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文档简介
XX项目空调系统性能目标要求汽车工程研究院电器电子部空调系统科编制:供应商会签盖章:
研究院会签审核:
目录一、整车性能目标评估二、空调零部件要求三、整车标定、路试、环模责任划分一、整车空调性能目标评估试验条件车速评价指标XX项目目标值(A平台/B平台)T21项目实测值结论外温:40℃、光照:1000W/㎡、最大制冷内循环50km/h10分钟室内平均温度(℃)/出风口温度(℃)≤30/≤282720分钟室内平均温度(℃)/出风口温度(℃)≤27/≤252440分钟室内平均温度(℃)/出风口温度(℃)≤24/≤2321.7100km/h60分钟室内平均温度(℃)/出风口温度(℃)≤22/≤2221.5怠速80分钟室内平均温度(℃)/出风口温度(℃)≤27/≤2622.91)降温性能:单体设计目标值:前HVAC吹面风量≥500m3/h,前HVAC制冷性能≥5.8KW,后HVAC吹面风量≥350m3/h,后HVAC制冷性能≥3.7KW降温过程中要求:整车降温试验期间前40分钟压缩机不允许存在断开现象(如整车降温达标可让步),定排量压缩机系统压缩机断开频次≤2次/分钟,断开前后出风口温差<6℃,变排量原则上不允许有压缩机断开现象。编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:2)采暖性能:试验条件时间XX项目目标(A平台/B平台)XX项目实测值结论40km/h(-20℃、最大采暖外循环、吹脚)5分钟室内中心温度(℃)/待验证实车待验证10分钟室内中心温度(℃)2待验证45分钟室内中心温度(℃)24待验证怠速(-20℃、最大采暖外循环、吹脚)60分钟室内中心温度(℃)25待验证100km/h(-20℃、最大采暖外循环、吹脚)80分钟室内中心温度(℃)32待验证单体设计目标值:
HVAC吹脚风量≥360m3/h,HVAC制热性能≥7.2KW编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:试验条件时间法规要求XX项目CFD目标XX项目试验目标值T21项目实测值结论环境温度-20±1℃;太阳辐射:无;发动机转速2500rpm;全暖外循环;全除霜模式。20分钟要除去A区≥80%100%≥90%91%25分钟要除去A’区≥80%100%≥95%95%40分钟要除去B区≥95%100%≥98%98%25分钟后看清左外后视镜/100%/合格30分钟后看清右外后视镜/100%/合格3)除霜除雾性能:试验条件时间法规要求XX项目CFD目标值XX项目试验目标值T21项目实测值结论环境温度-3℃;太阳辐射:无;发动机转速2500rpm;全暖外循环;全除霜模式。7分钟要除去A区≥90%100%100%91%7分钟要除去A’区≥80%100%100%94%7分钟要除去B区≥80%100%100%98%3分钟后看清左外后视镜/100%100%合格4分钟后看清右外后视镜/100%100%合格编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:试验条件状态XX项目目标值dB(A)T21项目实测值dB(A)整车状态下:发动机OFF、前排鼓风机风量最大挡(12V)、噪音测量点在驾驶员右耳、背景噪音小于30dB全热吹面吹脚噪音:外循环≤6160.6全热吹脚噪音:外循环≤6057.3全热吹脚除霜噪音:外循环≤6158全热除霜噪音:外循环≤6158.5发动机OFF、前排鼓风机风量最大挡(12V)、噪音测量点在驾驶员右耳、背景噪音小于30dB全冷吹面、内循环≤6361.8发动机热机、ACON、前区空调工作、鼓风机1档测试点位置:驾驶员右耳、背景噪音小于30dB内循环、吹面模式≤4544.4发动机热机、ACON、前后区空调均工作、鼓风机1档测试点位置:驾驶员右耳、背景噪音小于30dB内循环、吹面模式≤4543.94)整车空调噪音性能:NVH要求:①.整车怠速压缩机吸合前后,空调吹面鼓风机一档时,正驾左右耳处噪音值差≤4db;②.整车怠速压缩机吸合,鼓风机最大档时正驾左右耳处噪音值≤61db;③.系统运行过程中不允许有让人感觉到的冷媒流动声、鼓风机一档碳刷声、电机运行声音或其他让人心烦的异响、噪音等④.怠速及加速过程开A/C,整车(特别是方向盘抖动)不允许有抖动和异响。编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:5)整车空调系统嘶嘶声评价:项目代号、VIN、空调系统膨胀阀类型测试工况
目标要求实车评价结果XX项目、VIN****、NVH用车HVAC总成的膨胀阀为旁通+隔热垫+蝶形弹簧怠速开AC≥4怠速频繁开AC(模拟怠速断开吸合)≥4怠速关AC≥42000-2500转开AC≥42000-2500转频繁开关AC
