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文档简介
目录
安全文明施工措施费组成及使用计划..........................................5
第一章编制依据.........................................................6
第二章工程概况.........................................................7
第一节现场条件、工程特点及工期要求......................................7
第三节结构设计要求......................................................7
第二节建筑设计要求......................................................7
第三章施工部署..........................................................9
第四章分部分项工程施工方案..........................................14
临设施工方案.............................................................14
基坑施工方案.............................................................14
模板工程施工方案.........................................................16
脚手架施工方案...........................................................20
施工现场暂时用电方案.....................................................22
第五章各分项工程及机具安全治理措施:...................................25
一、土方工程.............................................................25
二、回填土工程...........................................................26
三、模板工程.............................................................26
四、钢筋工程.............................................................27
五、混凝土工程...........................................................28
六、地面工程.............................................................29
七、砌筑工程.............................................................29
八、脚手架工程...........................................................30
九、抹灰工程.............................................................31
十、屋面工程.............................................................32
H^一、油漆工程...........................................................32
十二、电焊工程...........................................................33
十三、电气工程...........................................................34
十四、圆锯的安全使用.....................................................34
十五、搅拌机的安全使用...................................................35
十六、塔吊的安全使用.....................................................36
十七、“三宝”“四口”“五临边”防护措施....................................36
第六章文明施工保证措施.................................................39
第七章冬、雨期安全生产文明施工措施.....................................44
第八章施工总平面布置...................................................44
第九章应急救援预案.....................................................45
安全文明施工措施费的组成和使用计划
根据《四川省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定》(川府发【2004】
20号)规定:“建设项目的安全费用按不低于工程造价1.5%的标准,由建设单位(甲
方)在工程预算外另行支付,由施工企业专款专用(国家和省的重点工程按有关规定
执行)。”
金家林总部城A1—11、12、13、15、16、17号楼工程造价大约人民币捌仟陆佰
万元,按最低安全费率支付标准应为人民币壹佰叁拾万元。项目部经过核算此费用严
重不足决定追加投入确保安全生产、文明施工和环境保护等工作的顺利进行。
