《加筋聚乙烯（PE）复合管》

ICS83.140.30

G33

团体标准

T/CWECXXX-XXXX

加筋聚乙烯（PE）复合管

(原高分子量聚乙烯钢丝复合管材）

Reinforcedpolyethylene（PE）sheetcompositepipe

（征求意见稿）

2018.11.2

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国水利企业协会发布

T/CWECXXX—XXXX

加筋聚乙烯（PE）复合管

1范围

本标准规定了加筋聚乙烯（PE）复合管（以下简称“管材”）的术语和定义、结构和材料、分类和

标记、连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。

本标准适用于工作压力小于或等于2.5MPa、公称外径小于或等于6.0m、水温不高于40℃的埋地给

排水用管材、节水灌溉用管材，也可用于输送海水、原油、化工溶液、矿浆等常温介质的管材。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T4357碳素弹簧钢丝

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T6671聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定

GB/T7122高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定

GB/T13663.2给水聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材

GB/T14152热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法

GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法

GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间

3术语和定义

GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

加筋聚乙烯复合管reinforcedpolyethylenesheetcompositepipe

在以聚乙烯为基料的管壁中设置连续缠绕的镀铜过塑碳素弹簧钢丝或以多层聚乙烯片材和镀铜过

塑碳素弹簧钢丝层，经特种设备热熔、加压、螺旋缠绕复合而成管体，必要时在管体外表面缠绕塑钢加

强肋的管材。

1

T/CWECXXX—XXXX

3.2

聚乙烯片材polyethylenesheet

由聚乙烯树脂混合料经连续加热挤出、拉伸压延、冷却定型收卷而成的带状片材。

3.3

加筋reinforcing

经处理的碳素弹簧钢丝分层立体分布在聚乙烯管壁内，起增强管材承压能力和环刚度的作用。

3.4

钢丝间距steelwirespacing

相邻两钢丝中心轴线之间的间隔。

3.5

塑钢加强肋Plasticsteelwirestiffeners

螺旋缠绕热合在管体外表面起增强管材环刚度作用的条状聚乙烯钢丝结构体。

注：塑钢加强肋有以下三种方式：

（1）立体加强肋：由聚乙烯窄带片材做支撑，由立体分布的碳素弹簧钢丝做承力主体，螺旋缠绕热合在管体外表

面的加强肋。

（2）波纹加强肋：使用中空的方形、梯形或波纹形PE管，螺旋缠绕在管体上同时在顶层热合钢丝的加强肋。

（3）克拉加强肋：采用PP波纹内管外包覆PE层，同步螺旋缠绕在管体上同时在顶层热合钢丝的加强肋。

3.6

公称外径Nominalouterdiameter

dn

管口端部位外径的名义值。

3.7

最小平均内径Minimummeaninnerdiameter

dim，min

平均内径的最小允许值。以公称外径减去2倍的GB/T13663.2规定的PE100管材1.0MPa的公称壁厚

为基础制订。

4结构和材料

4.1管材结构

管材结构如图1所示，经处理过的碳素弹簧钢丝分层立体分布在多层聚乙烯片材螺旋缠绕热合的管

体内。必要时在管体外面螺旋缠绕塑钢加强肋以增加管材的环刚度。

2

T/CWECXXX—XXXX

说明:

1——聚乙烯片材；

2——钢丝层；

3——塑钢加强肋。

（a）

说明:

1——聚乙烯片材；

2——粘合材料层；

3——塑钢加强肋；

4——增强钢丝。（b）

3

T/CWECXXX—XXXX

说明:

1——聚乙烯片材；

2——粘合材料层；

3——加强肋；

4——增强钢丝。

(c)

说明:

1——聚乙烯；

2——增强钢丝。

(d)

图1管材结构示意图

4.2材料

4.2.1聚乙烯混配料

4

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聚乙烯混配料性能应符合GB/T13663.2中PE80、PE100的要求。若混配料的配方和生产工艺发生变

更，应提供新的混配料合格定级证明。

4.2.2聚乙烯片材

聚乙烯片材厚度2mm～12mm，宽度200mm～2000mm，长度不限。片材边缘应平直，表面应平整、光洁，

不得有气泡、疵点、裂口、变色等缺陷。

4.2.3钢丝

4.2.3.1钢丝应采用抗拉强度为1590MPa～2830MPa的碳素弹簧钢丝，其尺寸、允许偏差及力学性能应

符合GB/T4357的规定。

4.2.3.2钢丝表面应均匀镀铜，并经塑料粘合材料“过塑”处理或“磷化”处理。

5分类与标记

5.1分类

管材分为供水管、节水灌溉用管和排水管。

5.2标记

管材标记内容如下:

