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课题：复习课【学习目标】1．情感目标培养同学们互相学习、共同提高的团结协作精神2．能力目标（目的）（1）能熟练了解第一章内容（2）了解高低台阶定义（3）能熟练掌握G00、G01、的指令格式及应用（4）能熟练运用仿真软件进行仿真加工。【自主梳理】一、①高、低台阶的定义②高、低台阶切削路线G00指令进刀路径如图（从A点到B点有四条路径）二、编程尺寸计算如图；公式;编程尺寸=公称尺寸＋上极限偏差＋下极限偏差／2三、程序的结构与格式程序结构;一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。指令格式；G00X（U）___Z（W）___G01X（U）___Z（W）___F____应用举例（低台阶）略应用举例高台阶；如图参考解答如下：1．工艺分析；该零件由外圆台阶面组成，有切削用量要求。零件材料为铝棒，切削加工性能好，切削力小，无须用冷却液冷却。2．工艺过程；（1）用三爪自定心卡盘夹住毛坯φ40的外圆，外伸70mm，找正。（2）对刀，设置编程原点为零件右端圆球面的中心。（3）粗车各外圆，留0.5mm的精车余量。（4）精车各外圆到要求的尺寸。（5）T01磨耗设R0.4右刀补3．刀具选择；外圆加工选用350硬质合金外圆车刀，置于01号刀位。反倒角及割断选用硬质合金割槽刀，刀宽3.14mm，置于02号刀位。螺纹刀置于03号刀位5．编程尺寸计算。略6编程略四、倒角及精车外圆轮廓分折倒角路线举例；1（正倒角）数控NC代码

O0001

M03S450F0.2

T0101

G00X32Z2

X25

G01Z-40

X32

G00Z2

X0S800

G01Z0F0.1

X20

X24Z-2

Z-40

G00X32

Z2

M30

举例；2（反倒角）如图分折反倒角切削路径棒料直径:30.000

O0003

M03S500F0.2

T0101

G00X32Z2

X25

G01Z-19.9

G00X27Z2

X21

G01Z-19.9

G00X23Z2

X18

G01Z0S800F0.05

X20Z-1

Z-20

X26

X29Z-21.5

Z-35

G00X50S200

Z20

T0202

G00X35Z2

Z-39

G01X31F0.3

X25F0.05

X31F0.3

Z-37

【课堂检测】⒈数控车削加工工艺主要内容有哪几项⒉数控车削加工工序的划分原则有哪几项【回馈目标】切削用量的选择参数ap、f、s（分别介绍编程三要素）三者内在关系并举典型例子①了解数控编程的主要内容②掌握数控编程的主要步骤③理解数控车床的坐标系、编程坐标系或零件坐标系④理解绝对坐标方式与增量（相对）坐标方式⑤理解直径编程和半径编程G代码分为模态代码和非模态代码。模态代码表示该G代码在一个程序段中的功能一直保持到被取消或被同组的另一个G代码所代替。非模态代码只在有该代码的程序段中有效。G代码按其功能进行了分组，同一功能组的代码可互相代替，但不允许写在同一程序段中程序的结构与格式插补指令在程式中运用合理使用编程路线，实现快

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