热电厂机组联锁保护和试验

热电厂机组联锁保护和试验

目录

第1章机组联锁保护............................................-1-

1.1锅炉联锁保护............................................-1-

1.2汽机联锁保护............................................-5-

L3继电保护、自动装置......................................-8-

第2章机组试验...............................................-50-

2.1机组试验原则...........................................-50-

2.2机炉电大联锁试验.......................................-50-

2.3锅炉专业典型试验.......................................-53-

2.4汽机专业典型试验.......................................-60-

2.5电气专业典型试验.......................................-66-

第1章机组联锁保护

1.1锅炉联锁保护

1.1.1锅炉燃料跳闸联锁保护

1.1.1.1锅炉发生下列情况之一，主燃料跳闸（MFT）停炉保护动作

1）手动MFT；两个信号或

2）所有引风机停止

3）所有送风机停止

4）所有空预器全停（延时1min）

5）炉膛压力高高+2500Pa（2/3）

6）炉膛压力低低-2力OFa（2/3）

7）火检冷却风压力低低小于3.0KPa,延时600s2/3

8）火检冷却风机全停，延时600s

9）全部燃料未丧失，所有汽动给水泵、电动给水泵全停止

10）全部燃料未丧失，给水流量低，小于328T/H,延时20s

11）全部燃料未丧失，给水流量低低，小于295T/H,延时3s

12）总风量低低025%）,延时10S

13）有煤层无油投运时，一次风机全停，延时3s

14）全部燃料丧失（任一油燃烧器运行或任一煤层投运，给煤机全停或者磨煤机全停且油角阀全

关或者进油阀全关）

15）全火焰丧失（任一油层投运或任一燥层投运，所有火焰丧失）

16）机组负荷V100MW,分离器水位高高，延时2s

17）机组负荷＞35MW汽轮机跳闸

18）再热器保护动作

19）机组FGD系统停运，请求主机MFT且旁路关

20）过热器出口主蒸汽压力高2/3末级过热器A侧，B侧出口压力

21）延迟点火（MFT复位且燃油进油阀开后，600秒内，无任一只油燃烧器投运）

22）折焰角入口集箱出口温度高于475℃

-1-

23）三次点火失败（小油枪累计6次）

注：

1）达到以下条件之•再热器保护动作锅炉MFT：（1）高压主汽门或高调门全关时，若高旁开度

＜2%且燃料量＞15.64t/h；（2）中压主汽门或中压调门全关时，若低旁开度＜2%且燃料量A

15.64t/ho

2）点火超时指在非微油模式下，MFT复位10分钟之内炉膛没有建立第一个火焰；在微油模式下,

MFT复位60分钟内炉膛没有建立第•个火焰；

3）点火失败分为油枪点火失败和煤层点火失败。油枪点火失败：所有油枪累计点火失败5次触发

MFT,任一油枪有火后复位点火失败次数，任一油层投运记忆或MFT屏蔽油枪点火失败。煤层点火

失败：第一台给煤机运行且有煤且布煤完成5分钟，发生•层灭火延时10S触发MFT。当两台及以上

给煤机运行或MFT时，屏蔽煤层点火失败。

