《GRC保温复合墙板应用技术规程》

Q/LB.□XXXXX-XXXXII1总则1.0.1为了规范GRC复合保温外墙挂板应用技术，做到安全适用、经济合理、技术先进、确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于GRC复合保温外墙挂板的材料选用、建筑与结构设计、制作加工、安装施工、工程验收及维修保养。1.0.3GRC复合保温外墙挂板的应用除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号2.1术语2.1.1玻璃纤维增强水泥glassfiberreinforcedcement以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、水泥为主要胶凝材料、砂子等为集料，并辅以外加剂等组分，制成的纤维增强水泥基材料，简称GRC。2.1.2GRC外墙挂板GRCouterwallhangingboard以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、快硬硫铝酸盐水泥或快硬高铁硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥为胶凝材料、砂为集料，并辅以外加剂、聚合物等组分，采用直接喷射工艺或预混喷射工艺制成的外墙挂板。2.1.3GRC复合保温外墙挂板GRCcompositeinsulationouterwallhangingboard由喷射GRC做保护层，复合聚苯乙烯泡沫塑料板或其他轻质绝热材料为保温芯材，通过柔性锚杆、重力锚杆与背附钢架连接而成的与主体结构挂接的外墙板。2.1.4柔性锚杆flexanchor用于将作用在GRC面板上的横向风荷载与地震荷载传递给背附钢架的直角钢筋件。2.1.5重力锚杆gravityanchor用于将GRC面板及保温芯材自重传递给背附钢架的金属件。2.1.6背附钢架studframe直接承受GRC面板及保温芯材上的荷载作用，并将荷载传递给主体结构的钢框架。2.1.7锚固凸盘anchorrodconvexplate在GRC内侧由玻璃纤维增强水泥喷射形成的，用于固定柔性锚杆或重力锚杆的凸起物。2.2符号2.2.1材料力学性能 E ——弹性模量； f ——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值； fAUk —— fBk —— fLk —— fMk —— fUk —— υ ——GRC材料泊松比； α ——GRC材料线膨胀系数。2.2.2作用和作用效应及承载力 Fcd —— Fck —— Fk —— Fi ——第i Fsd —— Fsk —— Fspk —— F ——检验批试件锚固受拉承载力平均值； Gk —— M ——龙骨的弯矩设计值； MORA —— MORB —— Mx ——龙骨绕截面x My ——龙骨绕截面y N ——龙骨的轴压力设计值； Nd —— NE —— PEk —— Qcd —— Qck —— Qi ——第i Qk —— Qsd —— Qsk —— Qspk —— Q ——检验批试件锚固受剪承载力平均值； SN —— SV —— Vd —— qEk —— qk ——重力荷载或风荷载或地震作用标准值，即qk分别代表qGk或ωk或qEk； ωk —— σ ——按基本组合，GRC面板截面应力设计值； σk —— σr —— ωk —— ω0 ——2.2.3几何参数 A ——面积； An —— ℎ ——板区格面板厚度； l ——龙骨挠度验算跨度； ln —— W ——龙骨在弯矩作用方向上较大受压边的毛截面抵抗矩； Wn —— Wxx ——龙骨绕截面x Wxy ——龙骨绕截面y λ ——长细比。2.2.4系数及其他 K ——GRC强度衰减系数； n ——样本容量； αmax —— βE —— βgz —— γ ——截面塑性发展系数； γA —— γb —— γcN —— γcV —— γcpV —— γg —— γm —— γsN —— γspN —— γsV —— γ0 —— μs1 —— μz —— φ ——弯矩作用平面内轴心受压构件的稳定系数。

3基本规定3.0.1GRC复合保温外墙挂板材料的结构安全性、耐久性和环境保护应符合国家现行相关规范的要求。3.0.2GRC复合保温外墙挂板及其围护结构的水密性、气密性及隔声性能应符合国家现行相关规范的要求。3.0.3GRC复合保温外墙挂板和节点连接件的设计使用年限宜与主体结构相同。3.0.4GRC复合保温外墙挂板密封胶在其使用期内不应损坏，并应与挂板变形相协调。3.0.5GRC复合保温外墙挂板系统的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中非承重墙的有关规定。3.0.6GRC复合保温外墙挂板工程应用宜采用建筑信息模型技术。

4材料4.0.1GRC复合保温外墙挂板原材料，均应具有产品合格证、质量保证书及相关性能检测报告。4.0.2用于制作GRC面板的硫铝酸盐水泥应符合现行国家标准《硫铝酸盐水泥》GB/T20472的有关规定，快硬高铁硫铝酸盐水泥应符合现行行业标准《快硬高铁硫铝酸盐水泥》JC/T933的有关规定，硅酸盐水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，白色硅酸盐水泥应符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》GB/T2015的规定。4.0.3耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572的有关规定；耐碱玻璃纤维网格布应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的有关规定。当采用硅酸盐水泥时，耐碱玻璃纤维中的ZrO2含量不应低于16.5%。4.0.4用于制作GRC面板的砂应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的规定；外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定；颜料应符合现行行业标准《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T539的规定；水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。4.0.5GRC复合保温外墙挂板所用无机活性墙体保温材料、岩棉板、水泥发泡保温板、石墨改性水泥基保温板、玻璃棉板、发泡陶瓷等保温材料的燃烧性能应符合国家现行有关标准的规定及设计要求。4.0.6GRC复合保温外墙挂板背附钢架采用的轻型钢、结构型钢材料应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699和《碳素结构钢》GB/T700的有关规定。4.0.7背附钢架、柔性锚杆、重力锚杆及GRC复合保温外墙挂板的预埋件等金属材料应采取防腐蚀措施，防腐蚀性能应符合设计文件的要求。防腐蚀措施宜采用整体热浸镀锌的方法，镀锌层厚度应符合设计要求，镀锌质量应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定；局部镀锌层破坏后应涂刷富锌涂料，涂刷后的防腐性能不应低于设计文件的要求。4.0.8焊接材料应符合国家现行相关标准的规定，焊条型号应与金属结构材料相匹配。4.0.9GRC复合保温外墙挂板用建筑密封材料应符合国家现行相关标准的规定及设计要求，并应符合下列规定：1密封材料与GRC面板具有良好的相容性，并不应产生影响饰面效果的污染；2密封材料能抵抗接缝宽度±25%以内的变形。4.0.10焊接材料应符合国家现行相关标准的规定，焊条型号应与金属结构材料相匹配。

