2018加油站双层罐改造项目投标文件

东南加油站双层罐改造项目工程招标

投标文件

项目编号：

项目名称：东南加油站双层罐改造项目

投标文件内容：投标文件技术部分

投标人：（盖公章）

法定代表人

或其托付代理人：（签字或盖章）

日期：2018年6月11日

书目

投标文件编制总说明.........................................5

第一章工程概况...........................................7

1.1、工程概况.................................................7

1.2、施工条件.................................................7

1.3、材料来源.................................................7

其次章施工组织...........................................7

2.1组织管理..................................................7

2.2组织机构..................................................7

2.3工程特点与难点及拟实行的主要技术组织措施..................8

2.4施工区段划分.............................................10

2.5落实各项经济责任.........................................10

2.6严格限制支配.............................................10

2.7优化劳动组合.............................................10

第三章施工总部署.........................................10

3.1工程进度支配.............................................10

3.2确保工期措施.............................................11

3.3技术管理措施.............................................11

3.4施工现场布置原则.........................................11

3.5主要临时设施建设.........................................11

3.6施工现场四通一平状况.....................................12

第四章主要项目施工技术方案及措施.....................12

4.1罐区工程.................................................12

4.1.1土方开挖及土方调运方案..................................12

4.1.2基础结构施工...........................................12

4.1.3、模板工程...............................................14

4.1.4、钢筋工程...............................................15

4.1.5、混凝土工程............................................15

4.2电气工程.................................................15

4.2.1,电气工程...............................................15

4.2.2、防雷接地...............................................15

4.3场坪工程.................................................16

4.3.1安装钢模板.............................................16

4.4拆除工程.................................................19

4.5、管道安装施工方案.......................................20

4.6、电气工程施工方案.......................................22

4.7油罐施工方案.............................................27

第五章质量管理体系与措施............................30

5.lx局量目标...............................................30

5.2^质量保证体系...........................................30

5.3、质量保证及限制措施.....................................32

5.4、确保施工质量的技术措施.................................32

5.5、质量通病防治措施.......................................33

5.6^质量回访保修措施.......................................39

第六章平安保证措施..................................39

6.1、平安管理体系............................................39

6.2、平安生产措施............................................40

6.3、确保平安生产的技术组织措施..............................41

6.4、平安消防措施............................................42

6.5、HSE保证措施............................................42

6.6、施工期间风险分析及应急预案..............................43

6.7、施工现场用火作业管控方案................................58

第七章环境管理体系与措施............................60

7.1、环境管理目标............................................60

7.2、环境管理因素分析及法律依据..............................61

7.3、环境爱护措施............................................61

7.4、施工现场预防大气污染措施...................................61

7.5、施工现场的水污染防止措施...................................61

7.6、其它污染的限制措施.........................................61

第八章文明施工措施..................................62

第九章工程进度支配与措施.............................76

9.1、施工进度支配................................................76

9.2、工期保证措施................................................77

第十章资源配备支配...................................79

第十一章季节性施工保证措施............................82

11.1雨季条件下的施工措施........................................82

第十二章环保节能措施..................................83

12.1环境爱护目标................................................83

12.2环境爱护措施................................................83

第十三章创建平安质量标准化工地施工方案...............86

第十四章劳动力支配...................................96

第十五章施工设备.....................................97

第十六章试验和检测仪器设备...........................98

第十七章施工场地平面布置.............................99

第十八章进度支配....................................100

第十九章临时用地表..................................101

投标文件编制总说明

1、编制说明

我公司以对业主真诚负责的看法和对工程尽善尽美的追求,经过细致的现场踏勘,

细致阅读了招标文件施工图纸，针对工程实际编写了本施工组织设计。

2、编制原则

严格依据招标文件规定的内容和设计文件的要求，采纳先进、合理、经济、可行

的施工方案。

严格依据IS09001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保

证体系和完善的平安保证体系，

采纳先进、配套的施工设备和技术，合理支配劳、材、机资源，确保工程质量和

工期。

合理支配施工依次，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各项施工工序

相互促进，紧密连接，促进工程高效、均衡，加快施工进度。

3、编制依据

3.1、建设单位供应的施工图纸；

3.2、招标文件；

3.3、建设单位提出的其它有关要求；

3.4、现场踏勘调查所了解的有关状况和通过调查驾驭的有关资料及信息；

3.5、类似工程施工阅历及本公司设备、物资资源和经济技术实力等综合施工实力;