4）全炉膛灭火：燥层检测本层火焰少于3个时，即只有2个火检有火，视为此煤层无火，油层检

测本层火焰少于3个时，即只有2个火检有火，视为此油层无火，此信号作为全炉膛灭火逻辑的判

据。A磨少油点火油枪火焰检测未计入全火焰消失逻辑中：

5）对于全燃料丧失、给水流景及给水泵的任一燃烧器投运记忆为任一油层曾经投运过3只及以上

油枪（油阀开且有火），或者任一给煤机曾经运行60秒后三个以上该层煤出口门未全关且有火，认

为有燃烧器投运记忆，MFT发生后清除此记忆。

1.1.1.2主燃料跳闸（MFT）后的联锁保护

1）锅炉MFT动作后，跳闸MFT硬回路继电器。

2）锅炉MFT动作，停运所有磨煤机，关闭所有磨煤机分离器出口气动门及磨煤机入口冷热一

次风关断门，停运所有给煤机。

3）锅炉MFT动作，OFT动作，联锁关闭燃油进油跳闸阀、回油关断阀及所有油角阀。

4）锅炉MFT动作，联跳两台一次风机。

5）锅炉MFT动作，联跳吹灰器。

6）锅炉MFT动作，联跳全部电除尘器高压电场。

7）锅炉MFT动作，联关过热器一、二级减温水调节阀、隔离阀，联关再热器减温水调节阀、

隔离阀。

8）锅炉MFT动作，联跳两台汽泵。

9）将二次风风箱所有风门挡板置于吹扫位置。

10）送信号到MCS、ETSo

11）送信号到脱硝、脱硫装置，联跳脱硝装置。

12）MFT动作后，如果炉膛压力高高4000pa,跳闸送风机。

13）MFT动作后.如果炉腔压力低低-4000pa,跳闸引风机0

-2-

5）投入滑压方式，变压率增大（40）。

6）机组滑压降负荷，自动寻找并达到新的能量平衡状态。

7）联锁关闭过热器、再热器减温水调阀（短脉冲）。

8）RB目标负荷值：空预器、引送风机、给水泵目标负荷值为175MW（主蒸汽流量505t/h）,一

次风机目标负荷值为165MW（主蒸汽流量480t/h）。RB动作到目标负荷后，会自动终止。当

RB发生后也可手动进行“终止”操作，终止后才能加负荷。

1.1.2.3汽泵RB联锁保护：

1）在磨煤机运行台数23时，按GB间隔3秒顺序跳闸，保留1台磨运行。

2）自动投油方式：投入保留运行磨煤机对应油枪（待定）。

3）给水自动投入时，运行汽动给水泵以较快的速度迅速增加给水量。给水自动未投时，运行给水

泵转速仍保持原转速，需手动增加。

1.1.2.4送、引风机RB联锁保护：

1）在磨煤机运行台数22时，按C-B间隔3秒顺序跳闸，保留1台磨运行。

2）自动投油方式：投入保留运行磨煤机对应油枪（待定）。

3）送风机跳闸时，联锁关闭其动叶和出口挡板。送风机动叶投自动时，运行送风机的动叶以较快

的速度开启。动叶自动未投入时，运行送风机动叶仍保持原开度，需手动增加。

4）引风机跳闸时，联跳同侧送风机。送风机跳闸时联挑同侧引风机。

5）引风机跳闸时，联锁关闭其动叶和出入口挡板。引风机动叶投自动时，运行引风机的动叶以较

快的速度开启。动叶自动未投入时，运行引风机动叶仍保持原开度，需手动增加。

1.1.2.5一次风机RB联锁保护：

1）在磨燥机运行台数22时，按C-B间隔3秒顺序跳闸，

2）自动投油方式：投入保留运行磨煤机对应油枪（待定）。

3）一次风机跳闸或变频器停止后，联锁关闭其出入口挡板，运行一次风机的入口挡板投自动时，

直接加大开度快速调节一次风压。一次风机变频投自动时，变频自动调节一次风尺。入口挡板

或变频未自动时，运行一次风机入口挡板开度或变频转速仍保持原状态，需手动漕加。

4）针对一次风机RB保护，一次风压低跳磨延时为60秒。

5）•次风机变频运行时，应投入•次风机变频器RB保护。如•次风机工频运行或•台风机变频

运行另一台工频运行时，严禁投入一次风机变频器RB保护。

1.1.2.6空预器RB联锁保护:

运行中发生单台空预器停转时，延时60秒关闭对应烟气入口挡板、热二次风出口挡板、热一次风

出口挡板。联跳同侧引风机、送风机，锅炉按引/送风机RB动作。

1.1.3风烟系统联锁保护

1）两台空气预热器停转后的自动处理：

延时60秒后，联跳运行MJ全部引风机、送风机，锅炉主燃料跳闸（MFT）保护动作。FSSS发出自

-4-

然通风请求（保持300秒），联开空气预热器进口烟气挡板、热二次风出口挡板、各燃烧器二次风挡板、

送引风机出入口挡板及动叶。

2）两台引风机跳闸后的自动处理：

a.锅炉MFT动作。

b.联跳两台送风机，引风机动叶停留在跳闸前位置延时5s后全开。

c.FSSS发出自然通风请求（保持300秒），联开空气预热器进口烟气挡板、热二次风出口挡板、

各燃烧器二次风挡板、送引风机出入口挡板及动叶。

3）两台送风机跳闸后的自动处理：

a.锅炉MFT动作。

b.联跳全部运行引风机，送风机动叶停留在跳闸前位置延时5s后全开。

c.FSSS发出自然通风请求（保持300秒），联开空气预热器进口烟气挡板、热二次风出口挡板、

各燃烧器二次风挡板、送引风机出入口挡板及动叶。

4）两台一次风机跳闸后的自动处理：

a.联跳全部运行的磨煤机和给煤机。

b.联关两台一次风机入口调节挡板、出口挡板。

LL4燃烧器二次风箱风挡板的控制：

1）当MFT发生时，二次风箱挡板全开。

2）当锅炉启动，炉膛吹扫MFT复位后，各二次风挡板保持在全开位置。

3）当本层煤燃烧器投运时，对应二次风挡板（投自动时）根据燃料量调节二次风量，油枪投入时，

对应层中心风门自动开到75机

4）未投运燃烧器层（指油枪和煤粉均未投入）对应二次风挡板关到最小位置1b%,维持最小冷却

风量通过，以保护燃烧器喷口并防止可燃物进入燃烧器甚至风箱内枳聚燃烧。

1.1.5当锅炉MFT发生且所有引、送风机均停运后，FSSS发出自然通风请求（保持30（）秒），联开

空气预热器进口烟气挡板、热二次风出口挡板、各燃烧器二次风挡板、送引风机出入口挡板及动叶。

1.1.6贮水箱水位调整：

1）锅炉湿态运行时，贮水箱水位高报警值为5000mm,低报警值为2850nm1。

2）当贮水箱水位高于7350mm时贮水箱溢流阀A、B全开。

3）锅炉汽水分离器压力高于20\IPa,闭锁贮水箱溢流阀打开。

4）贮水箱水位＞9000nim,分离器疏水至二级减温水电动门开启调节。

1.2汽机联锁保护

1.2.1机械超速保护

当汽轮机转速n23300r/min时，偏心飞环式机械超速危急遮断器动作，通过机械跳闻阀泄去保安

油，关闭高压主汽门和高压调门；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽汽逆止门

和高排逆止门而停机。

-5-

1.2.2就地手动打闸

就地打闸手柄位于汽机前箱。操作时，逆时针旋转约45度后拉出，通过机械跳闸阀动作泄去安全

油，关闭高压主汽门和高压调门；关闭中压主汽门和中压调门，开启紧急排放阀；关闭各级抽汽逆止门

和高排逆止门而停机。

L2.3远方手动打闸

集控室DEII盘装设两个远方打闸按钮。需远方打闸操作时，同时按下两按钮，则机械跳闸电磁阀和

主跳闸电磁阀5YV、6YV、7YV.8YV均动作，关闭高、中压主汽门和高、中压调门，开启紧急排放阀；

关闭各级抽汽逆止门和高排逆止门而停机。