5建筑设计5.1一般规定5.1.1GRC复合保温外墙挂板建筑设计应根据建筑物的使用功能、建筑设计要求、技术经济分析，合理选择确定。5.1.2GRC复合保温外墙挂板的分格尺寸、建筑构造、拼缝与连接等应满足建筑设计的要求。5.1.3GRC复合保温外墙挂板设计应对GRC复合保温外墙挂板表面提出防护处理要求，并应便于维护、清洁和更换。5.1.6GRC复合保温外墙挂板及其围护结构的传热系数应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定确定。5.1.7GRC复合保温外墙挂板耐撞击性能应满足设计要求。人员流动密度大或青少年、幼儿活动的公共建筑的GRC外墙挂板，耐撞击性能指标不应低于现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的有关规定。5.2构造设计5.2.1GRC复合外墙挂板构造要求应符合下列规定：1GRC外面板厚度应按结构计算确定，且不应小于15mm；内面板厚度不应小于10mm；GRC面板的支承间距应按结构计算确定。2背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致，龙骨截面尺寸应按结构计算确定。3GRC面板与背附钢架应采用柔性锚杆连接，其连接构造应能保证垂直于板面的荷载可靠地传递到背附钢架上，且应使面板在平行于板面方向相对于背附钢架可产生满足设计要求的相对位移。4GRC面板与背附钢架间应设置重力锚杆，重力锚杆的连接构造应能使GRC面板及保温芯材的自重可靠地传递到背附钢架上；重力锚杆的数量应经结构计算确定，但不应少于柔性锚杆的列数，GRC复合保温外墙挂板内侧应采用墙材封堵。5.2.2GRC复合保温外墙挂板接缝宽度应考虑主体结构的层间位移、密封材料的变形能力及施工安装误差等因素；接缝宽度不宜小于10mm，且不宜大于20mm；密封胶厚度不应小于8mm，且不宜小于缝宽的一半；密封胶内侧应设置背衬材料填充。5.3防火与防雷设计5.3.1单GRC复合保温外墙挂板构件，不宜跨越建筑物的两个防火分区。5.3.2GRC复合保温外墙挂板与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵，封堵处的耐火极限及燃烧性能均不应低于相应耐火等级GRC复合保温外墙挂板的要求。5.3.3GRC复合保温外墙挂板节点连接处的防火封堵措施不应降低节点连接承载力、耐久性，且不应影响节点的变形能力。5.3.4GRC复合保温外墙挂板的防雷设计应符合国家现行标准《建筑物防雷设计规范》GB50057和《民用建筑电气设计标准》GB51348的有关规定。背附钢架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除绝缘保护层。

