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文档简介
工商燃气供应工程技术规程Technicalspecificationofgassupp上海市质量技术监督局发布 Ⅲ1范围 1 1 1 2 2 3 3 3 3 4 5 5 6 6 6 6 7 7 7 77.1一般规定 7 87.3管道明敷 7.4管道暗敷 8燃具和用气设备 8.1一般规定 8.3燃气原动机 9信息远传和自动控制系统 9.1一般规定 9.2系统构成 IⅡ9.5报警控制器 Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由上海松江燃气有限公司提出。本标准起草单位:上海松江燃气有限公司、浙江圣字管业股份有限公司、上海煤气第一管线工程有限公司、上海燃气市北销售有限公司、上海大众燃气有限公司、上海奉贤燃气有限公司、天津市浦海新技术有限公司、杭州万全金属软管有限公司、上海博傲不锈钢制品有限公司、天信仪表集团有限公司、浙江荣鑫燃气表有限公司、辽宁思凯科技股份有限公司、上海通欣燃气设备安装有限公司、江苏双良空调设备股份有限公司、大连三洋制冷有限公司、上海祺捷电子有限公司。1DB31/T907—2015工商燃气供应工程技术规程本标准规定了工商燃气供应工程中燃气供应系统、计算方法、燃气设备、供气管道、燃具和用气设备、信息远传和自动控制系统和竣工验收与运行维护的要求。本标准适用于以天然气和管道液化石油气为气源的工商燃气用户的燃气供应工程,包括用户调压器、过滤器、计量装置、预警和自动处置系统、直至燃具和用气设备等所有工商用户终端应用的燃气设施、以及其连接的管道系统和涉及安全、节能环保、卫生和公共利益的自动控制与远传监测系统。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。SZ-22住宅燃气铜管工程技术规程下列术语和定义适用于本文件。以燃气作燃料的燃烧用具,简称燃具。包括燃气热水器、燃气热水炉、燃气灶具、燃气烘烤器具、燃以燃气作燃料进行发电、加热或制冷的燃气原动机、燃气工业炉、燃气锅炉、燃气直燃机等较大型设备。2燃气原动机gasprimemover一种涡轮式热力流体机械,由压气机、燃烧室、涡轮机等主要部件组成。空气在压气机增压后进燃烧室和燃气混合燃烧,燃烧产生的工质在涡轮机膨胀做功。燃气内燃机gasengine一种往复式运动机械,将燃气与空气注入气缸压缩混合,点火将其爆燃做功,推动活塞运行杆和曲燃气热气机gasstirlingengine一种外燃的闭式循环往复活塞式热力发动机,又称斯特林发动机。区别于明敷的另一种敷设形式,包括直埋式和非直埋式;直埋式指燃气管道直接埋于楼板或实体墙燃气输送用不锈钢波纹软管stainlesssteelpliablecorrugatedtubingusedingaspipingsystems(以下简称输送软管)可现场根据需要确定长度和管件的,外覆PVC防护套的不锈钢波纹管。室内密闭空间airtightarea无窗或仅有用作采光的窗等自然通风不良的室内空间。超深建筑super-deepbuilding底层楼面深度超过-25m的建筑。4燃气供应系统4.1一般规定时和有效的原则。4.1.2当地区燃气管网的供应量及压力允许时,可由地区管网直接供应;地区管道压力不能满足用气设备的要求时,经技术经济论证,可加装增压装置及与其特性相适应的缓冲罐。4.1.3超高层和超深建筑室内立管应根据用气点的分布及其各点用气量,且应根据管道可能受到拉伸或压缩力、外载荷(包括地震),引起整体和层间位移以及其水力工况等变化,进行系统优化组合,分析比3DB31/T907—20154.2.1工商用户燃气供应系统应由信号感知、信号传输、自动处置、远传监控和供气管道、调压装置、过滤器、计量装置、放散装置、灶具或用气设备、自动执行机构和监测装置等组成。需要增压的系统可加设增压装置及与其特性相适应的缓冲罐。