目颗粒物废气执行《区域性大气污染物综(DB37/2376)规定的一准第5部分表面涂装行表3监控点浓度限值要物无组织排放控制标3.本项目无生产废水排理后,委托环卫部门清4.本项目不涉及左侧所列用使得土壤和水体的重金属和有机污4.建立各企业危险废物的贮存、申报、责对危废相应活动的全程监管和环境1.本项目不位于大运河核2.本项目不涉及农村化3.本项目承诺在建设运行过程中采取有效的风险制突发环境事件应急预4.本项目承诺建立企业危责对危废相应活动的全3.倡导生活节约用水。推广节水型器1.本项目不涉及农业用2.本项目不属于高耗水项3.本项目承诺在生活过程提高低挥发性有机物含量的涂料本项目使用底漆工作漆480g/L,面漆工作漆中满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术2020)标准要求。降低单位产品的挥发性有机物排本项目喷漆工序采用静电喷涂的涂装工艺,性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs本项目使用的漆料储存于密闭容器中,且存放于封闭式漆料库内,不气的生产工艺应设置于密闭工作本项目喷漆、烘干工序均在密闭的工作室内,除工艺有特殊要求外禁止露天和喷漆、烘干工序在密闭的工作室内,并配有废经收集的有机废气应采用催化燃置处理措施处理后达标本项目为新建项目,正在办理环评手续,企业承诺严格按照此要求进VOCs求装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在VOCs物料储罐应密封良好。VOCs物料储库、料仓应满足对密闭空间的要求。本项目涉VOCs物用物料在非取用状态时存放于封闭式的油漆库VOCs求本项目油性漆及稀程VOCsVOCs产品,其使用过程应采用密闭设备本项目涉VOCs产品VOCs质量占比大于产生的VOCs废气经1套“水帘+干式过滤+活性收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信设备、操作工位、车间厂房等应在符合安据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。载有VOCs物料的设备及其管道退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。工艺过程产生的含VOCs废料应要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应承诺严格按照此要求进VOCS无VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系项目VOCS废气收集处理系统与生产工艺气收集处理系统发生故应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不应低于项目喷漆房在封闭风罩开口面最远处的测本项目废气收集系收集系统在负压状态下件的密封点进行泄漏检VOCs废气收集处理系统污染物排放项目VOCs废气收集处理系统污染物排放行业》(DB37/2801.5-项目收集的废气中NMHC初始排放速率不置了VOCs收集处理设施,且处理效率不低于VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂工作漆中挥发份含量为挥发性有机化合物含量涂VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、运输、储存和处理过程,应加盖密有工序均位于封闭式车间),机废气产生环节为喷漆和室均位于独立的封闭设施系统集气罩的设置满足左条件,将生产上产生的“水帘+干式过滤+活性炭吸附”装置处理达标后经15m高排气筒排放。经水帘+过滤棉除尘后,再废气治理工程技术规范》置,保证活性炭的更换频次,确保处理效率达到要工作漆中挥发份含量为挥发性有机化合物含量涂性漆、稀释剂及塑粉等涉VOCs物料均为密封保存。的收集系统。集后,采用水喷淋+干式过序号性1234本项目属于金属表面处理及热处本项目不建设锅本项目属于金属表面处理及热处本项目属于金属表面处理及热处本项目属于工业生VOCs废气经收集后,经1套“水帘+干式过滤+活性炭吸附”处本项目不涉及左由上表可见,本项目符合《山东省“十四五”生态于金属表面处理及热处理加工项目,对外界环境要求本项目排放污染物均能实现达标排放,对外界环境影本项目产生污染物采取合理有效的治理措施后均能实建设内容12不计入建筑运项目生产上喷漆烘干工序热源由电提供,塑粉//建筑面积放共用1根本项目刮腻子打磨和油性漆打磨工序产生的颗本项目喷漆工序产生的(颗粒物、VOCs、二甲苯)废气先经水帘预处理后再与烘干废气DA002排放共用1根本项目固化工序配套的燃烧机采用低氮燃烧技本项目生产上