6结构设计6.1一般规定6.1.1GRC复合保温外墙挂板应按建筑围护结构进行设计，GRC复合保温外墙挂板应具有足够的承载力、抗裂性能、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。6.1.2GRC复合保温外墙挂板应分别计算制作、施工阶段的作用效应，并按各效应组合中的最不利组合进行设计。6.1.3GRC复合保温外墙挂板设计应按弹性方法计算作用效应，作用效应应符合下列规定：1非抗震设计时，应计算重力荷载、风荷载和温湿度作用效应；2抗震设计时，应计算重力荷载、风荷载、地震作用效应和温湿度作用效应。6.1.4柔性锚杆和重力锚杆与龙骨的连接宜采用焊接，其连接承载力应能保证GRC面板所受到的各种荷载可靠地传递到相应龙骨上。6.1.5GRC复合保温外墙挂板应进行锚杆拉拔试验和锚固凸盘抗剪试验；锚杆在锚固凸盘中的锚固力应大于构件在制作、安装和使用过程中的最大的荷载组合值，并且应当有安全储备；锚固凸盘平行于板面的层间抗剪能力应满足设计要求。6.1.6背附钢架宜采用钢型材，钢型材宜采用耐候钢；碳素钢型材应热浸镀锌或采取其他有效防腐措施。处于潮湿或腐蚀条件下的钢型材，可按计算厚度增加1mm为设计厚度。6.2材料要求6.2.1钢材宜采用Q235、Q345、Q390钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定。6.2.2结构用钢板、槽钢、角钢和钢管等型材产品的规格、外形重量及允许偏差应符合国家现行相关标准的规定。6.2.3钢材的设计用强度指标应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的相关规定采用。6.2.4GRC材料强度等级应按GRC材料抗弯强度标准值确定。GRC材料抗弯强度标准值fMk和比例极限强度标准值fLk应按表6.2.4采用。表6.2.4GRC的设计用强度指标（N/mm2）强度种类强度等级8101518f5667f81015186.2.5GRC材料的抗拉强度标准值fUk和抗拉初裂强度标准值f （6.2.5-1） （6.2.5-2）式中：fUk ——GRC材料抗拉强度标准值（N/mm2 fMk ——GRC材料抗弯强度标准值（N/mm2 fBk ——GRC材料抗拉初裂强度标准值（N/mm2 fLk ——GRC材料比例极限强度标准值（N/mm26.2.6GRC材料的弹性模量、泊松比及线膨胀系数等力学性能可按表6.2.6取值。表6.2.6GRC材料力学性能指标性能数值弹性模量E（N/mm2）2.0×104泊松比υ0.24线膨胀系数α（1/℃）(1.0～1.5)×10-56.3构造要求6.3.1柔性锚杆和重力锚杆锚入锚固凸盘的长度应大于80mm；在GRC面层之上5mm放置，覆盖GRC厚度不应小于15mm。锚固凸盘的有效面积应不小于150cm2。6.3.2GRC复合保温外墙挂板构造要求应符合下列规定：1GRC外面板厚度应按结构计算确定，且不应小于25mm；内面板厚度不应小于20mm；GRC面板的支承间距应按结构计算确定。2背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致，龙骨截面尺寸应按结构计算确定。3GRC面板与背附钢架应采用柔性锚杆连接，其连接构造应能保证垂直于板面的荷载可靠地传递到背附钢架上，且应使面板在平行于板面方向相对于背附钢架可产生满足设计要求的相对位移。4GRC面板与背附钢架间应设置重力锚杆，重力锚杆的连接构造应能使GRC面板及保温芯材的自重可靠地传递到背附钢架上；重力锚杆的数量应经结构计算确定，但不应少于柔性锚杆的列数。5重力锚杆布置在竖向龙骨下端。6.3.3GRC复合保温外墙挂板应与主体结构或支承结构采用柔性连接，连接效果应符合下列规定：1对主体结构允许误差、GRC复合保温外墙挂板制作误差及施工安装误差等应具有三维可调适应能力；2与主体结构间因温湿度作用产生的相对变形或位移应具有适应能力，且应将这种温湿度作用在GRC复合保温外墙挂板内产生的应力控制在设计允许的范围内；3应满足GRC复合保温外墙挂板平面内变形性能的要求。6.4荷载与作用6.4.1GRC复合保温外墙挂板荷载作用及作用组合应根据国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011、《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T423等确定。6.4.2GRC复合保温外墙挂板背附钢架和连接节点设计时应考虑GRC复合保温外墙挂板及其附属配件的自重、风荷载、地震作用、施工荷载、温度湿度作用以及主体结构变形对GRC复合保温外墙挂板的影响。6.4.3在持久设计状况下，GRC复合保温挂板的平面外变形仅考虑永久荷载、风荷载、温度作用，荷载组合的效应设计值应符合下列规定：1GRC复合保温外墙挂板的面外变形验算应按荷载的标准组合计算效应设计值。2荷载标准组合的效应设计值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。6.4.4GRC复合保温外墙挂板的风荷载标准值计算应符合下列规定：1风荷载标准值应按公式（6.3.4）计算，并且不应小于1.0kN/m2： （6.3.4） 式中：ωk ——风荷载标准值（kN/m2 βgz —— μs1 —— μz —— ω0 ——基本风压（kN/m22应按风吸力和风压力分别计算。3计算连接节点时，可将风荷载施加于GRC复合保温外墙挂板的形心处，并应计算风荷载对连接节点的偏心影响。6.4.5垂直于GRC复合保温外墙挂板平面上作用的分布水平地震作用标准值可按公式（6.3.5-1）计算；平行于GRC复合保温外墙挂板平面的集中力地震作用标准值可按公式（6.3.5-2）计算。 （6.3.5-1） （6.3.5-2）式中：qEk ——垂直于GRC复合保温外墙挂板平面的分布水平地震作用标准值（kN/m2 βE ——地震作用动力放大系数，计算多遇地震影响下墙板构件承载力时可取6. αmax ——水平地震影响系数最大值，应按表6. Gk —— A ——GRC复合保温外墙挂板的平面面积（m2）； PEk ——表6.3.5水平地震影响系数最大值αmax抗震设防烈度6度7度8度αmax0.040.08（0.12）0.16（0.24）7、8度时括号内数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地区。6.4.6GRC复合保温外墙挂板在吊装、运输、安装等短暂设计状况下的施工验算，其等效静力荷载标准值应符合现行行业标准《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T423和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。6.4.7GRC复合保温外墙挂板面板的温度应力和湿度应力可按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T423的有关要求确定。6.5连接节点设计6.5.1GRC复合保温外墙挂板的锚固承载力标准值可按下列要求确定：1应根据设计要求，按工厂制作工艺技术规程制作20个锚固受拉试件（尺寸：300mm×300mm)，经标准养护后测试锚固受拉承载力，并应按下列公式计算预埋锚固受拉承载力标准值： （5.2.6-1） （5.2.6-2） 式中：Fk —— F ——该批试件锚固受拉承载力平均值（kN）； SN —— Fi ——第i n ——样本容量。2应根据设计要求，按工厂制作工艺技术规程制作20个锚固受剪试件（尺寸：300mm×300mm)，经标准养护后测试锚固受剪承载力，并应按下列公式计算预埋锚固受剪承载力标准值： （6.2.6-3） （6.2.6-4） 式中：Qk —— Q ——该批试件锚固受剪承载力平均值（kN）； SV —— Qi ——第i6.5.2GRC复合保温外墙挂板与主体结构连接处的连接件、焊缝、螺栓设计，应符合国家现行标准《钢结构设计标准》GB50017和《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的有关规定。连接处的受力螺栓不应少于2个。6.5.3GRC复合保温外墙挂板的背附钢架与主体混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋位置应准确，在混凝土浇筑过程无移位；当没有条件采用预埋件连接时，可采用后锚固连接或其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力，后锚固连接设计应满足国家现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》的相关规定。6.5.4GRC复合保温外墙挂板与主体结构连接时，承重节点应布置在下部连接节点上，否则应对GRC面板进行抗拉承载力和开裂验算；承重连接点位置应避开主体结构支承构件在地震作用下的塑性发展区域与主体结构耗能构件。6.6GRC面板与背附钢架设计6.6.1GRC复合保温外墙挂板的GRC面板应分别进行承载力验算和抗裂验算。6.6.2GRC复合保温外墙挂板的GRC面板在重力荷载或风荷载或地震作用下，板区格截面产生的最大应力标准值应按公式（6.6.2）计算： （6.6.2） 式中：σk ——面板在重力荷载或风荷载或地震作用下产生的截面应力标准值（N/mm2）， 即σk分别代表σGk或σ qk ——重力荷载或风荷载或地震作用标准值（N/mm2），即qk分别代表qGk或ω ln —— ℎ ——板区格面板厚度（mm）。6.6.3GRC复合保温外墙挂板面板受温湿度作用产生的截面应力标准值宜按本规程第6.3.7条确定。6.6.4对于风荷载起控制作用的基本组合，GRC面板截面应力设计值验算应符合下列公式要求： （6.6.4-1） （6.6.4-2）当缺乏GRC老化试验数据时，GRC面板的截面应力设计值验算应符合下式要求： （6.6.4-3）式中： γ0 ——构件重要性系数，γ0≤1.0 σ ——按基本组合，GRC面板截面应力设计值； fMk ——GRC材料抗弯强度标准值； K ——GRC材料强度衰减系数； γm ——GRC材料分项系数，取1.4； γb ——GRC标准试件与GRC复合保温外墙挂板抗弯性能差异系数。20mm厚矩形截面取1.1，异形截面取1.15； MORA —— MORB —— fLk ——6.6.5对于温湿度效应控制的基本组合，GRC复合保温外墙挂板截面应力设计值验算应符合下式要求： （6.6.5-1）当缺乏GRC老化试验数据时，GRC复合保温外墙挂板截面应力设计值验算可符合下式要求： （6.6.5-2）式中：γ0 ——构件重要性系数，γ σ ——按基本组合，GRC面板截面应力设计值； fAUk ——GRC材料老化后的抗拉强度标准值（N/mm2 γm —— fBk ——GRC材料抗拉初裂强度标准值（N/mm26.6.6对于风荷载控制的标准组合，其开裂应力设计值应符合下式要求： （6.6.6） 式中：σr ——按标准组合，GRC复合保温外墙挂板截面开裂应力设计值（N/mm2 γb —— fLk ——GRC材料比例极限强度标准值（N/mm2 γg ——GRC材料抗裂分项系数，取1.8。6.6.7对于温湿度应力控制的标准组合，其开裂应力设计值应符合下式要求： （6.6.7） 式中：fBk——GRC材料抗拉初裂强度标准值（N/mm2 γg——6.6.8GRC复合保温外墙挂板面板上设置的柔性锚杆、重力锚杆应按荷载效应的基本组合进行承载力计算，其承载力应满足以下要求：1锚固受拉承载力验算应满足下列公式的要求：锚固钢材破坏： (6.6.8-1)GRC锥体受拉破坏： (6.6.8-2)GRC劈裂破坏： (6.6.8-3) 式中：Nd—— Fsk ——锚杆钢材破坏受拉承载力标准值（N）； Fck ——GRC锥体破坏受拉承载力标准值（N）； Fspk —— γA ——锚固连接的重要性系数，对重要性锚固、一般性锚固分别取1.2、1.1，有地震作用效应组合时取1.0； γsN ——锚杆钢材破坏受拉承载力分项系数，用于24m高度以下建筑且单块墙板面积小于3m2时取1.2，否则取1.3； γcN ——GRC锥体破坏受拉承载力分项系数，用于24m高度以下建筑且单块墙板面积小于3m2 γspN ——GRC劈裂破坏受拉承载力分项系数，用于24m高度以下建筑且单块墙板面积小于3m22锚固受剪承载力应满足下列公式的要求：锚固钢材破坏： (6.6.8-4)GRC楔形体破坏： (6.6.8-5)GRC剪撬破坏： (6.6.8-6) 式中：Vd ——荷载按基本组合计算的锚固剪力设计值（N）； Qsk ——锚杆钢材破坏受剪承载力标准值（N）； Qck ——GRC边缘破坏受剪承载力标准值（N）； Qspk —— γA —— γsV ——GRC锚固钢材破坏受剪承载力分项系数，用于24m高度以下建筑且单块墙板面积小于3m2 γcV ——GRC边缘破坏受剪承载力分项系数，用于24m高度以下建筑且单块墙板面积小于3m2 γcpV ——GRC剪橇破坏受剪承载力分项系数，用于24m高度以下建筑且单块墙板面积小于3m26.6.9拉剪复合受力下锚栓或连接螺栓钢材破坏时的承载力，应符合下列公式要求： (6.6.9-1) (6.6.9-2) (6.6.9-3)式中：Fsd —— Qsd ——6.6.10拉剪复合受力下GRC破坏时的承载力应符合下列公式要求： (6.6.10-1) (6.6.10-2) (6.6.10-3) 式中：Fcd —— Qcd ——6.6.11作用于龙骨上的荷载应根据GRC面板在龙骨上的支承状况以及龙骨之间的传力途径计算确定。6.6.12龙骨截面受弯承载力应符合公式（6.6.12）的要求： (6.6.12)式中：Mx ——龙骨绕截面x轴（平行于幕墙平面方向）的弯矩设计值（N·mm）； My ——龙骨绕截面y轴（平行于幕墙平面方向）的弯矩设计值（N· Wxx ——龙骨绕截面x轴（幕墙平面内方向）的净截面抵抗矩（mm3）； Wxy ——龙骨绕截面y轴（平行于幕墙平面方向）的净截面抵抗矩（mm3 γ ——截面塑性发展系数，取1.05； f ——型材的抗弯强度设计值（N/mm2）。6.6.13承受轴力和弯矩作用的龙骨，其承载力应符合公式（6.6.13）要求： (6.6.13) 式中：N ——龙骨的轴力设计值（N）； M ——龙骨的弯矩设计值（N·mm）； An ——龙骨的净截面面积（mm2 Wn ——龙骨在弯矩作用方向的净截面抵抗矩（mm3 γ ——截面塑性发展系数，取1.05； f ——型材的抗弯强度设计值（N/mm2）。6.6.14承受轴力和弯矩作用的龙骨，当轴力为压力时其在弯矩作用方向的稳定性应符合下式要求： (6.6.14-1) (6.6.14-2) 式中：N ——龙骨的轴压力设计值（N）； NE —— M ——龙骨的弯矩设计值（N·mm）； φ ——弯矩作用平面内轴心受压构件的稳定系数，按表6.6.14采用； A ——立柱的毛截面面积（mm2）； W ——龙骨在弯矩作用方向上较大受压力的毛截面抵抗矩（mm3）； λ ——长细比； E ——型材的弹性模量（N/mm2）； γ ——截面塑性发展系数，取1.05； f ——型材的抗弯强度设计值（N/mm2）。表6.6.14轴心受压柱的稳定系数φ长细比λ钢型材Q235Q345200.970.96400.900.88600.810.73800.690.58900.620.501000.560.431100.490.371200.440.321300.390.281400.350.251500.310.216.6.15承受轴压力和弯矩作用的龙骨，其长细比λ不宜大于150。6.6.16背附钢架应进行挠度验算，其挠度限值为l

