《既有建筑改造装配式混凝土结构应用技 术规程》

ICS91.080.40

CCSP25

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2024

既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术

规程

Technicalspecificationfortheapplicationofprefabricatedconcrete

structuresfortherenovationofexistingbuildings

（征求意见稿）

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2024

既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术规程

1范围

本文件规定了既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术（以下简称“装配式混凝土结构”）的基本

要求、材料要求、设计要求、施工要求、质量检验。

本文件适用于既有建筑改造装配式混凝土结构的应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB/T1499.3钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网

GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带

GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准

GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶

GB/T18173.2高分子防水材料第2部分：止水带

GB50010混凝土结构设计规范

GB50011建筑抗震设计规范

GB50017钢结构设计标准

GB50023建筑抗震鉴定标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50222建筑内部装修设计防火规范

GB50223建筑工程抗震设防分类标准

GB50325民用建筑工程室内环境污染控制标准

GB50367混凝土结构加固设计规范

GB50661钢结构焊接规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

GB/T51231装配式混凝土结构技术规程

GB/T51408建筑隔震设计标准

GB55008混凝土结构通用规范

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ8建筑变形测量规范

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ107钢筋机械连接技术规程

JGJ114钢筋焊接网混凝土结构技术规程

JGJ138组合结构设计规范

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JGJ/T140预应力混凝土结构抗震设计标准

JGJ145混凝土结构后锚固技术规程

JGJ149混凝土异形柱结构技术规程

JG/T163钢筋机械连接用套筒

JG/T209建筑消能阻尼器

JG/T225预应力混凝土用金属波纹管

JGJ256钢筋锚固板应用技术规程

JGJ/T279建筑结构体外预应力加固技术规程

JGJ/T281高强混凝土应用技术规程

JGJ355钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

JG/T398钢筋连接用灌浆套筒

JG/T408钢筋连接用套筒灌浆料

JG/T561预制保温墙体用纤维增强塑料连接件

3术语和定义

JGJ1、GB/T51231界定的术语和定义适用于本文件。

4基本规定

在既有建筑改造装配式混凝土结构设计阶段，应协调建设、设计、施工、制备各方之间的关系，

并应加强建筑、结构、设备、装修等各专业之间的配合。

既有建筑改造装配式混凝土结构设计应按照通用化、模数化、标准化的要求，以少规格、多组合

的原则，实现建筑及部品部件的系列化和多样化。

既有建筑改造装配式混凝土结构的设计除应符合现行国家、行业标准的基本要求外，尚应符合下

列规定：

a)应采取有效措施加强结构的整体性；

b)装配式混凝土结构的节点和接缝应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、延性和耐久性等

要求；

c)应根据连接节点和接缝的构造方式和性能，确定结构的整体计算模型。

既有建筑改造装配式混凝土结构应进行深化设计。预制构件深化设计的深度应满足建筑、结构和

设备等各专业以及构件制备、运输、施工等各环节的综合要求。

部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系，设置产品标识，提高生产精度，保障产

品质量。

既有建筑改造装配式混凝土结构设计宜采用建筑信息模型（BIM）技术，实现全专业、全过程的信

息化管理。

5材料要求

混凝土、钢筋和钢材

5.1.1预制构件的混凝土力学性能指标和耐久性要求等应符合GB50010的规定。

5.1.2预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30；预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于

C40，且不应低于C30；现浇混凝土的强度等级不应低于C30。

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5.1.3当采用强度等级不低于C60的混凝土时，其性能应满足JGJ/T281的要求。

5.1.4钢筋的选用应符合下列规定：

a)普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRB600、HRB400E、HRB500E、HRB600E等热轧带肋钢筋，

钢筋性能指标应符合GB/T1499.2的规定；

b)预应力钢筋宜采用预应力钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋，钢筋性能指标应符合GB50010的