水帘废水经絮凝沉淀除渣后,循环本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔外售综合利用;喷塑除尘系统收集的废塑粉本项目生产上喷漆水帘系统用水循环利用,定期补充损耗,补充用水量为),)(),循环0.1本项目油性漆烘干工序热源由电提供;固化工),123456789253m3/a辆5套86注:本次环评主要评价VOCs、二甲苯;ρ—油性漆密度(g/cm3),底漆干漆膜密度δ—涂层厚度(μm),油性漆底漆工作漆涂层厚度40μm,面漆涂层s—涂装总面积(m2/年油性漆喷涂面积为NV—已配好工作漆中的体积固体份(%NV(g/cm3作业时喷漆室为封闭式的,喷漆室废气能够被有效收),VOCS//VOCS//VOCS////),δ—涂层厚度(μm),塑粉涂层厚度90μm;),Nε—上塑率,喷塑工艺取上塑率为85%。序号152535415168758595表面处理511111231/21/2/4工艺流程和产排污环节原料——心G10入库G12注:G-废气N-噪声S-固废是:当一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时在喷气压作用下,通过中心孔道被抽出,涂料与压缩空气相颗粒,在表面上形成漆膜,喷漆后烘干房内进行烘干,采用件进行底漆喷涂烘干后需要进行手工底漆打磨,然后进行面气加热产生的高温(约120℃),使工件表面的塑粉固化。此工序产生有机废气G1DA001排放根DA001排放G11DA001排放“干式过滤+活性炭通过1根15m高排1套“干式过滤+活性炭吸附”同115mDA002VOCs引入“干式过滤+活后,通过对应15m放G10VOCsG12VOCs“干式过滤+活性炭通过1根15m高排SO2NOx放未收集未收集VOCsVOCsVOCsN1-N10S1金属下脚料铁屑焊渣铁屑区域环境质量现状PM10PM2.5NO24数以上污染物经有效处理措施后排放量较小,均能够达标排放,有组织排放的颗指标。因此本项目的运行对区域大气环境影响较小,不会影响当地环境质量持本项目所在区域主要纳污河流为利民河,为了解项目所在区域地表水环境表232023年1月-12月利民河牛角峪断面例行123456789本项目所在厂区厂界外50m范围内无声环境保护目标,周围主要为企业及道路,主要噪声源为工业噪声和交通噪声,声环境质量现状能够满足《声环境本项目位于武城县老城镇,根据政府文件,项目所在区域属于乡镇规划工业聚集区,利用现有生产车间进行建设,无新增用地。因此,无需进行生态现根据现场勘查,本项目租赁的现有车间内部地面已做水泥硬化防渗地面,满足一般防渗要求。企业新建化粪池、油漆库、危废间和喷漆房需按照环保要求做好重点防渗措施;本项目产生的一般固废综合处置,危险废物暂存危废间综上可知,本项目采取以上分区防渗措施后,生产过程中基本不存在地下环境保护目标WW且利用现有车间及土地进行建设,不新增占地,用地范围内无新增生态环境保准①颗粒物废气:有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》苯乙烯1.0厂界DB37/2801.7-2019苯乙烯1.0厂界DB37/2801.7-2019)表3①颗粒物废气:厂界无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》//VOCs//NOx/VOCs2.0mg/m3本项目一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总本项目无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后,由环卫部门清运。因NOXNH3-N//////(有组织t/a)//施工期环境保护措施本项目为新建项目,利用现有闲置车间,无土建工程建设,仅进行设备的安装和运营期环境影响和保护措施喷塑工序产生的颗粒物废气;②刮腻子工序产生的苯乙烯废气;③喷漆、烘干工本项目无组织排放废气污染物产生环节为①焊接工序和焊口打磨工序产生的颗粒节类物m3/h序烯附m3/hVOCs+烘序苯物机物//NOx/径/m“水帘+干式过滤器+/VOCs序/NOx//放VOCs///VOCs2.0mg/m32.0mg/m3综上所述,本项目厂界颗粒物无组织排放浓度标准满足《大气污染物综合排放标废气被收集的VOCsNOxVOCsVOCsVOCsSO2NOx未被收集的未被收集的VOCsVOCsVOCs是是是是是是是VOCs收是NOx工作时间以2000h/a计,则项目切割工序颗粒物废气产生量为1.65t/a,产生速率为排污核算方法和系数手册》-33-37,43工作时间以2000h/a计,则底漆打磨工序产生的颗粒物量为0.3525t/a,产生速率为本项目腻子打磨和底漆打磨工序均在密闭打本项目喷塑工序设置废气收集装置对颗粒物废气进行收集,),序设置等离子切割机和激光切割机各1台,每一台切割机集气装置的尺寸为本项目取2000m3/h;打磨和喷塑工序集气装置尺寸均为1.5*1.2=1.8m2,风速不小于乙烯含量占4-8%,本项目腻子粉苯乙烯含本项目刮腻子工序设置废气收集装置对废气进行收集,收集效率为95%,则收集漆前需在喷漆房内进行人工调漆,随调随用,由于调漆时间较短,产生污染物较列入喷漆废气合并分析,不再单独分析。