1.2.4当机组发生下列异常情况之一时，机械跳闸电磁阀3YV和主跳闸电磁阀5YV、6YV、7YV.8YV均

动作跳机。

1）汽轮机轴向位移2+L2mm或WT.65mm：

2）汽轮机#1-#6轴承中.任一轴振动20.25mm,且相邻轴承中任一-轴盖振动20.08nm；

3）汽轮机转速高至110%（3300rpm）额定转速；

4）汽轮机EH油压低£7.8MPa；

5）汽轮机润滑油压低WO.07MPa；

6）汽轮机真空W80.4kPa（绝对压力0.0253KPa）；

7）MFT；

8）BTG盘手动停机：

9）发变组保护动作停机；

10）发变组出口开关跳闸；

11）DEH故障停机；

12）主油箱油位低W1365mm；

13）回油温度高275℃；

14）轴承温度高

15）高压缸胀差2+11.6或W-6.6mm；

16）低压缸胀差215mm；

17）推力瓦温度高；

18）排汽缸温度高；

软件停机（DEH请求停机）。

其中软件停机（DEH请求停机）包括：

1）110%超速或AST故障：

2）摩擦检杳自动停机；

3）就地未挂闸（挂闸压力低）停机；

4）ETS停机；

-6-

5）手动停机；

6）供热投入时，机组甩负荷（OPC动作）后15s,抽汽逆止门、供热快关阀、供热电动门均未关

闭。

1.2.5汽机疏水系统联锁

1.2.5.1汽轮机高压疏水的联锁条件：

1）自动开启的条件

A.高压疏水阀成组开

B.高压疏水阀联锁投入，汽机跳闸

C.高压疏水阀联锁投入，机组负荷410%

1）自动关闭的条件

A.高压

主蒸汽母管疏水门。

主蒸汽左进汽管疏水门。

主蒸汽右进汽管疏水门。

#1、2高压主汽阀阀座前、后气动疏水阀。（4个）

高压导汽管疏水门。

再热冷段疏水门。（4个）

再热热段疏水门。（4个）

再热冷段至辅汽管道疏水门。（3个）

再热冷段至A、B小机管道疏水门。（5个）

一段抽汽逆止门前疏水门。

二段抽汽逆止门前疏水门。

三段抽汽逆止门前疏水门

轴封进汽疏水集管至凝汽器气动门。

轴封排汽疏水集管至凝汽器气动门。

主汽供轴封管道疏水门。

1.252汽轮机负荷低于20%时，下列疏水阀自动开启，负荷高于22%自动关闭：

四段抽汽A逆止门前疏水门。

五段抽汽逆止门前疏水门。

供热抽汽管道疏水门。（4个）

六段抽汽逆止门前疏水门。

#1、2中压联合汽门阀座后疏水门。（2个）

四段抽汽至A小机进汽电动门前疏水门。

四段抽汽至B小机进汽电动门前疏水门。

-7-

四段抽汽至除氧器进汽电动门后疏水门。

1.2.53汽轮机跳闸，自动开启上述所有疏水阀。

1.2.6#1、#2、#3高加或#5、6低加危急疏水调阀开度＞5%,或除氧器溢放水电动门全开，B疏

水扩容器减温喷水气动阀自动开启。

1.2.7抽汽逆止门保护

1.271各段抽汽逆止门“自动”控制方式，运行人员不可以在DCS中进行操作。同时满足汽机

未跳闸和发电机油开关合闸这两个条件时，电磁阀通电.各抽汽逆止门处于开启状态；当各段抽

汽逆止门满足下列条件之「电磁阀断电，抽汽逆止门关闭：

1）发电机油开关跳闸；

2）汽机跳闸或OPC动作；

3）其对应的加热器（或除氧器）水位达高HI值；

4）其对应的加热器手动切除（水侧出口门或入口门关闭）。

1.2.7.2高排逆止门“自动”控制方式，运行人员不可以在DCS中进行操作。高压主汽门全开时联

开高排逆止门，高压主汽门仝关时联关高排逆止门.