规定。

5.1.5钢筋焊接网应符合GB/T1499.3和JGJ114的规定。

5.1.6预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋或Q235B圆钢制作。

5.1.7吊装用内埋式螺母或吊杆的材料应符合现行国家相关标准及产品应用技术文件的规定。

5.1.8钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合GB50017的规定。

连接材料

5.2.1钢筋套筒灌浆连接应符合JGJ355的规定。

5.2.2钢筋套筒灌浆连接接头采用的套筒应符合JG/T398的规定。

5.2.3钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合JG/T408的规定。

5.2.4钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足表1的要求。

表1钢筋浆锚搭接连接接头灌浆料性能要求

项目性能指标试验方法

泌水率，％0GB/T50080

初始值≥200

流动度，mmGB/T50448

30min保留值≥150

3h≥0.02

竖向膨胀率，％24h与3h的膨胀率GB/T50448

0.02～0.5

之差

1d≥20

抗压强度，MPa3d≥40GB/T50448

28d≥60

氯离子含量，％≤0.06GB/T176

5.2.5螺栓连接构造中采用的螺栓连接器应为专用定型成品，产品性能应满足设计要求。

5.2.6螺栓连接中采用的灌浆料应根据不同构造分别符合以下规定：

a)对于在框架结构中采用连接器连接时，应在螺栓连接区域采用UHPC灌浆，UHPC的原材料、配

合比设计、制备、养护等，应符合现行国家和行业标准的规定；

b)对于剪力墙结构中采用螺栓连接以及框架结构中采用简化螺栓连接形式时，应在螺栓连接区

域采用钢筋套筒灌浆料灌浆，灌浆料应符合JG/T408的规定。

5.2.7钢筋机械连接应符合JGJ107的规定。钢筋机械连接接头采用的套筒应符合JG/T163的规定。

5.2.8预制构件采用HRB600和HRB600E钢筋时，钢筋套筒灌浆连接接头或钢筋机械连接接头构造要求

应通过试验确定。

5.2.9钢筋锚固板材料应符合JGJ256的规定。

5.2.10预埋件的锚板及锚筋材料应符合GB50010的相关规定。专用预埋件及连接件材料应符合现行

国家和行业标准的有关规定。

5.2.11连接用焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧固件的材料应符合GB50017、GB50661和JGJ18

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等的规定。

5.2.12钢筋金属波纹管浆锚搭接连接采用的金属波纹管应符合JG/T225的相关规定。金属波纹管宜

采用软钢带制作，性能应符合GB/T11253的规定；当采用镀锌钢带时，其双面镀锌层重量不宜小于60

g/m2，性能应符合GB/T2518的规定。

5.2.13装配整体式夹心保温剪力墙板和夹心保温外挂墙板中内外叶墙板间的连接件宜采用纤维增强

复合材料筋（FRP）连接件或不锈钢连接件。其中，纤维增强复合材料筋连接件材料性能应符合JG/T561

的相关规定。

保温、防水材料

5.3.1外墙保温系统所用的保温材料应符合现行国家、行业相关标准的规定。

5.3.2外墙板接缝所用的防水密封胶应选用变形能力不低于25%的低模量耐候性建筑密封胶，密封胶

应与混凝土具有良好的相容性和抗污性。其最大变形量、剪切变形性能等均应满足设计要求。其他性能

应满足现行国家和行业标准的规定。

5.3.3外墙板接缝处的密封止水条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶等高分子材料，技术要求