(模拟高速断开吸合)≥4评分标准:1分:嘶嘶声(流水声)较大,不可接受;2分:嘶嘶声(流水声),不可接受;3分:嘶嘶声(流水声)轻微,不可接受;4分:嘶嘶声(流水声)轻微,可接受;5分:嘶嘶声(流水声)不可识别编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:①出风口温度:吹面出风口平均温度,以行驶10分钟时稳定温度(包括动态稳定)为基础,上升2℃以内为合格;②蒸发器表面温度:蒸发器表面温度,以行驶10分钟时稳定蒸发器表面温度为基础,上升3℃以内为合格;③吹面出风口风量:吹面出风口平均风速,以行驶10分钟时稳定风速为基础,下降20%以内为合格。环模结霜试验工况序号车速环境条件单空调车型模式状态双空调车型模式状态试验时间(min)
环境温度湿度日辐射(W/m2)
1120km/h25℃80%以上0外循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风外循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风、后鼓风机2档风90
2120km/h25℃80%以上0外循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风外循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风903120km/h30℃80%以上0内循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风内循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风、后鼓风机1档风904120km/h30℃80%以上0内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风905120km/h35℃80%以上0内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风906)整车抗结霜目标要求以及试验工况编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:路试结霜试验工况序号车速环境条件单空调车型模式状态双空调车型模式状态试验时间(min)
环境温度湿度日辐射(W/m2)
1110km/h15℃80%以上阴雨天外循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风外循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风902110km/h25℃80%以上阴雨天外循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风外循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风、后鼓风机2档风90
3110km/h25℃80%以上阴雨天外循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风外循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风904110km/h30℃80%以上阴雨天内循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风内循环、吹面、全冷、前鼓风机1档风、后鼓风机1档风90
5110km/h30℃80%以上阴雨天内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风906110km/h35℃80%以上阴雨天内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风内循环、吹面、全冷、前鼓风机2档风、后鼓风机2档风90编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:2.1、HVAC单体噪音:二、空调零部件要求1)前HVAC单体噪音(附带IP噪音目标一致):状态模式风门位置(12V目标值)混合风门位置鼓风机端电压(V)3V6V9V12V静态单体、HVAC+仪表风道吹面内循环≤62dB(A)全冷31.248.857.462.027.444.953.559.1吹面外循环≤61dB(A)吹面/吹脚外循环≤61dB(A)26.845.053.759.2吹脚外循环≤60dB(A)全热25.644.053.859.0吹脚/除霜外循环≤61dB(A)27.043.553.859.9除霜外循环≤61dB(A)26.643.454.160.0测试工况采用1/3倍频程测试方法,背景噪音30dB以下的静音室,噪音测量点距离HVAC1m处,对HVAC总成鼓风机分别施加电压3V、6V、9V、12V电压,并按一定状态测量规定两点的噪音值。