




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
昆明市域公交快线工程广元区间道路恢复工程
机械设备操作规程
中国铁建
中国铁建中铁十六局晋宁BT项目部
目录
破碎机安全操作规程.......................................1
装载机安全操作规程.......................................2
挖掘机操作规程...........................................4
大型压路机操作规程.......................................8
平地机操作规程..........................................10
平地机作业安全操作规程..................................12
压路机操作规程..........................................14
自卸汽车安全操作规程....................................16
装载机作业操作规程.......................................18
推土机操作规程..........................................19
破碎机安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防
护用品。
2、开机前,对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔
细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操
作程序进行开机。
3、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,监听机内有无
异常声音,如有异状应停机作检查处理。
4、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超
标准大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落,
如发现立即停止喂料,及时处理
5、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止
后,通知电工停电,挂好“检修严禁合闸”安全警示牌;确认己完
全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可
进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、皮
带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过
(可从人行过梯上通过),发现有杂物需拣出,应停机捡出,不得
在运转过程中处理。
7、破碎机内严禁进行爆破。
8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、
联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,
检修完毕一定要恢复原状。
1
四、装载机工作后应注意下列安全事领:
1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗.内泥土及砂石。
3、按日常例行呆养项目对儿械开展保养和维护。
挖掘机操作规程
1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲
斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无
关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作
的任何物品,不准边工作,边维修、保养。
3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机
应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,
操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。
4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块
和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处
理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使
铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;
严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应
降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作、也;在
工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移
动时•,须在行走装置下垫方木。
8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开
地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
4
9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间潜留
在空间。
10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机
工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人
指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。
12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m
左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。
13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足
够的安全距离以免滑翻。
14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵
杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
15、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、
线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细
了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。
17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承
载力情况,谨防机械陷入窝车。
1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、
臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无
关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作
$
的任何物品,不准边工作,边维修、保养。
3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机
应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,
操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。
4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块
和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处
理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使
铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;
严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应
降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在
工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移
动时,须在行走装置下垫方木。
8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开
地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间潸留
在空间。
10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机
工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人
6
指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。
12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m
左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。
13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足
够的安全距离以免滑翻。
14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵
杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
15、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、
线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细
了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。
17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承
载力情况,谨防机械陷入窝车。
I
大型压路机操作规程
1、作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,
然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1〜2遍,然后
再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,
应先调好振动频率后再作'也,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱
开后进行。
7、上、下坡时,不能使用快速档。在急转弯时,包括较接式振
动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置
于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
①无论是上坡还是下坡,沥青混合料底下一层必须清洁干燥,而且一
定要喷洒沥青结合层,以避免混合料在碾压时滑移。
②无论是上坡碾压还是下坡碾压,压路机的驱动轮均应在后面。这样
做有以下优点:上坡时,后面的驱动轮可以承受坡道及机器自身所提
供的驱动力,同时前轮对路面进行初步压实,以承受驱动轮所产生的
s
较大的剪切力;下坡时,压路机自重所产生的冲击力是靠驱动轮的制
动来抵消的,只有经前轮碾压后的混合料才有支承后驱动轮产生剪切
力的能力。
③上坡碾压时,压路机起步、停止和加速都要平稳,避免速度过高或