应满足GB/T18173.2中J型的规定，直径宜为20mm～30mm。

5.3.4外墙板接缝处密封胶的背衬材料宜选用发泡闭孔聚乙烯塑料棒或发泡氯丁橡胶，直径应不小于

缝宽的1.5倍，密度宜为24kg/m3～48kg/m3。

其他材料

5.4.1装配式混凝土既有建筑采用的室内装修材料应符合GB50325和GB50222的相关规定。

5.4.2石材和面砖等饰面材料应有质量保证书和型式检验报告，质量应符合现行国家相关标准的规定。

5.4.3当石材和面砖等饰面采用反打一次成型工艺时，石材和面砖等饰面材料应满足反打工艺对材质、

尺寸等方面的要求。

5.4.4门窗应符合设计要求，并应有质量保证书和型式检验报告，质量应符合现行相关标准的规定。

5.4.5建筑幕墙所选用的材料除应符合现行国家、行业相关标准的规定外，尚应符合下列规定：

a)幕墙材料应满足结构安全性、耐久性、环境保护等要求；

b)建筑幕墙应采用耐火极限满足设计要求的材料，并符合消防规定；

c)建筑幕墙在燃烧或高温环境下不应产生有毒有害气体。

6设计要求

一般规定

6.1.1装配式混凝土结构设计应符合JGJ1的规定。

6.1.2在装配式混凝土结构方案设计阶段，应协调建设、设计、制作、施工各方之间的关系，并应加

强建筑、结构、设备、装修等专业之间的配合。

6.1.3装配式混凝土结构的设计应遵循少规格、多组合的原则。

6.1.4装配式混凝土结构的设计应符合GB50010的基本要求，并应符合下列规定：

d)应采取有效措施加强结构的整体性；

e)结构宜采用高强混凝土、高强钢筋；

f)结构的节点和接缝应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、延性和耐久性等要求；

g)应根据连接节点和接缝的构造方式和性能，确定结构的整体计算模型。

6.1.5抗震设防的结构，应按GB50223确定抗震设防类别及抗震设防标准。

6.1.6装配式混凝土结构中，混凝土构件的连接部位宜设置在结构受力较小的部位，其尺寸和形状应

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符合下列规定：

a)应满足建筑使用功能、模数、标准化要求，并应进行优化设计；

b)应根据混凝土构件的功能和安装部位、加工制作及施工精度等要求，确定合理的公差；

c)应满足制作、运输、堆放、安装及质量控制要求。

6.1.7混凝土构件深化设计的深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装

等各环节的综合要求。

6.1.8装配式混凝土结构建筑宜采用建筑信息模型（BIM）技术。

支撑设计

6.2.1采用附加钢结构进行装配式混凝土结构的改造时，应选取合理的钢结构形式，并与原装配式混

凝土结构采取可靠连接措施，保证与原结构协同受力或变形协调，避免沉降差对结构的不利影响。

6.2.2附加钢结构与原装配式混凝土结构的连接宜采用铰接，当有可靠措施时可采取刚性连接。

6.2.3对于装配式混凝土结构的改造，应采用合适分析方法或合理计算模型进行结构分析，考虑原结

构在改造时的实际受力状况，以及改造后结构中的内力重分布与二次受力等传力机制的改变。

6.2.4改造后的结构整体性能指标应符合GB50010的规定，且装配式混凝土结构和附加钢结构应分别

满足GB50010、GB50017等有关规定。抗震设防区的改造装配式混凝土结构，尚应满足GB50011的相

关规定。

6.2.5当装配式混凝土框架结构的侧向刚度、扭转刚度不足或需提高抗震能力时，可采用如下改造措

施：

a)在装配式混凝土框架内设置钢板剪力墙等（图1）；

b)在装配式混凝土框架内设置中心钢支撑或防屈曲支撑等（图2）；

c)在混装配式凝土框架内增加钢梁、钢柱等；

d)增加钢节点或钢牛腿等。

序号说明：

1——钢板剪力墙；

2——混凝土柱；

3——混凝土梁；

图1钢板剪力墙示意图

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序号说明：

1——钢板剪力墙；

2——混凝土柱；

3——混凝土梁

图2支撑示意图

6.2.6当设置钢构件改造装配式混凝土结构时，应避免二者间连接节点破坏，且应避免形成短柱、短

梁或强梁弱柱。

6.2.7当采用钢板墙改造装配式混凝土结构时，宜采用加劲钢板墙、防屈曲钢板墙或波形钢板墙。钢

板墙与周边混凝土构件应可靠连接，实现剪力的有效传递。

6.2.8当采用钢支撑改造装配式混凝土结构时，支撑的布置应有利于减少结构沿平面或竖向的不规则

性。钢支撑与装配式混凝土结构连接可采用图3的形式。

序号说明：

1——混凝土梁；

2——混凝土柱；

3——钢支撑；

4——节点板；

5——对穿螺栓套箍

图3钢支撑与装配式混凝土结构的连接

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6.2.9当装配式混凝土结构的侧向刚度符合要求时，新增钢梁、钢柱与装配式混凝土结构宜采用铰接

连接。

6.2.10当装配式混凝土结构的支撑布置或侧向刚度不符合现行国家标准相关规定时，应增设支撑，可

采用柔性支撑、普通钢支撑或防屈曲支撑。

构件和节点设计

6.3.1构件的设计应符合下列规定：

a)对持久设计状况，应对构件进行承载力、变形、裂缝控制验算；

b)对地震设计状况，应对构件进行承载力验算；

c)对制作、运输和堆放、安装等短暂设计状况下的构件验算，应符合GB50666的有关规定。

6.3.2当构件中钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，宜对钢筋的混凝土保护层采取有效的防裂构