3.6、本公司拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以

及多年积累的类似工程施工阅历；

3.7、严格遵守当地政府在环境爱护等方面的具体规定和要求；

3.8、本公司IS09001质量保证体系、IS014001环境管理体系、职业健康平安管理

体系认证的程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

3.9、施工所涉及的施工技术、平安、质量验收等方面的国家、行业部门及省建委

等制定的规范、标准和法规文件等；

《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；

《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-20022006年版）

《车用汽油》GB17930-2006；

《车用柴油》GB19147-2003；

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999；

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999；

《钢质管道及储罐防腐工程设计规范》SY0007-1999；

《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004；

《构筑抗震设计规范》GB50191-93；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

《钢结构设计规范》GB50017-2003；

《民用建筑设计通则》GB50352-2005；

《建筑制图标准》GB/T50104-2001；

《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001；

《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95；

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003；

《室外给水设计规范》GB50013-2006；

《室外排水设计规范》GB50014-2006；

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002；

《爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范》GB50058-92；

《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94；

《供配电系统设计规范》GB50052-95；

《低压配电设计规范》GB50054-95；

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；

《电力工程电缆设计规范》GB50217-94；

《建筑照明设计规范》GB50034-2004；

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；

《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000；

《防止静电事故通用导则》GB12158-90；

《环境空气质量标准》GB30951-1996（2000年版）；

《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92-1999；

《建筑项目环境爱护设计规范》（87）国环字002号；

未列出的技术规范按国家有关规定执行，其他见设计文件及施工详图中规定。

第一章工程概况

1.1＞工程概况

工程性质：加油站改造工程

工程地点：：

施工范围：：工程施工图及工程量清单中全部工程内容的施工。

资金来源：加油站形象改造项目批复投资

支配工期：总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日

质量标准：合格

1.2、施工条件

2.1、场地：由业主方供应。

2.2、运输：交通运输便利。

2.3、水源：施工用水新建开户，指定地点。

2.4、电源：电源新建开户，指定地点。

2.5、施工现场的临时设施由施工单位自理。

2.6、测量限制点由业主和监理负贡现场交底。

1.3、材料来源

本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、

油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行选购，所选产品须经过监理及业主的

认可，水泥和钢材将从获得IS09001质量体系的大厂选购；砂、石等地材从当地

优质生产基地进行选购，并纳入地方运输力气。

其次章施工组织

2.1组织管理

我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好此加油站工程有足够信念。

在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰

头会，总结当天的施工，支配明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经

理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参与协调会，解决协调、平衡工程

进度过程中技术、质量、工期、平安、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工

快速优质顺当进行。

2.2组织机构

2.2.1组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内

工程管理机构。

2.2.2项目经理部的组建

我公司打算选派施工多年、类似工程阅历丰富、专业齐全的施工队伍，组建工程

项目经理部，科学管理，保证本工程优质、平安、快速、有序的完成。项目经理部对

本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、

物资、资金等生产要素资源，对项目支配的执行以及合同履行等进行监督和调整，形

成对项目运行过程的完善服务和有效限制。经理部项目经理1人，副经理1人，项目

技术负责人1人。下设工程技术部、物资设备部、平安质量监察部、保卫后勤服务部、

支配财务部和办公室。

2.2.3项目作业队的组建

结合本工程实际状况及特点，采纳明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人

员实行动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并

依据施工须要组建作业班组，尽量采纳机械化施工方法，合理地支配平行和流水交叉

作业。项目作业队施工范围划分如下：（1）场坪项目作业队：负责场坪路面、土

方调配外运、市政排水等工作。（2）装饰项目作业队：负责站区综合装修改造。（3）

罐池项目作业队：负责罐池基础、操作井等土建施工工作。（4）工艺项目作业队：负

责油站工艺管道、油罐设备施工工作。（5）安装项目作业队；负责电气、防雷等安装

工作。

2.3工程特点与难点及拟实行的主要技术组织措施

2.3.1特点与难点

2.3.1.1、本工程施工，为旧加油站改造，防火防爆工作是平安工作的重点。

2.3.1.2、罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品一汽油、柴油，罐

区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。

2.3.1.3、油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下

状况困难。确保本工程按预定支配顺当施工，各项资源的投入对其特别重要，因此必

需在开工前编制切实口」行的各项资源投入支配。

2.3.L4、构筑物拆除

2.3.1.4.1、管线拆除

1）人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开,法兰短管拆除前，法

兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成平安隐患。如

发觉螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采纳手工锯缓慢切

割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧快焰割刀切除。

2）发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，便利发油管线内存

油流出。

3）发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。

因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接

到的油水混合物进行沉淀分别，油品回罐或作其他妥当处理，不到倒于站内污染地

面及造成平安隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对

管线内进行防爆检测，应合格，否则应接着冲洗。

4）发油管线冲洗合格后，依据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将

管线的两端进行封堵。

2.3.1.4.2、原有加油机拆除

1）原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC

卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。

2）原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死坚固，可采纳铜锤敲打，禁止运

用铁锤，防止产生火花。

3）原有加油机拆除，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油

管口、地面碰撞产生火花。

2.3.1.4.3、原有油罐拆除

1）原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍

抗浮。如需切割，一般采纳冷切割（手工锯缓慢切割，边切边浇水冷却）。如未发生

油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采纳拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊过程分