安全文明施工措施费用的组成
一、安全施工费
1、安全资料、特别作业专项施工方案的编制,安全施工标志的购置及安全宣传
的费用;
2、“三宝”、“四口”,“五临边”,水平防护架、垂直防护架、外架的封闭等防护
费用;
3、施工安全用电的费用,包括配电箱三级配电、两级保护装置要求、外电防护
措施;
4、起重机、塔吊等起重设备及外用电梯的安全防护措施(含警示标志)费用及卸
料平台的临边防护,层间安全门,防护棚等安全设施费用;
5、建筑工地起重机械的检验检测费用;
6、施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用;
7、施工安全通道的防护费用;
8、工人的安全防护用品,用具的购置费用;
9、消防设施与消防器材的配置费用;
10、电气保护、安全照明的设施费;
11、其他安全防护措施费用。
二、文明施工费
1、“五牌一图”的费用;
2、现场围挡的墙面美化(包括内外粉刷、刷白、标语等)、压顶装饰费用、现场
厕所便槽的刷白、贴面砖,水泥砂浆地面或地破费用,建筑物内暂时便溺设施
费用;其他施工现场暂时设施的装饰装修、美化措施费用;
3、现场生活卫生设施费用;符合卫生要求的饮水设备、淋浴、消毒等设施费用;
生活用干净燃料费用;防煤气中毒、蚊虫叮咬等设施费用;
4、施工现场操作场地的硬化费用;
5、水泥和其他易飞扬细颗粒材料的封闭堆放或采取覆盖措施等费用;
6、现场污染源的控制、生活垃圾的清理外运、场地排水排污措施的费用;市政工
程防扬尘洒水费用;
7、现场绿化、社会治安综合治理费用;
8、现场配备医药保健器材、物品费用和急救人员培训费用;
9、用于现场工人的防暑降温费用、电风扇、空调等设备和用电费用;
10、现场施工机具的防噪音、防扰民措施费用;
11、其他文明施工措施费用。
三、暂时设施费
1、施工现场采用彩色、定型钢板,砖、碎砌块等围挡的安砌、修理、拆除费或摊
销费;
2、施工现场暂时建筑物、构筑物的搭设、修理、拆除或摊销的费用;如暂时宿舍、
办公室,食堂、厨房、厕所、医疗所、暂时文化福利用房、暂时仓库、加工厂、
搅拌台、暂时简易水塔水池等;
3、施工现场暂时设施的搭设和拆除或摊销费用。如暂时供水管道、暂时供电管线、
小型暂时设施等;
4、施工现场规定范畴内暂时简易道路的铺设,暂时排水沟、排水设施的安砌、修
理、拆除的费用;
5、其他暂时设施费搭设、修理、拆除或摊销的费用。
第一章编制依据
一、深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司设计的本工程土建、水电全套施工图纸。
二、本公司IS09000质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书、安全技
术要求)。
三、现行国家有关规范、标准和规程。
四、现行省、市有关建设标准、规范及有关文件。
五、现行有关省、市建设标准、规程、安全治理、质量要求和现场文明施工治理
文件。
六、施工现场实际情形、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
七、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工治理体会
八、本工程将用到但不限于以下规范
JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准
JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范
JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程
JGJ46-88施工现场暂时用电安全技术规范
第二章工程概况
第一节现场条件、工程特点及工期要求
一、现场条件
工程位于绵阳市涪城区城郊乡金家林村的四川省绵阳市涪城工业港内,距绵阳中
心城区约十公里,交通方便,施工暂时用水、用电已接入施工现场,场地周围城市雨、
污水管网已形成。现场内障碍物已清除,场地平整,具备开工条件。
二、工程特点
本工程为框架结构,模板、钢管周转材料用量较大,砖、砂石、构件用量大,结
构形式较复杂,工程量大,工期紧,质量要求较高。
三、工期要求
本工程总工期为730天。
第二节建筑设计要求
金家林总部工业城Al-n、12、13、15、16、17号楼位于绵阳市涪城工业港A1
区启动区。本工程建筑面积为地下11720.00m\地上28730.3611?,结构类型:钢筋
混泥土框架-剪力墙结构。层数:A1T1、12、13、15、16、17号楼地下室为一个整体、
A1-1K12、13、15地上5层,总高度19.15m;A1-16.17号楼地上13层,总高度
58.45m工程性质:总部办公楼,外观造型:主要为矩型。
该建筑地下室层高5.0m,Al-ll>12、13、15首层层高3.9m,其余层高均为3.6m;
A1T6、17号楼首层层高7.8m,二层、十层、十三层层高为5.1m,其余层高均为3.2m,
建筑耐火等级为二级,安全等级为二级,地震烈度为7度,设计使用年限为50年。
一、建筑设计概况
主要建筑材料
±0.000以上外墙采用200页岩空心砖,卫生间隔墙采用120页岩空心砖,M5混
合混合砂浆砌筑;±0.000以下采用实心页岩成,M10水泥砂浆砌筑。
铝合金窗均采用90系列框料,气密性等级不低于4级水平。
门:进户门为铝合金平开门宽600高1300,其他为甲级、乙级防火门和防盗门。
外墙面装饰:干挂石材。
第三节结构设计要求
工程建筑、结构特点表
工程名称金家林总部工业城A1T1、12、13、15、16、17号楼
建筑单位四川其亿建筑工程有限公司
设计单位深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司
监督单位绵阳市建设工程质量监督站
监理单位四川省城市建设工程监理有限公司
工程地址绵阳市涪城工业港
建筑特点结构特点
全现浇钢筋混凝土框
建筑面积约40450.36m2结构类型
剪结构
层高:地下一层3.90m,地上一层3.9m、7.8m,二层〜基础持力层稍密集卵石
建筑层高十三层3.2m、3.6m、5.1m,建筑总高度A1T1、12、13、
地基承载力
