23111作业规程资料

目录

一、概述...........................................................-1-

（-）工作面位置及井上下位置关系.................................-1-

（二）煤层及煤质.................................................-1-

（三）煤层顶底板.................................................-2-

（四）地质构造...................................................-2-

（五）水文地质...................................................-2-

（六）影响回采的其他地质情况.....................................-4-

（七）储量.......................................................-5-

二、采煤方法.........................................................-6-

（一）工作面巷道布置.............................................-6-

1.材料巷....................................................-6-

2.皮带巷...................................................-6-

3.开切眼和开切眼延长段.....................................-6-

4.回风联巷.................................................-7-

5.会让站...................................................-7-

6.碉室.....................................................-7-

7.回撤通道.................................................-8-

8.硬化.....................................................-8-

（二）采煤工艺...................................................-8-

1.割煤、装煤、运煤..........................................-8-

2.移架.....................................................-9-

3.推移前部运输机..........................................-11-

4.放顶煤..................................................-11-

5.拉移后部运输机..........................................-12-

6.移转载机、破碎机........................................-12-

（三）设备配套及控制列车........................................-13-

1.设备配套情况.............................................-13-

2.工作面控制列车设备明细..................................-13-

三、煤质管理......................................................-14-

（-）提高回采率措施............................................-14-

（二）提高煤质措施..............................................-14-

四、顶板管理及支护..................................................-16-

（-）支护设计..................................................-16-

（二）支架选型及工作面最大、最小控顶距计算......................-16-

（三）顶板管理方法..............................................-16-

（四）两端头及两巷超前维护......................................-17-

1.两端头维护...............................................-17-

2.两巷超前支护............................................-17-

3.两巷巷道维护............................................-18-

4.两巷断网................................................-18-

（五）矿压观测..................................................-18-

1.观测内容..................................................-18-

2.观测方法..................................................-19-

五、通风系统及管理..................................................-20-

（-）通风系统..................................................-20-

1.通风系统.................................................-20-

2.通风系统管理............................................-20-

（二）工作面风量计算............................................-20-

（三）综合防尘..................................................-20-

1.煤层注水.................................................-20-

2.隔爆水棚设置............................................-21-

3.水幕及捕尘网设置........................................-22-

4.喷雾设置................................................-22-

5.除尘用水设置............................................-22-

（四）防灭火管理................................................-23-

1.防灭火...................................................-23-

2.阻化泵设置..............................................-25-

3.束管监测系统............................................-26-

4.注氮系统设置............................................-26-

（五）防治瓦斯..................................................-29-

1.瓦斯检查.................................................-29-

2.瓦斯超限管理............................................-30-

（六）监测、监控设施的布置......................................-30-

六、生产系统........................................................-32-

（-）运输系统及管理............................................-32-

1.运煤系统.................................................-32-

2.运料系统................................................-32-

3.物料的运输及管理规定....................................-32-

（二）供水系统..................................................-33-

1.材料巷供水系统...........................................-33-

2.皮带巷供水系统..........................................-33-

3.对水压和水质的要求......................................-33-

（三）排水系统..................................................-33-

1.23111材料巷排水管排水路线：..............................-33-

2.23111材料巷探放水管排水路线：...........................-33-

3.23111皮带巷排水管排水路线：..............................-34-

（四）压风系统..................................................-34-

1.材料巷压风系统...........................................-34-

2.皮带巷压风系统..........................................-34-

（五）供电系统_34-

1.征电系统、供电设备配备及布置.............................-34-

2.机电管理................................................-35-

（六）管路的吊挂安装............................................-36-

1.管路的吊挂...............................................-36-