7制作加工7.1一般规定7.1.1GRC复合保温外墙挂板生产单位应具备相应的生产工艺设施和必要的试验检测手段．并应建立完善的质量管理体系。7.1.2GRC复合保温外墙挂板制作前，应根据设计要求、工艺要求和质量标准进行技术交底，并应制定相应的生产方案。7.1.3GRC复合保温外墙挂板制作前应进行下列准备工作：1设计单位应向生产和安装单位进行技术交底；2生产前生产单位应根据批准的设计文件、拟定的生产工艺、运输方案、吊装方案等编制构件加工详图；3应绘制构件图和保温板排板图；4生产单位应编制生产方案，生产方案宜包括生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护方案等。7.1.4构件图应标识构件尺寸、预埋件及背附钢架对应位置、构件剖面、细部详图、材料名称及规格等信息。7.1.5生产前宜采用BIM技术向班组生产交底，并建立样板构件制作与验收制度。7.2挂板制作7.2.1制作复合保温外墙挂板的模具应有足够刚度和尺寸精度且不吸水。投入生产前应对模具进行验收，应选用对GRC复合保温外墙挂板表面无污染的隔离剂并均匀涂覆。7.2.2GRC复合保温外墙挂板在完成喷射后应立即装配背附钢架，应采取必要的承托和定位措施，装配应按产品设计图纸进行。7.2.3GRC浆料初凝后应静置养护，不含丙烯酸乳液的GRC应采取保湿措施，养护温度不宜低于10℃。7.2.4GRC复合保温外墙挂板应达到设计强度的50%以上方可对底模进行脱模，脱模时不应采用局部应力过于集中的方法。侧模在GRC表面不会因拆模发生破坏后即可拆除。GRC复合保温外墙挂板达到脱模条件后宜尽早脱模。7.2.5GRC复合保温外墙挂板自然养护时，养护时的湿度不应小于95%，温度不应低于15℃。硅酸盐水泥基GRC复合保温外墙挂板自然养护时间不应低于7d，硫铝酸盐水泥基GRC复合保温外墙挂板自然养护时间不应低于3d。低于标准温度时养护时间应适当延长。7.2.6GRC复合保温外墙挂板采用蒸汽养护时，应在静停期后开始蒸养，静停期采用聚乙烯薄膜严密覆盖，并保证环境温度在15℃以上；采用工作台养护时应静停期为2h，采用蒸汽室养护时，静停期至构件脱模；加温阶段的加温速率为10～20℃/h,持温阶段不宜超过40℃，不应超过50℃，持温时长宜为4h；降温阶段的降温速率宜为10℃/h。7.2.7GRC复合保温外墙挂板的脱模、吊运、运输、安装等环节的施工验算应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。7.2.8背附钢架加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定；钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018及《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。7.2.9背附钢架加工制作应符合设计要求，与GRC复合保温外墙挂板装配前应检验尺寸偏差、安置点位置、焊接质量、防锈涂层或镀锌质量等。7.3检验7.3.1GRC复合保温外墙挂板不应有影响受力或影响使用功能的严重缺陷，对于不影响受力及使用功能的一般缺陷应在工厂内修复后方能出厂。7.3.2GRC复合保温外墙挂板的尺寸允许偏差及检验方法应符合现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057或《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940及表7.4.2规定。表7.4.2GRC复合保温外墙挂板尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法钢架位置偏差±5尺量检查预埋件、孔、槽位置偏差±5尺量检查7.3.3金属构件的尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.4.3的规定。表7.4.3金属构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法边长±10尺量检查对角线差≤10尺量检查连接件、支承加工尺寸±5尺量检查孔、槽位置±10尺量检查翘曲≤5拉线尺量检查7.3.4GRC复合保温外墙挂板性能检验应符合下列规定：1每班生产的同时应按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057或《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》JC/T940要求制作试验板，应按现行国家标准《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T15231的规定进行相关性能测试。测试结果应符合设计要求。2生产单位应建立满足日常检测要求的实验室，生产期间每天应对测试样板进行测试，检测的结果在工程竣工后一年内应进行保存。7.3.5GRC复合保温外墙挂板的色差应符合建筑外观效果要求。7.3.6GRC复合保温外墙挂板的背附钢架焊接质量应满足现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205及《钢结构焊接规范》GB50661的相关规定。7.3.7GRC复合保温外墙挂板验收合格后，应在产品的显著位置设置标识，标识的内容应包括产品编号、制作日期、合格状态、生产单位名称等信息。7.4搬运与堆放7.4.1GRC复合保温外墙挂板搬运过程中应做好安全和成品保护，并符合下列规定：1GRC复合保温外墙挂板搬运应次数最少化，应根据产品的形状、尺寸和重心，采取合适的搬运措施。2搬运期间，构件应避免受到因振动、碰撞或挤压导致的局部应力集中。3搬运过程中应对人身安全和产品采取必要的保护措施，对于特殊产品应制定专门的质量安全保证措施。7.4.2GRC复合保温外墙挂板堆放应符合下列规定：1应设置专门的堆放场地，场地应平整、坚实、排水通畅，并应留有足够的中转空间和运输通道。2GRC复合保温外墙挂板应采用专用靠放架立放，每侧叠放不应超过两层；叠放接触位置应放置缓冲材料，专用靠放架应有足够的强度和刚度，支承点宜为安装预埋位置；应避免构件产生变形、破损或开裂，支承性、填充性以及防护性材料不应对构件产生损坏、污染。3薄弱部位和门窗洞口宜采取防止变形开裂的临时加固措施。4堆放在成品区的GRC复合保温外墙挂板应采取必要的包装保护措施，防淋雨、防雪并防止与土、油、侵蚀性气体、焦油或烟雾直接接触。7.4.3GRC复合保温外墙挂板吊点的数量和位置应根据背附钢架刚度和墙板尺寸确定，吊装点应布置在钢架上，吊装荷载不应作用在GRC面板或锚杆上。