三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；其次步，将油罐起吊20cnT30cin

高，停置约2分钟，以检验起吊是否平安牢靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连

接；第三步，油罐吊起装车外运。

2）人孔井、防火堤、混凝土地面采纳大锤、撬棍等工具齐除。

3）大锤锤击前，人孔井、防火堤等锤击区须垫，3层麻布片，并用水淋湿，以

达到避开产生锤击火花的目的，尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。

2.3.1.4.4、旧管线开挖

1）旧管线开挖应自管线露出地面的两端起先，沿出露的管线按部就班，切忌随

处乱挖蛮干。

2）开挖时忌用力过猛，禁止运用锄头、羊角。

3）开挖时肯定禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。

2.3.1.4.5、本工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。一

方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、自来水、通

讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，须要强有力的管

理班子。

2.3.1.4.6、工程前期拆除工程量大，平安防护要求高。

2.3.1.4.7、罐区施工难度大，该场地的地质条件差，因此应依据不同的地质条件

和开挖深度，实行合理相宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工平安。罐区基

础施工工期短，养护措施应到位，确保混凝土强度达到设计要求。油罐吊装难度大,

应保证吊装定位精确率高，确保一次到位。

2.3.2拟实行的主要技术组织措施

依据施工难点、特点，拟实行如下技术组织措施：

（1）配备有阅历、高学问层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、

主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关

单位的关系。

（2）工程后:初始须要对原有站区进行综合拆除，包括电气线路拆除、油罐开挖吊运、

工艺管线拆除等。全部拆除的工程均采纳挖机装车，自卸汽车运土，全部建筑垃圾进

行外运。拆除及新建项目主要原则如下：拆除部分实行先设备工艺、后土建及场区

管网；新建工程实行先土建、后工艺；先设备、后管线；先地下、后地上；先生产

系统、后协助系统：电气仪表安装穿插进行的施工程序。

在拆除项目进行同时应严格做好平安防护工作，做好站区外围围栏防护，搭设彩

钢板市政施工护栏，并在显目位置粘贴平安标语，确保各种防护措施到位，最小程度

地削减对周边居民和行车的干扰。拆除及开挖前，应由项目经理做好工人的平安技术

交底，填写好相关作业票方可进行操作施工。在施工中，各平安负责人应全程做好平

安监护工作，保证不出现平安问题。做好夜间施工支配，保证交通畅通，并实行肯定

的现场文明施工措施，削减对居民的各种干扰。

⑶罐区施工：

①土方开挖依据现场开挖实际状况采纳降水及明排的方法降低地下水位。②油

罐基础为一个完整的混凝土现浇体系，混凝土施工存在养护龄期问题，为满足总工期

的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早强剂，并实行模板早拆支模体系，最多

限度减收混凝土养护龄期，保证油罐吊装刚好进行。③油罐吊装：由于油罐基础,

各油罐的间距特别紧凑，这要求，吊装队伍必需有丰富的阅历，而且事前打算必需充

分：鞍座螺栓预埋必需精确无误，油罐两侧必需包袱防护泡沫板，防止刮蹭损坏。

⑷主动协作业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统,

突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持相宜的、足量施工机

械和作业人员，尽量创建条件支配多班制作业，动态协调施工进度，敏捷机动地组织

施工，确保工期总目标的实现，

2.4施工区段划分

考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，在拆除与土方工程完毕后,