4.2.2燃气供应本质安全保障系统4.2.2.1信号感知包括燃气管道上和室内空间。采用限制扩散空间和即时感知信号等方法以及时有效地采集管道燃气泄漏的信息;根据泄漏燃气在空间内扩散路径规律,设置信号感知装置以采集空间燃气泄漏信息。4.2.2.2信号传输应将所感知并采集到的燃气管道上和室内空间内的信号及时有效地传输至执行机4.2.2.5供气管道是工商燃气供应系统的生接受燃气泄漏信号和有线或无线数据远传功能。特点。4.2.2.11执行机构和监测装置是自动处置装置和远传监控装置。自动处置装置既包括调压装置、计量装置内设或外附切断装置,也包括因地制宜设置的室内空间燃气泄漏断电保护装置;监测装置则通过有线或无线网络把系统的状态参数等远传至监控中心。5.1.1燃气管道水力计算应适应管网起点压力和分段经济压力降。其中公式中的实验系数应在取得a)商业用气量;b)工业企业生产用气量;c)采暖通风和空调用气量;d)分布式供能系统用气量;e)其他用气量。5.2.2商业的用气量指标,应根据当地适时商业用气量的统计数据分析确定,其用气应按各类燃具额4定用气量总和乘以同时工作系数计算。5.2.3工业企业生产的用气量,可根据实际燃料消耗量折算,或按同行业的用气量指标分析确定,其原则如下:a)定型燃气加热设备,宜采用设备铭牌标定的用气量;b)非定型燃气加热设备,应根据热平衡计算或参照同类型用气设备的用气量确定;c)使用其他燃料的加热设备需要改用燃气时,其燃气用气量可根据原燃料实际消耗量与热效率折算确定。计算见(5.3.1)。5.2.4采暖通风和空调用气量指标,可按国家现行标准CJJ34或本市建筑物耗热量指标确定。用气量可按设备铭牌标定值计入。5.3燃料换算、放散管截面积、燃气设备房间排气量计算5.3.1其他燃料的消耗量换算成燃气用量时,可按式(1)计算:式中:Q——换算燃气时用气量,单位为立方米每时(m³/h);G——其他燃料的消耗量,单位为千克每时(kg/h);Ha——其他燃料的低发热值,单位为千焦每千克(kJ/kg);H。——燃气的低发热值,单位为千焦每立方米(kJ/m⁸);ηi——其他燃料的燃烧热效率,%;η2——燃气燃烧的热效率,%。5.3.2放散管的截面积可按式(2)、式(3)计算:式中:F,——放散管截面积,单位为平方米(m²);kf——放散系数(取2~3);V——需要放散的气体体积,单位为立方米(m⁸);T——达到合格标准所需的放散时间,单位为秒(s);W——通过放散管的气体流速,单位为米每秒(m/s)。式中:k——放散管道孔口系数(取0.5~0.7);P——管道内气体绝对压力,单位为千帕(kPa);p——管道内气体密度,单位为千克每立方米(kg/m³)。5.3.3装有燃气设备房间的排气量应按下列不同情况分别计算:5.3.3.1地上独立的燃气调压站或燃气计量表房采用自然通风时,排气口的有效面积可按式(4)计算:式中:F——排气口的截面积,单位为平方米(m²);n——换气次数(取不小于2/h);5a——燃气调压站或计量表房的面积,单位为平方米(m²);h——燃气调压站或计量表房的高度,单位为米(m);v——燃气调压站或计量表房附近的风速,单位为米每时(m/h),(取3600)。5.3.3.2地面建筑使用燃气设备的房间排气量可按下列式(5)计算:V——排气量,单位为立方米每时(m³/h);N:——某一燃气设备的排气系数:燃具上部有大型排烟罩时取20;燃具上部有一般排烟罩时取30;燃具上部无排烟罩而采用排风扇时取40;G——燃气燃烧时产生的废气量(取0.26m³/MJ);t5.4计量装置配置计算5.4.1各类用户计量装置,均应与计算耗气量相匹配。5.4.2公共建筑商业用户计量装置配置应按装机容量总和的0.724倍计。5.4.3分布式供能系统、采暖通风和空调、工业企业的计量装置能力应与其不包括备用的装机容量相等。5.5调压器流量计算5.5.1燃气调压器的通过能力应根据所承担的管网计算流量确定其规格。