2.电缆的吊挂..............................................-37-

3.单轨吊电缆的吊挂........................................-38-

（七）通讯、照明................................................-38-

1.通讯系统................................................-38-

2.照明系统................................................-39-

3.应急广播系统.............................................-39-

七、劳动组织及主要技术经济指标.....................................-40-

（-）劳动组织..................................................-40-

1.劳动组织................................................-40-

2.组织措施................................................-40-

3.工作面生产能力..........................................-41-

（二）技术经济指标表............................................-42-

八、安全技术措施...................................................-43-

（-）一般规定..................................................-43-

（二）顶板管理安全技术措施......................................-43-

1.正常工作时期顶板支护方法................................-43-

2.特殊工作时期顶板支护方法................................-44-

（三）防治水安全技术措施........................................-45-

（四）防瓦斯、煤尘安全技术措施..................................-46-

（五）运输管理安全技术措施......................................-48-

（六）机电管理安全技术措施......................................-49-

1.机电设备检修标准及检修方法..............................-49-

2.检修制度................................................-50-

3.检修总则................................................-50-

4.采煤机司机操作安全技术措施..............................-50-

5.支架工操作安全技术措施..................................-51-

6.放煤工操作安全技术措施..................................-52-

7.转载机、破碎机、运输机操作安全技术措施..................-53-

8.检修工操作安全技术措施..................................-53-

9.采煤机更换截齿安全技术措施..............................-54-

10.进入后溜作业及日常哑铃销检查安全技术措施...............-55-

11.后部运输机检修安全技术措施.............................-56-

12.拉移控制台安全技术措施.................................-57-

13.3.3KV电气设备供电安全技术措施.........................-59-

14.油脂管理制度...........................................-59-

15.使用单体液压支柱安全技术措施...........................-60-

16.使用绞车安全技术措施...................................-61-

17.起吊重物的安全技术措施.................................-62-

18.拆除两巷管路安全技术措施...............................-63-

19.拆除材料巷单轨吊安全技术措施...........................-64-

20.网兜处理安全技术措施...................................-64-

（七）其它.....................................................-65-

1.工作面工业卫生、文明生产................................-65-

2.两巷及工作面行人安全措施................................-65-

3.两巷及工作面防片帮措施..................................-66-

4.机道内作业措施..........................................-66-

5.交接班制度...............................................-67-

九、六大避险系统...................................................-68-

（-）监测监控系统..............................................-68-

（二）人员定位系统..............................................-68-

（三）矿井通信联络系统..........................................-68-

（四）压风自救系统..............................................-68-

（五）供水施救系统..............................................-68-

（六）紧急避险系统..............................................-69-

1.自救器..................................................-69-

2.永久避难碉室............................................-69-

十、灾害应急措施及避灾路线.........................................-70-

（-）灾变应急措施..............................................-70-

（二）各项事故应急措施..........................................-70-

1.发生瓦斯和煤尘爆炸事故时的应急措施......................-70-

2.发生火灾时的应急措施....................................-71-

3.发生水灾时的应急措施....................................-71-

4.发生冒顶时的应急措施....................................-71-

（三）避灾路线..................................................-71-

1.遇水灾、冒顶时的避灾路线................................-71-

2.遇瓦斯、煤尘爆炸、火灾时的避灾路线......................-72-

3.通往21采区避难胴室避灾路线..............................-72-

附件一主要设备技术特征参数.....................................-74-

附件二液压支架选型计算.........................................-77-

附件三工作面最大、最小控顶距计算...............................-80-

附件四工作面风量计算...........................................-81-

附件五工作面生产能力计算.......................................-87-

附件六23111综放工作面绞车拉力计算.............................-90-

附件七工程质量管理制度.........................................-92-

附件八23111综放工作面处理两端头采空区悬顶安全技术措施.........-94-

一\概述

(-)工作面位置及井上下位置关系

工作面名称：21采区13’煤23111综采放顶煤工作面。

表1工作面位置及井上下位置

煤层名称13"水平名称+640采区名称21采区

工作面名称23111地面标高(m)+1060〜+1176工作面标高(m)+868.5〜+920.8

西磁窑沟村位于工作面北部上覆地表东侧，两条西磁窑沟支沟穿过工作面北

部，南部为高家即村北侧山梁。工作面南部上覆地表东侧有崖窑沟河道治理防洪

地面位置

工程。整个地表为山区，起伏较大，山坡较陡，山头为黄土覆盖，沟谷出露基岩。

盖山厚度：128〜274m。

井下位置工作面位于21采区回风、带式输送机、辅运上山北侧，西部为实煤区，东部

及四邻为23113采空区，切割东北部有原马圜圃煤矿采空区(已关闭)和原斜沟煤矿旧

概况采掘情况矿(13号煤)采空区。工作面上覆有8号煤层18113、18101采空区。

工作面内及附近有煤田地质勘探钻孔3个：1005位于工作面内，距皮带巷上

帮约4m,距切割约1017m；ZK922和0803位于工作面材料巷东侧，距材料巷上

回采对地面帮分别约48m和194m。工作面内及附近有中铝公司苏家吉铝土矿勘探钻孔3个:

设施的影响ZK3911位于工作面回撤通道南侧20.8m,距材料巷下帮51m；ZK3115位于回撤

通道南侧约222m处，距皮带巷上帮74m；ZK2311位于工作面材料巷开口附近东

侧的23113工作面回撤通道南侧，距材料巷上帮约41m。

可采走向倾斜长度面积

2226.45122.25(242.45)428832

长度(m)(m)(m2)

(二)煤层及煤质

表2煤层及煤质情况表

煤层煤层

煤层结构(m)

总13.50〜15.80倾角7.7〜9.8

煤(m)(0)