造措施。

6.3.3用于固定连接件的预埋件与预埋吊件、临时支撑用预埋件不宜兼用；当兼用时，应同时满足各

种设计工况要求。构件中预埋件的验算应符合GB50010、GB50017和GB50666等有关规定。

6.3.4构件设计尚应符合下列规定：

a)机电设备预埋管线和线盒、制作和安装施工用预埋件、预留孔洞等应统筹设置，对构件结构

性能的削弱应采取必要的加强措施；

b)构件表面设置的连接、外露预埋件和内置螺母等凹入构件表面的深度不宜小于10mm，待安装

连接施工完成后填实抹平。

6.3.5构件设计对制作、运输、吊装、施工等有特别要求时，应在设计文件中注明。

6.3.6混凝土柱可采用外包型钢法、粘贴钢板法等进行改造。

6.3.7采用外包型钢法改造混凝土柱时，宜优先选用湿式外包钢法。粘贴钢板法适用于大偏心受压混

凝土柱的改造，且应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

6.3.8采用湿式外包钢法改造混凝土柱时，改造后柱的承载力和截面刚度应按整截面共同工作确定，

其计算可按GB50367的规定进行。

6.3.9采用粘贴钢板改造大偏心受压混凝土柱时，应将钢板粘贴于构件受拉区，且钢板长向应与柱的

纵轴线方向一致。其正截面承载力计算可按GB50367的规定进行。

6.3.10混凝土梁和板可采用粘贴钢板法、体外预应力法、增设支点法等进行改造。

6.3.11采用粘贴钢板对混凝土梁、板等进行正截面或斜截面进行改造时，其承载力计算可按GB50367

的规定进行。

6.3.12采用体外预应力法对混凝土梁和板进行改造时，应考虑施工工艺的可行性合理选用预应力锚固

体系，并符合下列规定：

a)既有构件的混凝土强度等级不宜低于C20；

b)施工时可不采取卸载措施；

c)计算方法可按JGJ/T279的相关规定进行。

6.3.13采用增设支点法对混凝土梁和板进行改造时，新增的支柱、支撑的上端应与被改造的梁或板可

靠连接，宜采用铰接连接形式。改造计算可按GB50367的规定进行。

6.3.14采用粘贴钢板法改造混凝土受拉构件时，应按原构件纵向受拉钢筋的配置方式，将钢板粘贴于

相应位置的混凝土表面上，且应处理好端部的连接构造及锚固。

6.3.15混凝土受拉构件改造后，其正截面承载力可按GB50367的规定进行。

6.3.16混凝土节点可采用粘贴钢板法、钢套箍法等进行改造，也可在梁柱节点设置金属耗能阻尼器提

升节点承载和变形能力。

6.3.17混凝土节点的改造计算，应符合GB50010和GB50011的相关规定。

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连接设计

6.4.1装配整体式结构中，接缝的正截面承载力应符合现行GB50010的规定。接缝的受剪承载力应符

合下列规定：

a)持久设计状况，见公式（1）；

b)地震设计状况，见公式（2）；

c)在梁、柱端部箍筋加密区及剪力墙底部加强部位，尚应按公式（3）的规定进行。

훾0푉푗푑≤푉푢············································································(1)

式中：

훾0——结构重要性系数，安全等级为一级时不应小于1.1，安全等级为二级时不应小于1.0；

푉푗푑——持久设计状况下接缝剪力设计值；

푉푢——持久设计状况下梁端、柱端、剪力墙底部接缝受剪承载力设计值。

푉푗푑퐸≤푉푢퐸/훾푅퐸········································································(2)

式中：

푉푗푑퐸——地震设计状况下接缝剪力设计值；

푉푢퐸——地震设计状况下梁端、柱端、剪力墙底部接缝受剪承载力设计值；

휂푗푉푚푢푎≤푉푢퐸··········································································(3)

式中：

휂푗——接缝受剪承载力增大系数，抗震等级为一、二级取1.2，抗震等级为三、四级取1.1；

푉푚푢푎——被连接构件端部按实配钢筋面积计算的斜截面受剪承载力设计值；

6.4.2装配式结构中，节点及接缝处的纵向连接宜根据接头受力、施工工艺等要求，选用钢筋套筒灌

浆连接、钢筋浆锚搭接连接、钢筋机械连接、焊接连接及螺栓连接等方式，并应符合国家现行有关标准

的规定。

6.4.3纵向钢筋采用套筒灌浆连接时，接头性能应满足JGJ355的要求，并应符合下列规定：

a)套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配的灌浆套筒、灌浆料；

b)预制柱中灌浆套筒长度范围内外侧箍筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm，预制剪力墙中灌

浆套筒长度范围内最外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm；

c)套筒灌浆连接钢筋的直径不应小于12mm，不宜大于40mm；

d)套筒之间的净距不应小于25mm。

6.4.4纵向钢筋采用除本文件规定外的浆锚搭接连接时，对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造

要求、灌浆料和被连接钢筋，应进行力学性能以及适用性的试验验证，经鉴定确认安全可靠后方可采用。

6.4.5必要时尚应对采用钢筋浆锚搭接连接构件的性能进行试验验证。直径大于20mm的钢筋或直接

承受动力荷载构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。

6.4.6纵向钢筋采用浆锚搭接连接时，受拉钢筋搭接长度应按下列公式（4）计算，且不应小于300mm。

푙푙=휉1휉2푙푎퐸···········································································(4)

式中：

푙푙——受拉钢筋的浆锚搭接长度；

휉1——钢筋搭接长度计算系数；

휉2——成孔方式修正系数，当采用金属波纹管工艺成孔时，取1.2；当采用抽芯成孔时，取1.0；

푙푎퐸——受拉钢筋的抗震锚固长度，按GB50010计算；当充分利用钢筋的抗压强度时，锚固长度不

应小于受拉锚固长度的0.7倍。

框架结构设计

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6.5.1对于一、二、三级抗震等级的装配整体式框架，应进行节点核心区抗震受剪承载力验算，对四

级抗震等级可不进行验算。梁柱节点核心区受剪承载力抗震验算和构造应符合GB50010、GB50011和

JGJ/TS140、JGJ149和JGJ138的相关规定。

6.5.2钢筋混凝土叠合梁端竖向接缝采用直缝构造时，其受剪承载力设计值应按下列公式计算：

a)持久设计状况，见公式（5）；

b)地震设计状况，见公式（6）。

푉푢=0.07푓푐퐴푐1+0.10푓푐퐴푘+1.65퐴푠푑√푓푐푓푦················································(5)

푉푢퐸=0.04푓푐퐴푐1+0.06푓푐퐴푘+1.65퐴푠푑√푓푐푓푦··············································(6)