根据平衡图可知,喷漆过程他形式的损耗),20%形成漆雾颗粒。漆雾中5%以无组燃料采用清洁能源液化气。燃烧机液化气使用量为0.7万m3/a,液化气在燃烧过程产生的废气污染物为SO2、NOx和烟尘。NOx),0.0014t/a(0.0028kg/hNOx:0.021t/a(0.046000/3600=1.67m3/s1.67/3.0=0.56m/本项目焊接工序产生焊接烟尘,参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手收集的VOCs废气量为0.0718t/a,速率为0.027kg/h;未被收集的二甲苯废气量为本项目的非正常工况主要是废气污染物治理措施达不到应有效率,本项目选择排污染物未经净化直接通过排气筒排放;“水帘+干式过滤+活性炭吸附”系统失效,造成VOCs、颗粒物、二甲苯、苯乙烯废气污染物未浓度布袋除尘次0.2430.1215炭吸附装置失效,次0.0590.0295VOCs次0.5070.2535次0.1040.052次0.1010.0505/VOCs、二甲苯废气排放均超标,加大了环境影响。为防止生产废气非正常工况①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情况,及③建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具①生产废水:本项目生产上水帘系统废水采用絮凝沉淀处理工艺处理后,循环使用,不外排。②生活污水:本项目生活污水产生量1.2m3/d(360m3/a经化粪池收集预处理后,由附近农户清运做农肥。废水类别污染因子执行标准排放排放方式污染防治措施排放排污许可技术规范污染防治拟采取措施生产废水COD/循环使用不外排//是/生活污水CODBOD5NH3-N/附近农户清运作农肥不外排/化粪池收集预处理是/处理药剂采用专用漆雾凝聚剂ab剂,为进环保优质喷漆污水处理剂,可以大幅低降低喷漆废水处理费用,减少循环水废水处理费,漆渣可作废弃物处理,无二次公害。该a水中油漆重金属去除,并控制循环水生物活性,使循环水不易产生恶臭,同时可降低剂处理后能够将油漆废水中的悬浮漆渣较好的絮凝上浮或者沉淀,经打捞或者过滤后本项目噪声源主要来自于生产设备及风机运行产生的噪声,类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)相关设备噪声源源强及设备厂家提供的数据,单台设备产生的噪声值约为75~95dB(A单台风机产生的噪声值约为90dB(A)。2、采取的降噪措施①选用低噪声设备:在满足项目生产工艺的前提下,尽可能选择先进、噪声低的②车间内合理布局:将设备全部安置在车间内,在满足生产的前提下综合考虑,④加强设备维护:加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备本项目具体噪声源强见下表。序号mXYZ1121211序号建筑物名称主要噪声源名称源强 声源控制措施m边界声级 物插入损失dBXYZ级dB11等离子切割机1衰11--52激光切割机11153悬点焊机11541155机加工设备1156打磨机51157空压机11158打磨除尘系1115统风机9下料除尘系统风机11152喷塑室1115喷漆房11515液化气燃烧机1151555/555/5/5//////本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。(1)一般工业固废①金属下脚料、铁屑:本项目下料工序/机加工工序及焊口打磨工序产生金属下脚③切割下料除尘系统收集粉尘:根据源强核算计算分析,本项目切割下料除尘系其他废物HW08(危废代码为900-249-08),危废间暂存后,委托有资质单位处理。废物,其他废物HW08(危废代码为900-249-08),危废间暂存后,委托有资质单位处理。③废液压油:本项目液压油定期更换,更换量为3t/5a,废液压油属于危险废物,其他废物HW08(危废代码为900-218-08),危废间暂存后,委托有资质单位处理。),),年更换量为5.52t/a,大于5.48t,能够满足要求。综上,废活性炭的产生量为5.52+1.096=6.616t/a,属于危险废物HW49(900-039-49),危废间暂存后,委托有资质单位处理。