除场坪外的其他各单位工程之间实行平行作业，施工区内采纳流水交叉作业，水电防

雷工程不占工期，随其他各单位工程同步进行。各班组施工作业人员和机械设备已组

织到位，按施工组织支配要求做好施工前的打算工作。为保证施工有节奏地快速进

行，尽早完成拆除工作量，多开工作面，站房、罐区、场地路面、其他零星项目等。

前期就投入足够劳动力协作机械设备进行施工。由项目经理部配备专业齐全的管理人

员和技术队伍进行管理。

2.5落实各项经济责任

对工程管理人员加强定岗、定职教化，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工

作责任感，消退各种可能发生不良后果的隐患。

2.6严格限制支配

以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子限制支配为依据，做好各种工作及各工

序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态限制和支配调整.为削减设备的多次转运,

在成本测算后，在地方资源足够且良好的状况下，可以实行就近租赁设备及周转材料。

设备打算好后，依据工程运用设备状况，随时进入施工现场。

2.7优化劳动组合

择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教化和培训，充分发挥劳务力气的

潜在力气，确保工程正常顺当进行。发挥我司管理效益高，施工进度快，工期短的竞

争优势，建立有特地的劳务站,该工程所需劳动力由我司劳务站帮助项目组进行调配。

第三章施工总部署

3.1工程进度支配

3.L1工期目标依据建设单位要求及油站经营须要，工程建设总工期为开工后的

50天内完成。经我公司细致探讨，依据实际状况细心支配支配，承诺工期为30天，

保证按期投入运用。

3.1.2进度支配

总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日

具体施工阶段支配：第一施工阶段施工打算，进驻手续办理，材料设备，人员

进场。其次施工阶段，拆除、加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐

吊离、储罐基础施工完毕。第三施工阶段站房路面完工。第四施工阶段，油罐基

础、设备安装、工艺管道、加油机安装、地面碎、中控系统安装、卸油输油工艺调试,

土建工程收尾，电气灯具、盘柜安装、防雷调试，绿化总体，打算投产，竣工验收。

3.L3主要分部分项工程施工工序依据本标工程特点，并进行综合排队后，确定

本项目施工工期为50天，施工工期支配详见施工进度支配，本项目各类工程采纳平

行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。

1、罐池部分施工工序：施工打算一路面拆除、土方开挖一工艺管线切割、油罐配件

拆除f废油罐拆除吊运f旧基础拆除f基坑支护、土方开挖一桩基础施工、验桩一罐

池承台施工f养护一油罐吊装就位一回填砂一工艺管线安装一罐区附件土建（操作

井、卸油口）一防火堤施工（路面修复）。

2、加油岛改造施工工序：施工打算一拆除一基层处理（管线协作预埋）一地面找平

（管线预埋）一铺地面砖一交付注：水电安装工程穿插期间同时进行。

3、场坪路面施工工序：施工打算一土石方垃圾挖运填一破损路面切割拆除（人机协

作）一路面基层铺摊压实一路面混凝土浇筑一切缝养生f路缘石安砌

4、工艺管道施工工序：施工打算一路面刨沟一管道切割拆除一工艺管道预制一管

道安装（管口焊接）一泵机安装一试压冲洗一地线焊接一管道防腐f加油机安装一其

他配件安装（液位仪安装）一工艺调试。

3.2确保工期措施

3.2.1、确保工期组织措施1）项目班子保证按业主要求的时间进场开工；2）项目

经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调

度和平衡，解决施工过程中的各类冲突等问题，使该工程顺当进行。

3.2.2、确保工期管理措施1）.项目经理部用周支配限制分部分项工程进度，按支

配要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工状况，支配次日的工作，刚好解

决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按支配实施；2）.制定质量、平安、

工期奖罚制度，确保做到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；3）.本工程施工时，取

