冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(炼钢单元)

冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单

（转炉炼钢）

生产准备.........................................................................................................3

<-）皮带机上料...................................................................................................3

（二）废钢准备......................................................................................................4

（=）进铁水（倒罐站）.............................................................................................4

（四）铁水预处理....................................................................................................5

（五）钢水包、铁水包、中间包准备（冷修）............................................................................5

（六）钢水包热修及转运..............................................................................................6

转炉炼钢.........................................................................................................7

（-）转炉兑铁水....................................................................................................7

（二）转炉加废钢....................................................................................................8

（三）转炉冶炼......................................................................................................8

（四）转炉山钢、倒渣...............................................................................................10

（五）钢水精炼.....................................................................................................11

（六）炉下作业.....................................................................................................12

（七）炉衬、出钢口维护.............................................................................................13

（八）渔场作业（渣罐吊运翻硝、热婀渣、装乍外运）..................................................................13

（九）钢渣磁选.....................................................................................................14

（十）炉役.........................................................................................................14

钢水连铸........................................................................................................15

（-）侨机开浇前准备...............................................................................................15

（三）大包浇注.....................................................................................................17

（叫）中间包浇注...................................................................................................18

（五）脱引馁、铸坯切割..............................................................................................20

（六）坯库作业、钢坯精整...........................................................................................20

（七）待机设备点检、检修、维护......................................................................................22

（A）事故处理、故障处理...........................................................................................23

四、起重作业、吊运作业.............................................................................................24

（一）液态金属吊运作业.............................................................................................24

（二）转炉加废钢、废钢配斗、除选废钢作业...........................................................................25

（=>其他起重作业.............................................................................................25

（四）起重机检修...................................................................................................26

五、转炉净汽化、除尘................................................................................................27

六、锅炉.............................................................................................................31

七、检、维修作业....................................................................................................32

人、建构筑物.........................................................................................................32

九、液压站...........................................................................................................33

十、电气安全.........................................................................................................34

十一、危险作业.........................................................................................................34

十二、厂内运输.........................................................................................................36

冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单

炼钢单元

填报单位：炼钢填表人；填表时间I

作业条件友

风坟点名所在主要可能导致典电制措施髓器

序号

矜/类别位置危险源的事故危险性评价1赞

MBSR别

一、生产准备

1一）反常;

1.严禁跄越皮帝,应走安全过桥.

4|24|四2.安全纯缺损城拉绳开关失灵、护单及护栏不全时不祇向

皮带机巡检时普越皮带.机械伤害16定作业.平间

3现场应设置“严禁跨越”安全瞽示脚”

1.清理皮带机1又域的卫生要《注入监护和指挥.

2.1禁静翅皮带.

皮带机区域清理作业不停

机械仿古16424四3.安全绳缺损或拉能开关失灵、护罩及护栏不全时不车间

机.

花作业.

4.必须停皮带机后进行清理作业.

皮带机上1.严禁跨越皮带.

科运行区皮带运行过程巡检.皮箱运2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护羊及护栏不全时不祇问

机械伤害16424PI在作业,平间

域、地下帏未做好确认.

1.皮带机料仓、皮3.巡检时应远离忖动部位。

帝通廊、1.车辆卸料时昼站在安全位置指挥.

地下料仓区域、皮带机周围机械伤宙、

高位样仓1642432.及时清理地面、皮带机周围散落料，车间

有散落物料。其他伤吉

等3.皮带机拄绳开关灵喊“J旗、护般及护栏齐全疣好.

1.及时检测皮带机安全联锁装W,确保灵技可糕.

安全装置防护不全.机械伤方16424PI2.及时检查皮带机机头、机尾防护网，皮带机护栏.车向

硝保齐全可靠.

1.班中巡查皮带机、料在必筑两人，井以带煤气报瞽

皮带机、料仓区域遇检时.4|241四校相对讲机,前后保持•定他热.生回

中毒和空息16J

转炉煤气逸侬.2.要时涮保持仪器又啦可能•燃气胆瞥册报警后必须

那S通知城组织人员艳阳口乍现场.