量为0.644t/a,危废间暂存后,委托有资质单位处理。产生量为0.05t/a,危废间暂存后,委托有资质单位处理。本项目劳动定员30人,不设食宿,生活垃圾产生量按0.2kg/人·d计,产生量为2、固体废物的处置及排放情况(1)一般工业固废①金属下脚料、铁屑:本项目下料工序/机加工工序及焊口打磨工序会产生金属下@焊渣:本项目焊接工序会产生焊渣,收集后外售综合利用。③切割下料除尘系统收集粉尘:本项目切割下料除尘系统收集的粉尘,外售综合废代码为900-249-08),危废间暂存后,委托有资质单位处理。②废液压油桶:本项目盛装液压油会产生废液压油桶,属于危险废物,其他废物HW08(危废代码为900-249-08),危废间暂存后,委托有资质单位处理。③废液压油:本项目定期更换液压油产生的废液压油属于危险废物,其他废物HW08(危废代码为900-218-08),危废间暂存后,委托有资质单位处理。900-041-49暂存在危废暂存间,委托有资质单),吸附过程会产生废活性炭,属于危险废物HW49(危废代码为900-039-49危废间暂存后,委托有资质单位处理。(危废代码为900-252-12),危废间暂存后,委托有资质单位处理。900-252-12),危废间暂存后,委托有资质单位处理。(3)生活垃圾序号123450.05t/a0.05t/a6油0.1t/a0.1t/a73t/5a3t/5a80.8t/a0.8t/a9漆0.149t/a0.149t/a剂0.04t/a0.04t/a0.76t/a0.76t/a6.616t/a6.616t/a0.644t/a0.644t/a0.05t/a0.05t/a/1.8t/a1.8t/a1桶0.05t/a20.1t/a3油3t/5a4渣0.8t/a50.149t/a60.04t/a7棉0.76t/a8炭6.616t/a9尘0.644t/a统0.05t/aT间20m2年本项目要求堆放固体废物的场所要硬化处理并采取防雨措施,防止形成雨水淋溶一般固体废物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并设有防雨设施。一般工业固体废物贮存场所建设要求满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》b.贮存场周边应设置导流渠,防止雨水径流进入贮存场内;本项目产生的危险废物暂存于危废间内。为保证暂存的危险废物不对环境产生污),),环节进行全过程的监管,各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》①在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存,其他固态②液态危险废物应装入容器内贮存,或直接③半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮⑥危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行:危险废物存入贮存设施⑦应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危持密闭。危废间内部地面拟采用环氧树脂的重点防渗处理,四周设有围挡/围堰,危险Q0.2951t/a本项目属于金属表面处理及热处理加工业,有毒有害和易根据项目物质危险性识别、生产系统危险性识别,本项故情况下对环境的影响途径主要是油漆、矿物油泄染;油漆中含有挥发性有机物,具有易燃易爆的特中的有机物在来不及燃烧的条件下挥发,会污染周围环境空间周围的环境空气质量影响较大;遇火发生火灾爆炸对大气本项目油漆、矿物油存储量较小,每次使用量更小,发生①物料分区存放,切记混放。油漆桶装,独立设置存放区②原料装卸入库时应严格检查数量、质量、包装等情况,建④原料运输厂内行车路线应根据应急预案设定的方向执行。⑤为使环境风险减少到最低限度,必须加强劳动、安全、卫以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因,制⑥加强原料使用的管理工作,设专人负责各类原料的储运、⑦对于使用原料进行的生产活动,应制定严格的操作规程及⑧建设单位制定突发环境事件应急预案,并按其要求进行环②设立报警系统,设置火灾探测器及报警灭火控制⑤制定事故应急救援预案,从组织机构、救援保障保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度,并定期组织培训、①企业生产过程中产生的废液压油、液压油桶存储于密闭③危废间四周设置围堰/围挡,设置导流槽和集液池,预防发生在采取有效的环境风险防范措施

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