《气瓶检验员（QP-1）培训大纲》

附件4

气瓶检验员(QP-1)

培训大纲

中国特种设备检验协会

刖百

为规范气瓶检验员（QPT）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编

写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下：

大连市锅炉压力容器检验研究院胡军王丽萍韩冰古海波戴行涛赵守辉

江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院王菲儿

沈阳特种设备检测研究院张志毅郝延平

中国特种设备检验协会：姜国锋刘金山

中国特种设备检验协会

2014年4月30日

2

目录

气瓶检验员（QPT）培训大纲..............................................1

附件A气瓶检验员（QPT）理论知识的培训内容..........................6

附件B气瓶检验员（QP-1）实际操作技能的培训内容......................24

附件C气瓶检验员（QPT）实际操作实习基本要求......................49

附件D气瓶检验员（QPT）实际操作实习记录............................50

附件E气瓶检验员（QP-1）取证专业培训活动课程安排....................65

附件F气瓶常用法规标准目录.........................................68

3

气瓶检验员（QPT）培训大纲

第一条为规范气瓶检验员培训工作，根据《特种设备检验人员考核规则》（TSG

Z8002-2013）的有关规定，制定本大纲。

第二条本大纲适用于气瓶检验员（QP-1）的培训工作。

第三条本大纲规定的气瓶检验员（QPT）培训内容分为理论知识和实际操作技能

两部分。理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》（TSGZ8002-2013）的科目B,实

际操作技能对应该规则的科目Co

第四条理论知识的培训分为以下9个方面内容：

（-）气瓶安全监察；

（二）气瓶事故知识；

（三）检验检测监督管理；

（四）气瓶专业基础；

（五）气瓶及失效模式；

（六）气瓶使用；

（七）检验检测方法及检验检测设备；

（A）气瓶定期检验及检验案例；

（九）气瓶定期检验安全与防护知识。

本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目，针对每个项目，提出基本要求，明

确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。

理论知识的具体培训内容见本大纲附件Ao

第五条实际操作技能的培训内容包括：仪器设备使用技能、气瓶检验程序方法技

能、安全与防护技能、常见缺陷辨识技能四方面的知识，具体见本大纲附件B。

第六条申请参加气瓶检验员（QPT）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前,

应当达到下列要求：

跟随本单位持证气瓶检验员参加本单位气瓶实际检验，一般不少于2种（本

单位仅从事单一品种气瓶检验的除外），每种至少5只。

注：本条所指气瓶种类为：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙快气瓶、缠绕气瓶、焊接

绝热气瓶。

（二）了解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法，并在跟随本单位气瓶检验员

进行的实习工作中，使用相应的检验工具、仪器设备进行检验。

4

（三）了解气瓶的常见缺陷。

（四）了解气瓶检验准备、检验过程、检验后的处理等实施过程（包括程序、要求、

辅助设备操作等）。

（五）了解气瓶检验过程的安全与防护。

第七条气瓶检验员（QPT）考试的申请人应当按照附件C的要求参加检验实习工

作，对实习检验的气瓶逐只填写仅供证明申请人参加了相应实习工作的检验记录、检验

报告、检验案例（适用时）。

参加实习的人员应当按要求填写《气瓶检验员（QP-1）实际操作实习记录》（附件D）。

第八条在进行取证专业培训活动时，对理论知识的培训，采用课堂授课的方式。

对实际操作技能的培训，采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式，采用检验仪

器设备实物、在用气瓶、3D仿真或图片视频等方式，由教师进行检验工具仪器使用方法、

缺陷辩别、检验程序方法的示范讲解，展示各种典型的气瓶结构特点、工作机理、失效