a)用途代号：供水管代号为G，节水灌溉管为J，排水管为P；

b)管材标记：RPEP，为英文Reinforcedpolyethylenesheetcompositepipe的首字母缩写；

c)规格：公称外径（mm）；

d)公称压力，MPa，用于有压管；或环刚度，kN/m2，用于排水管。

标记表示如下：

示例：

一种供水用加筋聚乙烯复合管，公称外径（dn）1600mm，公称压力1.0MPa，表示为：G-RPEP1600

×1.0。

6连接方式

管材的连接方式见附录A。

5

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7要求

7.1颜色和外观

7.1.1管材的颜色应为黑色，或根据用户要求着色。

7.1.2管体的内外表面应清洁、平整、色泽一致，不应有明显的沟纹、杂质及色泽不均等缺陷。加强

肋的宽度、高度及螺旋间隔应一致。

7.1.3管材两端应切割平整，并与管轴线垂直。管端焊接接头表面应平整、光滑，无凹坑、划伤、毛

刺等缺陷。

7.2规格

7.2.1应根据不同的管径、公称压力的要求确定管材的规格。

7.2.2供水用管材的规格应符合表1的规定。

表1供水用加筋聚乙烯复合管规格单位为毫米

公称压力PN/MPa

管径

0.40.60.811.622.5

dndim，min公称壁厚en

5045---2.12.52.83.2

6358--2.22.32.73.03.4

7569-2.62.62.73.03.23.6

9083-3.03.03.13.43.63.9

110102-3.63.63.74.04.24.4

125116-4.04.04.14.44.64.8

160150-4.84.84.95.45.65.8

200177-4.04.55.05.56.06.5

225200-4.05.05.56.06.57.0

2502204.05.05.56.06.57.08.0

2802455.05.56.06.57.08.09.0

3152785.56.06.57.08.09.010.0

3503086.07.08.09.010.011.012.0

4003558.09.010.011.012.013.014.0

4503979.010.011.012.013.014.015.0

50044110.011.012.013.014.015.016.0

56049511.012.013.014.015.517.018.5

6

T/CWECXXX—XXXX

63055512.013.014.015.017.019.021.0

71062613.014.015.517.019.021.023.0

80070614.015.017.019.021.023.025.0

90079515.016.018.020.022.024.028.0

100088216.017.019.021.023.025.030.0

1200108618.019.021.023.025.027.0-

1400126720.021.023.025.027.029.0-

1500135821.022.024.026.028.031.0-

1600147822.023.025.027.029.033.0-

1800163024.025.027.029.031.0--

2000184826.027.029.031.033.0--

2250207827.028.030.032.034.5--

2400221628.029.031.033.036.0--

2800258530.032.034.036.0---

3200295532.034.036.040.0---

3600332334.036.040.043.0---

4000369538.042.046.0----

4500415544.048.052.0----

5000461648.052.056.0----

5500507652.056.0-----

6000553856.060.0-----

注：空格部分“-”表示不提供这种规格的管材。壁厚可允许误差为+20%。

7.2.3节水灌溉用管的规格应符合表2的规定。

表2节水灌溉用加筋聚乙烯复合管规格表单位为毫米

公称压力PN/MPa

管径

0.40.60.81

dndim，min公称壁厚en

5045---2.0

6358--2.12.2

7569-2.52.52.6

9083-2.82.93.0

110102-3.03.23.4

125116-3.23.43.6

160150-4.04.44.6

7

T/CWECXXX—XXXX

200177-4.04.55.0

225200-4.05.05.5

2502204.05.05.56.0

2802455.05.56.06.5

3152785.56.06.57.0

3503086.07.08.09.0

4003558.09.010.011.0

4503979.010.011.012.0

50044110.011.012.013.0

56049511.012.013.014.0

63055512.013.014.015.0

71062613.014.015.517.0

80070614.015.017.019.0

90079515.016.018.020.0

100088216.017.019.021.0

注：空格部分“-”表示不提供这种规格的管材。壁厚可允许误差为+20%。

7.2.4排水用管材的规格应符合表3的规定。

表3排水用加筋聚乙烯复合管规格表单位为毫米

dndim，min最小内层壁厚

1601551.5

2001951.6

2502451.7

3002941.8

4003922.3

4504412.8

5004903.0

6005883.5

7006734.1

8007854.5

9008855.0

10009855.0

110010855.0

120011855.0

130012856.0

140013856.0

150014856.0

160015856.0

8

T/CWECXXX—XXXX

170016856.0

180017856.0

190018856.0

200019856.0

210020856.0

220021857.0

230022858.0

240023859.0

2500248510.0

2600258510.0

