大型厂房主体结构吊装方案(装配式)

2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 7 8 8 8 8 8 8 9 1平方米，属二类工业用地，辅助用房地上五层地下一层工程基本情况一览表地下建筑高度地上地下地下建筑高度地上地下0建筑耐久年限层数5F/-1F地上建筑面积36447.586051.0020.7520.7520.75总建筑36447.5820.7520.7520.75楼号产车间1-1辅助用房M4000.4000.4.7M4.7M4.7M4.7M4.7M4.7MM231装配式混凝土结构技术规程JGJ1-20142预制预应力混凝土装配整体式结构技术规程JGJ224-20103《工程测量规范》GB50026-20074《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-20128《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20119《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154塔吊布置平面图5塔吊配置表工作范围工作范围1-1#辅助用房1-2#生产车间塔吊编号123高度（m)TC7525JP7035TC75251#厂房塔吊吊装能力范围分析图62#厂房塔吊吊装能力范围分析图主要工具、设备计划表序号序号1水泥自攻钉M10*75个2钢管//根详见支架方案3//根详见支架方案4钢梁根5硬塑垫块70*70*20各2000个7（*10*5*3*2）2.5T2.7TGP329/339450W水泥自攻钉引孔L=2.2M-2.5M撬棍TC7035等886844=塔吊数×8=塔吊数×4=塔吊数×8=塔吊数×3=塔吊数×489型号详见塔吊配置表塔吊汽车吊汽车吊对讲机序号6钢丝绳7直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一（4）应根据构件的重量、长度、吊点，合理制作吊索，工作中吊索水平夹角宜在45o~8①“内控法”放线，在房屋首层每个区域根据小区坐少于两条四点，纵横轴方向各一条）的控制桩（9③根据控制轴线依次放出建筑物的所有轴线、墙板两侧等1-1#辅助用房、1-2#生产车间流水施工划分图构构件吊运放置塑料垫块钢筋校核构件起吊构件调平斜支撑紧固构件校核取出吊具安装斜支撑构件落位起吊构件构件调平安装缆风绳钢筋校核安装缆风绳安装吊具艺艺停放置塑料垫块构件吊运安装吊具①复核构件边线、端线以及控制线，查看标高垫块的复核构件边线、端线以及控制线定位钢板校正柱钢筋③复核轴线、构件边线、标高等，垫块放置位置应根据将构件编号及方向箭头标写于楼面相应位置按照楼面数据放置垫块①吊装前确认构件起吊编号，避免吊错构件，根据预构件起吊构件起吊②吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再缓缓下降就根据构件位置选择吊运线路对位置，构件下降至预留钢筋顶时停止下降，对准导操作人员指引构件缓缓下降预制柱斜支撑安装⑤确认斜支撑上、下脚板已经固定牢固后，楼面指挥向检查调整预制柱的位置、垂直度，达到下表规预制柱安装位置验收表轴线位移预制柱垂直度构件安装标高允许偏差检查方法钢尺检查经纬仪或靠尺检查经纬仪或靠尺检查线取出吊具构件校核构件落位构件静停构件调平构件调平梁底标高操平搭设梁底支撑架置艺安装梁底夹具安装直支撑安装缆风绳安装吊具①叠合梁吊装前，根据施工图纸，核对构件尺寸、质截面尺寸误差超出允许偏差，一律不得用在工程上。根②根据构件安装顺序图，确定构件起吊编号。由楼面指③起吊时确保钢丝绳、吊钩与构件在同一垂直面上缓缓吊钉受力均匀情况，不水平、受力不均匀时用钢④在叠合梁就位前检查是否有预埋套管，有预埋套管的①检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度，达到下表叠合梁安装位置验收表允许偏差检查方法叠合梁位置偏差钢尺检查叠合梁轴线位移钢尺检查叠合梁垂直度垂线、钢尺检查梁底标高水准仪或钢尺检查②取钩时操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安取出吊具构件校核构件落位构件静停构件起吊艺支架顶端抄平安装缆风绳安装吊具①根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况构件起吊编号根据构件形式及重量选择合适的吊具，对所有④吊具安装完后，将缆风绳安装在叠合板两端，确保叠⑤构件底部离开运输车后，稍作停顿消除构件的摆动，⑤构件底部离开运输车后，稍作停顿消除构件的摆动，安装缆风绳构件起吊根据吊运线路将构件吊至安装位置②根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，通过缆风向与设计图纸一致，同时观察楼板预留孔洞构件吊装支撑叠合楼板的梁边粘贴单面泡沫胶条③指挥人员指引构件至安装位置，操作人员牵引缆风绳构件安装落位构件安装落位④阳台板安装时还应该根据图纸尺寸确定挑出长度，安叠合梁安装位置验收表允许偏差检查方法叠合楼板安装标高水平仪或钢尺检查叠合楼板搁置长度钢尺检查相邻板底接缝高差靠尺和塞尺检查叠合楼板拼缝宽度靠尺和塞尺检查②检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆件受力基检查两相邻叠合板平整度查