模式，逐项讲解典型气瓶检验项目的实施方法、常见缺陷以及问题的处理方法，并进行

记录填写、报告出具、检验案例填写等的指导。并对检验准备、检验过程、检验后的处

理等实施过程（包括程序、要求、辅助设备操作等）进行讲解。在进行取证专业培训期

间安排到气瓶定期检验机构实习。

第九条气瓶检验员（QP-D培训的课程安排见本大纲附件Eo气瓶常用法规标准

目录见本大纲附件F。

第十条本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。

第H•一条本大纲自2014年4月30日起试行。

5

附件A

气瓶检验员(QPT)理论知识的培训内容

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

1、气瓶安全监督管理知识

附录Fl.1

附录FL2

附录F1.3

附录F1.4

安全监察基了解安全监察的概念、作用、体制、工作体系、工作目标、附录F1.5

1.1

础知识历史延革附录F2.1

附录F2.2

附录F2.3

附录F2.4

附录F2.5

1.2.1气瓶安附录F2.2

了解有关气瓶的种类、类别、品种的划分方法

全监督管理附录F2.3

附录F22

附录F23

(1)了解气瓶设计文件鉴定、气瓶型式试验的项目和基本附录F24

1.2.2气瓶

要求，主要内容；附录F26

生产的监督

1.2(2)了解气瓶制造许可分级方法；附录F27

管理

(3)了解气瓶制造监检主要内容附录F28

附录F29

1.2.3气瓶(1)了解气瓶使用登记程序和基本要求；

使用的监督(2)了解气瓶使用登记编号方法；附录F2.10

管理(3)了解气瓶作业人员管理要求及与气瓶有关的作业项目

现场安全监了解《特种设备现场安全监督检查规则》(试行)中与检

1.3附录F1.6

察知识验机构和检验工作有关的要求

2、气瓶用目故知识

气瓶事故常

2.1了解特种设备事故的定义以及事故等级划分方法

识

附

录F11

气瓶事故调A

附

录F13

2.2查处理基本了解事故报告和事故处理的基本要求A

附

录Fxl7

附

知识录

FI8

气瓶常见事X

了解常见的气瓶事故类型及常见原因，至少掌握10个气瓶

2.3故类型与典

事故的典型案例

型案例

3、检验检测监督管理

附

了解法律、法规关于气瓶检验机构的基本要求，了解有关录F11

附

气瓶的核准项目及相应核准项目对人员、设备等的基本要录F12

附

气瓶检验检求录FX13

3.1测机构的监附录F19

督管理附录F0

•

了解气瓶检验机构质量管理体系应当达到的基本要求附录2

F1•

6

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

了解检验人员的级别划分方法，掌握检验员应当具备的能附录FF13

气瓶检验人

力要求，了解报考条件，了解考试方式与内容，了解检验附录F11.1

3.2员的监督管

员取证程序，了解特种设备检验检测人员执业注册管理办

理

法

4、气瓶基础

4.1材料

(1)简单了解铁碳合金各种金相组织

(2)简单了解钢铁材料的合金化，材料的成型方法

金属材料及

(3)了解金属材料的性能指标，如强度、塑性、韧性等

4.1.1热处理基础

(4)了解气瓶常用热处理的种类，如回火、正火、淬火、

知识

退火、调质、固溶等，了解各种热处理对组织和性能的影

响

了解气瓶用钢板、钢管、锻件、棒材等材料的牌号、性能附录F2.4

4.1.2

气瓶常用金了解气瓶常用材料的供货条件、质量要求附录F3.1〜

属材料特点附录F3.5

4.1.3了解《气瓶安全技术监察规程》对气瓶材料的基本要求

及质量要求附录F3.11

4.1.4了解相关标准对气瓶材料的基本要求附录F3.12

4.2焊接

4.2.1焊接方法了解气瓶焊接方法的特点附录F3.6~

4.2.2焊接材料了解气瓶常用焊材的特点3.10

焊接工艺及附录F4.1

4.2.3焊接工艺评了解焊接工艺及焊接工艺评定的概念

定常识

焊工考试常

4.2.4了解焊工考试的概念

识

4.2.5焊接接头了解焊接接头组成及其各区的性能特点

4.2.6焊接缺陷了解气瓶常见焊接缺陷的种类、产生原因及其控制措施

4.3理化检验

化学成份分附录F5.1~

4.3.1了解常用的化学分析方法

析附录F5.10

4.3.2金相检验了解金相检验的概念

力学性能试

4.3.3了解力学性能试验的方法

验

4.3.4硬度测试了解硬度测试的方法

4.4金属腐蚀与防护

金属腐蚀机

4.4.1了解化学腐蚀、电化学腐蚀的机理

理

4.4.2了解全面腐蚀和局部腐蚀的概念，了解气瓶常见的腐蚀形

腐蚀形态

态(分为点腐蚀、线腐蚀、面腐蚀三类)