5.5.2箱式调压器规格的选择,应根据不同工作状态按式(6)计算:临界流动状态:亚临界流动状态按式(7)计算:P₁——调压器进口绝对压力,单位为兆帕(MPa);P₂——调压器出口绝对压力,单位为兆帕(MPa);K₁——形状系数,典型调压器按106.79计算。Q——调压器通过流量,单位为立方米每时(M³/h);C——流量系数,见表1;S——燃气对空气的相对密度;t₁——调压器前试验介质温度,单位为摄氏度(℃);6Y——调压器在部分开度下的流量系数修正比例,按图1示意选用。规格英寸流量系数Cg燃气管道压力降分配应遵循技术经济的原则,以管网起点压力为基准,对燃气供应系统所有管道、附件和设备进行全压降计算,并对分段压力降的不同组合进行优化和技术经济比较,最后确定各段压力于箱底面积的1%的通风口,而相对密度不大于0.75时,则应在箱体侧板上部设不小于箱底面积的4%6.2.4调压装置宜独立设置在室外箱体内或附设在建筑外墙上,当条件许可时,调压装置也可设于室内(包括建筑物的地下室、底层、顶层和屋顶),但应符合国家相关技术要求。76.2.6调压装置应考虑对环境温度的适宜性,当环境温度低于0℃或其露点温度时,应对调压器阀口取有效的措施使调压装置的工作温度维持在规定的范围内。6.3过滤装置6.3.2过滤器的型式可选择Y型式或滤芯式。6.3.3滤芯式过滤器应设集液腔,其体积应大于过滤器全容积的12%。6.3.4滤芯式过滤器的滤网目数应在最大流量下具有最小压力降,且满足下游设备对进口压力的要求,过滤装置两端应安装监视压差的差压装置。燃气通过滤芯式过滤器的速度应控制在0.3m/s以下,其过滤后燃气中残余物粒径应小于50μm,过滤效率应不低于98%。6.4.2燃气计量装置应满足智能气网的要求,具感震和异常流量切断功能,兼具外来信号接收和远传6.4.5燃气计量装置根据其不同类型可水平或垂直安装,但应在其进出口根据要求连接定长的直管但应设于室外计量箱内;当设于室内时,其面积应满足工艺和维修需要的空间,并应满足采光和通风6.5.1超压放散管道口径应根据可能发生的超压量、完成放散时间等确定;而用作投产和维修时置换7供气管道7.1.1室内燃气管道应根据用气场所和管道经过的不同场所,区别开放或密闭等不同空间,选择明敷7.1.2不同建筑室内燃气管道的最高压力不应大于表2的规定。8表2不同建筑室内燃气管道的最高压力表压单位为兆帕建筑性质建筑类型最高压力工业建筑地上独立单层建筑地下独立建筑非独立建筑(地下室、首层、中间层、屋顶)公共建筑独立或非独立建筑(地下室、首层、中间层、屋顶)民用建筑所有楼层注:对于设置分布式供能系统的供能站,其燃气管道最高压力可参照DG/TJ08-115。7.1.4输送湿燃气的室内管道宜有不小于0.03的坡向室外管道的坡度,当管道所处环境温度低于其管7.1.5超高层和超深建筑的燃气立管应根据需要考虑消除其拉伸和压缩应力的措施。7.1.7多层建筑外墙垂直敷设的燃气管和具擦窗机等爬高设施的高层建筑其外墙垂直敷设燃气管为7.2.1应根据用气场所和管道经过的不同场所,并区别开放和密闭等不同空间,采取限制泄漏燃气扩7.2.2输送软管燃气泄漏采集,指一旦输送燃气的不锈钢波纹管泄漏,能使燃气通过被覆层内壁导流效地采集到燃气泄漏信号并处置(见图2)。1——塑料护套;2——波纹管;3——接头座;8——接头;4——泄漏探测器;5——台阶端面;9DB31/T907—20157.2.3焊接钢管或镀锌钢管的焊缝或丝扣管件接口上的泄漏信号采集技术,是焊缝或漏探测器及时报警,第一时间采集到燃气泄漏信号并处置(见图3和图4)。