15#楼均是19.15m,Al-16,17号楼均是58.45mFak=220kpa
屋(1)保温上人屋面筏板、独立柱C35、S6,基础底板均
面(2)保温上人屋面基础、碎等是0.9m厚。
级、抗渗透等
楼(1)消防控制室-防静电活动地板。地下室外墙C30、S6,厚250和200
地(2)地砖楼面、单元门厅、电梯间、公共走道。框架柱最大600X1600,柱最
面(3)水泥豆石楼面、配电室、地下室车库、楼梯间。(截面尺寸)小400X500,
(1)清水大模板。1、地下室为剪力墙(300
顶和400厚);2、内、外墙
棚墙体
采用大孔页岩空心
砖,M10混合砂浆砌筑。
(1)混合砂浆墙面:地面部分商业用房及住宅户内(厨、最大:600X1200
内卫除外)框架主梁最小:400X800
墙(2)内墙保温
面
门乙级防火门、甲级防火门、铝合金平开门、防盗门,最大:250X550
窗铝合金玻璃窗。次梁最小:200X300
(1)外墙面挂花岗石饰面,商业用房外墙300mm
外现浇板120mm
墙
面
碎强度等级:基顶〜7.750m层C35(梁板柱),以上层C30;框架梁、板碎强度C30。
框架
柱剪力墙
第三章施工部署
本工程安全施工治理目标为:保证施工现场在建筑、安装施工中无死亡、无重伤、
无火灾、无中毒、无倒塌的五无安全事故发生。
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,新组建一个由公司总经理亲自挂帅,
公司总工程师任工程负责人,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程
的具体施工治理。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文
明施工全面负责。各施工治理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织
施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
一、建立安全生产责任制和安全治理体系,落实各岗位各部门安全责任。
安全治理组织机构图
项目经理
罗成东
施工负责人安全负责人技术负责人
文云见胡云杨泽
材
安施施机消
全工工械料防
员员员员员员
:
李
陈王冯赵马
寿
娇德晓
兵
娇刚军玄辉
具体操作人
各班组长
木钢碎机架装
工筋电子饰
班班班班班班
(-)项目经理安全责任制
1、本项目工程的第一责任人,负具体领导和施工的直接责任。
2、认真贯彻执行安全生产的法律、法规、标准及各项规章制度。
3、带头遵章守纪律,不得违章指挥。
4、组织制定和实施安全技术措施。
5、经常进行安全检查,清除事故隐患,禁止违纪作业。
6、经常对职工进行安全技术和安全纪律教育。
7、发生工伤事故要及时上报,不得隐瞒不报,并认真分析事故原因,提出和实
现改正措施。
(二)项目技术负责人安全责任制
1、对本项目施工现场安全生产的技术工作全面负责。
2、在组织编制和审批施工组织设计(或施工方案)时,必须制定相应的有针对
性的安全技术措施。
3、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须提出相应的安全技术防护措
施。
4、提出改善劳动条件的实施措施,并付诸实现。
5、对职工进行安全技术教育和交底,及时解决施工中的安全技术问题。
6、参加工伤事故的调查分析和处理,提出技术鉴定意见和改进措施。
(三)施工员(工长)安全生产责任制
1、在项目经理领导下,对本工程的安全全面负责。
2、在贯彻执行上级制定的安全措施中,结合负责施工的工程特点,做好详细的
安全技术交底,根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求,以书面形式逐条向班
组织交底。履行签字手续,确保施工安全。
3、经常检查工人执行安全操作规程的情形,坚决禁止不顾人身安全,违章,冒险、
蛮干的行为。
4、加强作业班组的安全检查,对施工过程中的问题要及时负责纠正。
5、发生工伤事故要保护好现场,及时向上级报告。救护好伤员,
参加事故处理,并填好工伤事故登记表。认真贯彻防范措施。
(四)质量员安全责任制
1、负责本工程质量的治理和控制,协助施工员有重点,有预见的实行安全施工,
推行质量“三检”制度,确保工程质量。
2、根据设计要求,按照工程验收规范,对每项工程实行分部分项质量检查,符
合质量标准后才答应进行下道工序施工。
3、在质量检查中,认真贯彻预防为主的方针,做到事前质量交底,作业观察完
工后全面检查,把质量事故消灭在未发之前。
(五)安全员生产责任制
1、在项目经理的领导下,督促作业班组认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企
业制度的安全规章制度,发觉问题及时禁止,纠正和向领导汇报。
2、参与本工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行安全技术交底、验收,
并履行签字手续,记入当天的安全施工日记。
3、深入现场每道工序,把握安全重点部位的情形,检查各种防护措施,纠正违
章指挥、冒险、蛮干,执罚要以理服人,坚持原则,秉公办事。
4、参加安全检查,查出的问题要在限期内整改,发觉危及职工生命安全的重大
隐患,有权禁止作业,组织职工撤离危险区域。
5、发生工伤事故要积极组织抢救,协助保护现场,及填表上报,认真负责参与
工伤事故的调查处理,不得隐瞒事故情节,实事求是地向有关领导汇报。
(六)材料员安全责任制
1、在项目经理的领导下,对本工程所用的材料安全负完全责任。
2、采购回现场的材料应分类分区堆放,严禁混码,并应标明各种材料的品种规
格。
3、把好原材料、设备、成品、半成品、加工件的质量关,做到不合格的材料不
使用,验收应由专人记录、签字并按时送检。
4、材料应堆码整齐,并配合现场技术员,作好进场材料的测试检验工作。
5、易燃易爆物品必须与其它材料分区堆放。
6、进场材料必须有检验合格证。
7、协助消防员做好防火工作。
8、积极供应施工现场所用的一切安全设施和用具。
(七)班组长安全责任制
1、认真贯彻执行国家制定的安全方针政策。