L3继电保护、自动装置

1.3.1继电保护、自动装置运行一般规定

1.3.1.1继电保护及自动装置二次回路检修试验工作，应按要求填写电气工作票，事故抢修时应填用事

故抢修单。

1.3.1.2继电保护及自动装置的检修与试验工作，应配合主设备的停电进行，只有在下列情况下方可对

不停电设备的继电保护及自动装置进行工作。

a.有两种及以上的保护装置。

b.已有临时保护代替的。

c.已经批准退出运行的保护及自动装置。

d.事故后的检查与试验。

1.3.1.3运行中的继电保护及自动装置回路的测量与试验工作，应在端子排上进行，严防接地短路，电

流回路还应严防开路。

1.3.1.4在运行中的继电保护或自动装置上进行振动性质的任何工作，均应办理电气工作票，并做好防

止保护及自动装置误动的措施。

1.3.1.5正常运行的保护及自动装置应保持完整。

1.3.1.6继电保护及自动装置检修后，或保护方式改变时，应由工作负责人将变动情况详细填写在继电

保护交待本中，检修负责人及机组长均应签名。

1.3.1.7继电保护及自动装置的投、停及方式改变，均应经值长同意后进行，因故需立即处理者，可先

行处理，但事后应作详细汇报。

1.3.1.8新安装的保护及自动装置，其图纸、资料应齐全，与实际接线相符，并经运行及有关人员掌握

-8-

后方可投运，任何接线变更后，其图纸资料必须立即相应更改。

1.3.1.9运行和备用中的设备，其保护必须投入运行，严禁无保护的设备投入运行，特殊情况下，可停

用部分保护，但两种主保护不得同时停用。

1.3.1.10禁止在运行中的保护装置上进行检修工作（使用携带型仪表的测量工作除外）。

1.3.1.11正常情况卜，保护及自动装置的投停、切换，应用切换压板或投断开关进行，不得随意采用

拆、接二次线头的方法；运行或备用中的设备，投入其保护出口压板前，必须先测量压板两端对地无电

压后才可投入。

1.3.1.12系统故障时，应立即查明动作的保护、开关、信号，汇报值长，做好记录后，复归信号，并

将保护动作情况详细记录于保护动作记录簿及运行记录簿内，检修负责人应及时查阅分析并签名。

1.3.1.13运行中的保护装置，出现异常信号或有严重缺陷时应立即汇报值长，决定是否停用该保护。

如有误动可能或威胁设备及人身安全时，可先停用该装置所属保护，然后汇报值长，并通知保护人员处

理。

1.3.2保护装置投退操作规定

1.3.2.1运行中修改定值时，要先断开跳闸压板，待检修人员完成修改定值工作后，重新投入跳闸压板。

1.3.2.2微机保护如果需要全停，首先要断开跳闸压板，然后再停直流电源，禁止用只停直流电源的方

法来停用保护。

1.3.2.3微机保护投入时，应先投直流电源，后投跳闸压板。

1.3.2.4保护动作后，应根据信号指示将保护动作情况记录清楚，按机柜上的复位按钮进行复位；若怀

疑有保护动作不正确，则不能复归信号，联系检修人员进行检查。

1.3.2.5发变组、高厂变、启备变保护投停时，两套保护的压板应同时投停。