式中：

퐴푐1——叠合梁端截面后浇混凝土叠合层截面面积；

푓푐——预制构件或后浇混凝土轴心抗压强度较低值；

푓푦——垂直穿过结合面钢筋的抗拉强度设计值；

퐴푘——各键槽的根部截面面积之和，按后浇键槽根部截面和预制键槽根部截面分别计算，并取二

者的较小值；

퐴푠푑——垂直穿过结合面所有钢筋的面积，包括叠合层内的纵向钢筋。

构造要求

6.6.1采用粘贴钢板法进行改造，应符合下列规定：

a)粘钢改造的钢板宽度不应大于100mm，采用手工涂胶和压力注胶粘贴的钢板厚度分别不应大

于5mm和10mm；

b)对钢筋混凝土受弯构件进行正截面改造时，应在钢板的端部、截断处及集中荷载作用点的两

侧，对梁设置U形钢箍板；对板应设置横向钢压条进行锚固；

c)被改造梁粘贴的纵向受力钢板，应延伸至支座边缘，并设置U形箍，U形箍的宽度，对端箍不

应小于钢板宽度的2/3；

6.6.2对中间箍不应小于钢板宽度的1/2，且不应小于40mm，U形箍的厚度不应小于改造钢板的1/2，

且不小于4mm；改造板时，应将U形箍改为钢压条，垂直于受力钢板方向布置；钢压条应从支座边缘

向中央至少设置3条，其宽度和厚度应分别不小于改造钢板的3/5和1/2。

6.6.3采用湿式外包钢法进行改造，应符合下列规定：

a)改造用型钢两端应采取可靠的锚固措施；

b)沿梁、柱轴线方向应采用缀板与角钢焊接，缀板间距不应大于20倍单根角钢截面的最小回转

半径，且不应大于500mm；在节点区，其间距应加密；

c)施工过程中应采取措施保证结构胶不受焊接高温影响，外粘型钢的角钢端部600mm范围内胶

缝厚度应控制在3mm～5mm。

6.6.4采用体外预应力法进行改造，应符合下列规定：

a)体外束可采用直线、双折线或多折线布置方式，且其布置应使结构对称受力，对矩形、T形或

I字形截面梁，体外束宜布置在梁腹板的两侧；

b)体外束在每个转向块处的弯曲角不宜大于15°；

c)体外束的锚固块与转向块之间或两个转向块之间的自由段长度不宜大于8m；超过8m时，宜

设置固定节点或防振动装置；

d)对可更换的体外束，应采用体外束专用锚固体系，且应在锚具外预留钢绞线的张拉工作长度。

抗震要求

6.7.1进行抗震改造前，既有建筑应根据抗震设防烈度、改造后建筑抗震设防类别、后续使用年限和

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结构类型，按照GB50023进行抗震鉴定。

6.7.2改造后的既有建筑应按GB50223的规定确定其抗震设防类别及其抗震设防标准。

6.7.3提升既有建筑的抗震性能，宜侧重提高既有建筑结构体系的抗震性能，可采用消能减震技术、

隔震技术、抗震韧性提升技术等。

6.7.4改造结构的地震作用，应按GB50011的相关规定确定。

6.7.5当改造结构高度超过GB50011的规定时，应适当提高其抗震设防标准，并对改造后结构进行罕

遇地震下弹塑性时程分析。

6.7.6改造工程的抗震设计，应建立整体结构计算模型，必须包含既有建筑结构和新加改造结构等。

a)改造结构进行消能减震、隔震和抗震韧性提升设计时，地震作用及效应计算可采用下列方法：

b)底部剪力法：高度不超过24m、质量和刚度沿结构高度分布均匀的改造结构，可采用底部剪

力法；

c)振型分解反应谱法：除第1款之外的改造结构，宜采用振型分解反应谱法；

d)时程分析法：对于特别不规则建筑、高于100m的高层建筑以及甲类建筑，还应采用时程分

析法进行多遇地震作用的补充计算。

6.7.7提升装配式混凝土结构的抗震性能，可采用金属阻尼器技术、摩擦阻尼器技术、粘滞阻尼器技

术等。

6.7.8阻尼器的设计使用年限宜大于改造结构后续使用年限。当阻尼器设计使用年限小于改造结构的

后续使用年限时，阻尼器达到使用年限时应及时检测，并重新确定阻尼器后续使用年限。

6.7.9阻尼器的性能应符合JG/T209和JGJ297的规定。

6.7.10提升装配式混凝土结构的抗震性能，也可采用钢板-橡胶组合支座、摩擦摆隔震支座等为隔振

层的隔震减震技术。隔震支座与结构的连接构造应符合GB/T51408相关规定。

7施工要求

一般规定

7.1.1装配式混凝土结构改造施工，应由具有相应资质等级的专业施工单位承担。改造施工中，施工

单位应建立健全安全、质量、环境及职业健康管理体系与制度。

7.1.2装配式混凝土结构改造施工前，施工单位应接受设计单位的技术交底、组织相关人员进行现场

实地踏勘、复测建筑物的平面位置、层高及梁柱轴线，并应依据原结构设计及竣工文件说明、结构检测

鉴定报告、经审查批准的改造施工图、国家现行有关标准等文件及现场实际情况编制施工组织设计与专

项施工方案，制定拆除、加固、新建等工序专项施工流程。对需要监测的既有建筑改造工程，还应编制

施工监测与预警方案。

7.1.3施工组织设计与专项施工方案应经审核批准，方可组织实施。对于既有建筑改造工程中超过一

定规模的危大工程专项施工方案，还应组织专家论证。

