DB510100T 203-2016 球墨铸铁可调式防沉降检查井盖　

2016-04-20发布2016-05-01实施成都市质量技术监督局发布1DB510100/T203—2016 2 32规范性引用文件 33术语和定义 34分类和结构形式 65材料 7 7 8检验规则 9标志、随行文件、运输和贮存 附录A(规范性附录)D400设透气孔球墨铸铁可调式防沉降Φ680检查井盖结构示意图 附录B(规范性附录)D400不设透气孔球墨铸铁可调式防沉降φ680检查井盖结构示意图 附录C(规范性附录)C250球墨铸铁可调式防沉降660*340*120雨水篦子结构示意图 2DB510100/T203—2016本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由成都市城市管理委员会提出。本标准起草单位：成都市城市道路桥梁管理处、成都产品质量检验研究院有限责任公司、成都市市政开发总公司、成都新同高复合器材有限公司、福州三鑫隆铸业有限公司、广州市安道给排水技术有限本标准起草人：王新代、谢进、貊洪昌、田涛、李丽、陈杨、蒋宁、刘世良、王志虎、张韶辉。3DB510100/T203—2016球墨铸铁可调式防沉降检查井盖本标准规定了球墨铸铁可调式防沉降检查井盖的术语和定义、分类和结构形式、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、运输和贮存。本标准适用于成都市行政区域内，安装在人行道、车行道、停车场、居民院落、广场、货运站、物流区、码头等地面的球墨铸铁可调式防沉降检查井盖设施(包括进水篦)。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T9441球墨铸铁金相检验GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢GB/T23661建筑用橡胶结构密封垫GB/T23858检查井盖3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。检查井地下设施中用于连接、检查、维护管线和安装设备的竖向构筑物。检查井盖检查井井口可开启的封闭物，由井盖和井座组成。井盖检查井盖中可开启的部分，用于封闭检查井口。井座4井盖设施中固定于检查井井口或雨水口顶部的部分，用于安放井盖。专门用于收集地表雨水并将其送入排水管道的一种检查井。可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承载面位于顶部与路面标高平齐的防沉降结构设计，井座与检查井采用承插方式连接，上盘面为法兰盘式结构。可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承载面位于顶部与路面标高平齐的防沉降结构设计，用于雨水口的井盖设施。为避免管道内产生易燃易爆气体的集聚，在井盖上设置的通透性开孔。与井盖为一体，将井盖固定在井座安装位置上，能防止井盖脱离井座的具有弹性的结构。见图10。井盖与井座间的连接防盗装置。嵌入深度井座顶面至井盖与井座接触的最低点高度。见图1中A。5DB510100/T203—2016井座支承面支承井盖的井座平面。见图1中B。斜度可调式防沉降检查井盖沿上下形成的斜度。BGBe=G/A图1结构形式总间隙一套检查井盖设施内，同一条直线上井座与井盖之间最大独立的间隙总和(α)。见图2(a₁为左间隙，αc为中间间隙，α为右间隙)。6DB510100/T203—2016检查井井座孔口的最大内切圆直径CO。见图3。3.17在测试可调式防沉降检查井盖承载能力时规定施加的竖向载荷。3.18井座承载面井座承受载荷的部分。见图4中所示D。4.1分类——第一组(最低选用C250类型):人行道、居民院落、广场，道路两侧路缘石边缘0.5m以内的7DB510100/T203—2016雨水口。——第二组(最低选用D400类型):城市道路、公路、高速公路及大型车停车场等车辆通行区域。——第三组(最低选用E600类型):货运站、物流区、码头等重型车辆通行、停放区域。使用其他规格的可调式防沉降检查井盖。4.2结构形式球墨铸铁可调式防沉降检查井盖结构可参照附录A、附录B、附录C。定，球化率应不小于80%,球化等级不低于三级。