密封垫片上下盖板结合处泄漏报警器内丝接头密封垫片上下盖板结合处7.2.4焊接钢管或镀锌钢管的套管及其管件上的泄漏信号采集技术,类同于7.2.3焊接钢管或镀锌钢的管段设套管,将管段内的焊缝和丝口接口全部置于套管内,一旦燃气泄漏便顺着套管内空隙,导流至设于套管两端的检测孔,泄漏探测器即及时报警,第一时间及时有效采集到燃气泄漏信号并处置(见衬垫管堵焊接7.2.5室内管道也可采用能即时感知燃气泄漏信号并7.3.2室内燃气明敷管道敷设于消防防火分区的楼层,应采取隔离措施或采用7.2.2、7.2.4的技术7.4.2直埋式和非直埋式暗敷管道,在需探测其泄漏状况的场合,应采用及时有效的泄漏信号采集8燃具和用气设备8.1.1燃具应有自动点火和熄火保护装置,其开阀时间应不大于10s,闭阀时间应不大于20s。8.2.1.1熄火保护之火焰监控装置使用寿命应不小于7000次,其响应时间应不大于5s,且应经法定检测机构检测合格。应无泄漏。卫室、值班室、人防空间等处;并应考虑楼面的承载能力。当燃具需设置在通风不良的密闭空间时,应按相关规定采取有效的安全技术措施。的规定。的相关要求。值±3%和额定燃气压力±10%的范围内稳定运行。水温、水流、火焰等自动报警功能。层、屋顶或地下室、半地下室靠外墙的房间内。国家卫生标准要求。设施。8.5.3燃气用气设备的排烟设施应符合下列要求:b)每台用气设备宜采用单独烟道;当多台设备合用一个总烟道时,应保证排烟时互不影响;c)在容易积聚烟气的地方,应设置泄爆装置;e)有防倒风排烟罩的用气设备不得设置烟道闸板;无防倒风排烟罩的用气设备,在至总烟道的每个支管上应设置闸板;f)用气设备的烟道距难燃、不燃顶棚或墙的净距不应小于5cm;距易燃材料的顶棚或墙的净距不应小于25cm;g)当烟囱的位置临近高层建筑时,烟囱应高出沿高层建筑物45°的阴影线。8.5.4分布式供能系统烟囱的设置应根据余热利用设备的型式及布置方式确定。余热利用设备的烟气阻力应满足原动机排气背压的要求;余热锅炉的烟气进口挡板门应与系统吹扫联动。9信息远传和自动控制系统9.1一般规定9.1.1信息远传和自动控制系统应具有信号及时感知并传导、自动处置和远传监控等本质安全功能,9.1.2燃气管道途经场所和燃气设施的设置场所应根据公共安全的需要,设置及时有效的信息远传和9.1.3信息远传和自动控制系统的技术要求,除应符合本章的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。9.1.4信息远传和燃气自动控制系统中,实行法律、法规规定生产许可证管理的设备,应采用经国家质量监督检测单位检验合格,并取得国家相应许可或认可证书的产品;非生产许可证管理的设备,则应符合相关产品标准。9.1.5信号源感应器和自动处置设备应防爆,其使用寿命不应低于国家相关标准要求。9.1.6集中报警控制器应设置在有专人值班的消防控制或值班中心。9.1.7信息远传和自动控制系统设备应安装牢固,连接导线接线可靠,除个别与设备连接处可裸露外,均应敷设在导管或线槽内,通讯网络数据传输正常可靠。9.2系统构成9.2.1信息远传和自动控制系统由信号源感应器、数据存储器、报警控制器、自动执行处置设备和远传监控设备等组成。9.2.2信号源感应器的信号根据需要可来自燃气泄漏探测器、不完全燃烧探测器、火灾探测器和震动感应器。9.2.3燃气泄漏探测器、不完全燃烧探测器、火灾探测器和数据存储器,应根据实际需要选用,可各自单独设置,也可合设于一个机盒内,成为一个空间复合探测报警装置;其中泄漏探测器除设于空间探测报警装置内,还可单独设于燃气管道上(见本标准7.2.2~7.2.4),以及时有效采集管道燃气泄漏信号;震动感应器则可与切断装置一起内置或外附于燃气计量装置。9.2.4数据存储器应能存储全过程现场参数,且能实时被提取以供9.2.5各设备之间可通过有线或无线方式连接,用于传输信号。9.2.6自动执行处置设备包括燃气切断阀和事故通风设施,也可根据需要设燃气泄漏断电保护装置,燃气切断阀由报警控制器接收信号源感应器信号后发出指令,自动切断气源,其可与计量装置内置或外附切断装置,也可独立另设切断装置;事故通风设施应与信号源感应器等联锁;断电保护装置则及时切断除通风设施外的家电和照明等电源。9.2.7报警控制器包括声音和闪光的警示功能。