水处理工程技术-叶彩华 漳40课件讲解

主讲：叶彩华漳州职业技术学院水处理工程技术第二篇物理、物理化学、化学处理工艺原理第三章水质的预处理第四章凝聚和絮凝第五章沉淀第六章过滤第七章吸附第八章氧化还原与消毒净水处理第九章

水的几种特殊处理方法第四章凝聚和絮凝第一节胶体稳定性第二节混凝机理1目录CONTENTS2第三节混凝剂3第四节混凝过程4第五节混凝设施5第四节混凝过程一、混凝过程的概念教材P46水处理过程中，向水中投加药剂，进行了水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。混凝过程包括药剂的溶解、配制、计量、投加、混合和反应等几个部分。混凝剂→溶解→沉淀配制计量投加混合反应二、药剂的配制和投加混凝剂投加分干法投加和湿法投加。

因干法投加劳动强度大，投配量较难掌握和控制，对搅拌设备要求高，国内已很少使用。

目前普遍采用湿法投加，即将混凝剂配成一定浓度的溶液，直接定量投加到原水中。工作人员投加混凝剂湿法投加：混凝剂溶解和投加过程P47（一）混凝剂溶解和溶液配制

1、混凝剂溶解：将块状或粒状混凝剂加入水中溶解成溶液（浓药液)，必要时进行适当搅拌（水力、机械或压缩空气等方式）。

2、溶液配制量及溶液池容积计算：根据实际使用情况按一定公式计算（见p47)。溶解池容积=溶液池容积的20%-30%根据经验，中型水厂溶解池容积为0.5-0.9m3/(104m3.d),小型水厂溶解池容积为1m3/(104m3.d),浓药液稀药液污水厂规模：大型—>10X104m3.d

中型—（1-10）X104m3.d

小型—<1X104m3.d（一）混凝剂溶解和溶液配制2、溶液配制量及溶液池容积计算：根据实际使用情况按一定公式计算（见p47)。

溶解池容积=溶液池容积的20%-30%

W1=（0.2-0.3）W2

W2=24*100*a*Q/（1000*1000*b*n）=aQ/417bn

W1——溶药池(溶解池)容积，m^3

W2——溶液池容积，m^3

Q——处理水量，m^3/h

a——混凝剂最大投加量，mg/L

b——溶液浓度，可采用5%-20%(按商品固体重量计)

n——每日投配次数，一般不超过3次（二）混凝剂投加

1、计量设备：通过计量或定量设备将药液投入到原水中，并能够随时调节。常用的有计量泵、苗嘴、孔板、转子流量计等。P48图4-9苗嘴、孔板阅读教材苗嘴又称投药管嘴。是附设在恒位箱上的加注药剂计量设备。原理是根据一定液位作用下，通过相同孔径的流量相同而制成的。在一定液位下，一定孔径的苗嘴出流量为定值。当需要调整投药量时，只要更换苗嘴即可。为保持孔口上的水头恒定，还要设置恒位水箱。为实现自动控制，可采用计量泵、转子流量计或电磁流量仪等。

2、投加方式

投加方式分为重力投加和压力投加。（1）重力投加利用重力将药剂投加到水泵吸水管内或吸水井中的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。

（2）压力投加利用水泵或水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物中。

P48图4-11吸水管内重力投加（三）投药管道与药剂仓库

1、投药管道与零件宜采用耐酸材料，并且便于清洗和疏通。2、药剂仓库应设在加药间旁，尽可能靠近投药点，药剂的固定储量一般按15~30d最大投药量计算，其周转储量根据供药点的远近与当地运输条件决定。三、混凝实验（一）目的：根据原水水质、水量变化和既定的出水水质目标，确定出混凝剂最佳投加量。（二）混凝实验方法我国大多数水厂采用根据实验室混凝搅拌试验确定混凝剂最佳剂量，然后进行人工调节。目前，为提高混凝效果，节省药耗量，自动控制和优化控制技术在逐步推广应用，包括：数学模拟法、现场模拟法、特性参数法等。

1、数学模拟法对于某一特定水源，可根据水质、水量建立数学模型，写出程序交计算机执行调控。采用数学模型实行加药自动控制的关键是：必须要有前期大量而又可靠的生产数据，才可运用数理统计方法建立符合实际生产的数学模型。适用特定原水条件，水质仪表多，投资大。

2、现场模拟法采用现场模拟装置来确定和控制投药量是较简单的一种方法，常用的模拟装置是斜管沉淀器，过滤器或两者并用。原水浊度低时，常用模拟过滤器，原水浊度高时可用斜管沉淀器或过滤器串联使用。此法存在反馈滞后现象，模拟装置与生产设备存在一定的差别，但与实验室相比，更接近实际情况。

3、特性参数法影响混凝效果的因素复杂，在某种情况下、某一特性参数是影响混凝效果的主要因素，这一因素的变化反映了混凝程度的变化。

流动电流检测器法和透光率脉动法属于特性参数法。

透光率脉动法是利用光电原理检测絮凝聚颗粒的变化，达到混凝在线连续控制的新技术。优点是因子单一，不受混凝机理或品种的限制，不受水质限制。流动电流是指胶体扩散层中反离子在外力作用下随着流体流动而产生的电流。此电流与胶体ξ电位有正相关关系。混凝后胶体ξ电位变化反映了胶体脱稳程度。优点是控制因子单一；投资低，操作