14.796.70(0.20)3.55(0.20)4.148.8

层

可采稳定

情变异系数(％)16.9稳定

指数1程度

况

黑色，块状、条带状、粉状均有，半亮型-亮型，质好。煤层一般含2〜3层夹肝，多为

泥岩、炭质泥岩夹砰，厚度不稳定，局部尖灭。煤层普氏硬度为2-3。

M(水分)A(灰分)V(挥发分)Q(MJ/kg)(发热量)FC(固定碳)S(磴分)Y(mm)(股质指数)工业牌号

煤

质2.7118.5536.5728.1942.171.12QM

情概况：

况(1)煤种:煤质牌号为气煤。

(2)工业用途：中灰、特低硫、低磷煤，为良好的配焦、动力及民用煤。

-1-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

（三）煤层顶底板

表3煤层顶底板情况表

顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征

煤2・48〜8・97灰白色，碎屑以石英为主，脉状层理发育，局部

层老顶中细粒砂岩

5.45垂直裂隙发育。岩层普氏硬度为6-7。

顶

0.00~5.50

底灰黑色，裂隙中含有大量黄铁矿薄膜。岩层普氏

直接顶砂质泥岩

板2.66硬度为3-4o

情2.13〜7.48黑色，半亮型，质较好，中间夹有一层14号煤

况直接底泥岩

4.58层。岩层普氏硬度为2-3。

4.70~13.61白色，中厚层状，成分以石英为主，钙质胶结。

老底中粗粒砂岩

7.52岩层普氏硬度为7-8o

附图一:煤层综合柱状图

（四）地质构造

表4地质构造情况表

地质构造：

1.煤层产状：本工作面整体为一走向近南北，倾向西的单斜构造，倾角7.7。〜9.8°,

平均8.8°。

地2.断层：据工作面两巷掘进地质资料，皮带巷在测点11#前10m遇F58H=1.4/40°正

质

断层，预计回采过程中可能揭露落差小于3m的小断层，预计断层不含水、不导水；根据上

构

造部8号煤层采掘地质资料、工作面两巷掘进地质资料和相邻23113工作面采掘地质资料，预

情计本工作面煤层裂隙、节理发育。

况

其它地质因素：

1.古河流冲蚀沉积带：根据相邻23113工作面采掘地质资料，预计工作面内古河流冲

蚀沉积带不发育。

2.陷落柱：根据上部8号煤层和相邻23113工作面采掘地质资料，预计工作面陷落柱

不发育。

（五）水文地质

-2-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

表5工作面水文地质情况表

水文地质情况：

1.两条西磁窑沟支沟横穿工作面北部，属季节性河流，沟底盖山厚度约128〜154m。

由于本工作面上覆8号煤层18113工作面、18101工作面回采形成的采空塌陷裂缝延伸至

地表，且预计本工作面回采后形成的导水裂隙带发育高度为83.4〜89.4m,远大于8号与

13号煤层间距56.2m。故23111工作面回采后导水裂隙带将导通上覆8号煤18113、18101

工作面采空区，并造成地表二次采空塌陷，采空塌陷程度将进一步加大。因此，地表西磁

窑沟支沟水体对工作面回采会有一定影响。

2.工作面上覆为8号煤层18113、18101工作面采空区，距上部采空区层间距约56.2m。

开采8号煤层18115工作面时已对18101采空区积水进行了探放水，累计放水量608800?,

随时间推移，采空区接受上覆砂岩含水层及大气降水补给，可能重新积水，预计有两处积

水区，积水量分别为1460nl3、2905m3；2017年4月13日至9月1日，钻探队在23111皮

带巷施工探放18101采空区积水钻孔57个，其中45个孔打通上覆18101采空区，累计进

水

尺7064米，累计放水量2272n?。现己完成探放18101采空区积水工作。

文

地开采同层23113工作面时已对上覆18113采空区积水进行探放，累计放水量574mM预计

质

还有两处积水区，积水量分别为573m3、1260nl3。现在组织探放中。

情

况3.工作面东侧为23113工作面采空区，2016年5月，钻探队在23111材料巷（测点

及

16#及18#-11m处）施工了15个探水钻孔，累计进尺942m,打通23113采空区，累计放水

防

治量约19002m3。现23113还有2处采空积水区，积水量约13196m3,23111工作面回采前务

水

必进行探放，确保回采不受水害影响。

措

施4.根据《斜沟井田水文地质勘探报告》资料和相邻23113工作面采掘地质资料，工作

面直接充水水源主要来自石炭系太原组下段砂岩含水层中地下水，砂岩层单层厚度一般为