金属腐蚀的了解气瓶常用的防腐方法

4.4.3

防护

4.5气瓶专业基础知识

掌握气瓶的定义、适用范围、以及《气瓶安全监察规程》附录F1.3

4.5.1气瓶的定义

对气瓶范围的界定附录F2.2

7

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

常用分类分掌握气瓶的种类、类别、品种的划分方法，如按压力、结

4.5.2

级方法构型式、用途等

4.5.3基本术语掌握气瓶常用的基本术语

4.5.4主要参数压力、容积、温度等级别划分

附录F6.1

附录F7.1~

4.5.5气瓶标识了解气瓶颜色标志、制造及检验标志、警示标签

附录F7.12

附录F6.5

气瓶专用螺

4.5.6了解气瓶螺纹基本结构及作用附录F6.6

纹

体

瓶

类了解介质燃烧性、毒性、腐蚀性、状态的分类

装

气体

气

物

的

4.5.7体了解瓶装气体的状态，如气体、高压液化气体、低压液化

观

理

特气体、液体等，了解介质的存在状态与压力、温度的关系；

性

学

性了解介质的易燃、可燃、助燃、惰性的化学特性，了解介

质质的火灾危险性分类

气瓶及失效

4.5.8气瓶失效定义、常见几种模式、各类气瓶失效分析

模式

5、气瓶设计与制造

5.1钢质无缝气瓶

了解《气瓶安全监察规程》、GB5099T999《钢质无缝气瓶》

钢质无缝气附录F2.2

5.1.1对钢质无缝气瓶瓶体结构、材料、瓶口螺纹等设计的基本

瓶设计附录F7.1

要求

钢质无缝气了解钢质无缝气瓶制造的基本方法、工序（下料、冲拔、

5.1.2瓶制造基本冲压、收口、收底、热处理）附录F7.1

过程（工序）

钢质无缝气内外表面检查：弯曲、压扁试验、金相检验、耐压试验、

5.1.3瓶制造质量气密性试验、水压爆破试验等附录F7.1

要求

钢质无缝气瓶了解钢质无缝气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的

出厂文件主要原始标志内容

5.1.4内容和气瓶制附录F7.1

造原始标志内

容

5.1.5钢质无缝气了解钢质无缝气瓶制造中常见的缺陷，了解气瓶的底部漏、

附录F2.2

瓶常见的缺裂纹、壁厚偏差过大、外表结疤、夹层、歪底等缺陷

附录F7.1

陷

5.2铝合金无缝气瓶

铝合金无缝了解《气瓶安全监察规程》和GB11640-2011《铝合金无缝

附录F2.2

5.2.1气瓶结构特气瓶》对气瓶瓶体结构、材料、瓶口螺纹等设计的基本要

附录F7.4

征求

铝合金无缝了解铝合金无缝气瓶制造的基本工序（卜.料、冲拔、冲压、

5.2.2气瓶制造基收口、收底、，热处理，等）附录F7.4

本过程

8

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

铝合金无缝了解GB11640-2011《铝合金无缝气瓶》对铝合金无缝气瓶

5.2.3气瓶制造质内外表面检查、硬度试验、拉伸、弯曲、压扁试验、金相附录F7.4

量要求检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验的要求

铝合金无缝了解铝合金无缝气瓶出厂文件的主要内容，掌握铝合金无

气瓶出厂文缝气瓶制造的原始标志内容

附录

5.2.4件和制造原F7.4

始标志

5.2.5制造中常见了解铝合金无缝气瓶的裂纹、夹层、表面损伤和壁厚偏差

附录F7.4

的缺陷过大等缺陷

5.3汽m日用压缩天然气钢瓶

汽车用压缩了解《气瓶安全监察规程》、GB17258-2009《汽车用压缩

附录F2.2

5.3.1天然气钢瓶天然气钢瓶》对汽车用压缩天然气钢瓶结构、材料、瓶口

附录F7.6

设计螺纹等设计的基本要求

汽车用压缩了解汽车用压缩天然气钢瓶制造的基本工序（下料•、冲拔、

天然气钢瓶冲压、收口、收底、热处理等）

5.3.2附录F7.6

制造基本过

程（工序）

汽车用压缩了解GB17258-2009《汽车用压缩天然气钢瓶》对气瓶制造

天然气钢瓶内外表面检查、无损检测、弯曲、压扁试验、金相检验、

5.3.3附录F7.6

制造质量要耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等要求

求

汽车用压缩了解汽车用压缩天然气钢瓶出厂文件的主要内容，掌握气

天然气钢瓶瓶制造的原始标志内容

出厂文件主

5.3.4附录F7.6

要内容和气

瓶制造标志

内容

5.3.5汽车用压缩了解凸瘤、凹陷、裂纹、折叠、分层、夹杂等影响强度的

天然气钢瓶缺陷和凹孔、皱褶、凸瘤和氧化皮等表面常见的缺陷

内外表面常

见的缺陷

5.4焊接气瓶

了解《气瓶安全监察规程》和GB5100-2011《钢质焊接气

焊接气瓶设附录F2.2

5.4.1瓶》对焊接气瓶结构、材料、外观尺寸、瓶口螺纹等设计

计附录F7.2

