施工节点样板PVC管道

施工节点标准做法PVC管道系统安全质量监察部主编：崔崇滨审核：王万祥2014年2月25日3、机具的准备要求3、机具的准备要求根据工程情况应做好必备机具的准备，如：带锯机、管子割刀、外倒角器、内倒角器、拉紧器、钢卷尺、记号笔等专用工具；管子≥200mm如果不用带锯机下料，切口不易切齐，坡口制作困难，将影响粘接质量；管子如果不制作坡口，对口时胶水容易被推走，粘接面强度降低，也将影响粘接质量；管子管径≥65mm如果插入承口时不用拉紧器，有可能承插不到位，粘接面积减少，也将影响粘接质量。1、PVC管道粘接简介材料的检验与保管按照工程师所提材料计划、厂家说明书、合格证检验到场材料管子检验项目：包装、外观（颜色、光洁度）、外径、内径、壁厚、椭圆度、弯曲度管件检验项目：包装、外观（颜色、光洁度）、外径、内径、壁厚、角度，是否与管子匹配管子应尽量避免露天存放，防止日晒雨淋管子应存放在货架上，避免重压弯曲变形。施工环境施工的环境要求：严禁接近热源、明火和其它可燃性物体，应保持空气流通、避免吸入挥发气体，使用适当的防护用具以避免胶水接触皮肤和眼睛而导致伤害施工要求有预制场地、预制平台。4、4、带锯机要求：下料时管子固定平直；切割后管口垂直度偏差不应大于2mm。5、拉紧器要求：管子管径≥65mm必须使用拉紧器；管子管径≥65mm时如果插入承口时不用拉紧器，会造成承插不到位，粘接面积减少，也将影响粘接质量。2、2、人员的培训与考核要求：对每位施工操作人员进行上岗前培训与考核，考核合格者颁发上岗操作证，不合格者严禁上岗操作培训中针对本项目的技术要求和施工中的质量关键工序控制点进行重点讲解，避免在施工过程中出现质量亊故和隐患。8、坡口加工8、坡口加工要求：1、用外倒角器（坡口器）对管口进行倒角，角度约60°，倒角2—3mm。如果不进行坡口加工，插口端部齐口将会把胶刮走，使接口强度降低产生泄漏。6、大、中、小号割刀要求：根据不同管径选用不同型号割刀；切割CLEANPVC管必须用清洁剂对割刀进行清洗。7-1、7-1、外倒角器（坡口器）要求：所有管道接口必须使用坡口器制作坡；CLEANPVC管必须用清洁剂对坡口器进行清洗。7-2内倒角器（修边器）要求：所有管道接口内边必须使用内倒角器倒角。9、9、内边倒角修理（去毛刺、飞边）要求：用内倒角器倒内角，角度45°，1×1mm。11、清洁11、清洁要求：1、清洁：先对管子、管件进行清洁，去除管子、管件承插口上的灰尘、油污。用无尘纸、无尘布沾异丙醇（IPA）或成品清洗剂清洁。（关键控制点）10、划线要求：划线：其中有二条线。第一条线为记号线，第二条线为检查线；（关键控制点）第一条线是根据管径大小，量出承口深度，然后由管端开始按承口深度划第一条线，在距离第一条线20mm处划第二条线，每条线长20—25mm。13、刷胶13、刷胶要求：管子后刷胶，均布，切忌多刷；管子在下方位。12、刷胶要求：管件先刷胶，均布，切忌多刷；管件在上方位。15、清理余胶15、清理余胶要求：1、用无尘纸、无尘布清理承口边多余的胶，要顺着一个方向擦,不能来回擦,以免污染管子接口。14、粘接要求：对准管件方向（转向管件连接必须划中心线，避免扭曲）、位置插入,插到记号线，固定一分钟。承插到1/2时稍加转动，但不超过1/4圈17、PVC17、PVC管道支架的固定要求要求：很多管道接口漏水脱落都与支架有很大关系，所以在管道三通、弯头、接头处一定要固定牢固；管道支架的间距一定要严格按照规范的要求安装，具体参数技术交底中一定要有。16、CLEAN-PVC管道的施工方法步骤要求：CLEANPVC管道的施工步骤与方法与其它方法同，但管子切割必须使用专用割刀（用清洁剂清擦洗过），严禁使用砂轮切割机、钢锯弓、角磨机。（关键控制点）管口封口要严格要求执行。粘接固化、时间要求要求：应选用厂家配套的专用胶水和清洁剂；如果在塑料管道上粘接塑料法兰盘、阀门或与其它钢法兰连接时，需要用螺栓加载受力，根据粘接剂的特性及相关规定，应在粘接完毕固化48小时后进行。19、阀门的安