2.48〜8.97m,累计厚度一般为5.92〜25.27m,下距13号煤层顶板平均2.66m。根据两巷

掘进时水文地质资料知，该含水层整体富水性弱，主要以静储量为主，但局部富水性较好,

有顶板淋水、滴水现象，随时间推移，涌水量会逐渐减小，最后干涸。预计顶板含水层水

对工作面回采影响不大，只要工作面排水系统到位，一般不会对工作面造成较大威胁。

5.根据《山西省兴县斜沟煤矿扩建勘探（精查）地质报告》及我矿收集的资料：钻孔

1005为山西省第三地质工程勘察院施工，竣工日期为2004年10月30日，终孔深度247.07m,

终孔层位在奥陶系中统峰峰组（02f），位于太原组（C3t）13号煤层下61.77m处.该钻孔

用425#矿渣水泥和水配制成水泥浆注入孔内，封孔质量合格，在23111皮带巷掘进过程中

对此钻孔超前钻探探测亦未发现异常。预计1005钻孔对回采基本无影响。

6.根据收集的资料，铝土矿勘探钻孔ZK3115、ZK3911终孔时刚进奥陶系峰峰组（02f）

顶界面。上述2钻孔已封孔，但封孔质量不详。铝土矿勘探钻孔ZK3115在工作面回采范围外

-3-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

较远距离（距21采区回风上山垂距78.3m）,对工作面回采无影响。由于23111工作面不带压,

铝土矿勘探钻孔ZK3911不存在奥灰导水性，但该钻孔靠近23111回撤通道，钻孔受采动影响

可能存在其他含（导）水可能性。

7.工作面东北部有原马圜闹煤矿采空区（已关闭）和原斜沟煤矿旧矿（13号煤）采

空区，老空区内存有大量积水。根据矿井勘探地质报告提供的该矿采掘工程平面图和马圜

闹煤矿地面测氢和瞬变电磁勘探报告，划定积水线、探水线、警戒线。2016年11月11日

至2017年4月25日，钻探队在231n材料巷、切割和皮带巷对原马圜圃煤矿采空区（已

关闭）和原斜沟煤矿旧矿（13号煤）采空区进行探测，孔深80〜200m,累计施工进尺35764m,

均未探测到老空区，预计小窑老空水对工作面回采基本无影响。

8.工作面煤层底板标高+868.5〜+920.8m,矿区奥灰水水位标高为+850〜+854m,工作

面不带压。

防治水措施：

1.工作面采前及回采过程中，需加强对西磁窑沟及其支沟、崖窑沟河道治理防洪工程

进行巡查，发现沟底裂缝、塌陷或山体滑坡阻塞河流等地质灾害及崖窑沟河道治理防洪工

程受损等情况，应及时汇报矿处理，预防地表水渗入工作面；待回采后上覆岩层塌陷稳定,

及时填埋裂缝，做好（修缮）地面防渗工程。

2.由于工作面东北部靠近原马围圃煤矿（已关闭）和原斜沟煤矿旧矿（13号煤）老

空积水区，初采初放期间，回采时队组人员需密切工作面涌水变化，发现涌水异常，作业

人员及时撤离到安全地点，采取处理措施，并立即汇报矿调度。

3.完善工作面排水系统。皮带巷、材料巷低洼积水处需安设排水泵，及时排水；工作

面机头配备排水能力不小于120m③/h的排水设备及排水管路，并有备用泵。所有排水泵必须

连接电源和排水管，保证排水系统完善，及时排出巷道积水，确保工作面回采不受水害影

响。

4.工作面上部为8号煤层18113、18101工作面采空区，虽然采空区积水从18115和

23113工作面探放过，但仍有可能重新积水。必须在工作面回采至23113采空区积水、18113

采空区积水范围前将其积水探放。

预计正常涌水量15〜30(m3/h)预计最大涌水量60(m3/h)

（六）影响回采的其他地质情况

-4-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

表6影响回采的其他地质情况表

影

响瓦斯根据地质报告及掘进瓦斯地质资料：相对瓦斯含量0〜0.150m7t。

回

采煤尘爆炸性13"煤火焰长度＞400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为75%,有煤尘爆炸性。

的

其煤的自燃13号煤自燃等级为II类自燃，自燃倾向性为自燃煤层。

它

地温地温梯度平均为1.09℃/100m,属地温正常区。

地

质地压无冲击地压。

(七)储量

表7储量情况表

一

块走向长倾斜长面积煤厚容巾基础储量回采率

段

J3

号(m)(m)(m)(m)(t/m)(t)(%)

14.39

1923.30122.251128731.41229018280

储(纯煤)

14.39

hr21303.16242.453159591.41641077680

情(纯煤)

况合计4288328700958

2

0-302.08239.273613814.391.41733236

(煤柱)