8安装施工8.1一般规定8.1.1GRC复合保温外墙挂板应在主体工程验收合格后进行，现场满足安装条件后方可施工。8.1.2进场的GRC复合保温外墙挂板规格、性能应符合设计要求。安装前应对现场施工人员进行技术交底。8.1.3GRC复合保温外墙挂板的安装与施工除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《钢结构工程施工规范》GB50755的有关规定。8.1.4GRC复合保温外墙挂板施工前应编制专项施工方案，其内容应符合现行行业标准《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术标准》JGJ/T423的相关规定。8.1.5GRC复合保温外墙挂板施工前，应建立首段验收制度，并选择有代表性的墙板构件进行试安装。8.1.6GRC复合保温外墙挂板安装应与屋面、门窗安装等工序协调配合。8.2施工准备8.2.1施工前应对现场GRC复合保温外墙挂板、安装辅件及主体结构上的锚固件进行检查验收。8.2.2GRC复合保温外墙挂板安装前，应对主体结构影响安装部位的位置和尺寸偏差进行复测。8.2.3对主体结构进行现场施工测量除应符合现行国家标准《工程测量标准》GB50026的有关规定外，尚应符合下列规定：1安装施工前，应测量放线、设置构件安装定位标识；2GRC复合保温外墙挂板测量应与主体结构测量相协调，GRC复合保温外墙挂板应分配、消化主体结构偏差造成的影响，且应避免GRC复合保温外墙挂板的安装偏差累积。8.2.4施工单位应提供符合设计要求的相关证明文件，包括经审批的设计图纸、生产厂家的型式检验报告。8.2.5进场验收应检查CRC构件产品合格证，钢构件、连接件材质证明及合格证，安装密封胶合格证等文件资料。8.2.6GRC复合保温外墙挂板应进行性能复试，复试应由GRC供应商提供与施工项目配方及生产工艺一致的测试板，检测机构应按现行行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057或《玻璃纤维增强水泥（GRC)装饰制品》JC/T940进行检测。复试应在GRC复合保温外墙挂板正式投产后进行，每项工程宜复试1次，特殊要求应在合同中明确。8.2.7GRC复合保温外墙挂板涉及的各类材料进场应按设计要求及相关质量标准验收，并应进行验收记录。8.2.8GRC复合保温外墙挂板进场时应进行外观、包装、尺寸抽查，抽查比例不应小于1%(件数或面积）。8.3装配施工8.3.1GRC复合保温外墙挂板装配施工除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定外，尚应符合下列规定：1应遵守专项施工方案中确定的各项要求；2GRC复合保温外墙挂板起吊和就位过程中宜设置缆风绳，通过缆风绳引导墙板安装就位；3GRC复合保温外墙挂板安装过程中应设置临时固定和支撑系统，保障施工过程的安全；4GRC复合保温外墙挂板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行；5GRC复合保温外墙挂板调整、校正后，应及时安装防松脱、防滑移和防倾覆装置；6遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。8.3.2主体结构上用于与GRC复合保温外墙挂板连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的施工应符合设计文件的要求。预埋件位置偏差过大或未预先埋设预埋件时，应制定可行变更措施或可靠连接方案并经设计单位审核同意后方可实施。8.3.3竖向连续分布构件应自下而上安装，竖向不连续分布的构件可同时在不同层次作业。横向连续构件的安装顺序应根据误差进行分配，宜从边角开始安装。环窗构件宜按窗台、窗边、窗顶的顺序进行安装。8.3.4GRC复合保温外墙挂板，吊点数量和位置应根据背附钢架刚度和构件的形状确定。吊装点应布置在钢架上，吊装荷载不应作用到面板或锚杆上。8.3.5GRC复合保温外墙挂板就位后经测量确定的方向位置和角度都应在允许误差范围内，方可固定。8.3.6GRC复合保温外墙挂板接缝允许偏差内，可将部分安装偏差在构件接缝中调整。8.3.7构件与构件之间、构件与其他围护墙体之间的接缝宜采取嵌缝处理，嵌缝应填充饱满、深度一致。构件与构件间的接缝不能填塞水泥砂浆。8.3.8GRC复合保温外墙挂板宜采用双重止水构造，在密封胶嵌缝之前应粘结止水胶条。止水胶条宜为空心胶条，两侧应粘结到GRC复合保温外墙挂板上，其外径尺寸应大于缝宽。8.3.9外墙挂板水平缝和垂直缝防水构造应符合下列规定：1水平缝和垂直缝均应采用带空腔的防水构造；2水平缝宜采用内高外低的企口构造形式；图8.3.9-1GRC复合保温外墙挂板水平缝企口构造示意1防火封堵材料；2气密条；3空腔；4背衬材料；5密封胶3受热带风暴和台风袭击地区的外墙挂板垂直缝应采用槽口构造形式(图5.3.4-2)；图8.3.9-2GRC复合保温外墙挂板垂直缝槽口构造示意1防火封堵材料；2气密条；3空腔；4背衬材料；5密封胶4其他地区的外墙挂板垂直缝宜采用槽口构造形式，多层建筑外墙挂板的垂直缝也可采用平口构造形式。8.3.10GRC复合保温外墙挂板接缝处理应先修整接缝、清除浮灰。嵌缝时构件应干燥，不宜在雨雪天气作业。8.3.11GRC复合保温外墙挂板安装过程中出现的局部缺棱掉角、表面污染问题，应进行修补或去污处理。8.3.12制作阶段完成涂料饰面的GRC复合保温外墙挂板，应在接缝密封胶施工完成后进行防护处理。所用防护剂不宜改变GRC复合保温外墙挂板外观，且不得影响密封胶的粘结性能或与密封胶发生化学反应。8.4质量要求8.4.1GRC复合保温外墙挂板安装感观质量应符合下列规定：1安装后的GRC复合保温外墙挂板外立面应线条清晰、层次分明、表面平整、曲面过渡光滑，横向构件应保证平直度，竖向构件应保证垂直度，整体效果应达到建筑设计要求；2GRC复合保温外墙挂板表面应洁净，表面颜色和质感应符合样板要求；3GRC复合保温外墙挂板间接缝应平直、均匀，不得有歪斜、错台及边角损坏。8.4.2GRC复合保温外墙挂板尺寸偏差应符合表8.4.2的规定：表8.4.2GRC复合保温外墙挂板尺寸偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度H≤3m≤5激光经纬仪或经纬仪3m＜H≤15m≤1015m＜H≤30m≤202外墙挂板与轴线偏差≤12尺量检查3单个GRC复合保温外墙挂板顶部标高与设计标高偏差≤10水平仪4相邻构件顶部标高偏差≤5水平仪5接缝宽度（与设计值比）挂板长度≤6m≤5尺量检查挂板长度＞6m≤106挂板面内错台偏差≤52m靠尺、塞尺7与主体结构相连的连接件定位偏差≤5尺量检查8.5安全要求8.5.1GRC复合保温外墙挂板安装施工安全措施应符合国家现行有关标准的规定，结合工程实际情况，制定详细的安全操作守则，确保施工安全。8.5.2施工作业人员应经安全技术培训，上岗前应进行安全技术交底并书面记录。对GRC复合保温外墙挂板安装施工要求和安全操作规程进行专门培训。特种作业人员应取得安全作业证书后持证上岗。8.5.3GRC复合保温外墙挂板采用外脚手架安装施工时，脚手架应经过设计和必要的计算，在适当的部位与主体结构可靠连接，保证其承载力、刚度和稳定性。脚手架离开墙体的距离应当大于GRC复合保温外墙挂板外探尺寸，墙体与脚手架之间必须挂安全网。8.5.4各种机具使用前，应进行严格检查，电动工具绝缘性应依照规定要求进行电压试验。8.5.5吊篮使用前应进行严格的安全检查，使用过程中严格执行操作守则。吊篮上的操作人员必须戴安全帽、配系安全带，安全带应系在保险绳上。8.5.6安装施工机具使用前，应进行全面检查、检修，使用中应定期进行安全检查，安装人员应随身携带配件工具袋，防止工具坠落伤人。8.5.7雨雪、6级及以上大风和0℃以下天气不能进行安装作业。8.5.8现场焊接作业时，应采取可靠的防火措施，如采用接火斗等。8.5.9施工过程中，每完成一道施工工序后，应及时清理施工现场遗留的杂物。在脚手架上施工时，不得随意抛掷物品。8.5.10GRC复合保温外墙挂板吊装作业安全要点：1吊装作业前须对索具、吊装点进行安全检查；2使用辅助性起重装置，如手动或电动葫芦，必须计算复核其固定点的承载能力。

