压铸机工安全操作规程（2篇）

压铸机工安全操作规程一、总则1.本规范旨在确保压铸机操作期间的安全，遵循既定工作流程，预防事故，以及保护工作人员的身心健康。2.操作压铸机的员工必须对设备的工作原理、构造及操作方法有充分了解，并在正式上岗前完成必要的培训和考核程序。二、压铸机操作前的准备1.在启动压铸机前，必须进行详尽的安全检查，以确保设备及工作环境的安全性。2.所有工作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护罩等。3.检查压铸机的电源线、电气控制系统和润滑系统是否正常运行。若发现异常，应立即通知维修人员，并禁止设备的使用。三、压铸机操作流程1.启动压铸机前，需确保工作区域无其他人员，并设置明显的安全警示标识，防止他人误入。2.操作员应熟悉操作面板及按钮功能，严格按照规定的操作步骤执行。3.禁止在操作过程中擅自调整压铸机的工作参数，所有设定必须遵循工艺要求。4.在压铸机的开合模动作期间，操作员应避免接触运动部件，以防止意外夹伤。5.若在运行中发现异常噪音、异味等异常情况，应立即停机检查，并及时通知维修人员。四、压铸机维护保养1.每日压铸机工作结束后，必须进行清洁和除尘工作，保持设备的清洁状态。2.定期对润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足、清洁，无损坏的润滑部位。3.定期检查压铸机的安全防护装置，如发现损坏，应及时修复或更换。4.压铸机停机维护时，应切断电源，并设置明显的维修标识，禁止他人未经授权开启设备。五、应急处理1.在压铸机运行中发生紧急情况，应立即采取应急措施，并向上级报告。2.遇到电气故障，操作员应立即切断电源，并联系专业电工进行维修。3.如发生卡模或人员夹伤，应立即停机断电，并迅速寻求医疗援助，同时进行事故调查和报告。六、违规处理1.对于严重违反安全操作规程的员工，一经查实，将按照公司规定进行相应处罚，并进行教育和培训。2.对于频繁违规的人员，将取消其操作压铸机的资格，由相关部门进行进一步处理。总结：本安全操作规程旨在确保压铸机操作的安全性，提升工作效率，保护员工的健康。所有相关人员必须严格遵守规程，切实履行安全责任，不得违反安全操作规定。只有在确保安全的条件下，压铸机才能有效运行，保证产品质量，提高生产效率。压铸机工安全操作规程（二）一、概述1.1目标鉴于压铸机的特殊性质及其操作中潜在的风险，本安全操作规程旨在确保压铸机操作人员的安全，预防事故，规范操作行为，以保障人员人身安全。1.2适用对象本规程适用于所有参与压铸机操作的工作人员，包括操作工、维修工及管理人员。二、基本条件2.1健康状况压铸机操作员必须具备良好的身体条件，以胜任相关工作的体能要求。2.2专业素养操作员需具备压铸机的专业知识，理解设备结构、工作原理及操作关键点。2.3安全意识操作员应始终保持警惕，遵守规程，以负责任的态度执行操作。三、安全操作规定3.1必须严格按照压铸机的操作手册进行操作，禁止擅自改动或调整设备。3.2操作前，应确保设备已停止运行，并切断电源。3.3启动前，需检查所有开关和按钮是否正常，排除异常情况。3.4操作时，避免穿着宽松衣物或长发，防止被机器卷入引发事故。3.5操作过程中，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。3.6禁止将手、脚或身体其他部位放入机器内部或接近模具，以防伤害。3.7运行时，应与运转部件保持安全距离。3.8操作人员应熟悉紧急停机装置的使用，遇紧急情况能迅速采取停机措施。3.9操作结束后，切断电源，清理机器及工作区域，确保设备安全状态。四、事故预防4.1定期检查设备运行状况，及时维修保养，发现异常立即处理。4.2机器维修保养工作应由专业人员执行，禁止非专业人员自行修理或调整。4.3遵守操作规程，正确使用工具设备，确保操作安全。4.4建立健全安全管理体系，对操作人员进行培训，提升安全意识和技能。4.5加强事故报告和调查，分析事故原因，采取整改措施，防止事故重演。五、紧急情况应对5.1遇紧急情况，应立即启动紧急停机，保持冷静，不逃避责任。5.2发生火灾等严重事故，应迅速报警并启动应急预案。5.3在紧急处理过程中，服从现场指挥，避免擅自行动。5.4紧急情况妥善处理后，及时向上级领导和相关部门报告，保持信息畅通。六、违规处理6.1对违反安全操作规程的行为，将依据厂规进行处理。6.2违规行为可能受到口头警告、书面警告、停工等处罚，严重者将追究法律责任。6.3各部门需监督操作人员行为，及时发现并处理问题。七、其他条款7.1本安全操作规程由安全管理部门负责制定