合计36138733236

-5-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

二、采煤方法

23111综放工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化低位放顶煤

采煤方法进行回采。工作面采用SL750型采煤机落煤装煤，PF6/1142型

前部刮板运输机和PF6/1342型后部刮板运输机运煤，ZF21000/28/42型

低位放顶煤支架支护顶板。工作面采高为3.8m,放煤高度10.99m,采放

比约为1:2.89,按一刀一放的正规循环作业，循环进度、放煤步距均为

0.865m,顶板采用全部垮落法管理采空区顶板。

（一）工作面巷道布置

23111综放工作面巷道由材料巷、皮带巷、开切眼、开切眼延长段、

回撤通道、回风联巷、皮带检修斜巷及胴室等组成。

附图二：23111综放工作面巷道平面布置图

1.材料巷

材料巷布置在工作面的东侧，沿133煤层底板布置，与皮带巷间距

247.8m/127.62m（平距中对中），全长2951.57m。巷道掘进断面为矩形，

巷道宽5.2m,高3.6m,采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护。材料

巷主要用途是进风、行人、运送设备和物料，巷道内布置机尾超前支架、

控制台系列车。

附图三:23111综放工作面材料巷断面支护图

2.皮带巷

皮带巷布置在工作面的西侧，沿13’煤底板布置，皮带巷全长

2627.72mo巷道掘进断面为矩形，宽5.5m,高3.8m,采用锚杆、锚索、

钢带、金属网联合支护。皮带巷主要用途是回风、运煤，巷道内布置机

头端头支架、转载机、破碎机、皮带输送机。

附图四:23111综放工作面皮带巷断面支护图

3.开切眼和开切眼延长段

开切眼布置在工作面的北侧，与材料巷、皮带巷垂直，全长127.62m

-6-山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿

（平距中对中）。开切眼延长段位于工作面开切眼向南919.85m位置，

与材料巷里段、材料巷外段垂直，全长120.18m（平距中对中），用于

工作面二次延长时工作面设备对接。开切眼与开切眼延长段巷道掘进断

面为矩形，宽9.3m,高3.8m,采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护。

附图五（1）（2）:23111综放工作面开切眼与开切眼延长段断面支护图

4.回风联巷

23113回风联巷布置在工作面材料巷入口南侧，原23113工作面专

用回风巷，23113回风联巷长为27.79,巷道掘进断面为矩形，巷宽4.6m,

高3.6m,采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护，目前用于23111工

作面注氮碉室专用回风巷。

23111回风联巷布置在23111出带联巷内，23111回风联巷长为