1.3.2.6发电机转于一点接地保护正常只将A册中保护压板投入，B屏中压板在断。当A房中转子一点

接地保护因故不能运行时，改投B屏中的转子一点接地保护。

1.3.2.7为防止微机保护误动，严禁用短时停电的方式试拉微机保护直流电源，如必须试拉，应经总工

或值班调度员批准，解除有关保护跳闸压板。

1.3.2.8正常运行时，发变组失灵起动保护应投入；跳分段开关、跳母联开关压板按定值单不投。

1.3.2.9发电机突加电压（误上电）保护压板，发电机并网后退出，解列后投入。

1.3.3微机保护装置运行中的检查

1.3.3.1微机保护装置运行灯指示正常。

1.3.3.2微机保护装置电源灯指示正常。

1.3.3.3微机保护装置显示屏所显示内容正确，无异常报警。

1.3.3.4所属指示灯及保护压板的投停符合当时的运行方式。

1.3.3.5装置所属开关、刀闸、保险、试验部件、插头等位置正确。

1.3.3.6保护装置完整，无裂纹、无水汽。

1.3.3.7保护装置无过热、变色、异味、异音、冒烟等现象。

-9-

1.3.3.8二次接线无松动放电现象，外皮无损伤。

1.3.4发变组保护

1.3.4.1概述

#5发变组保护-高厂变保护为RCS-985A型微机发变组继电保护装置。RCS-985A采用了高性能数

字信号处理器DSP芯片为基础的硬件系统，并配以32位CPU用作辅助功能处理。是真正的数字式发

电机变压器保护装置。RCS-985A为数字式发电机变压器保护装置，适用于大型汽轮发电机、燃汽轮

发电机、核电机组等类型的发电机变压器组单元接线及其他机组接线方式，并能满足发电厂电气监控自

动化系统的要求。

RCS-985A提供一个发电机变压器单元所需要的全部电量保护，护范围：主变压器、发电机、

高厂变、励磁变（励磁机）。根据实际工程需要，配置相应的护功能。

对于一个大型发变组单元或一台大型发电机，配置两套RCS-985A护装置，可以实现主保护、

异常运行保护、后备保护的全套双重化，操作回路和非电量保护装置独立组屏。两套RCS-985A取不同

组TA,主护、后备保护共用一组TA,出口对应不同的跳闸

线圈，因此，具有以下优点：

（1）设计简洁，二次回路清晰；

（2）运行方便，安全可靠，符合反措要求；

（3）整定、调试和维护方便。

RCS-985A型微机保护装置分别为A、B、C屏共有三个保护屏，包含了发变组和高厂变的所有保

护,A、B屏为RCS-985A型两套完全相同的电气量保护,C屏为RCS-985A型非电量保护及断路器操作箱。

1）保护装置面板信号灯：

正常“运行”灯闪烁，电源指示灯应亮，“装置故障”灯应不先，保护装置动作时，相应保护信号

灯亮，呈红色起警示作用，同时面板上“出II信号”亮，假如保护有跳闸，“出口跳闸”有示灯亮。

2）发变组继电保护设置如下出口动作方式、定义如下：

全停：断开发变组220kV侧开关、断开发电机灭磁开关、断开高压厂用工作变低压侧分支开关，关

闭汽机主汽门，起动失灵保护（非电量保护不起动失灵保护），起动6kV电源快速切换装置.