9工程验收9.1一般规定9.1.1GRC复合保温外墙挂板及主体结构的验收除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。9.1.2GRC复合保温外墙挂板装饰装修工程的验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。9.1.3工程验收应包括技术资料复核、现场检查和抽样检验。9.1.4GRC复合保温外墙挂板验收包括进场验收、中间验收及分项工程验收，每个验收阶段均应做好验收记录。9.1.5相同设计、材料、工艺和施工条件的GRC复合保温外墙挂板应以1000m2为一个检验批，不足1000m2应划分为1个检验批；超过10000m2的超出部分以3000m2为一个检验批，不足3000m2应划分为1个检验批。每个检验批抽查不应少于5处，每处不应少于10m2。9.1.6施工用的墙板构件、主要材料及配件均应按检验批进行进场验收。9.2分项工程验收9.2.1GRC复合保温外墙挂板工程分项工程验收前应将其表面全面清洗干净。9.2.2GRC复合保温外墙挂板工程分项工程验收时应提交下列资料：1通过审查并经设计单位确认的有关GRC复合保温外墙挂板设计图纸、结构计算书、设计变更文件等；2进场验收及中间验收阶段相关联的合格证、检测报告验收记录；3设计单位提出检测要求的涉及GRC复合保温外墙挂板中预埋件、锚固件、连接件拉拔及剪切性能检测报告；4隐蔽工程中间验收记录；5设计单位提出检测要求的涉及外墙系统性能的检测报告；6现场装配安装的施工记录；7GRC复合保温外墙挂板分项工程验收表；8其他合同有要求的质量保证资料。Ⅰ主控项目9.2.3GRC复合保温外墙挂板立面效果应符合设计或样板要求。检验数量：全数检验。检验方法：观察。9.2.4GRC复合保温外墙挂板及主体结构的预埋件、锚固件、连接件应符合设计要求。检验数量：按批检验。检验方法：检查材料进场验收记录；检查隐蔽工程中间验收记录。9.2.5GRC复合保温外墙挂板与主体结构连接应符合设计要求，安装必须牢固。检验数量：按批检验。检验方法：观察；检查设计图纸、计算书、隐蔽工程验收记录。9.2.6GRC复合保温外墙挂板工程的保温、防水、防污、防火、防雷的处理应符合设计要求。检验数量：按批检验。检验方法：观察；检查中间验收记录。9.2.7GRC复合保温外墙挂板密封施工和接缝处理应符合设计要求。检验数量：按批检验。检验方法：观察；淋水试验；检查施工记录和中间验收记录。9.2.8GRC复合保温外墙挂板安装偏差应符合本标准第7.4.2条的规定。检验数量：按批检验。检验方法：观察；测量；检查施工记录和中间验收记录。Ⅱ一般项目9.2.9GRC复合保温外墙挂板嵌缝应横平竖直，表面应光滑、平整、无污染。检验数量：全数检验。检验方法：观察。9.2.10GRC复合保温外墙挂板整体颜色应统一，局部色差和修补痕迹应在6m距离观察不明显。检验数量：全数检验。检验方法：观察。9.2.11GRC复合保温外墙挂板表面应无凹坑、缺边掉角、开裂、破损、斑痕、污染等3m距离可见明显缺陷。检验数量：全数检验。检验方法：观察。9.2.12GRC复合保温外墙挂板的饰面外观质量除符合设计要求外，尚应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察、量测。

10维修保养10.0.1工程竣工验收时，施工单位应向业主提供GRC复合保温外墙挂板使用维护说明书，说明书应包括下列内容：1施工方的保修责任及后期服务项目；2定期检查、维护、保养的要求；3使用注意事项。GRC复合保温外墙挂板工程保修期应由开发单位与施工单位在合同中约定。10.0.3GRC复合保温外墙挂板的使用、维修与保养应符合使用维护说明书的相关要求，并应避免钻孔、切割等会对墙板产生破坏的行为。10.0.4GRC复合保温外墙挂板的检查与维修应符合国家现行标准《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T423的有关规定。10.0.5GRC复合保温外墙挂板检查中发现的安全隐患应按使用维护说明书进行处理，并应做好维修处理情况登记记录，相关记录文件应保存完好。10.0.6GRC复合保温外墙挂板检查中发现的局部破损、螺栓松动、连接件锈蚀、密封胶破损等应及时维修。10.0.7在地震、台风、火灾等重大自然灾害发生后应对GRC复合保温外墙挂板及其与结构主体的连接情况进行全面检查，经有资质的检测机构鉴定无安全隐患后方可继续使用。