看板托位置每一作业区测量工作完成后，测量小组进行自测量允许偏差及检验方法表检验方法检验方法轴线偏移标高闭合建筑物垂直度建筑物高度全高全高允许偏差33大于30MM钢尺检查钢尺检查钢尺检查1234预制构件预埋件质量要求和允许偏差及检验方法1检验方法钢尺检查钢尺检查1检验方法钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查对照图纸钢尺检查钢筋位置钢筋数量钢筋外露长度预埋件预留孔预留洞525预留钢筋30预留钢筋3+10，-5预制构件构件外观质量及检验方法裂缝构件内钢筋未被砼包裹而外露砼表面缺少水泥浆而形成石子外露砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度混凝土中局部不密实缝隙从砼表面延伸至砼严重缺陷纵向受力钢筋有露筋构件主要受力部位有蜂窝构件主要受力部位有孔洞构件主要受力部位有夹渣构件主要受力部位有疏松构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝一般缺陷其他钢筋有少量露筋其他部位有少量蜂窝其他部位有少量孔洞其他部位有少量夹渣其他部位有少量疏松其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷外形缺陷外表缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等连接部位有影响结构传力性能的缺陷清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷（2）现浇结构及预制构件的外观质量不宜有预制构件外形尺寸允许偏差及检验方法对角线差预埋件预留孔预留洞桁架叠合楼板叠合楼板、内墙、外墙板顶埋板中心线位置预埋板与混凝土面平面高差预埋螺栓预埋螺栓外露长度预埋套筒、螺母中心线位置预埋套筒、螺母与棍凝土面平面孔尺寸洞口尺寸、深度522检验方法钢尺检查钢尺检查钢尺量一端及中部，取其钢尺量两个对角线钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查主筋、箍筋数量主筋保护层厚度表面平整度侧向弯曲所有预制构件预制柱叠合梁内墙、外墙板、叠合楼板叠合楼板、叠合梁05对照图纸检查钢尺或保护层厚度测定仪量测检查2m靠尺和塞尺检查拉线、钢尺量最大侧向弯整体式混凝土结构的构件安装尺寸允许偏差构件轴线构件垂直度构件倾斜度相邻构件平整度构件搁置长度支座、支垫中心位置允许偏差（允许偏差（mm）85555358检查项目竖向构件（柱、墙扳、桁架）水平构件（梁、楼板）梁、柱、墙扳楼板底面或顶面柱、墙板安装梁、桁架梁、楼板底面不外露柱、墙板不外露梁、板板、梁、柱、墙板、桁架墙板接缝宽度墙板接缝宽度每工作面预制构件安装完成后，吊装小组进行项目部，由项目部生产经理组织安排人员对作业区的吊根据本工程特点，项目部组成以项目经理为首①施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作③精心编制施工方案，并认真进行各项技术交底，做到严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执①塔吊司机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人④对所有作业人员的进场、转岗人员进入施工现场进行⑦高处作业人员进行针对性的安全教育及技术交底，并⑩根据天气情况而定是否符合吊装施工。五级以上大风①建筑起重机机械设备安拆方案制定和实施、安拆人人员具备相应资质，按照要求制定和实施建筑起重机械施工现场有多台起重设备交叉作业时，制定有效的防碰单位对设备进行有效的日常维修保养管理；有相应的管情况好，有安全巡查记录；塔吊、设备经检查完好；机构③起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内④起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位⑤起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担⑥起重机械作业时，重物下方和起重机作业区域内不得⑦起重机械必须按规定的起重性能作业，表明最大起重⑧塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原生产厂家⑨塔式起重机如遇到四级以上的大风时，不得进行顶升严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢④钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达⑤吊具（钢扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，⑥根据起吊重量选择合适的吊钩或卡环，严禁使用焊接拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机⑧电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝提高整个项目组对事故的整体应急能力，确为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少（2）事故发生后应逐级上报：一般为现