过低。
④上坡碾压前,应使混合料冷却到规定的低限温度,而后进行静力预
压,待混合料温度降到下限(120℃)时,才采用振动压实。
⑤下坡碾压应避免突然变速和制动。
⑥在坡度很陡情况下进行下坡碾压时,应先使用轻型压路机进行预
压,而后再用重型压路机或振动压路机进行压实。
q
平地机操作规程
广泛用于公路、机场,平地机等大面积的地面平整作业。平地机
之所以有广泛的辅助作业能力,是由于它的刮土板能在空间完成6度
运动。它们可以单独进行,也可以组合进行。平地机在路基施工中,
能为路基提供足够的强度和稳定性。它在路基施工中的主要方法有平
地作业、刷坡作业、填筑路堤。
一、作业前准备
详细了解作业内容和施工技术要求,检查作业区各种桩号的位置
及作业区的工作环境及地面情况。
二、作业中注意事项
1、检查平地机四周是否有障碍物,无关人员是否已离开作业区,
待排除危及安全作业因素,鸣笛示警后,平地机方可运转作业。
2、在特硬土层作业时,应适当减少松土器和裂土器的齿数,并
根据实际情况调整刀具角度。
3、平地机高速行走过程中,不得突然降下工作装置切入土囊进
入工作状态。平地机应在停机或低速行走状态中时,缓慢降下工作装
置,逐渐进入工作状态。作业过程中应保持低速行驶,不得换挡操作。
4、在陡坡上作业时,应锁定较接机架,防止翻车造成严重的人
机损伤。平地机在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方向伸出。
三、作业后注意事项
平地机应停放在平整坚实的地面。变速器置于空挡,使用停车制
动。工作装置轻放至地面,液压系统压力释放,钱接车架应对正并锁
定。
ni
平地机作业安全操作规程
1、作业前,应检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素,
并让无关人员离开作业区。
2、检查各连接部位的紧固情况。应特别注意车轮轮毂、传动轴
等处的连接螺栓有无松动。
3、检查转向和制动装置是否灵活可靠。
4、在公路上行驶时,应严格遵守《道路交通安全法》,严禁交通
违法行为的发生。必须将刮刀和松土器提到最高处,刮刀两端不得
超出后轮外侧,速度不得超过20KM/h,夜间不宜作.亚。
5、行驶在平坦的道路上可用高速档,行驶在较差的道路或坡道时
宜用低速档。作业时.,均采用低速档。
6、平地机调头和转弯时,应用最低速度。
7、下坡时必须挂档,禁止空档滑行。
8、行驶时,一般使用前轮转向,在场地特别狭窄的地方,可同时采
用后轮转向,但小于平地机最小转弯半径的地段,不得勉强转弯。9、
制动时,应先踏下离合器踏板。在变矩器处于刚性封锁状态时,不能
使用制动器。
10、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时
进行。作业中刮刀升降量差不得过大。
11、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。不易使用齿耙
翻松坚硬旧路面。
H2
12、在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入
±中。
13、应将平地机停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水
的地方或斜坡上。
14、半地机在倒车时必须减速行驶,并注意避让周围作业的民
工及其他人员、机械,严防铲刀伸出机身部分发生刮擦。
IB
压路机操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起
动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性
能完好,压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全
机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时
排除。严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,
确认安全后,压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要
的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3nl;在
坡道上行驶时,其间距不得小于20mo
8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的
状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不
得随意变更碾压速度,不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在
转弯时严禁使用。
11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,
下坡时禁止脱档滑行。
12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行
机下检修。14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工
作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。
15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。
碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的
后方,要注意压路机转向。
16、振动压路机尚应遵守下列规定:
(1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
(2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候
严禁振动。
(3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再
振动碾压。
(4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱
开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振
动频
17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止
存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;
在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。
U5
自卸汽车安全操作规程
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得
有卡阻现象。
2、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车
随内载人。
3、配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在
铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。
4、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,
以防翻车。
5、卸料前,应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员
来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升至顶点时,应降低发动机
转速,以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。
6、向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持一定的安全距离,以防坑
沿坍塌引起翻车。
7、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。
8、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,是车厢即使复位后锁闭倾
卸操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。
9、当车厢内附着有粘土时,应即使清除,以防积厚举升时引起翻
车。禁止以急刹车来振抖余料。
10、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,一应使用支撑
木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。
U6
11、非顶升作业时,应将顶升作业操作杆放在空档位置。顶升前
必须拔出车厢固定销。
12、装运混泥土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结
在车厢上。
U7
装载机作业操作规程
1、装载机上料前应按指定的料仓上料。
2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作,作业区内不得有障
碍物及无关人员。
3、作业前,检查液压系统渗漏,液压油箱量应充足,轮胎气压应符
合规定,制动器灵敏可靠。
4、起步前,应先鸣示意,将铲斗提升离地面0.5M左右。作业时,
应用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁
铲斗载人。
5、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提速推进。
6、装燃料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
7、往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车
箱。
8、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档
位置,防止噪音和引起故障。
9、经常注意各仪表指示信号的工作情况,发现异常情况,立即停
车检修。排除故障后,再作业。
10、作业后,回到停车场,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在
空档位置,拉紧手制动阀。
U8
推土机操作规程
1、进行保养或加油时,发动机必须关闭,推土机铲及松土器必须
放下,制动锁杆要在“锁住”位置。
2、除驾驶室之外,机上其他地方禁止乘人;行驶中任何人不得上
下推土机。
3、推土机上下坡时,其坡度不得大于30。,在横坡上作业,其横
坡度不得大于10。。下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行或高
速行驶,必要时可放下刀片作辅助制动。避免
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 标志(LOGO)设计与品牌识别系统行业深度调研及发展项目商业计划书
- 历史文化街区建筑改造企业制定与实施新质生产力项目商业计划书
- 潮流街头服饰行业跨境出海项目商业计划书
- 沟通技巧培训辅导班行业跨境出海项目商业计划书
- 瀑布观景平台企业制定与实施新质生产力项目商业计划书
- 法语口语练习行业跨境出海项目商业计划书
- 校园文化摄影展企业制定与实施新质生产力项目商业计划书
- 注意力缺陷干预行业跨境出海项目商业计划书
- 环保行动记录短视频企业制定与实施新质生产力项目商业计划书
- 提升基础教育办学治校能力的策略及实施路径
- 正负离子表面活性剂混合体系双水相性质的测定
- 2024年山东省新动能基金管理限公司招聘18人公开引进高层次人才和急需紧缺人才笔试参考题库(共500题)答案详解版
- 中国哲学经典著作导读智慧树知到期末考试答案章节答案2024年西安交通大学
- MOOC 兽医外科手术学-华中农业大学 中国大学慕课答案
- 三D打印公开课
- 考古发现与中国文化智慧树知到期末考试答案2024年
- 苏少版四年级美术全册知识点归纳
- 胸痹心痛病中医护理方案完整课件
- 程序的循环结构课件高中信息技术必修计算与数据
- 急性胃肠炎的护理管理
- 天然气分子筛脱水装置工艺设计
评论
0/150
提交评论