本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明必须按其他有关标准、规范执行的写法为“按……执行”或“应符合……的规定”。

引用标准名录1《通用硅酸盐水泥》GB1752《优质碳素结构钢》GB/T6993《碳素结构钢》GB/T7004《低合金高强度结构钢》GB/T15915《白色硅酸盐水泥》GB/T20156《混凝土外加剂》GB80767《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T139128《建设用砂》GB/T146849《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T1523110《建筑结构用钢板》GB/T1987911《硫铝酸盐水泥》GB/T2047212《建筑幕墙》GB/T2108613《建筑结构荷载规范》GB5000914《建筑抗震设计规范》GB5001115《建筑设计防火规范》GB5001616《钢结构设计标准》GB5001717《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB5001818《工程测量标准》GB5002619《建筑物防雷设计规范》GB5005720《建筑结构可靠性设计统一标准》GB5006821《民用建筑热工设计规范》GB5017622《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020423《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020524《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021025《钢结构焊接规范》GB5066126《混凝土结构工程施工规范》GB5066627《钢结构工程施工规范》GB5075528《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T5123129《民用建筑电气设计标准》GB5134830《装配式混凝土结构技术规程》JGJ131《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ9932《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3333《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4634《混凝土用水标准》JGJ6335《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8036《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ14537《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T42338《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T53939《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T57240《耐碱玻璃纤维网布》JC/T84141《快硬高铁硫铝酸盐水泥》JC/T93342《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T94043《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057

中国建筑业协会团体标准GRC保温复合墙板应用技术规程Technicalspecificationforapplicationofglassfiberreinforcedcement(GRC)compositeinsulationouterwallhangingboard条文说明

制定说明《GRC保温复合墙板应用技术规程》T/CCIAT00XX-2023，经中国建筑业协会2023年X月XX日以第XX号公告批准发布。本规程编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国GRC复合保温外墙挂板技术应用的实践经验，同时参考了有关国家、行业标准。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《GRC保温复合墙板应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

目次1总则 432术语和符号 442.1术语 443基本规定 454材料 465建筑设计 475.1一般规定 475.2构造设计 475.3防火与防雷设计 476结构设计 486.1一般规定 486.2材料要求 486.4荷载与作用 496.5连接节点设计 496.6GRC面板与背附钢架设计 507制作加工 537.1一般规定 537.2挂板制作 537.3检验 537.4搬运与堆放 548安装施工 558.2施工准备 558.3装配施工 559工程验收 569.1一般规定 5610维修保养 57

1总则1.0.1GRC复合保温外墙挂板具有围护、保温一体化的特点，采用工厂化生产，装配化施工，质量较轻，安装速度快，便于保养和维修等特点。本规程的制定有利于GRC复合保温外墙挂板的应用。1.0.2本规程的适用范围是GRC复合保温外墙挂板的设计、制作、运输、安装施工、工程验收及维修保养。GRC复合保温外墙挂板在建筑中的作用是围护与装饰，不参与结构受力，满足承担自身重量及变形的要求即可。1.0.3GRC复合保温外墙挂板与主体结构通过挂接的形式进行连接，属于围护结构，其设计、制作、运输、安装施工、工程验收及保养维修除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定，如《建筑设计防火规范》GB50016、《钢结构设计标准》GB50017、《建筑物防雷设计规范》GB50057、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231等。

2术语和符号2.1术语2.1.3GRC复合保温外墙挂板的特点是内外GRC面板均采用喷射工艺形成，中间复合轻质保温材料，保温材料一般选用燃烧性能等级为A级的材料。外面板内侧设锚固凸盘，通过预埋柔性锚杆和重力锚杆与背附钢架相连，再通过背附钢架与主体结构挂接。其主要功能是围护结构，可以实现保温、装饰一体化。2.1.4GRC面板因温度湿度变化所产生的变形如被约束，会产生超出GRC承载能力的应力，导致裂缝发生。柔性锚杆只承担垂直于面板方向的水平荷载，在平行于面板的竖向和水平方向有一定的变形能力，可以避免GRC面板因温湿度变形受限而开裂，因此叫柔性锚杆。2.1.5重力锚杆设置在GRC复合保温外墙挂板的底部，由水平杆和斜杆组成，能够承担墙板自重，一般每根竖向龙骨上布置一个。2.1.6背附钢架是GRC复合保温外墙挂板的结构主体，全部荷载通过背附钢架承担，并通过安装节点传递到结构主体上。背附钢架必须有足够的强度和刚度，避免变形过大引起GRC面板开裂。2.1.7锚固凸盘是GRC面板与背附钢架连接节点的重要部位，其受力状态比较复杂，除满足构造要求外，一般还需要通过试验确定其承载能力。

3基本规定3.0.1GRC复合保温外墙挂板材料涉及水泥、玻璃纤维、保温材料、钢构件等，安全环保和耐久是基本要求。玻璃纤维会随时间的增长被水泥中的碱侵蚀，由此导致GRC抗拉强度和抗弯强度会有大幅度衰减，因此，在GRC构件设计时，不能以28d龄期强度作为计算依据，必须以充分老化后的衰减了的强度作为计算依据。3.0.5GRC复合保温外墙挂板的防火设计需要考虑挂板燃烧性能、耐火极限及保温材料的燃烧性能、内外叶板厚度等因素。GRC复合保温外墙挂板是非承重外墙、无空腔复合保温结构体，《建筑设计防火规范》GB50014-2014第5.1.2条根据民用建筑的耐火等级对这类墙体的燃烧性能和耐火极限作出了要求；第6.7.3条对采用燃烧性能为B1、B2级的保温材料时两侧墙体的燃烧性能及厚度作出了要求。3.0.6建筑信息模型技术可以进行三维交底、模拟施工安装状态，能够提前发现潜在的问题，有利于保障构件加工制作与施工安装质量，减少返工情况。此外，建筑信息模型技术还有非常强大的管理功能，有条件时可以采用。

4材料4.0.1保证原材料的质量是保证GRC复合保温外墙挂板质量的前提，在生产加工过程中有必要对原材料严格管控。4.0.2低碱度水泥在国内的GRC产品中广泛使用，低碱度硫铝酸盐水泥品种有快硬硫铝酸盐水泥和低碱度硫铝酸盐水泥。快硬硫铝酸盐水泥pH值为11.5～12.0，低碱度硫铝酸盐水泥pH值为10.0～10.5。快硬硫铝酸盐水泥早期强度高，对制作造型复杂的GRC构件不利，低碱度硫铝酸盐水泥早期强度高适宜，自由膨胀率低，抗冻性能好，抗裂性能好，是GRC最常用的水泥。白色水泥属于硅酸盐系列水泥，主要用于装饰表层。4.0.3硅酸盐系列水泥碱度高，pH值>12.5，水化后生成较多的Ca(OH)2，对玻璃纤维侵蚀较大。为了保证耐久性，不适合与低氧化锆含量的L型耐碱玻璃纤维配合使用，应当使用H型（高氧化锆含量）的耐碱玻璃纤维。4.0.7水泥碳化对GRC中的钢筋锚杆、预埋件等金属材料的防锈不利，低碱度水泥更容易碳化，因此金属材料的防腐处理非常重要。4.0.9密封材料主要有止水橡胶条和建筑密封胶两种，以建筑密封胶为主，也可两种材料同时采用双重设防。密封接缝在水平荷载作用或温湿度作用下会产生变形，若密封材料没有足够的变形能力，会导致密封处破坏，从而影响GRC复合保温外墙挂板的防水防渗功能。