9.2.8远传监控旨在将燃气设施的运行和状态参数,通过有线和无线网络传至路由器、集中监视器或9.3信号源感应器9.3.1信号源感应器的种类:泄漏探测器、不完全燃烧探测器、火灾探测器和震动感应器,其性能指标均应符合国家相关规定。9.3.2泄漏探测器应具有及时探测相应气体泄漏信号,且具传输至数据存储器、报警控制器、自动执行处置设备和远传监控设备等的功能。应根据不同的应用场所、燃气种类和用途选择适用的敏感元件的探测器:9.3.2.2在使用液化石油气的场所,应选用液化石油气需要的探测器或复合探测器。9.3.3在探测因不完全燃烧产生的一氧化碳的场所,应选用一氧化碳探测器或复合探测器。9.3.4为防止火灾事故,应选用火灾探测器或复合探测器。9.3.5震动感应器可内置或外附于具有切断功能的燃气流量装置,也可独立设置。9.3.7泄漏探测器、不完全燃烧探测器和火灾探测器等安装位置,应根据用气场所和管道途经的不同泄漏燃气扩散规律和室内空间气流组织设计,确定信号源感应器安装位置。9.4自动执行处置设备9.4.1自动执行处置设备包括气源切断阀、燃气过流切断阀和燃气泄漏断电保护装置,其应能快速自9.4.3过流切断阀是机械式切断机构,设于燃气设备前支管上,其切断动作信号源于其后燃气管道因严重损伤或管道脱落造成燃气大量外泄。9.4.4断电保护装置兼备断电、交流直流转换和供电作用。9.4.4.1断电保护装置应设于室内交流电源的总线上,可切断用气场所或整个室内除通风设施外的家电和照明的电源,其指令来自室内空间燃气泄漏探测器。9.4.4.2断电保护装置内设交直流电转换机构,能为用源感应器等需要直流电的设备提供直流电。9.4.5自动处置设备除与信号源感应器联动外,可根据工艺要求与事故通风设施等联锁。9.5报警控制器9.5.1自动安全控制系统均应在现场和消防控制中心设置报警控制器。9.5.2报警控制器应具有声音和闪光报警功能。9.6事故通风设施9.6.1在密闭空间内设置工商燃具和用气设备时,应设置事故通风设施。9.6.2事故通风设施应为独立的机械送排风系统,并应与信号源感应器等联锁。9.6.3事故通风设施的通风量应符合国家和本市相关规定。9.7远传监控9.7.1远传监控应通过有线传导或无线网络传输,及时传输信息。9.7.2远传监控应根据路由和屏蔽等确定传输方式,可通过感知器直接传输至监控中心,也可通过无10竣工验收与运行维护10.1.1工程安装结束后,应对管道系统和信息安全控制系统进行试验,施工单位先行自检,而后由建设单位或组织第三方等进行检验,合格后方可竣工验10.1.2燃气管道和附属设备、燃具和用气设备、调压设备和计量设备、报警器材等应于出厂前由供货商和购置单位等检验合格后,方得运抵现场。10.1.3燃气供应系统应按照不同敷设方式(埋地、明敷、暗敷)、不同设置场所(室外和开放空间、密闭10.1.4燃气供应系统的输送软管、铜管等可不进行强度试验,而直接进行严密性试验;放散管的试验要求应等同于主管要求。10.1.5燃气供应系统所构成的信息监控和管道设备的运行维护,应符合国家和本市的相关规定。10.2.1.1钢管焊接应全部进行接口焊缝的100%全周长超声波探伤,进行全周长X光射线照相检验并应符合国家和本市相关规定的合格级别。10.2.1.2聚乙烯管道的接口宜进行所有焊缝的100%全周长超声波无损检测。10.2.1.3埋地焊接钢管的外防腐层应进行不低于3kV的电火花测试,以外防腐层不被击穿为合格。10.2.2管道吹扫燃气管道安装和无损探伤后,均应进行吹扫,吹扫介质应用压缩空气,空气温度不应大于40℃,吹10.2.3强度试验应在管道无损探伤和吹扫合格后进行,强度试验方法可见国家和本市相关规定,检验结果以压力表不下降为合格。10.2.4严密性试验应在强度试验合格后进行。对于设计未要求强度试验的管道,可直接进行严密性试验。室内暗敷输送软管和铜管的严密性试验压力为工作压力的两
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