皮带机上.科系统检修时.监4|24|四1.严格落实设备停电、停机挂牌制度.离摘牌时必须用向

其他伤害1611

护神认不良.由挂牌人做好安全确认后引睥,严禁其他人员擅自病'

作业条件贵任

风场点名所在主要可能导致

管控单位

危陵在评伤「R典型控制措施

科/类别位置能除源的事故层级

MES1

照,未推牌严禁送电'开机.

2.检修作业要做好现场安全监护.设专人进行协网相

挥.联系确认我位后方可操作.

（二）废钢准备（三（匹

1.挂废钢斗时.要确认吊构（吊m挂车后方可指挥

废钢配斗作业时,挂废炳斗起吊.

人员站位不当,或多人挂吊其他伤害16124n2.多人配合起1ft司索作业，由一人指挥,指挥者必须车间

操作配合确认不当.用认所有人员都安全后,方可指打起吊.严禁多人司

2.废纲准善废钢湾时指挥.

1.必须对进厂废剂进行检查,严禁潮湿废钢、的闭容

暧钢潮湿、有密闭容器、有器、爆炸物M装斗入炉.

共他爆炸16121四车间

鄢炸物.2.潮湿度例应干tft后使用,废纲中密闭容寄、爆炸物

应拣出后定点堆放,集中处理.

（五）进铁水（倒罐站）（六（七

1.兑铁时高度集中注意力.做到“细、ft,檐、准

弃严格按装入制度兑铁.

兑帙水作业时,出钱口未对

灼焚.火灾1616四2.兑铁时,其它人员严禁在出帙口附近退团.通过,车间

准帙水包、操作失误，洒铁.

3.出帙加铁水包必须对准出钛口小流慢倒，铁水包勺

铁水距离罐沿应留有一定距密，再禁出钱过满.

1.例罐站出铁过程要小流慢制，出铁过程精力集中.

倒罐站进随时观察包内铁水俏况,渣、铁反应剧烈时要立即个

3.鱼雷佛出铁过程控iM不当.铁水能

块域的该1616网止出铁.车间

IX蛇

2.出铁至一定吨位应暂停出铁进行观察,让铁、渣有

一定的反应时间,防止帙木包内剧装翻脸产生爆吸＜

1.经常桧查.定期维护鱼雷端的各处安全联钺、限3

鱼田ar安全联钺装置、RMv

第安全装置，编保齐全完好、灵敏可光。

等安全装置失效，例帙水失灼烫.火灾16848三分厂

2.倒铁水时小流慢倒，注意观察。

控铁水外溢。

3,出现异常情况应及时后动应急措施，

1.起吊前，必家对钛水包两侧确认，确保挂稔挂牢,

指拽、吊运铁水包时未做好

灼烫16161.指挥人员站位安全，指挥信号清晰准确.车间

确认.n

倒罐站进2.起吊亚包铁木虎做起卡机M动实验.

4.铁水包—

帙区域2.平车工指挥吊运铁水包时,要观察铁水液面情况.

出铁后,铁水包内铁水潦

炮货1616四M液面较高铁水包要采取可靠的预防措施.车间

监,吊运过程跳出铁水.

3.铁水包吊运过程.现场人员必须躲避到安全即离以

作业条件

贵任

风场点名所在主要可能导致管控

序号危险性评价典型控制措施单位

科/类别位置危险谯的事故层级

M|B|S|R1

外.指挥人员要做好过程监护,防止铁水爆啧烧伤人

员。

转运回余纲水时•回余钢水平车我运铁水包回余的涮水,人员要远离平车铁水日•

均烫1616四车间

在供水包内腼胎.阴止例水在供水包内突然蹄膀煲伤人员.

1.下坑清理作业时.要先消理上.方的为渣.派专人曲

倒盘站进清理倒使坑内渣帙时上方上下要联系、确认好.防止挤伤中伤.