5.2橡胶条(橡胶块)硫化氯丁橡胶，橡胶条应符合GB/T23661中E类的要求。拉伸强度≥12Mpa,拉断伸长率≥175%,压缩永久变形(100℃×22h)≤35%,硬度(绍尔A型)≥75,耐臭氧(200x10-8,40℃,预拉伸20%,100h)表面不龟裂。5.3不锈钢(铰链)不锈钢(铰链)材质应符合GB/T20878-2007中S30408(新牌号06Crl9Nil0)的要求。6要求6.1外观龟裂，材质应均匀，不得有裂纹和影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷，不得有补焊。用同一材质。低于GB/T6414-1999中CT10的规定，保证井盖与井座接触平稳。6.1.4井盖关闭后，井盖与井座的高度差不得大于1.5mm。嵌入深度为8mm(见图6);橡胶垫圈顶面宽12mm,底面宽14mm,高度10mm,形状为梯形(见图5);上应均匀分布，间距允许误差不得超过3mm,嵌入井座支承面应稳固，高出井座支承面1mm~2mm。8DB510100/T203—2016分面积与整个面积相比应不小于30%,且不大于70%。6.2.2铰接井盖的仰角应不小于100°。6.2.3检查井盖的斜度e以1:10为宜。6.2.4嵌入深度不低于25mm。6.2.5总间隙：井盖与井座的总间隙应符合表1的规定。表1总间隙构件数量井座净开孔(co)mm总间隙α=(a1+αc+αr)mm1件2件3件或3件以上≤15,单件不超过5mm9203—2016图8透气孔设置要求6.3.1井盖厚度最薄部分(不含防滑花纹高度)不低于8mm。6.3.2井盖与井座接触面宽度不小于20mm(见图9)。图9井盖与井座接触面宽度示意图6.3.3井盖与井座接触表面应进行机械加工，保证同型号井盖可互换。6.3.4承载等级D400、E600的检查井盖应设置三条刚性的弹性锁定装置(见图10),当井盖闭合时可使之与支座卡口紧扣，防止井盖脱离支座，弹性锁定装置应采用整体铸造的生产工艺。DB510100/T203—2016◎◎xo0ooO限位6.4井座6.4.1井座高度：C250井座高度宜不小于120mm,D400、E600的井座高度宜不小于6.4.2对于D400、E600的井盖设施，井座承载面径向宽度应不小于80mm,最薄部分(不含防滑花纹高度)厚度不小于8mm。换，通过防噪音的橡胶垫圈(或采用橡胶垫块的多点设计)以确保无噪音。6.4.4井座外边缘须有3个及以上限位凸块(见图10),限位凸块与沥青层紧密接触，防止井盖晃动。600mm,其尺寸偏差符合表2的规定。类别C250D400E600试验载荷F/kN400承载能力经表中规定的相应试验载荷后保持30s,可调式防沉降检查井盖不得出现影响使用的损坏。DB510100/T203—20166.6重量表4重量序号承载等级规格型号重量净开孔尺寸高度1C250(水篦子)660mm*340mm≥51千克/套2D400680mm≥95千克/套3780mm≥130千克/套4E600680mm≥108千克/套5780mm≥155千克/套7.1要求7.2.1.2加载设备应当能提供试验载荷1.2倍以上的加载能力，并经过计量校准，其加载精度应不大于±3%。加载试验装置如图11和图12。说明：1——加载；2——刚性垫块；3——橡胶垫片；4——盖板；5——井座；6——台面。图11加载试验装置1DB510100/T203—2016说明：1——观察孔；2——机架；3——井座；4——橡胶避震圈；5——盖板；6——橡胶垫片；7——刚性垫块；8——传感器；9——千斤顶。图12加载试验装置27.2.1.3检查井盖检测的刚性垫块尺寸要求见表5的规定。表5刚性垫块尺寸ccRDB510100/T203—2016试验用量具见表6。表6量具序号名称精确度1游标卡尺2深度游标卡尺3钢直尺4钢卷尺5角尺根据需要选择6百分表7塞尺根据需要选择按6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.6、6.3.4、6.4.4规定目测产品外观，按6.1.4和6.1.5规定用量具测起的上表面面积占总面积的百分比计算得出。到总间隙。7.3.2.10井座净开孔按6.4.DB510100/T203—2016检查井盖的承载能力通过加载系统按图11、图12进行检验。