编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:2.1、HVAC单体噪音:二、空调零部件要求试验条件模式XX项目目标值T21实测值XX项目实测备注后单冷HVAC总成、HVAC+顶棚风道:风量最大挡(12V)、噪音测量点距离HVAC1m处、背景噪音小于30dB吹面噪音≤60dB(A)59.5dB待验证2)后HVAC单体噪音(附带IP噪音目标一致):试验条件模式XX项目目标值XX项目实测备注后冷暖一体HVAC总成、HVAC+顶棚风道:风量最大挡(12V)、噪音测量点距离HVAC1m处、背景噪音小于30dB吹面噪音≤60dB(A)待验证吹面吹脚噪音≤58dB(A)待验证吹脚噪音≤58dB(A)待验证编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:2.2、HVAC风量测试模式外循环/內循环XX项目目标值(m3/h)(A平台/B平台)T21实测值(m3/h)XX项目实测值备注全冷吹面外循环≥500/≥530501.3待验证
內循环≥500/≥530501.5待验证
全热除霜外循环≥360/≥360360.8待验证
全热吹脚外循环≥340/≥340341.5待验证
试验条件:鼓风机端电压12v(带进风滤清器).风量台架测试。
试验条件模式XX项目目标值(m³/h)T21实测值(m³/h)XX项目实测试验条件:鼓风机端电压12v.风量台架测试。
吹面≥350370.2待验证吹面吹脚≥280-待验证吹脚≥280-待验证2)后HVAC单体总风量:1)前HVAC单体总风量:编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:3)前HVAC+IP台架风量分配(风量具体数值需要在报告中体现):前空调系统风量分配要求(单位:%)(12V)不带后吹面系统模式冷暖模式循环模式整车空调风量分配百分比(±3%)吹面前吹脚第二排吹脚主除霜侧除霜后吹面左左中右中右左右左右吹面全冷外循环24%26%26%24%-------吹面吹脚全冷外循环14%16%16%14%12%12%8%8%---吹脚全暖外循环7.5%-7.5%22%22%15%15%8%3%-吹脚除霜全暖外循环7.5%-7.5%12.5%12.5%7.5%7.5%36%9%-除霜全暖外循环7.5%-7.5%----68%17%-前空调系统风量分配要求(单位:%)(12V)带后吹面系统模式冷暖模式循环模式整车空调风量分配百分比(±3%)吹面前吹脚第二排吹脚主除霜侧除霜后吹面左左中右中右左右左右吹面全冷外循环21%21.5%21.5%21%------15%吹面吹脚全冷外循环10.5%10.5%10.5%10.5%15%15%10%10%--8%吹脚全暖外循环7.5%-7.5%22%22%15%15%8%3%-吹脚除霜全暖外循环7.5%-7.5%12.5%12.5%7.5%7.5%36%9%-除霜全暖外循环7.5%-7.5%----68%17%-编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:4)后HVAC+风管台架风量分配(风量具体数值需要在报告中体现):后空调(单制冷)系统风量分配要求(单位:%)(12V)系统模式整车空调风量分配百分比(±3%)二排吹面三排吹面左右左右吹面25%25%25%25%后空调(冷暖一体)系统风量分配要求(单位:%)(12V)系统模式整车空调风量分配百分比(±3%)二排吹面三排吹面三排吹脚左右左右左右吹面25%25%25%25%--吹面吹脚17%17%17%17%16%16%吹脚----50%50%编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:5)HVAC+IP台架线性目标要求:吹面:各相邻出风口温度偏差≤3℃,相隔出风口温度偏差≤5℃,混合风门开度(0%-70%)吹面吹脚:垂直上下温差≤8℃,水平温差≤5℃,混合风门开度(10%-80%)吹脚外循环:前后排温差≤8℃,主副驾水平温差≤5℃,混合风门开度(30%-100%),吹脚温度大于除霜出风口温度,升温过程和降温过程在相同温度控制杆位置情况下温差≤8℃吹脚除霜外循环:垂直上下温差≤10℃,水平温差≤5℃,前后排温差≤10℃,混合风门开度(30%-100%),吹脚温度大于除霜出风口温度除霜外循环:
除霜风口水平左右最大温差≤6℃,混合风门开度(30%-100%)