2、听从治理人员的安排和调动,积极配合安全防护措施的搭设工作。
3、每一周组织本班组工人学习安全常识,及操作规程,搞好安全生产活动。
4、管好使用工具和防护用品,禁止工人不安全的行为,发觉不安全因素,有权
越级反对,或先处理后再向领导报告。
(A)操作人员安全生产责任制
1、牢记“安全生产、人人有责”,树立“安全第一”的思想,积极参加安全活
动,接受安全教育和安全检查。
2、认真学习和把握本工种和安全操作规程和安全常识,自学遵守安全生产规章
制度。
3、听从安全人员的指挥,正确使用防护品和安全设施,爱护安全标志。
4、服从劳动调配,坚守本职岗位,不准无证进行特别工种作业,禁止随便开动
机电设备。
5、有权提出防止事故发生,促进安全生产,改善劳动条件的合理化建议和要求。
6、团结支援、互相协助、互相监督、共同遵守安全制度,特别是对新工人要积
极传授安全生产常识,禁止不安全行为,为了安全生产,努力做到各负其责,人尽其
才。
二、认真落实各项安全生产制度
1、建立以项目经理为施工现场第一安全负责人的安全生产领导班子,制定、建
立健全安全生产岗位负责制,安全生产实行定人、定岗、定职责。
2、建立安全检查制度,项目经理每月组织两次不定期的安全生产检查,班组每
天组织岗前安全教育、检查,专职安全员跟班和巡回检查,发觉问题及时整改。
3、建立进场工人安全教育制度,凡本工程施工的人员,必须经过入场三级安全
教育,方能上岗。
4、严格执行安全交底制度,严禁违章指挥违章作业,特别工种做到持证上岗。
施工作业坚持使用安全“三宝”即:安全帽、安全带、安全网。
第四章分部分项工程施工方案
临设施工方案
一、设计概况:
1、具体布置:现场设钢筋制作区,水泥库房、保管室、门卫室、厕所、办公室,
木工房暂不设计,所需材料由公司基地提供;具体位置详见平面图。
3、施工方案
1)临设:办公室采用彩钢夹芯板,塑料扣板吊顶,塑钢门,铝合金推拉窗,其
地面为水泥砂浆面。材料库房、厕所墙体为MU10烧结普通砖,屋面为D120木楝条
@1500,盖石棉瓦,砌筑砂浆强度等级为M5水泥砂浆,内外抹灰,面刷白色涂料。
2)围墙:240厚烧结普通砖作围墙基础,上面固定彩钢板作围挡,上下端贴安全
色带,墙体总高2.5米。
3)大门:采用D50、D32、D25钢管现场制作。
4)场地硬化:原土夯实,回填300mm连砂石,面层为100mmC20碎,材料运输通
道为200mmo
基坑施工方案
本工程基础设计为筏板基础、柱下独立柱基础。根据现场实际情形和地勘报告,
拟采用机械大开挖方式施工。
本工程基础按两个施工段进行。
一、操作工艺
确定开挖的顺序和坡度一沿灰线切出坑(槽)边轮廓线一分层开挖一修整坑(槽)
边一清底。
1、坡度的确定为1:0.75,坡度开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降、排水
措施。
2、一样粘性土可自上而下分二层开挖,第一层深度为3.0m为宜,从开挖端部
逆向倒退按踏步型挖掘。基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞或扰动基壁原状土。
第二层土在基础挡土墙施工完毕再进行开挖。
3、发生非常情形时,应立刻停止挖土,并应立刻查清原因和采取措施,方能连
续挖土。挖出的土方装入翻斗车,由未开挖的一面运至弃土点。
4、由于设计正负零绝对标高为589.450米,为保证以后室外工程便于操作,在
基坑土方施工时,(绝对高程为582.950米)基底挖土标高为-6.50m。
5、所有开挖的土方全部外运距离施工现场15km以外堆弃。
6、支撑结构的安装与拆除顺序,应同基坑支护结构的设计运算相一致。必须严
格遵守先支撑后开挖的原则。
二、、基坑支护设计
据地勘报告,场地的工程地质条件对基坑的稳固性极为不利,另外考虑到现场
不能采用大放坡的办法保持坑壁稳固,经谨慎研究,沿建筑物基坑回填土一侧从基底
浇筑一素碎挡土墙,埋入基础垫层下400mm深,露出部分为1600mm高,墙身底宽均
为800nlm,上宽600nlm,然后挡墙以上部分的边坡采用钢筋网①8@250*250,C20细石
素碎,三排648X4.0mm钢管锚入基坑边坡内网喷护壁(详见施工方案图)。
由于正值雨季,其挡墙采用原槽浇灌,待挡墙及喷锚浇筑完毕,达到设计强度
后,再开挖下部土方。
三、防护措施
1、在开挖之前根据放好的边线在坑四周设置截水沟,以防地表水流入坑内。
2、在开挖之前对工人进行安全技术交底。
3、注意工人之间的安全操作距离,不小于2.5米
4、基坑四周应搭设1.0—1.2米高栏杆,挂密目安全网,并在出入口处设红色警
示灯
5、上下基坑设木架板坡道宽度不小于1米,上钉防滑条。
模板工程施工方案
本工程为框剪结构,模板需用量大,为保证工程质量,加快施工进度,结合施工
类似的工程的体会,经分析比较确定采用木模板体系。剪力墙(包括地下室外墙)、
柱、梁均采用组合木模板体系;电梯井剪力墙模板采用18mm厚高强复合胶合板对拉
螺栓制安;楼板、楼梯采用12mm厚复合竹胶板体系,并结合木板嵌缝,模板的支撑
体系以48X3.5mm钢管为主,配以50X100mm木防进行制安。
(一)基础模板
1、地下室外剪力墙:考虑到地下室侧壁的防水要求,侧壁水平施工缝应留在距
底板面以上500mm处,此部分模板采用组合钢模。
2、集水坑:集水坑内模采用组合钢模板(支吊模),“48X3.5mm做支撑,集水
坑外模采用M5水泥砂浆病砌胎模。
3、剪力墙模板采用组合木模板及648X3.5mm钢管支撑,高强丝杆,间距500
X600mmo
4、抗水板基础后浇带:后浇带两侧采用1mm厚钢丝网(网目5X5mm)支设,
并用铅丝与两边的钢筋连接坚固。
(二)、电梯井剪力墙模板
1、由于本工程模板量较大,电梯井壁的内外模板均采用18厚高强复合胶合板
定型大模板进行支设。
2、剪力墙及电梯井壁的内外模板采用钢管作支撑体系,电梯井剪力墙模板所
采用的模板体系根据墙的不同厚度采用不同的支撑间距,内楞用钢管竖向布置,水平
间距为■,外楞用2①48X3.5mm,竖向间距为600mm。
(三)、地下室外墙及水池壁施工
1、外墙、水池剪力墙、后浇带施工缝处设置BW型止水条。
2、墙板、水池壁模板安装:采用组合木模板,并设扁铁带丝杆对拉片连接,固
