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文档简介

JIT供货运行流程一、制定目的及范围为提升企业的供应链管理效率，降低库存成本，确保生产线的持续运转，特制定JIT（JustInTime）供货运行流程。本流程适用于所有涉及物料采购、生产调度及库存管理的部门，旨在通过精细化管理，实现物料的及时供给，减少不必要的库存积压。二、JIT供货原则1.供货必须遵循“及时、准确、灵活”的原则，确保物料在需要时到达，避免生产延误。2.物料采购应优先选择与企业建立长期合作关系的供应商，确保物料质量与供货稳定性。3.各部门需明确责任，确保信息传递畅通，避免因沟通不畅导致的供货延误。三、JIT供货流程1.需求预测与计划1.1市场分析：各部门需定期进行市场需求分析，预测未来一段时间内的物料需求量。1.2生产计划制定：根据需求预测，制定详细的生产计划，明确各阶段所需物料的种类与数量。1.3物料需求计划：将生产计划转化为物料需求计划，确保每种物料的需求量与生产节奏相匹配。2.供应商管理2.1供应商评估：对现有供应商进行定期评估，确保其供货能力与质量符合企业要求。2.2建立合作关系：与优质供应商建立长期合作关系，签订供货协议，明确供货时间、数量及质量标准。2.3信息共享：与供应商保持密切沟通，及时共享需求变化信息，确保供应商能够灵活调整供货计划。3.采购执行3.1采购申请：根据物料需求计划，相关部门填写采购申请单，明确所需物料的规格、数量及交货时间。3.2审批流程：采购申请需经过部门负责人审批，确保采购需求的合理性与必要性。3.3下单采购：审批通过后，采购人员向供应商下单，确认供货细节，确保物料按时到达。4.物流管理4.1运输安排：根据物料的交货时间，合理安排运输方式，确保物料能够及时送达生产现场。4.2跟踪物流状态：实时跟踪物流状态，及时处理运输过程中出现的问题，确保物料按时到达。4.3验收与入库：物料到达后，相关人员需进行验收，确认物料数量与质量符合要求，合格后入库。5.库存管理5.1库存监控：建立实时库存监控系统，确保库存水平始终保持在合理范围内，避免过多积压。5.2定期盘点：定期进行库存盘点，确保账实相符，及时发现并处理库存异常情况。5.3库存预警机制：设立库存预警机制，当库存低于设定阈值时，自动触发采购流程，确保物料的及时补充。四、流程优化与反馈机制为确保JIT供货流程的持续优化，需建立反馈机制。各部门应定期召开流程评估会议，分析实施过程中遇到的问题，提出改进建议。通过数据分析与经验总结，持续优化需求预测、供应商管理、采购执行及库存管理等环节，提升整体供货效率。五、培训与执行纪律1.员工培训：定期对相关员工进行JIT供货流程的培训，确保每位员工了解流程的各个环节及其重要性。2.执行纪律：各部门需严格遵循JIT供货流程，任何环节的疏忽都可能导致供货延误，影响生产效率。对违反流程的行为，需进行相应的处罚，以确保流程的有效执行。通

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