5.Wtt.物体打击1616四车间

趺区域落物.2,清理出铁口氧化铁皮妥先安放临时栏杆〃清理出被

n粘铁坑内严禁有人,坑口附近严禁站人.

（A）铁水预处理（九（十

扒渣、搅抻作业时未做好安

扒渣、搅打操作前，叫怜示警，确认周围及上下危险

全警示和确认，扒法'搅打灼烫1616|'||车间

区域内无人，防机械碰伤或热渣泄出伤人.

铁长预处铁水预处作业时钢淞匕滋.

U.

理理区域KR倒没就操作过时,操作人员必须确认自己和其他人

倒清解操作不当，渣子洒落炮烫1616车间

n员的站位安全.合理・防范挤伤烫伤事故发生.

扒消机液压油管淤M物体打击16212四加处池”;以花I2jfc.＜（恨.定期更换液11.：ail管-车间

（十一）钢水包、铁水包、中间包准备（冷修）（+（十

1.使用中的设番,耳轴部位应定期迸行探伤检测,

钢水包、铁水包、中间包耳2.应加蛀对耳轴等，R点受力部位日常和专业检去，凡

冷修作业均遁、火灾、

7.耳他他磨顿超标或存在缺陷•伊331090匕他出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴郅公司

其他伤害

IX川中断裂.担大于苴径的10%、机板失灵、衬睛损坏超过规定.

均应报修或圾废.

1.产格执行先h后下的拆除措瓶.

包村拆除作业时,病认不到

2.拆包人员作好监护工作,无关人员远离拆包位置,

位,钠铁水包残料松动用物体打击16-124四车间

3战包时,动作要“慢、松、准”，有专人指挥，指挥

落.

人员喊开四周的人员，

钢水包、

】.砌网铁水包时，平台及电盘必须放平趋，施认后方

铁水包、冷修作业

8.修罐作业时,进出钢铁水包可进包操作.

中旬包冷区高处Kt落1616n车间

未抓枪挟好，坠落.2.进山钢铁水包前必须确认拉梯无缺陷并腐认IL军.

修

迸出必须抓出扶好.防止电落摔伤.

1.中间包换下后要长时间冷却.待冷却凝固后操作.

中何包惊蒯作业时，未做好

灼烫1616四2施翻作业的做好检食确认.严禁吊运和硼通铜淹水车间

确认.媾内有液态阚渣.

未凝阳的中间包.

铜水机、铁水包.例水包、中间包未灼烫、其它族水包.谢水包和中间包传瑚后.应保梅干燥.并赞

9.冷修作业13412四车间

铁水包、烘烤干燥合格后投用.伤害篇至要求祖度方可使用.

作业条件贵任

风场点名所在主要可能导致

管控单位

序号缶蛤林评价典型控制措施

科/类别位置能除源的事故层级

rasaSR1

中间包烘区1.烘烤器陶奘备完善的介侦参数检测仪也。烟火检划

烤仪。

2,采用煤气燃料时，应设里煤气低压报警及与性气氏

压记号联慑的快速切断阀等防回火设施；应设置供设

煤气烘烤设施因锈蚀、设备

备渔佬时使用的吹扫煤气装殂，笳气吹扫干净方可口

故障、压力波动、制火、燃

中诲和空息33872三理设备.分厂

烧弄常等惊因,导致燃气洲

3.采用气气助燃时.氧气不应在燃烧器出口前与燃料

潮.

泡合.并应在操作控制上确保先点火后供氧（空气功

燃时亦应先点火后供风）.

1烘烤器区域应悬挂“禁止烟火二“当心煤气中毒”

第警示牌.

1操作切A机必须贼护H悔.防尘口罩，扎紧衣襟.

柏口，

冷修作业切破机安全防护装置不全，机械伤古、

10.切砖机16\242.操作前检杳确认切时机设备运转良好，安仝护罩及车间

操作不当