定两侧模,为防止漏浆,钢模板之间的板缝应嵌设海绵条。且应先设竖向背楞,后设
横向背楞。
(四)柱模施工方案
柱模采用组合木模板,柱箍采用648X3.5mm钢管,柱箍间距根据柱子的截面尺
寸来确定,柱箍间距L(详见下表),最底一层距地面300mm。其板与板用铁钉连接,
然后加柱箍、支撑体系将柱模固定。支撑体系采用648X3.5mm钢管支撑。柱脚模板
定位做法详见下图。柱箍使用高强丝杆带蝴蝶扣拉结,对拉丝杆的间距按柱箍设置。
柱箍间距控制要求:
序号柱截面LIXb(mm)柱箍间距L(mm)备注
1800X800400X400
2700X700450X450根据运算确定柱箍间
3600X600500X500距,运算详见模板专项
4500X500600X600方案
5400X400700X700
(五)框架梁板模板设计
1、模板材料选用
A、梁底模、侧模均采用组合木模板,支撑体系采用648X3.5mm钢管及配件,支
撑体系经运算确定。
B、梁支模图详见上图。
(六)、楼梯模板
楼梯模板为12mm厚的胶合板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端
钉在反三角木上,踏步板龙骨采用100mm厚方木。制作时在梯段板内划出踏步形状与
尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏小侧板厚度定上木档。详见下图。
(1)楼梯底模及梯步侧模采用胶合板拼装,楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。
楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。楼梯模板安装前,应根据实际层高放样,先安装
平台梁,再铺设楼梯底模,最后安装梯步侧模和外帮侧模。楼梯模板安装必须坚固,
接缝严密,不漏浆。楼梯侧模板待楼梯碎达一定强度后即可拆除;楼梯底模必须待碎
达到设计强度的75%后方可拆除。楼梯支模见上图。
(2)梁、柱节点支模:第一应根据梁、柱截面尺寸,用木模配制交接处柱子模
板,如不能满足此要求,则采用同厚的木材拼补。要求所补木材必须与模板接平,连
接坚固,其次梁模铺设应由两头向中间方向铺设,并将模板调整值尽量放置中间处。
(七)、平台模板
平台模板采用定尺钢管脚手架,支模时先搭设2m满堂脚手架,安放板底
水平钢管时按板面设计标高-板厚-钢管直径-胶合板厚度-木防厚度控制标高,使水平
钢管在同一水平面上,水平钢管上龙骨采用5cmX10cm木方竖向放置,间距为200〜
250cm,上面铺胶合板,胶合胶板四边用钉子固定在龙骨上。两块竹胶板拼缝下面必
须垫一块木方,钉紧并塞海绵条贴上透亮胶带,防止漏浆。胶带,防止漏浆。当平台
模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用龙骨顶紧,
以防漏浆,污染墙面。支设板模时,应该尽量少切割胶合板,切割板后应先刷油漆封
边再投入使用,从而延长板的周转使用时间。
(八)、门窗洞口模板
剪力墙中的门窗洞口模板由四(或三)片模板四(或三)个角部连接件组成,
单片模板用5cm厚的木板作为骨架,表面衬以3mm厚的钢板,表面钢板与木板骨架间
用钾钉固定,再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形,在洞
口模支板内部加设型钢支撑,保证其刚度。内部支架所用角钢均为5号角钢,槽钢为
8号槽钢,连接用螺栓为巾16螺栓。固定洞口模板时,应在洞口两侧的钢筋笼上焊
钢筋头,撑住模板,设洞口模板时,必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条,防
止由此缝隙漏浆。墙体拆模后,要将洞口模板拆成单片取出,并清理干净,刷好脱模
剂以便周转使用。
(九)、梁与墙接头处的处理
梁与墙的接头有两种形式,一种是梁垂直于墙;一种是梁与墙同向。
(1)梁与墙垂直
在浇筑墙混凝土之前,预先定出梁位置,将钢丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位
置,所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收3cm。拆模后,在混凝土上弹出梁实际
梁截面的边线,在用切割机在线内2cm间距切出7mm深的缝,人工剔凿掉缝范畴内的
混凝土,从而保证凿混凝土范畴,不致损坏墙面。洞口一定要留置准确,坚决避免梁
头位置留偏现凿混凝土的现象发生。支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条,所粘贴
海绵条要注意不能贴进梁截面以内,应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条,同时
侧模后还要平贴一块10cm竹胶板,并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子,防止
梁头跑位、漏浆。
(2)梁与墙同向
支模前在墙头留口周边贴海绵条,将梁侧模加长,夹在墙两侧,且背面一定要
用可调头顶紧,严格避免发生胀模。
(十)、地下室车道部分模板
地下室车道混凝土分两次浇筑,第一次将车道浇完,第二次浇筑车道以上部分。
脚手架施工方案
1.搭设方案
本工程采用A1T1、12、13、15号楼从首层(地下室顶板)至五层搭设落地式双
排脚手架;A1-16.17号楼从首层(地下室顶板)至九层搭设落地式双排脚手架,九
层至十三层搭设悬挑式双排钢管脚手架,搭设材料为采用648X3.5的焊接钢管,外
挂密目安全网封闭施工。安全平网每两层设置,最底层满铺厚50的木脚手板,主要
起封闭施工防护作用。以下主要介绍防护架施工方案:
搭设尺寸
脚手架离墙30cm,立杆纵距为1.5米,步距为1.8米,连接件间距采用二步三跨,
立面采用全封闭式安全网(1.8X6,2000目)封闭防护。
构造要求
立杆
立杆接头采用对接,且要求将接头交错布置,二个相邻立杆接头不应设在同步同
跨内,且在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点距离不大于步距
的1/3。