39.78m,巷道掘进断面为矩形，巷宽4.4m,高3.6m,采用锚杆、锚索、

钢带、金属网联合支护，目前用于23111工作面专用回风巷。

附图六:23113综放工作面回风联巷断面支护图

附图七:23111综放工作面回风联巷断面支护图

5.会让站

工作面每300m施工一个会让站，在材料巷掘进期间与材料巷一次成

型，与调车胴配合使用。会让站宽1m（偏向采煤帮），高3.6m,长20m,

采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护。

附图八:23111综放工作面会让站断面支护图

6.胴室

调车碉室：材料巷、皮带巷调车胴室掘进宽4.4m,高3.6m,小调车

胴深5m,胴口两侧以45°抹角，抹角IXlm。在材料巷距开切眼与开切

眼延长段和设计停采线170m处分别布置一个大调车胴，调车胴室宽

4.4m,高3.6m,深12m,胴口两侧以45°抹角，抹角2义2m。

附图九：23111综放工作面调车胴室断面支护图

水仓：分别在材料巷、皮带巷巷道低洼处设有标准水仓。

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油脂库和备件库：材料巷内的调车胴可以根据需要改做为工作面油

脂库、备件库。

7.回撤通道

回撤通道布置在工作面停采线位置，全长242.48mo巷道掘进断面

为梯形，上宽4.9m,下宽4.4m,高3.6m,采用锚杆、锚索、钢带、金

属网、锚喷联合支护。巷道主要用于工作面回采结束后设备回撤。

附图十:23111综放工作面皮带巷断面支护图

8.硬化

材料巷、开切眼及材料巷内的调车胴，采用C25混凝土硬化，硬化

厚度200mm；皮带巷及其胴室采用C25混凝土硬化，硬化厚度150mm。

（-）采煤工艺

具体工艺过程如下：

工作面采用一刀一放的工艺流程，即：割煤一移架（包括端头维护,

两巷端头切顶处顶板卸压）一移前部运输机一放顶煤一移后部运输机一

拉移皮带巷端头支架f移转载机、破碎机。

（前期）回采期间23111工作面机头至机尾沿底板回采（工作面共

有支架73台）。

（后期）回采期间23111工作面机头至机尾沿底板回采（工作面共

有支架143台）。

1.割煤、装煤'运煤

（1）工作面前期割煤：工作面选用德国艾柯夫公司生产的SL750

型电牵引采煤机割煤，采用中部斜切进刀、双向割煤的方法，往返一次

割煤一刀，循环进度0.865m,沿运行方向前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。

中部斜切进刀法其操作过程为（以机尾为例）：①采煤机割煤至工

作面机尾；②采煤机空牵引扫浮煤至工作面中部44#支架，并沿输送机

弯曲段斜切进刀，直至采煤机滚筒全部切入煤壁后，继续向机头方向割

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煤；③采煤机空牵引扫浮煤至工作面中部，同时从机头方向推移运输机;

