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文档简介

六西格玛管理六西格玛是一种质量管理的方法,旨在通过通过减少缺陷数量来提高产品和服务的质量。它已成为全球性企业的标准,包括通用电气、摩托罗拉和日本的丰田汽车。六西格玛最早由日本工程师石田纳尔文(NarldehIshikawa)于20世纪60年代末和70年代初创造。然而,真正引领六西格玛成为质量管理方法的是当时执掌摩托罗拉公司的比尔·史密斯(BillSmith)。史密斯提出的六西格玛有五个主要步骤,包括:识别、定义、测量、分析和改进。以下是这些步骤的详细说明。步骤一:识别(Identify)这是六西格玛质量管理过程的第一个步骤,它用于识别公司所面对的问题和潜力,以及建立一个质量过程改进计划的必要性。在此阶段,公司需要收集基本的信息和数据,以便更好地了解业务和质量问题的来源。步骤二:定义(Define)在这一步骤中,六西格玛团队需要明确定义问题或机会,并为解决这些问题或机会制定目标。该步骤还需要明确工作流程并识别相关人员。步骤三:测量(Measure)在测量步骤中,六西格玛团队需要收集数据并使用统计分析工具来确定问题的根本原因。在此阶段,团队必须确保测量数据准确,并降低数据收集带来的误差。步骤四:分析(Analyze)在分析步骤中,六西格玛团队需要利用已有的数据,以及额外的质量数据来了解问题的根本原因。在此阶段,六西格玛团队可能会使用根本原因分析、回归分析和假设测试等统计工具。步骤五:改进(Improve)在改进步骤中,六西格玛团队需要为解决问题和实现业务目标制定一份行动计划。在计划中,需要明确解决问题的措施、时间表和问题解决后的预期结果。总结六西格玛是一种有效的质量管理方法,可用于帮助公司确保产品和服务的质量,并有效降低错误率。它的步骤包括定义、测

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