5建筑设计5.1一般规定5.1.4GRC复合保温外墙挂板是围护构件，对水密性、气密性和隔声性能有一定要求。GRC复合保温外墙挂板的气密性、水密性检测方法可参照《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227进行检测。5.2构造设计5.2.2GRC复合保温外墙挂板是外围护墙，内侧是背附钢架，楼层或拼缝处有细部构造，为了美观、适用，需要采用轻质板材进行封堵。5.2.3GRC复合保温外墙挂板的拼缝宽度需要满足干湿变化、温度变化、地震作用、施工误差等因素引起的变形要求，一般需要经过结构构造设计。在满足以上要求的前提下，缝宽不宜过大或过小，过大或过小都会对接缝处的密封效果产生不良影响。5.3防火与防雷设计5.3.1当一块GRC复合保温外墙挂板跨越两个防火分区时不利于防火构造，此处采用“不宜”的规定是充分考虑了建筑美观性的要求，当对建筑美观性要求较高，一块墙板不得不跨越两个防火分区时，需要采取有效措施避免影响防火分区的功能要求。

6结构设计6.1一般规定6.1.1 GRC复合保温外墙挂板是建筑物的围护结构，只承受自身重力荷载和作用其上的风荷载、地震作用以及温湿度作用等，不分担主体结构承受的荷载和地震作用。为此，GRC复合保温外墙挂板与主体结构间应具有一定的相对位移能力，以免当主体结构因外荷载作用产生变形时，使GRC复合保温外墙挂板产生不能承受的内力和变形。GRC面板厚度较薄，一旦出现开裂，极易产生贯穿性裂缝而影响结构的安全度和装饰效果，因此，GRC面板在正常使用条件下还应有优良的抗裂性。6.1.3 GRC复合保温外墙挂板在生产和施工阶段如出现过载或产生过大变形，则无法通过安装验收和交付正常使用。因此，对GRC复合保温外墙挂板在生产和施工阶段可能产生的荷载和作用进行分析计算是必要的。一般情况下，在生产阶段应分析计算GRC复合保温外墙挂板的自重荷载和脱模吸附力作用；在施工阶段，应分析计算GRC复合保温外墙挂板的自重荷载和吊装惯性力作用(或其他施工荷载)。6.1.3 在通常情况下，GRC复合保温外墙挂板在弹性范围内工作，因此，其内力与变形应按弹性方法分析计算。但对于短期使用的GRC复合保温外墙挂板，当进行承载力设计时，其应力可能在比例极限强度以上的塑性区段，此种情况下，GRC复合保温外墙挂板的内力和变形根据具体受力情况，按其他非线性方法分析计算。6.2材料力学性能6.2.1～6.2.3钢材主要用于连接件、预埋件和背附钢架，其计算和设计要求按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定执行；锚栓材料性能等级及机械性能指标，按现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的相关规定确定。6.2.4 GRC材料与其他传统材料一样，其强度具有变异性，一般采用标准值来表示，其值的大小按现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的规定，采用概率分布的0.05分位值确定。本标准表6.2.4中的强度等级及性能指标，系根据我国本行业的具体情况及GRC的应用技术水平并经实验验证后确定的。6.2.5 本标准公式(6.2.5-1)和公式(6.2.5-2)系根据国际GRCA编制的《GRC实用设计指南》规定的经验公式确定。6.4荷载与作用6.4.1《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T423-2018在6.4节作用效应组合中考虑了恒荷载、风荷载、温湿度荷载与地震荷载，其分项系数沿用了《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001的相关规定，《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018对建筑结构的分项系数取值作了调整，本条要求按现行标准执行。6.4.4 GRC复合保温外墙挂板用于建筑物的围护构件，作用其上的风荷载按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009关于围护结构风荷载计算公式的规定进行计算。6.4.5 GRC复合保温外墙挂板是非结构构件，根据《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定，应进行多遇地震影响下的抗震设计，并估计其设置对结构抗震的不利影响，避免不合理设置而导致主体结构的破坏。6.5连接节点设计6.5.1 GRC背附钢架板的面板与柔性锚杆、及GRC平板与预埋件（或后锚锚件）的锚固承载力推荐通过实验方法确定，其锚固承载力标准值根据样品试验实测得到的承载力数据，按美国PCI编制的《GFRC板推荐性规范》规定的数理统计方法计算确定，但其概率分布的分位值为0.05。系数2.093是根据置信度0.95和样本容量n=20按学生氏函数确定的统计值；当样本容量n超过20时，系数需要根据置信度(1−α)和样本容量n按学生氏函数6.5.3 GRC外墙构件与混凝土结构的连接，通常通过预埋件实现，预埋的锚固效果要优于后置埋件，同时也可避免后置埋件对混凝土结构产生破坏。6.5.4 GRC材料的抗压强度高，而抗拉强度较低，特别是GRC材料老化后，其极限抗拉强度仅为抗压强度的1/10左右，因此，将GRC复合保温外墙挂板支承于其下部连接节点上可充分利用GRC复合保温外墙挂板抗压强度高的特点，对确保GRC的安全度是有利的。从这一点来讲，GRC复合保温外墙挂板与钢筋混凝土预制构件的安装要求是一致的。当然，当GRC复合保温外墙挂板受安装条件的限制，其自重需支承于GRC复合保温外墙挂板的上部连接节点上时，为确保GRC复合保温外墙挂板的安全性，有必要对GRC复合保温外墙挂板进行受拉承载力验算和抗裂验算。6.6GRC面板与背附钢架设计6.6.3 GRC复合保温外墙挂板的干湿变形较大，且其的构造较复杂，仅用构造措施解决温湿度效应是不够的。为此，本标准参考《玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准》JGJ/T423中的计算方法对温湿度作用进行计算。6.6.5 由于GRC面板受温湿度作用产生的应力属于轴力，因此，GRC复合保温外墙挂板的强度设计值采用抗拉强度作为GRC材料强度的代表值。考虑到GRC材料老化后，其抗拉强度下降并接近抗拉初裂强度，当缺乏老化试验数据时，出于偏于安全的考虑，采用代替。6.6.6 GRC复合保温外墙挂板的抗裂验算是正常使用极限状态设计的基本内容，重要性远大于挠度验算。其主要原因是GRC复合保温外墙挂板的抗拉初裂强度较低，而另一方面，GRC复合保温外墙挂板大多限制在弹性范围工作，其变形较小，一般不会超过本标准规定的挠度限值。6.6.7 由于温湿度作用控制的标准组合以轴力为主，GRC复合保温外墙挂板的强度代表值采用抗拉初裂强度。6.6.8 GRC复合保温外墙挂板承受的各种荷载通过自身与预埋件间的锚固连接传递到主体结构上，可见，GRC复合保温外墙挂板与预埋件间的锚固承载力对