④采煤机自工作面中部开始割三角煤至工作面机尾，工作面28#架至机

头输送机移近煤壁，28#架至44#架处于弯曲段，恢复初始状态。

附图十一（1）：中部斜切进刀方式示意图

（2）工作面后期割煤：工作面选用德国艾柯夫公司生产的SL750

型电牵引采煤机落煤，采用端部斜切进刀、双向割煤的方法，往返一次

割煤两刀，循环进度0.865m,沿运行方向前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。

端部斜切式进刀法，其进刀过程为（以机尾为例）：①当采煤机割

煤至工作面机尾，采煤机后滚筒向下30米运输机处于弯曲段状态，其

弯曲段到机头运输机全部移近煤壁；②采煤机向机头方向牵引，然后沿

输送机弯曲段割入煤壁，直到采煤机机身全部进入输送机直线段为止，

这时采煤机已向煤壁推进了一个截深；③然后将输送机移直，采煤机向

机尾方向牵引，将机尾三角煤割通；④采煤机沿工作面向机头正常割煤,

直到割通工作面机头，此时完成一个循环。

附图十一（2）：机头斜切进刀方式示意图

装煤、运煤：采煤机割煤时上滚筒割顶煤、下滚筒割底煤，依靠下

滚筒旋转自行装煤，剩余的煤在推移前部运输机过程中由铲煤板自行装

入前部运输机内。采煤机用滚筒将煤装入PF6/1142型前部运输机内，顶

煤放下进入PF6/1342型后部运输机内，分别经前后运输机运送到

SZZ1350/700型转载机内，经PLM4000型破碎机破碎后落到

DSJ160/3500/4X500型胶带运输机上，经运输系统运输至地面煤仓。

2.移架

（1）工作面支架移架：

中间支架采用本架操作进行移架，头三尾四过渡支架采用本架操作

进行移架，追机移架及时支护。采煤机割煤时超前采煤机上滚筒3个架

提前收回液压支架护帮板和伸缩梁，采煤机割煤后滞后采煤机上滚筒3

个架移架，移架后及时伸出伸缩梁、打出护帮板。

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移架步骤：收护帮板一收伸缩梁一降前探梁一降前后立柱一移支架