立杆顶端高出檐口上皮高度为1.5m。
设置纵横方向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200处
的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
纵向水平杆
纵向水平杆设于横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧,竖向间距1.8米。一样采
用对接扣件连接。接头应交错布置,相邻接头水平距离不小于500mm,不应设在同跨
内,且不得设在水平杆跨中。搭接接头长度不小于1000mm,并设2个旋转扣件固定,
端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。
横向水平杆
每一主节点处须设置一根横向水平杆,每侧外伸长度,不应小于100mm。
脚手板要求
采用木脚板,采用平铺法,铺设于小横杆上,四个角采用直径为1.2mm的镀锌
钢丝固定在横向水平杆上。
连墙件
采用钢管抱箍与柱刚性连接。横向与纵向按二步三跨布置。
连墙件采用花排布置,必须第一根纵向水平杆处开始设置。
连墙件呈水平且垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为倾斜,但不容许上
翘。
剪刀撑
每道剪刀撑宽度为4〜5跨,斜杆与地面的倾角为45度至60度之间,采用整个
立面连续设置。斜杆采用对接扣件连接,且采用3个转扣固定在与之相交的立杆或横
向水平杆的伸出端上,转扣中心线距主节点距离应小于150mm。
斜道
采用“之”字形人行斜道,宽度为1.0m,坡度为1:3,外侧用2000密目式安
全立网封闭,每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20nlm。
2.地基与基础
立杆地基为基础边回填连砂石,要求夯填密实,立杆下设铁底座,底座下垫木板
(50*200*4000),顺墙设置。
为防雨水浸泡地基,在架外侧立杆外1.5米处设一浅排水沟。
3.防电避雷措施
共设置4根避雷针,避雷针采用①12镀锌钢筋制作,长度为1m,设置在主楼外
架四角脚手架立杆上,并将所有最小层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
引下线采用①8圆钢,焊完后再测定电阻,要求冲击电阻不大于30Q。
4.材料耗用量
共使用钢管150t,扣件80000只,脚手板500片,密目式安全立网2500张。
5.结构稳固验算
本工程外架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情形,传递线路如下:施工荷载一
脚手板一横向水平杆一纵向水平杆一立杆一基础。施工荷载RR=2.Okm/itf。
根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)规定,对悬挑杆、连墙件、立杆、
纵横向水平杆等进行验算。
6.其他主要技术与安全措施
6.1控制扣件螺栓扭力矩:采用扭力扳手,将扣件节点扭力矩控制在40—50N.M;
6.2减少偏心荷载:将相邻步架的大横杆交替设于立杆的内、外侧;同样,铺设
脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平稳,使偏心荷载化为轴心荷
载;
6.3严格控制施工荷载:脚手板施工荷载不得大于2.Okn/ltf,且不得集中;
6.4加强对构配件质量检验,不合格者不准使用;
6.5人员要求:持证上岗,必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;
6.6分段进行质量检查:底层施工完后,每搭完10m后、达设计高度后、操作层
上加载后,严格按规定要求验收;
6.7强使用阶段的及保修,特别是大雨之后,主要检查地基、底座、立杆垂直度、
螺栓等等;
6.8在地面设围栏及标志牌,并派专人看管,严禁非施工人员入内。
施工现场暂时用电方案
一、施工供配电概况
1、现场设置配电室,设置1台控制柜,位于施工现场西北侧。
2、该工程低压供电系统采用TN-S接地保护系统。低压供电方式为放射式,直接
由现场变配电室(一级控制)引出,送至各分配箱(二级控制)。
3、现场共设置6个固定安装的分配电箱。
4、各加工点的三级配电箱(流动开关箱)分别由各分配电箱供电。各分配电箱
及三级配电箱内均设置漏电保护开关,形成三级控制二级保护,装设在流动开关箱内
的供电设备的各出线漏电开关动作电流应不大于30mA,动作时间不大于0.1s,分配
电箱的漏电保护开关的动作电流应不大于75mA(100mA),动作时间不大于0.1s。
5、现场电缆全部采用VLV22型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电缆,埋设方式
为土壤直埋法,(当穿越道路时穿钢管保护)电缆规格主要有:VLV22-4*70+l*35,
VLV22-4*150+1*70。
二、施工用电设备计划
施工现场施工用电计划
1、本工程在土方开挖阶段用电设备主要有:电焊机、振动棒、钢筋加工机械、照
明等。
2、基坑网喷护壁阶段用电设备主要有:搅拌机两台、钢筋加工机械一台、电焊机
一台、空压机等。
3、地下室施工阶段用电设备主要有:钢筋机械一套、焊机、木工机械一套、塔吊
四台、打夯机、振动器、输送泵、照明等。
4、主体施工阶段用电设备主要有:钢筋机械一套、焊机、木工机械一套、塔吊四
台、打夯机、振动器、输送泵、照明、电钻、搅拌机等。
5、装饰装修阶段用电设备主要有:塔吊、照明、电钻、搅拌机、焊机、木工机具
等
三、配电箱、开关箱内电气设备
总配电柜1个,内配400A动力电表一只,400A插保险3只,400A空气开关1只,
250A空气开关1只,63mA/0.01S漏电开关1只。
照明开关箱一个,内配20A插保险3只,20A闸刀1个,15mA/0.01S漏电保护
器1只。
塔吊专用开关箱4个,内配30A空气开关一只,30mA/0.01S漏电保护器1只。
搅拌机、电焊机共设3个开关箱,内配电气同塔吊开关箱。
每层配置3个小型电动工具移动式开关箱,箱内配20A闸刀、15mA/0.01S漏电