消节假日、休息日，并配备齐全相应的劳动力；4）.实行经济承包及劳动定额管理,

充分发挥班组效率；

3.2.3,确保工期技术组织措施1）尽早制定工程总体支配，合理工序，组织流水作

业，确保各分部、分项工程按期完成；2）打算足够的周转材料和机械设备，制定好

材料设备供需支配，以满足施工进度要求；3）增加劳动投入，分两班轮番施工，充

分利用机械；4）做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接；

3.3技术管理措施

1）坚决贯彻执行项目经理、工程师责任制，施工技术员岗位责任制。2）施工组

织设计由公司总工程师审批后，才能组织实施。3）施工组织设计、施工方案由项目

总工程师主持，向全部技术管理人员和施工人员进行方案技术交底；4）每道工序在

施工前，施工工长必需对施工班组进行操作技术、施工依次、质量标准、平安技术要

求交底；5）全部施工人员必需经技术培训，并经考核合格后才能上岗，特殊工种必

需持证上岗；

3.4施工现场布置原则

（1）施工便利，经济合理，方案可行，并削减对四周环境的影响。（2）现场设施

符合劳动爱护、技术平安和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标记，保证施工、

交通和环境平安。（3）节约可行，尽量降低费用。（4）保证运输便利，削减二次搬

运。（5）尽量削减对四周居民的干扰。

3.5主要临时设施建设

3.5.1临时道路该工程位于马路一侧，道路较为便利，不需修建临时道路。

3.5.2水电供应方案本项目作业面集中，采纳集中供电，因此依据施工的布局，

在项目开工后，由专人进行协调，利用站区内原有电网变压器干脆接出以供施工用电,

除照明用电外，全部配线一律按TN—S系统配线，即三相五线制，工作零线N和爱护

零线Pe要比相线小一个规格等级，Pe须用黄绿线双色线，防止接线错误。另后备一

台50kw的发电机，供停电应急运用，以防施工期间突然停电。工程的施工用水可

利用原油站供水水源。

3.5.3碎供应方案本项目的混凝土主要用于油罐基础、地坪路面工程等，场地狭

窄。考虑这种特点，混凝土实行商品碎。

3.5.4临时仓库及加工车间临时施工场地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、

木材加工棚，以满足施工须要，

3.5.5临时生活与办公区项目经理部作为指挥机关，在就近租用站房二层，组建

相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面

的沟通和联系；施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。

3.5.6临时围栏及现场标记（1）临时围栏为了加强工地文明施工和平安生产，在施

工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。（2）

标记牌、警告牌在施工场地内，设置若干个标记牌，标记牌的外形尺寸及高度满足

平安文明施工的要求。施工现场内建立适当的警告牌；在靠马路一侧设置警示灯供

车辆夜晚平安行驶，并在整个施工期间爱护好这些警告牌和标记。

3.6施工现场四通一平状况

开工前，施工现场己做到“四通一平”，即通水、通电、通讯，通路，施工现场

平整，具备搭建材料作业棚，材料堆放场地及材料仓库，及临时办公区，生活区及作

业区的条件。

第四章主要项目施工技术方案及措施

4.1罐区工程

4.1.1土方开挖及土方调运方案

为保证施工进度，采纳1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘究竟，由于施

工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再

外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露，防浮缆

绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。留意事项：1）土方开挖前，应依据施工方案

的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层碎清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。2）