目标要求:1、曲线必须在上下界线之间;2、控制曲线需分割控制面板每个位置或每1/16的旋钮位置,哪个更大用哪个,混合风门应按照控制旋钮或杆的位置变化而持续运动。曲线不能有阶梯功能。3、压缩机“on”时,最热模式下的最小排气温度应为43℃;4、气候控制高级经理可以判断给适用范围以外的LCL和UCL加±5%的公差;5、气候控制高级经理可以判断评估稍微偏离LCL和UCL的点控制曲线要求(参考要求):1、最热和12/16(吹脚除霜模式)之间,6/16和最冷(吹脸模式)之间,当把控制杆移动总行程的1/16,平均出风的变化不超过4℃;2、6/16和12/16位置之间,当把控制杆移动总行程的1/16,平均出风的变化不超过8.5℃;
编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:14前HVAC+IP台架线性目标要求:试验条件:要求的零件包括:整个空调系统:外循环进风、鼓风机壳体和电机、蒸发器壳、所有风道和风栅、混合风门的代表性控制面板。
系统应按照整车的位置在试验架上建立起来能够进行加热和制冷操作模式内循环,吹脸外循环,吹脚&吹脚除霜&除霜内循环,吹脸吹脚压缩机on/offOnOffOn外部进风温度(℃)24024加热器芯体冷却液进口(℃)≥85℃加热器芯体冷却液流速≥11L/min鼓风电机电压设定6V和9V(在风机上测)编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:14前HVAC+IP台架线性目标要求:前空调温度分层
各给定模式的出风口的温度分层(6V和9V的控制曲线)模式使用范围前出风口后出风口(从前空调来的风管)
除霜除雾IP风口前吹脚后吹脚后风口除霜3/8到最热各除霜风口之间0-6℃除霜到除雾±10℃NA0-10℃
>除霜NANA混合(除霜、吹脚)最冷到最热0-10℃
<吹脚吹脚到除雾±10℃0-11℃
<吹脚0-10℃
>除霜NANA吹脚3/8到最热0-10℃
<吹脚吹脚到除雾±10℃NA吹脚风口之间0-5℃0-10℃
后<前NA双模式(吹脸/吹脚)最冷到最热NANA0-5℃
<吹脚0-8℃
>吹脸NANA吹脸最冷到5/8NANAIP风口之间0-5℃0-11℃
>IP风口NA0-8℃
后>IP风口吹脸/除霜最冷到5/8IP风口和除霜之间0-6℃NAIP风口之间0-5℃0-11℃
>IP风口NA0-8℃
后>IP风口吹脸/吹脚/除霜最冷到5/8IP风口和除霜之间0-6℃NAIP风口之间0-5℃0-11℃
>IP风口NA0-8℃
后>IP风口1.经主机厂同意可允许±3℃的公差(如双模式在9V时,前吹脚风口可以到-3或4℃>IP风口);
2.如果实际的9V控制曲线结果在范围的高侧,6V的控制曲线的垂直分层目标范围可增加到+3℃(如双模式如果“IP<前吹脚”的9V控制曲线是0℃,那6V的分层目标范围就是0-10℃)。如果采用1中的公差的话还可以更大。
3.可用范围之外的控制位置增加±3℃的公差。如果采用1中的公差的话还可以更大。
4.对于相同的出风口(如前吹脚风口,IP风口,除雾、除霜等),任意连个出风口最左到右的变化是6℃(6V不变);
5.眉毛冷却器和膝上冷却器可处理为IP风口;
6.不适用:一些混合模式的分配温度变化可能是不可控的或不重要的,这个表中没有这些配置的分层数值。如果HVAC系统本来设计的有漏风,IP就可以为0到10℃<吹脚;
7.这是当风量是总风量的0-5%的参考目标。编制:供应商会签盖章:研究院会签审核:2.3、单芯体换热性能序号零部件工况XX项目目标目标设计值XX项目实测1冷凝器试验条件:
1、试验方法按照企业标准4.2.1执行:
空气温度35℃±0.5℃;进口压力14.7bar
过热度(25±1)℃;过冷度(5±1)℃;
风速4.5m/s单空调车型≥13.5KW,双空调车型≥16KW单空调车型有效面积≥0.24、开口比≥25%;双空调车型有效面积≥0.28、开口比≥25%待验证2前蒸发器1.空气流量:500m3/h
2.其它工况见5.1.5.2:空气入口温度:(30±1)℃
空气湿度:(60±1)%
膨胀阀入口温度:(50±1)℃
膨胀阀入口压力:(1.48±0.02)MPaG
膨胀阀出口压力:(0.2±0.05)MPaG≥5.8KW270*263*38
待验证3前暖风芯体水温:85℃;
空气温度:-15℃;
空气流量:350m3/h;
冷却液流量:500L/h。≥7.2KW210*189*27
待验证4后蒸发器1.空气流量:350m3/h
2.其它工况见5.1.5.2:空气入口温度:(30±1)℃
空气湿度:(60±1)%
膨胀阀入口温度:(50±1)℃
膨胀阀入口压力:(1.48±0.02)MPaG
膨胀阀出口压力:(0.2±0.05)MPaG≥3.7KW266*134*38
待验证3
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