（调节前、后侧护板进行调架）一升前后立柱一升前探梁一伸伸缩梁一

打护帮板。移架过程中及时利用前后侧护板调整支架的状态，防止倒架、

挤架；移架后支架要呈一条直线，其偏差不得超过±50mm,中心距偏差

不得超过±100mmo

（2）机头端头支架移架：

机头端头支架选用郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的

ZT26000/25/45型端头液压支架（中置式两架一组），采煤机割通机头

并退至距机头50m外停机，顺序移过前部运输机机头、过渡支架、机头

段后部运输机、端头支架、转载机，移端头支架时先移上帮侧端头支架，

后移下帮侧端头支架。支架在拉移过程中若发生歪斜，必须使用调架千

斤顶将支架摆正。

移架步骤：下帮侧端头支架拉移：收上侧护板一收端部前探梁一降

前、中、后立柱一移支架（移架过程中通过调架千斤调架）一拉移到位后

从头向尾调整调架千斤扶架一支架扶正后升前、中、后立柱一升端部前

探梁一打上侧护板。

上帮侧端头支架拉移：收下侧护板一收端部前探梁一降前、中、后

立柱一移支架（移架过程中通过调架千斤调架）一拉移到位后从头向尾

调整调架千斤扶架一支架扶正后升前、中、后立柱一升端部前探梁一打

下侧护板。

（3）材料巷超前支架移架：

材料巷超前支架选用郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的

ZT32000/28/45型液压支架（中置式五架一组），采煤机在距机尾20m

以内，开始移超前支架。移架前应将各级侧护板完全下摆，避免拉架时

造成联接件损坏，若支架在推移过程中发生偏斜，必须操作调架千斤顶

将支架位置摆正。移机尾最后一架超前架时必须密切注意机尾过渡段电

缆和管路张紧情况。

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移架步骤：

a.降下靠设备列车侧第一架支架的左右侧护板、前梁护板、前后立

柱。

b.操作第二架支架的推移千斤手把，推移千斤全部伸出将第一架推

移到指定位置，推移步距865mm。

c.第一架推移到位后，升起第一架的前后立柱、前梁护板、左右侧

护板。

d.降下第二架的左右侧护板、前后立柱。

e.反向操作第二架支架的推移千斤手把，此时第二架以第一架为支

点向前拉移，油缸全部收回后将自身拉移到位，并依次升起前后立柱、

左右侧护板。

f.按照上述方法依次将第三、第四、第五架拉出。

3.推移前部运输机

滞后采煤机下滚筒20-30m开始推移前部运输机，推移过程中保证运

输机呈一条直线，溜槽在水平方向的弯曲度W3。，弯曲段长度不小于

25m,该段保持多个推移千斤顶同时工作，不得出现断联接器、哑铃销或

溜槽出现错口的现象。移过的运输机必须达到平、直、稳的要求，前部

运输机推移到位后，支架的操作手柄要及时打到“零”位。

4.放顶煤

放顶煤按“一刀一放”的正规循环进行作业。放煤时采用双轮顺序

放煤，放煤工作由两人负责，一人负责距采煤机下滚筒10个架放煤，另

一人滞后第一人20〜30架补放煤，放煤工根据后部运输机煤量多少，控

制好放煤量。放煤工严格执行“见砰关窗”的原则。

放煤步骤：

(1)放煤时，放煤量必须掌握均匀。放煤工要缓慢收回插板，先将

插板收回1/3〜1/2,让顶煤缓慢均匀地流入后部运输机，根据煤量多少，

调节插板收缩量。

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(2)插板收回完毕后，进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放

出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。

(3)来回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾

梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手柄打到“零”位。

(4)放煤过程中发现有大块肝石可能掉入后部运输机时应及时伸出

插板挡住肝石。

5.拉移后部运输机

由于后部运输机是软连接，工作面平均坡度为8.8°,容易出现后部

运输机上下窜溜的现象，造成后部运输机机头接煤宽度过宽或过窄。为

了防止后部运输机上下窜，应严格遵守以下要求：①严格控制好机头超

前机尾的距离，确保超前距离保持在5-6m范围内。②当后部运输机接煤

宽度(后部运输机机头链轮边缘至转载机下帮挡煤板的直线距离)在

1.2T.3m之间时，拉移后部运输机方向与采煤机行走方向一致；当后部

运输机接煤宽度小于L2m时，为防止后部运输机继续下窜，要求每次拉

移后部运输机必须从机头往机尾方向顺序拉移；当后部运输机接煤宽度

大于1.3m时，为防止后部运输机继续上窜，要求每次拉移后部运输机必

须从机尾往机头顺序拉移。

回采期间，验收员每天监测后部运输机的接煤宽度，若发现运输机

有上、下窜现象，及时调整拉移后部运输机方式或调整机头机尾超前尺

寸。

6.移转载机、破碎机

采煤机割通机头并退至距机头50m外停机，顺序移过前部运输机机

头、过渡支架、后部运输机机头及端头支架后，通过端头支架推移千斤、

转载机自移千斤及转载机滑道将转载机、破碎机前移。

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（三）设备配套及控制列车