解列灭磁：断开发变组220kV侧开关，断开发电机灭磁开关，汽机甩负荷。断开高压厂用工作变低

压侧分支开关，起动6kV电源快速切换装置。起动失灵保护（非电量保护不起动失灵保护）

解列：断开发变组220kV侧开关，汽机甩负荷。起动失灵保护（非电量保护不起动失灵保护）

减励磁：降低发电机励磁电流。

减出力：将原动机出力减到给定值。

切换厂用电：6kV工作段母线正常工作电源进线跳闸，起动/备用电源进线合闸。

程序跳闸：首先关闭汽机主汽门，待逆功率继电器动作后，再跳开发电机开关并灭磁。

信号：发出声光信号。

电量保护跳220kV开关,其保护出口应有两付接点去启动断路器失灵保护。非电量保护不启动失灵。

-10-

1.3.4.2发变组保护配置及出=1

#5发变组A、B柜保护配置、投退压板及跳闸出口一览表

跳跳跳跳跳启启跳关程减减闭闭主厂至启信

220母分rr动动灭闭序出励锁锁变变调动号

、功能

KV联段用用AB磁跳力磁AB通通压失

CPU时限开分分分分开汽闸分分风风闭灵

名称、

关支支支支关门支支锁

\AB快快快快

切切切切

发电机

VVVVVVV

差动

发电机

VVVVVVV

匝间

发电机tlVV

复压记

t2VVVVVVJV

忆过流

基波零

JVVVVVV

100%定序电压

子接地三次谐

V

波电压

对称过定时限*V

负荷反时限VJVVVVV

不对称定时限V

过负荷反时限VJVVVV

发电机定时限

转子表

层过负反时限JJJJJJJJJ

荷保护

转子一Itl

点接地IIt2VV

to

失磁tlVVVV7*JV

t2VVVVVVJ*V

-11-

t3VJV

上限定

发电机时限，VJJJJJJ*JV

过励磁反时限

保护下限定

V

时限

发电机

过电压VJV

保护

发电机低频V

频率«

高频VVV

护

程序逆

tVJVVVVJV

功率

tlV

逆功率

t2VVVVVVJJV

发电机toV

失步tlVJVVVVVJJV

发电机

VVJ

启停机

发电机

突加电VVV

压

断路器

JVJ

闪络

电压回

J

路断线

主变差

VJJJJJJJV

动

一段时

JV

主变复tl

压过流二段时

VJJVVJJJJ

限t2

-12-

ItlJJ

主变零段t2VJVJVVJJV

序过流IItlJJ

段t2VJJVVJJJJ

主变间

VJJJJJJJV

隙零序

上F1定

*V

时LI

主变过

反时限VJJVVVJJV

励磁

下限定

*V

时限

主变通

JV

风保护

励磁变

VJVJVVJjV

速断

励磁变

VJVVVVJJV

过流

励磁绕定时限JV

组过负

反时限VVVVVVJVJV

荷

高厂变

VJVVVVJJJ

差动

高厂变

复压过VJJJJVJJV

流

高厂变

通风，‘呆qV

护

高厂变AtlJJV

中性点

零序过t2VJJVJJJVJ

流

高厂变BtlJVV

-13-

中性点

零序过12VV

流

高厂变A

分支更V

压过流

高厂变B

分支更JV

压过流

高厂变A

分支限V

时速断

高厂变B

分支限V

时速断

#5发变组C柜（非电量）保护配置及出口一览表

\跳跳跳跳跳启启跳关程减减闭闭至启信

220母分rr动动灭闭序出励锁锁调动号

\功能

KV联段用用AB磁主跳力磁AB压失

时

CPU开分分分分开汽闸分分闭灵

名称\限

关支支支支关门支支锁

AB快快快快

切切切切

tlV

发电机断水

t2VVJ

热工保护（程

JVVVJV

序跳闸闭锁）

主变重瓦斯JVJV

主变轻瓦斯V

主变绕组温

V

度高报警

主变绕组温******

14

\跳跳跳跳跳启启跳关程减减闭闭至启信

220母分rr动动灭闭序出励锁锁调动号

\功能

KV联段用用AB破主跳力磁AB压失

时

CPU开分分分分开汽闸分分闭灵

名称\限

关支支支支关门支支锁

AB快快快快

切切切切

度高跳闸

主变油位异

V

常

主变压力释

*******V

放

主变油温高

V

报警

主变油温高

*******V

跳闸

主变冷却器tlV

全停t2J

励磁绕组温

V

度高报警

励磁变温度

*******

高跳闸

高厂变重瓦

V

斯

高厂变轻瓦

V

斯

高厂变绕组

V

温度高报警

高厂变绕组

*****辛*

温度高跳闸

高厂变油位

V

异常

高厂变压力******

-15-

\跳跳跳跳跳启启跳关程减减闭闭至启信

220母分rr动动灭闭序出励锁锁调动号

\功能

KV联段用用AB破主跳力磁AB压失

时

CPU开分分分分开汽闸分分闭灵

名称\限

关支支支支关门支支锁

AB快快快快

切切切切

释放

高厂变油温

*******V

高报警

高厂变冷却tlV

器全停t2*******V

紧急停机VVVJJV

励磁系统故

VJVVVV

障

开关失灵

非全相保护

注：“J”表示动作，*表示可切换为此状态。

#5发变组A、B柜保护压板一览表

保护压板名称压板编号保护压板名称压板编号保护压板名称压板编号

投主变差动保护1XB投发电机匝间保投发电机逆功率

12XB23XB

护保护

投主变相间后备2XB投定子接地零序投发电机频率保

13XB24XB

电压保护护

投主变接地零序3XB投定子接地三次

14XB投发电机误上电25XB

谐波电压

投主变间隙零序4XB投转子一点接地15XB投发电机启停机26XB

投高厂变差动5XB投转两点接地16XB投励磁变差动27XB

投高厂变高压侧投定子对称过负投励磁后备保护28XB

6XB17XB

后备荷

投高厂变A分支后投定子负序过负外部重动3投跳29XB

7XB18XB

备荷

投高厂变B分支后8XB投发电机失磁保19XB外部重动4投跳30XB

-16-

备