2700268510.0

2800278510.0

2900288510.0

3000298510.0

3100308510.0

3200318510.0

3300328510.0

3400338510.0

3500348510.0

3600358511.0

4000398512.0

4500448513.0

5000498514.0

5500548515.0

6000598516.0

7.2.5钢丝

管壁中的钢丝应能承受管道系统在正常工作状态下,作用在内壁的最大持续压力。管材总的承压能

力由钢丝的直径、间隔、倾斜度和层数决定，见表4。

表4管材用钢丝规格表

钢丝

d/mmPN/MPa

最小直径mm最大间隔mm层数倾斜角°

1.00.35.51

1.60.47.01

502～4

2.00.46.01

2.50.45.51

0.80.47.51

632～4

1.00.46.51

9

T/CWECXXX—XXXX

1.60.56.51

2.00.55.41

2.50.55.01

0.60.36.31

0.80.47.41

1.00.45.51

752～5

1.60.56.51

2.00.66.41

2.50.65.51

0.60.47.51

0.80.46.01

1.00.57.01

902～5

1.60.66.31

2.00.76.51

2.50.86.51

0.60.47.01

0.80.45.51

1.00.56.01

1102～5

1.60.66.31

2.00.75.51

2.50.85.71

0.60.46.31

0.80.56.71

1.00.67.01

1252～5

1.60.75.81

2.00.86.21

2.50.85.21

0.60.57.31

0.80.66.71

1.00.76.91

1602～5

1.60.85.61

2.01.05.91

2.51.05.71

0.60.66.31

0.80.84.71

1.01.05.91

2002～18.6

1.61.25.31

2.01.05.92

2.51.04.72

0.60.85.01

2502～18.6

0.81.05.91

10

T/CWECXXX—XXXX

1.01.04.71

1.61.24.21

2.01.04.72

2.51.25.42

0.60.84.21

0.81.04.91

1.01.25.71

3152～15.4

1.61.27.22

2.01.25.72

2.51.24.62

0.615.71

0.81.26.11

1.01.24.91

3552～15.8

1.61.26.12

2.01.24.92

2.51.45.32

0.61.04.91

0.81.25.31

1.01.24.21

4002～16.2

1.61.25.32

2.01.24.22

2.51.44.62

0.61.04.01

0.81.06.02

1.01.04.82

5002～14.8

1.61.24.32

2.01.44.72

2.51.64.92

0.60.84.32

0.81.05.02

1.01.25.82

6002～12.3

1.61.25.43

2.01.24.33

2.51.44.73

0.61.07.73

0.81.05.73

8001.01.26.632～9.2

1.61.24.13

2.01.44.53

0.61.06.13

10002～11.0

0.81.04.53

11

T/CWECXXX—XXXX

1.01.25.23

1.61.44.43

0.61.05.13

12000.81.25.532～9.2

1.01.24.43

0.61.26.33

14000.81.24.732～7.8

1.01.45.13

0.61.25.53

16000.81.45.632～6.9

1.01.44.53

0.61.24.93

18000.81.4532～6.1

11.65.23

0.61.24.43

20000.81.44.532～5.5

11.64.73

0.61.453

24000.81.66.642～4.6

11.65.24

0.61.67.54

28000.81.65.642～3.9

11.64.54

0.61.454

32002～3.4

0.81.64.94

0.61.64.43

36002～3.0

0.81.64.44

0.61.65.34

40002～2.7

0.81.854

0.41.674

45002～2.4

0.61.64.74

0.41.66.34

50002～2.2

0.61.85.34

0.41.65.74

55002.0

0.61.84.84

0.41.65.34

60001.8

0.61.84.44

7.2.6塑钢加强肋

12

T/CWECXXX—XXXX

塑钢加强肋的宽、高和间距应能与管材自身共同作用使管材达到需要的环刚度。

7.3管材的长度

管材长度的规格一般为6m、8m、10m和12m，长度不应有负偏差。当用户对管材长度有特殊要求时，

可由供需双方商定。盘管长度由供需双方商定，盘管盘架尺寸应不小于18倍dn。

7.4性能

7.4.1供水用管和节水灌溉用管

7.4.1.1液压性能

管材耐压性能应符合表5的规定。

表5管材静液压强度及爆破试验要求

试验项目试验温度,℃试验压力,MPa试验时间，h性能要求

静液压试验120公称压力×2（G管）1不破裂，不渗漏

公称压力×1.5（J管）

静液压试验220公称压力1000不破裂，不渗漏

爆破试验20公称压力×3（G管）不破裂

7.4.1.2力学性能

管材的力学性能应符合表6的规定。

表6管材的力学性能

项目性能要求

受压开裂稳定性无裂纹和开裂现象

剥离强度≥200N/cm

系统适用性管材不破裂、接头不渗漏

7.4.1.3卫生性能

输送生活饮用水管材的卫生性能应符合GB/T17219的规定。

7.4.2排水管

7.4.2.1力学性能

管材的力学性能应符合表7的规定。

表7管材的力学性能

项目要求

SN2≥2

环刚度（kN/m2）SN4≥4

SN6.3≥6.3

13

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