保护器1只。
现场塔吊、搅拌机、木工作业区机械、钢筋加工区内机械和小型电动机具机械,
采用三相五线或一相二线的防水线埋地加套管接至施工机械控制开关箱内。
施工用电线路平面布置详见施工平面布置图。
三、施工现场暂时用电基本保护措施
1、采用TN-S接零保护系统,实行三级配电二级漏电保护和一机一闸一漏一箱一
锁的办法。
2、现场整个用电系统采用保护重复接地不少于三处,重复接地极用60*6角钢打
入地下,电阻经测试不大于10欧。
3、所使用的产品,必须是有关部门举荐的优质产品。
4、电气施工作业人员,必须经有关部门培训考核合格后,持有特种作业人员操
作证,方准进行作业。
5、用电操作顺序,送电到总配电柜一分配电箱一开关箱一设备,停电顺序相反
至上锁。
6、防雷避雷针用①8圆钢,H=l.5m,引下线与建筑物基础接地线相联接,防埋电
阻经测试不大于30欧。
7、其他有关参照有关要求执行。
四、安全用电组织与治理
1、建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术措施审批制度,并建立相应的技
术档案。
2、制定有关施工用电安全技术交底,安全检测,电气定期检修和用电工程拆除
的组织措施,定期检查安全用电责任制和安全教育及培训规章制度等到,提高电气技
术人员素养,强化安全用电责任体制落实。
五、安全用电技术措施
1、保证正确可靠的接零接地,设置有效的二级漏电保护装置。
2、电气设备的设置、安装、防护、使用、修理必须符合JGJ46-88《施工现场暂
时用电安全技术规范》的要求。
3、各种电源联接必须坚固,绝缘良好,配电筱、开关箱标明用途名称,实行一
机一闸一保险,箱门配锁,并专人负责,箱内及四周不得有杂物。
4、检修时必须停电,悬挂停电标志牌。
5、强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍,加强电气防火教育,制定防火
制度,执行防火责任制。
6、电气周围设置禁止用标志,配置绝缘灭火器,在电气装置和线路周围不准堆
放易燃,易爆和强腐蚀质等物品。
第五章各分项工程及机具安全治理措施
一、土方工程:
1、开挖基坑、基槽前,严格制定出基坑开挖专项施工方案。
2、开挖基坑、基槽时根据土质情形和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
3、挖土时确保土壁的稳固性,发觉有裂纹及倾坍可能时,人员立刻撤离并
及时处理。
4、人工挖土时,前后操作人员间距不小于2.5米,堆土要在1米以外,并
且高度不得超过L5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳固情形,在确保安全的情形下工作,
不得将土或其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土操作中,进铲不得过深,提升不得过猛。
7、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情形下,
机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。
8、基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡,要设置一定数量的暂时上
下施工楼梯。
9、开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免地面
堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
10、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
11、挖土中发觉管道、电缆及其他埋设物及时报告,不擅自处理。
12、场内道路及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆有专人进行指挥引
导。
二、回填土工程:
1、装载作业范畴内不得有人平土。
2、打夯机工作前,必须检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,
机械是否装置漏电保护器,严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,
机械不准带病运转,手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套,并有专
人负责电源线的移动。
3、基坑的支撑,要按照回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,
即填土时要从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不得事先将支撑拆除掉。
三、模板工程:
1、模板施工前,先要进行模板支撑设计,编制模板工程专项施工方案,并
经甲方和监理批准。
2、模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图,对材料规格尺寸、接头
方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。
3、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并
做到高挂低用及系坚固。
4、经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。
5、工作前要认真检查使用的工具是否坚固,扳手等工具必须用绳系挂在身
上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
6、安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,
防止上下在同一垂直面操作。
7、遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。
8、抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系