7.1.4装配式混凝土结构施工组织设计内容应包括：编制依据、工程概况（包括原结构及其周边环境

情况）、施工总体部署、改造施工技术方案、施工计划、安全技术措施及相关计算书等，涉及拆除、加

固施工的，还应包括拆除方案、加固方案。

7.1.5既有重大与复杂建筑改造施工前，应进行施工全过程模拟计算分析。分析发现结构承载力不足

或变形过大时，应调整改造施工方案，采取措施卸除或大部分卸除作用在原结构上的活荷载，或经设计

单位同意后对结构和构件进行局部加固或增设临时支撑措施。需进行施工全过程模拟计算分析的结构应

包括：

a)多高层建筑结构；

b)柔性空间结构、杂交空间结构或刚性大跨度空间结构；

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c)带有悬挑楼盖或悬挑屋盖的结构；

d)预应力结构；

e)其它有分析需求的建筑结构。

施工准备

7.2.1混凝土构件进场前，应由加工厂家根据设计文件对每个构件进行编号，设置起吊方向标示，方

便现场存放、检查、验收、吊装顺序的控制。

7.2.2混凝土构件进场时应有出厂合格证、质量证明文件。

7.2.3混凝土构件进场时，要对构件外观质量、结构性能、预留预埋质量等指标进行检验，合格后方

可进场。

7.2.4采用装饰、保温一体化等技术体系生产的混凝土部品、构件，其质量需符合现行国家、行业及

地方有关标准。

7.2.5混凝土构件进场前应制定运输、进场计划与存放方案。

7.2.6施工现场内道路应按照构件运输车辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度。

7.2.7现场运输道路和存放堆场应平整坚实，并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路，应满足

混凝土构件的运输要求。卸放、吊装工作范围内不应有障碍物，并应有满足混凝土构件周转使用的场地。

7.2.8混凝土构件装卸时应采取绑扎固定措施；混凝土构件边角部或与紧固用绳索接触部位，宜采用

垫衬加以保护。

7.2.9混凝土构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。存

放场地应设置在吊车有效起重范围内，并设置通道。

7.2.10混凝土墙板可采用插放或靠放，堆放工具或支架应有足够的刚度，并支垫稳固。混凝土外墙板

宜对称靠放、饰面朝外，且与地面倾斜角度不宜小于80°。

7.2.11混凝土水平类构件可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐。垫木距

板端不大于200mm，且间距不大于1600mm，最下面一层支垫应通长设置。叠放层数不宜大于6层，

堆放时间不宜超过两个月。

7.2.12预应力构件需按其受力方式进行存放，不应颠倒其堆放方向。对于存放错误的构件，需进行

100%复检，合格后方能使用。

7.2.13安装准备应符合下列规定：

a)施工前，应根据设计文件要求，针对在建工程使用到的构件的外形、重量、编号、标识等特

点编制专项吊装施工方案、模板支撑方案。方案应明确施工工艺及工序，承载力验算。满足

现行设计规范及施工验收规范要求；

b)经验算后选择起重设备、吊具和吊索，在吊装前，应由专人检查核对确保型号、机具与方案

一致；

c)装配式混凝土结构施工前，宜选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时

调整完善施工方案；

d)安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，做好安装定位

标志，必要时应提前安装限位装置；

e)混凝土构件搁置的底面应清理干净；

f)吊装机具应满足吊装重量、构件尺寸及作业半径等施工要求，并调试合格。

7.2.14装配式混凝土结构的连接节点及叠合构件的施工应进行隐蔽工程验收。

7.2.15混凝土构件在安装过程中，应符合下列规定：

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a)混凝土构件起吊时的吊点合力应与构件重心重合，宜采用标准吊具均衡起吊就位，吊具可采

用预埋吊环或埋置式接驳器的形式。专用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相

应的产品标准和应用技术规定选用；

b)应根据混凝土构件形状、尺寸及重量和作业半径等要求选择适宜的吊具和起重设备；在吊装

过程中，吊索与构件的水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。

7.2.16装配式混凝土结构的施工全过程宜对混凝土构件及其上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等采取