7.3.3.2试验前准备检查垫片应当放在被测的井盖上，竖轴垂直于表面，并与其井盖的几何中心重合(见图13和图14)。图13单检查井盖测试垫块及其几何中心图14多检查井盖测试垫块及其几何中心7.3.3.3残留变形的检验加载前，记录井盖几何中心位置的初始值，测量精度为0.1mm。以1kN/s~5kN/s的速率施加载荷，直至达到2/3检测载荷，然后卸载。此过程重复5次，最后记录下几何中心的最终值。根据初始值和第5次卸载后最终值的差别计算残留变形。残留变形值应符合表7规定的数值。7.3.3.4承载能力试验以1kN/s~5kN/s的速率施加载荷直至本标准规定相应的试验载荷F值，试验载荷施加上后保持30s,可调式防沉降检查井盖未出现影响使用功能的损坏即判定为合格。7.3.4.1取样部位球化率试样应分别取自井盖中心位置或井座法兰盘径向中心位置。试块以15mm×15mm为宜。7.3.4.2测试方法和结果按金相检验GB/T9441规定的方法进行测试。橡胶条(橡胶块)应符合GB/T23661中E类的要求进行测试。按6.6条规定用台秤称重，检验结果保留小数点后1位。目测在启闭井盖时，弹性锁定结构是否有效工作。8.1检验分类检验分出厂检验和型式检验两类。8.2批量产品以同一级别、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的可调式防沉降检查井盖构成批量，每500套为一批，不足500套的按一批计。8.3.1检验项目检验项目见表7。表7检验项目序号质量指标检验项目采用量具1外观质量表面2盖座装配3橡胶条(垫)的安装4井座支撑面凹槽5雨水篦过水缝隙6尺寸偏差防滑花纹钢直尺测量，计算7井座支撑面凹槽尺寸游标卡尺、深度游标卡尺8仰角角尺9斜度角尺嵌入深度游标卡尺总间隙塞尺支承面宽度游标卡尺，钢直尺透气孔尺寸游标卡尺井盖钢卷尺井座钢卷尺井座净开孔钢卷尺铰链轴直径游标卡尺法兰盘尺寸钢直尺DB510100/T203—2016表7(续)序号质量指标检验项目采用量具重量重量台秤承载能力残留变形百分表，位移传感器试验载荷数控型液压压力机金相检测球化率金相显微镜球化等级金相显微镜橡胶条(块)氯丁胶含量红外测试仪邵氏(A)硬度邵氏硬度器拉伸强度拉力试验机拉断伸长率拉力试验机压缩永久变形(100℃×22h)压力试验机8.3.2.1从受检批中采用随机抽样的方法抽取5套可调式防沉降检查井盖，逐套进行外观质量、尺寸偏差和重量检验。8.3.2.2从受检外观质量、尺寸偏差和重量合格的可调式防沉降检查井盖中抽取2套，逐套进行承载能力和球化率检测。8.3.2.3经8.3.2.2条检验合格后，另外取3根橡胶条(圈)进行氯丁胶含量、邵氏(A)硬度、拉伸项可作为交货的条件。8.3.3.1外观质量、尺寸偏差和重量检验，受检5套检查井盖中，检验项目中不超过1项不合格，受检的检查井盖不超过1套不合格，则判定该批产品为合格。8.3.3.2承载能力检验中，如有任一套不满足6.5.1条和6.5.2条的规定，则再在同批产品中抽取2套检查井盖复检，若任出现一套或以上不满足要求，则判定该批检查井盖为不合格。8.3.3.3金相检验中，如球化率有任一套不满足5.1条的规定，则判定该批检查井8.3.3.4橡胶条(圈、块)检验：氯丁胶含量、邵氏(A)硬度、拉伸强度、拉断伸长率和压缩永久变形中任一项目不满足5.2条规定，则判定该批检a)生产满1年；b)新产品生产定型鉴定；f)国家质量监督机构提出进行型式检验。DB510100/T203—20168.4.2.2从受检外观质量、尺寸偏差和重量合格的检查井盖中抽取3套，逐套进行承载能力和球化率检验。8.4.2.3经8.4.2.2条检验合格后，另外取3根橡胶条(圈)进行氯丁胶含量、邵氏(A)硬度、拉伸8.4.3判定规则8.4.3.1受检20套检查井盖中，检验项目中不超过1项不合格，受检的检查井盖不超过2套不合格，8.4.3.2承载能力检验中，如有任一套不满足6.5.1条和6.5.2条的规定，则再在同批产品中抽取38.4.3.3金相检验中，如球化率有任一套不满足5.1条的规定，则判定该批检查井盖为不合格。8.4.3.4橡胶条(圈、块)检验中，氯丁胶含量、邵氏(A)硬度、拉伸强度、拉断伸长率和压缩永久变形中任一项目不满足5.2条规定，则判定该批检查井盖的橡胶条材料不合格。品为合格。正式投入生产。9.1标志产品从代理或经销商处采购的，须有代理或销售证明材料。产品随行文件