地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域四周挖临时性排水沟。3）油罐位置

的标准轴线桩，构筑物的定位限制桩，标准水平桩及灰线尺寸必需先经过检查，并办

完预检手续。4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应协作

抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3旧在抗帮上钉水平标高小木

撅。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平

校核坑底标高。最终由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标

准，据此修整坑帮，最终清除坑底土方，修底铲平。5）土方装运以机械挖运为主,

人工协作。依据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑

四周设置排水沟及集水井。

4.1.2基础结构施工

1、钢筋工程：A施工打算：1）材料：①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并

有出厂合格证及试验报告。②铁丝：20#〜22#③爱护层垫块：用1：3水泥砂浆提

前预制。2）作业条件：④基坑住垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高

已引测并经复核无误。⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。3）操作工艺：⑥钢

筋绑扎前应先熟识有关图纸，确定、探讨好绑扎安装依次。⑦在己浇捣好的垫层表

面依据放样画好底网钢筋的分布标记，并排放下层钢筋。⑧绑扎钢筋时，除靠近外

围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力

的钢筋不得跳扣绑扎。⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，依据弹好的柱

位置，将预留插筋绑扎坚固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢.⑩

摆放有焊接接头的钢筋应留意按规范要求错开排放。O11钢筋绑好后，应随即垫

好爱护层垫块。B.质量要求与保证措施：1）主控项目：①钢筋的品种和质量、焊

条的牌号、性能及运用的钢材必需符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前

必需进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。②钢筋表面必需

干净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用。③

钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施

工规范的规定。④焊接接头机械性能的试验结果必需符合钢筋焊接及验收的特地规

定。2）一般项目：①钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10%,且不

应集中。②弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验

结果不少于规定值。③用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平

直长度均应符合设计和施工规范的规定。④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包匀称。

3）爱护措施：①严格把好材料进场关，进场钢材应刚好送检，不得运用“三无”产

品。②钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。③钢筋绑扎过程中应做好

自检工作，发觉问题刚好更改,II、模板工程：A、施工打算：1）材料：①模板:

胶合大5031Q0方木,io（）3丈。方木。②铁钉、铁钱大6g）等。2）

作业条件：①混凝土垫层已亮捣完毕，基础底板钢筋、柱插筋等已验收。②基础

样已放出，标高、轴线等已做好交底。3）操作工艺：4）模板制作安装前应依据有

关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。

5）基础模板安装依据己弹出的基础纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安

装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下口应钉横向

楞木，以支撑上层模板，上层模板的中心线位置、上口标高应符合图纸要求。B、

质量标准及爱护措施：1）主控项目：模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和

稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。2）一般项目：①模板接缝处应严密，

缝隙应妥当堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。②模板与混凝土的

接触面，应清理干净并实行防止粘结措施。3）保证措施：①模板安装应细致熟识图

纸，遵守操作规程，独立基础模板安装就位后，应刚好检查截面尺寸及轴线位置。②

模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。③在碎

浇捣过程中，应支配专人爱护模板和支撑。C、平安要求与产品爱护：4）支模应按

工序进行，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停留，

应将支撑、搭头板钉牢。5）不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手架,

保证模板的严密坚固和位置、尺寸精确。6）模板拆除时间应经施工技术人员同意，

并应刚好清理堆放，防止铁钉扎伤。7）模板安装完应经质检员、平安员、施工技术

人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣碎。D、养护：在论浇捣前，应支配专人

对模板进行养护。III、碎工程：A、施工打算：材料：水泥：结构选用天际32.5

砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：卵石粒径20〜40nlm，含泥量不大于2%。作

业条件：①基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复

核后符合要求。②基础混凝土协作比由试验室确定。操作工艺：①混凝土拌制:

依据协作比计算出每盘混凝土的材料用量，后台要细致按每盘的协作比用量投料，投

料依次为石子一水泥f砂一外加剂，严格限制用水量，拌制要匀称，搅拌时间一般不

少于90S。②混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水潮

湿。板缝和孔洞应予以堵严，运用拈入振捣器，其棒的移动间距不大于作用半径的

1.5倍，上层插捣应插入下层3〜5cm,尽量避开碰撞钢筋。③浇筑混凝土时，应常

常视察模板、支架有无走动现象，一经发觉有位移时，应马上停止浇筑，并应在己浇

筑混凝土凝聚前处理好再接着浇筑。④混凝土浇筑振捣实后，应用木抹子搓平后用

钢抹子压光。⑤浇筑完的混凝土，12小时左右应覆盖和浇水，一般养护不小于7

天，拆模和上面操作时，应使混凝土强度达到1.2Mpa后方可。B、质量要求和保证

措施：主控项目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必需符合现行国

家有关标准规定。②混凝土协作比、原材料计算、搅拌、养护和施工缝的处理，必

需符合现行国家有关标准和规范的规定。③评定混凝土强度的试块，必需按《混凝

土强度检验评定标准》的规定，取样、养护和试验，其强度必需符合规定和设计要求。

一般项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不应大于400cm2,累计不大于800cm2,

无孔洞无缝隙夹渣层、无漏筋，C、爱护措施：1）严格限制混凝土协作比，做到盘

盘过磅。2）混凝土振捣过程中要插捣匀称，不得漏振。3）把好材料进场关，尤其

是水泥，不得运用“三无”产品。D、平安要求与产品爱护：1）基础混凝土浇筑振

捣过程中应正确运用振动棒，不得违章操作。2）混凝土运输过程中若有离析现象，

应在浇捣前作二次搅拌。3）温凝土初凝后，应刚好做好混凝土的养护工作。

4.1.3、模板工程

（1）支模时而按图纸严格限制尺寸和标高。（2）立模前须对结构层进行清理、凿毛

等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂。（3）模板须留意整齐的稳定性，现浇板及楼梯

下支撑须连接成整体以防滑移，底层地面须夯实，并加垫块，同时，须设立牢靠排水

措施以防下沉。（4）圈梁构造柱拆模以不损坏般的棱角为宜。现浇板、过梁等构价

件拆模时须达税设计强度的70%以上（须以拆模块强度为准），木工拆模须以技术负

责人拆模通知书为准。（5）模板施工尽量运用定型钢模，以节约木材用量。（6）

钢模板几何尺寸不合模板数采纳木模组合，木模组合，木模尽量设在梁中部，以确保

接头处不出现漏浆，跑模现象，

4.1.4、钢筋工程

（1）钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意

后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。（2）加工成型钢筋按规格型号

堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。（3）钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋

位置再绑扎，籀筋接头要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随

砌体砌筑沿高度放置。（4）箍筋接头应当错开，上下层钢筋间用钢筋马凳隔开。（5）

做好绑扎好钢筋的爱护,严禁人员在钢筋网片卜操作,

4.1.5、混凝土工程

（1）原料选用商品混凝土（2）税采纳机械振捣，浇筑前应将根部杂物清理干净，在浇

筑前应对模板面和基层进行水潮湿，并对构造柱底部用同性配比相同的砂浆作浆。

（3）混凝：上浇筑达到12小时后即可进行养护，并派专人养拧，一般构件须要护达7

天。（4）碎浇筑前须对全部材料进行检验，严格按试验室开具的合理协作比及施工

配料单进行配料，并在现场挂牌公布。

4.2电气工程

4.2.1、电气工程

1、水电预埋应在基础回填土后进行，二次挖开夯实的土方作好上、下管沟内管线的

铺设，再用木锤或小型机具夯实。2、排水透气管须在屋面施工前完成，以防管壁

与屋面接触外出现渗水。3、室内抹灰前应将全部立管的穿楼板孔和横板的穿墙孔按

设计位置剔边，并将上水的管卡安装好。4、电气管线，立管随砌墙进度设置，不

得事后开凿。5、卫生洁具及灯具安装完备后应进行成品爱护，防工涂料及油漆沾

污。6、水电安装应随土建配套进行，严禁影响结构。7、同一室内成排灯具安装,

必需先量出适当位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位。同一室内成排灯具，其中

心偏差不大于5mm灯具，固定螺丝不少于两个。

4.2・2、防雷接地

（1）接地：本工程接地系统采纳TN-C-S爱护系统。（2）防雷接地：本工程屋面

采纳避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引下线外的冲击接地电阻不大

于4欧姆，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8mm,由被利用作为引下线的钢筋上

焊出一根DI2mm或401mn34mm镀锌导体，此导体伸向室外，作为接地测试卡。防埋引

下线接地装置应接坚固，焊接长度应满足规范要求。（3）避雷网敷设：按图纸规定

尺寸施工，支持点的距离应匀称合理设置.，雷网应与屋顶全部的金属物体及构架焊接

形成电气通路。

4.3场坪工程

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大,其施

工质量的好坏将干脆关系道路的正常运营和运用寿命。因此，必需细心组织，规范施

工，确保工程质量。

4.3.1安装钢模板

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指

标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采纳标准

槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一样，长度5米，接头处用专用配件坚固固定,

接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和凹凸不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌

入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保

持钢模顶部标高的精确，用水准仪检查顶面标高平度误差限制在毫米以内。检查无误

后，在钢模内侧面匀称涂刷一薄层机油。

4.3.2混凝土拌制路面工程混凝土采纳商品混凝土

4.3.3运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采纳碎输送车运输到铺筑地点进行

摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定

状况和基层的平整、润湿状况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。碎输

送车抵达铺筑现场后，采纳侧向或纵向方式将磴混合料干脆卸在安装好侧模的的路槽

内。卸料时，尽可能匀称，如发觉有个别离析现象，马上翻拌匀称。摊铺时，将倾卸

在路槽内的混凝土按摊铺厚度匀称地充溢在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以

防离析。在模板旁边摊铺时，用铁锹插捣儿下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

4.3.4安放加强钢筋按设计要求，板角小于90°的混凝土面板，须用角隅钢筋进

行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度

比钢筋设计位置预加肯定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm,角隅钢筋就位后，

用混凝土拌合物压住。

4.3.5碎捣固与成型首先，采纳插入式振动器按依次插振一次。插入式振捣器的

移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径

的0.5倍，插点间距要匀称，防止漏振，在振捣时要避开与钢模和钢筋碰撞。振捣时

间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小

于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm,同一位置不宜少于15秒,

以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动

来回拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而匀称，前进

速度限制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合

料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不行过短，以

削减振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应常常校正，保持设计线形。最终，再用平直的

提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。

对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土

早期强度、改善其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂，可延

长路面的运用寿命。真空吸水装置在运用前应进行检查，如有问题，要实行修补或更

换等措施。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装

置的塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再接压

一遍，以保证其密封效果。开泵进行吸水，并视察各处气垫薄膜内的水流状况，若发

觉局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混

凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水

工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1〜2cm,接着抽吸10〜15s,以吸尽作业表面及

管路中余水。吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再接着进行真空吸水。每次吸

垫位置与前次重叠20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圆盘抹

光机对混凝土面板进行粗抹光，

4.3.6机械抹光圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸

不平，能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消退表层孔隙、增大

表层密实度，使表层残留水和浆体不匀称分布现象得到改善，以削减不匀称收缩。混

凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行,

这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）

的方式进行边抹边找平，同时采纳直尺协作进行纵横检测。

4.3.7人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，实行

“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直

尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最终一次检测校

顶面的平整度。一旦发觉误差较大，马上进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。

搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或

印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。

分两次进行，先找补精平，等较表面收浆无泌水时，再作其次次精抹，以达到规范要

求的路面平整度要求。

4.3.8抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车平安性的重要措施之

一。其制作采纳拉毛方式进行。我们采纳压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理匀称，顺

直、深度相宜：并限制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互连接，横

向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无水纹水流、碎初凝前较为合适。

过早和过晚都会影响制作质量，

4.3.9养生混凝土板抗滑构造制作完毕待碎凝固后应马上养生，拟采纳覆盖旧麻

袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必需保证在任何气候条件下,

覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间依据混

凝土强度增长状况而定，一般宜为14〜21天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面

不留有痕迹。

4.3.10接缝施工A、纵向接缝按设计要求采纳平缝加拉杆型。拉杆为伞14螺纹

钢筋长度为70cm,施工前依据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在

缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必需与路中心线平行。当混凝土强度

达到6.0〜12.0MPa时,用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快

灌注填缝料。B、横向接缝①、缩缝：依据设计要求设置缩缝，在邻近胀缝或路

面自由端部的3条缩缝内加设传力杆，其余缩缝采纳假缝型，不设传力杆。设传力杆

的缩缝，传力杆长50cm,施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端

部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前

再将另一半传力杆补涂刷上51r.长沥青。碎浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先

摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待

混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。

②、胀缝：胀缝处的传力杆为伞30钢筋长50cm,施工前将沥青涂上28cm,传力杆

长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青的一头与未涂沥青的

一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥

青的传力杆安装上长10cm的传力管套(留3cm的空隙填以纱头)，浇筑时，先摊铺下

层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和

物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置

胀缝板、木制嵌条。③、横向施工缝：每