保护措施，不应出现损伤或污染。

7.2.17混凝土构件的缺陷修补应制定专项方案并应经设计认可后执行，缺陷修补完成后，应重新检查

验收。

施工安装

7.3.1混凝土构件应按照施工方案吊装顺序提前编号，吊装时严格按编号顺序起吊；混凝土构件吊装

就位并校准定位后，应及时设置临时支撑或采取临时固定措施。

7.3.2混凝土构件吊装应符合下列规定：

a)混凝土构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式；构件吊装校正，可采用起吊、就位、

初步校正、精细调整的作业方式；起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作；构件吊装下降

时，构件根部应系好缆风绳控制构件转动；

b)混凝土外墙板饰面材料发生碰损时，应在安装前修补，调换、修补饰面材料应采用配套粘结

剂。涉及结构性的损伤，应由设计、施工和构件生产单位协商处理，满足结构安全、使用功

能。

7.3.3混凝土构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：

a)每个混凝土构件应按照施工方案设置稳定可靠的临时支撑；

b)对混凝土柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于板高的2/3，且不应小于

板高的1/2。下部支承垫块应与中心线对称布置；

c)对单个构件高度超过10m的混凝土柱、墙等，需设缆风绳；

d)构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。

7.3.4混凝土构件吊装校核与调整应符合下列规定：

a)混凝土墙板、混凝土柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进

行校核与调整。对较高的混凝土柱，在安装其水平连系构件时，须采取对称安装方式；

b)混凝土叠合类构件、混凝土梁等水平构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；

c)相邻混凝土板类构件，应对相邻混凝土构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整；

d)混凝土装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整。

7.3.5叠合类构件的装配施工应符合下列规定：

a)叠合类构件的支撑应根据设计要求或施工方案设置，支撑标高除应符合设计规定外，尚应考

虑支承系统本身的施工变形；

b)施工荷载不应超过设计规定，避免单个混凝土构件承受较大的集中荷载。

7.3.6埋设于叠合层的机电管线宜进行综合排布设计，避免管线交叉部位与桁架钢筋重叠，同一部位

的管线交叉不得超过2次。

7.3.7采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的混凝土构件就位前，应检查下列内容：

a)套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度；

b)被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。

7.3.8当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校正。连接钢筋偏离套

筒或孔洞中心线不宜超过5mm。

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7.3.9采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接时，套筒和灌浆材料应采用经过型式检验合格的配

套产品，灌浆施工应符合现行有关标准及施工方案的要求，并应符合以下规定：

a)灌浆施工人员必须经培训合格后上岗，灌浆操作全过程应由监理旁站监督，并形成影像记录；

b)灌浆料应按产品说明书要求计量灌浆料和水的用量，经搅拌均匀并测定其流动度满足要求后

方可灌注；

c)灌浆料应在产品规定的可操作时间内用完，灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当灌浆料从

上口流出时应及时封堵，所有灌浆口出浆口已封堵后，将灌浆设备灌浆嘴从下口撤开时立即

封堵下口；

d)冬期施工时环境温度应在5℃以上，并应对连接处采取加热保温措施，保证浆料在48h凝结

硬化过程中连接部位温度不低于10℃；

e)灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到振动、碰撞；

f)灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，并按要求每工作班制作不少于一组灌浆料强度试块，

每楼层不少于三组。试块在施工现场制作，标准条件下养护。

7.3.10采用干式连接，应根据不同的连接构造，编制施工方案，应符合相关国家、行业标准规定，并

应符合以下规定：

a)采用螺栓连接的，螺栓型号、规格、配件应符合设计要求，表面清洁，无锈蚀、裂纹、滑丝

等缺陷。螺栓紧固方式及紧固力须符合设计要求；

b)采用焊接连接的，其焊接件、焊缝表面应无锈蚀，并按设计打磨坡口。焊接方式应符合设计

要求；

c)采用预应力法连接时，其材料、构造需符合规范及设计要求；

d)采用支座支撑方式连接时，其支座材料、质量、支座接触面等须符合设计要求。

7.3.11装配式混凝土结构的后浇混凝土节点应根据施工方案要求的顺序施工。

施工安全

7.4.1施工过程应制定相应的降噪制度和措施，施工现场噪声排放限值应符合GB12523的规定。

7.4.2施工现场应采取抑制扬尘及防止有害气体扩散等措施，控制施工现场周围区域空气污染物浓度

应符合现行国家和地方政府的有关规定。

7.4.3施工现场应加强对废水、污水的管理，废水、废弃涂料和胶料排入下水管道前进行统一处理。

7.4.4施工单位应合理安排作业时间，避免夜间施工。

7.4.5宜制定施工废弃物减量化计划及措施，优先选用可拆卸、可循环利用、可回收材料，优化施工

方案，减少拆除工作量及固体废弃物的产生。

7.4.6施工单位应结合改造现场实际情况，制定有效的防火措施和应急预案，落实消防安全责任。

施工验收

应按GB50204和JGJ1的规定进行。

8质量检验

变形监测

8.1.1既有建筑改造装配式混凝土结构的施工过程中，应根据需要进行变形监测。变形监测应符合JGJ

8的规定。

8.1.2变形监测应根据结构受力、改造类型、场地条件等实际情况确定监测项目、监测点布置、监测

频次和监测报警值。

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8.1.3变形监测的基准点应设置于在改造施工过程中稳固、不可移动的部位，并做好基准点和观测点