的基本要求

焊接气瓶制了解焊接气瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，热处

5.4.2造基本过程理等

（工序）

焊接气瓶制了解GB5100-2011《钢质焊接气瓶》对焊接气瓶制无损检测，

5.4.3附录F7.2

造质量要求耐压试验、气密性试验等要求

焊接气瓶出了解气瓶出厂文件的主要内容，掌握焊接气瓶制造标志的

厂文件主要内容

5.4.4内容和气瓶附录F7.2

制造标志内

容

焊接气瓶制了解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺

5.4.5造常见的缺陷附录F7.2

陷

9

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

5.5液（匕石油气钢瓶

解《气瓶安全监察规程》和GB5842-2006《液化石油气钢瓶》

液化石油气附录F2.2

5.5.1对气瓶结构、材料、外观尺寸、瓶口螺纹等设计的基本要

钢瓶设计附录F7.3

求

气瓶制造基了解气瓶制造的基本工序（下料•，成形，焊接，热处理等）

5.5.2本过程（工

序）

了解、GB5842-2006《液化石油气钢瓶》对气瓶制造、检验、

气瓶制造质

5.5.3试验的要求理化检验、无损检测，耐压试验、气密性试验附录F7.3

量要求

等要求

气瓶出厂文了解气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造标志的内容

件主要内容

5.5.4附录F7.3

和气瓶制造

标志内容

制造常见液了解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺

5.5.5化石油气钢陷附录F7.3

瓶的缺陷

5.6车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶

车用压缩天了解《气瓶安全监察规程》、《车用气瓶安全技术监察规

然气钢质内程》、GB24160-2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕附录F2.2

5.6.1

胆环向缠绕气瓶》对车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶结构、材附录F7.10

气瓶设计料、尺寸设计的基本要求

车用压缩天了解车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造的基本工

然气钢质内序（冲拔，拉伸，收口，收底、热处理，缠绕层缠绕等）

胆环向缠绕

5.6.2附录F7.10

气瓶制造基

本过程（工

序）

车用压缩天了解GB24160-2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气

然气钢质内瓶》对车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造的内外

5.6.3胆环向缠绕表面检查、无损检测、耐压试验，气密性试验等的要求附录F7.10

气瓶制造质

量要求

车用压缩天

然气钢质内

胆环向缠绕附录F2.2

了解车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶出厂文件的主

5.6.4气瓶出厂文附录F2.4

要内容，掌握气瓶制造的原始标志内容

件主要内容附录F7.10

和气瓶制造

标志内容

了解车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶制造中内胆底

5.6.5常见的缺陷部漏、内表面皱折、裂纹；缠绕层白纱、纤维裸露、纤维附录F7.10

断裂、树脂积瘤以及离层等常见的缺陷

5.7呼吸器用复合气用

了解《气瓶安全监察规程》、GB28053-20U《呼吸器用复

呼吸器用复附录F2.2

5.7.1合气瓶》对呼吸器用复合气瓶结构、材料、尺寸等设计的

合气瓶设计附录F7.11

基本要求

10

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

呼吸器用复了解呼吸器用复合气瓶制造的基本工序（气瓶内胆的下料、

5.7.2合气瓶制造冲拔、冲压、收口、收底、、热处理、气瓶缠绕过程）附录F7.11

基本过程

呼吸器用复了解GB28053-2011《呼吸器用复合气瓶》对呼吸器用复合

5.7.3合气瓶制造气瓶制造内外表面检查、硬度、拉伸试验、金相检验、疲附录F7.11

质量要求劳试验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等要求

呼吸器用复了解呼吸器用复合出厂文件的主要内容，掌握呼吸器用复