牢后升降,不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人
指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。
9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
10、支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,
应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,
方可进行混凝土浇筑。
12、模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要
在模板拆除后即将洞口盖好。
13、高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工
作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
14、模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申
报批准后,方可进行拆除。
15、装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂
直面工作。
16、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,
堆放整齐。
四、钢筋工程:
1、所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋
和皮鞋进入施工现场。
2、所有钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、
修理及保养也必须由专人负责。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。
4、搬运钢筋要注意邻近有无障碍物、架空电线和其他暂时电气设备,防止
钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠
近,就位支撑好摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。
7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割
机后方不得堆放易燃物品。
8、钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳固,钢筋工作棚照明
灯必须加网罩。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、箍
筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
12、钢筋冷拉、焊接工程:
13、钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,
冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨过、触动正在冷拉的钢筋。
14、电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊
导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。
15、大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为
此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
16、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干
燥木板或其他绝缘垫上。
17、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、
漏电等,均应立刻停机进行检修。
五、混凝土工程:
1、夜间进行混凝土工程施工时,要有安全领导成员值班,施工照明充足,
防护措施可靠,符合施工和安全要求。
2、震动泵的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,震动泵所用的电缆
确保不破旧、不漏电,所有漏电保护安全有效,灵敏可靠。
3、所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,夜班加班供应夜餐,并保证有
良好的休息场所。
4、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,特别持震动泵者必
须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。
5、用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,
应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
6、离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如
无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。
7、使用振动泵前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有
接头,观察机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋
和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。
六、地面工程:
1、操作时必须穿
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