的保护措施。

8.1.4如发现变形监测的数据异常、变形超限或结构开裂破损等情况时，应立即复测、检查数据，并

向建设单位及设计单位及时反馈监测信息。设计单位应根据反馈的监测信息及时提出处理意见。

8.1.5对于在改造过程中显著增加基础荷载、新加基础或加固基础的改造，应在建筑使用阶段继续观

测基础沉降变形，直至沉降变形达到稳定为止。

检验要求

8.2.1应对施工材料和工程质量按国家现行有关标准进行质量检验。未经检验合格的材料不应用于改

造工程，未经质量验收合格的项目不应交付使用。

8.2.2在改造工程施工过程中，应检查植筋和混凝土基面处理的施工质量。对于植筋，应重点检查植

筋孔深度、孔壁清洁程度和植筋胶充盈程度；对于混凝土基面，应重点检查基面凿毛范围、凿毛深度、

基面清洁程度和水泥净浆涂刷质量。

8.2.3对于植筋和锚栓，应在施工前进行破坏性锚固承载力现场检验和评定，以作为检查锚固质量、

确认锚固设计参数取值的依据。如果该破坏性检验不合格，应研究可能的材料和施工原因，根据需要调

整材料和施工工艺，必要时调整设计参数。

8.2.4锚固承载力试验应与实际改造施工同等基材混凝土条件、相同锚固材料、相同锚固参数、相同

施工工艺。对于每一种规格的植筋和锚栓，试件数量应不少于三根，并应按JGJ145的规定进行锚固承

载力试验、评定锚固承载力试验结果，锚固承载力应满足设计要求。

8.2.5当检验发现植筋或锚栓承载力、加固桩桩身质量、单桩承载力不满足设计要求时，应根据具体

情况分析检验结果，必要时扩大检验数量，或调整设计参数、修正承载力设计值。

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《既有建筑改造装配式混凝土结构应用技

术规程》

编制说明

团标制定工作组

二零二四年四月

一、工作简况

（一）任务来源

根据2024年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，

持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发展

的能力。依据《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规

定》相关规定，中国中小商业企业协会决定立项并联合浙江省水利水

电勘测设计院有限责任公司等相关单位共同制定《既有建筑改造装配

式混凝土结构应用技术规程》团体标准。于2024年3月18日，中国

中小商业企业协会发布了《既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术

规程》团体标准立项通知，正式立项。为响应市场需求，需要制定完

善的既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术规程，对生产进行管理，

满足生产质量提升需要。

（二）编制背景及目的

装配式混凝土结构是指构件组合在工厂中生产成形，之后进行

运输及装配，在施工现场组装形成的一种建筑结构体系。该技术的

发展历程可以概括为以下几个阶段：

1.早期的预制混凝土结构

早期的预制混凝土结构出现在20世纪初，主要采用现浇混凝土

和预制混凝土结合的方式完成。这种方式的优势在于构件制作简

单，但是不够高效，也不够规范。

2.工厂化生产装配式混凝土结构

在20世纪50年代，装配式混凝土结构进入了一个工业化生产

的阶段，构件制作及加工都开始在工厂中完成。这个时期推出了一

系列标准化区分混凝土结构，例如：框架式、板式与套筒式等。这

种方式大大提高了混凝土结构的质量和效益。

3.现代化智能装配式混凝土结构

随着科学技术的不断发展，在21世纪初，新材料、新技术、新

设备的引进，使得装配式混凝土结构开始向智能化、数字化的方向

发展。现代化的装配式混凝土结构现在可以实现实时监测、远程管

理等功能，提高了施工效率和产品质量。

为适应既有建筑改造工程现代化的要求，急需制定相关装配式

混凝土结构应用技术标准，规范和指导既有建筑改造装配式混凝土

结构工程施工与质量。为满足建筑工程发展,提高既有建筑改造装配

式混凝土结构的应用技术水平、充分利用现代化的技术优势。使既

有建筑改造装配式混凝土结构应用有一个统一可遵循的准则，保证

工程运行的可靠性和经济性，达到节能、安全的目的，总结装配式

混凝土结构经验，参照近几年来颁布实施的一些相关标准，编制

《既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术规程》是十分必要的，

也是一项非常重要的技术基础建设。本标准的编制，将全面规范不

同形式的既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术，统一其技术要

求，做到优质、安全、经济，保证工期和管理方便等，其意义重

大，将产生良好的社会经济效益。而通过对新技术的应用，则可以

实现对既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术的全面、有效优

化。

《既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术规程》团体标准的

发布实施，为促进现代化建设和资源环境的协调发展提供了有利的

保障，可以保证施工质量、统一施工标准以及促进行业发展。标准

的实施将提高既有建筑改造的品质和可持续性，为现代化建设提供

更好的保障。

（三）编制过程

1、项目立项阶段

目前无既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术规程标准，本

标准将结合浙江省水利水电勘测设计院有限责任公司的改造工程，

对既有建筑改造装配式混凝土结构应用技术规程提出规范化的要

求。

2、理论研究阶段

标准起草组成立初始就既有建筑改造装