合气瓶出厂合制造的原始标志内容

5.7.4附录F7.11

文件和制造

原始标志

5.7.5常见的缺陷了解呼吸器用复合气瓶的金属部分：尖锐表面压痕、明显

突起、重叠、裂纹和夹杂，颈部与肩部过渡部分皱折；纤附录F7.11

维裸露、断裂、树脂积瘤及纤维分层等缺陷

5.8溶解乙块气瓶

溶解乙快气了解《溶解乙快气瓶安全监察规程》、GB11638-2011《溶

5.8.1

瓶设计解乙焕气瓶》对溶解乙燃气瓶设计的基本要求

溶解乙快气了解溶解乙快气瓶制造的基本工序（无缝结构：冲拔，拉

附录F2.3

5.8.2瓶制造基本伸，收口、收底、热处理，；焊接结构：下料，成形，焊

附录F7.5

过程（工序）接，热处理等过程）

溶解乙快气了解GB11638-2011《溶解乙快气瓶》对溶解乙供气瓶制造

5.8.3瓶制造质量无损检测，瓶体的水压试验和气密性试验等、填料，气密附录F7.5

要求性试验的要求

溶解乙快气附录F7.5

瓶出厂文件

了解溶解乙快气瓶出厂文件的主要内容，掌握溶解乙快气

5.8.4主要内容和

瓶制造的原始标志内容

气瓶制造标

志内容

了解瓶体气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折；填料不附录F7.5

5.8.5常见的缺陷

均匀一致，有石棉和穿透性裂纹或溃散等常见缺陷

5.9机动车用液化石油气钢瓶

了解《气瓶安全监察规程》、《车用气瓶安全技术监察规

机动车用液附录F2.2

程》、GB17259-2009《机动车用液化石油气钢瓶》对机动

5.9.1化石油气钢附录F2.4

车用液化石油气钢瓶结构、材料、瓶口螺纹等设计的基本

瓶设计

要求

机动车用液了解机动车用液化石油气钢瓶制造的基本工序（下料•，成

化石油气钢形，焊接，热处理等）

5.9.2附录F7.7

瓶制造基本

过程（工序）

机动车用液

了解GB17259-2009《机动车用液化石油气钢瓶》对机动车

化石油气钢附录F7.7

5.9.3用液化石油气钢瓶制造的无损检测，耐压试验、气密性试

瓶制造质量

验等的要求

要求

机动车用液了解机动车用液化石油气钢瓶出厂文件的主要内容，掌握

化石油气钢气瓶制造的原始标志内容

瓶出厂文件

5.9.4附录F7.7

主要内容和

气瓶制造标

志内谷

11

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

了解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺

5.9.5常见的缺陷附录F7.7

陷

5.10焊接绝热气瓶

焊接绝热气

5.10.1了解焊接绝热气瓶型号的表示方法、结构

瓶结构特征

焊接绝热气附录F2.2

5.10.2了解焊接绝热气瓶设计的基本要求

瓶设计附录F7.9

焊接绝热气了解焊接绝热气瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、

5.10.3瓶制造基本热处理、，绝缘材料和吸附材料、夹层抽真空、等）附录F7.9

过程

了解《瓶规》、GB24159-2009《焊接绝热气瓶》对焊接绝

焊接绝热气

热气瓶制造的无损检测、内胆水压试验、管路气密性试验、

5.10.4瓶制造质量附录F7.9

真空度检测的要求

要求

5.10.5焊接绝热气了解焊接绝热气瓶出厂文件的主要内容，掌握气瓶制造的

瓶出厂文件原始标志内容

附录F7.9

和气瓶制造

原始标志

5.10.6了解焊接绝热气瓶的气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱

常见的缺陷

折等的失效

5.11工X匕用非重复充装焊接钢瓶

工业用非重

5.11.1复性焊接钢了解工业用非重复性焊接钢瓶型号的表示方法、结构F7.8

瓶结构特征

工业用非重

工业用非重复性焊接钢瓶结构、材料、瓶阀、爆破片等设

5.11.2复性焊接钢F7.8

计的基本要求

瓶设计

工业用非重了解工业用非重复性焊接钢瓶制造的基本工序（下料、成

复性焊接钢型、焊接、热处理等）

5.11.3F7.8

瓶制造基本

过程

工业用非重了解《瓶规》、GB17268《工业用非重复性焊接钢瓶》对气

复性焊接钢瓶制造的外观检验、气压试验的要求

5.11.4F7.8

瓶制造质量

要求

工业用非重了解工业用非重复性焊接钢瓶出厂文件的主要内容，掌握

复性焊接钢气瓶制造的原始标志内容

5.11.5瓶出厂文件F7.8

和气瓶制造

原始标志

5.12气瓶附件知识

综气瓶了解气瓶气瓶安全附件的概念与种类

合附件

5.12.1知的概

识念与附录F2.2

种类附录F2.4

12

涉及的法规

序号项目基本要求

标准

安全掌握《气瓶安全监察规程》、《气瓶附件安全技术监察规附录F2.5

5.12.2基本程》(TSG