食品生产车间清洗消毒管理控制程序

食品生产车间清洗消毒管理控制程序为保证生产加工过程的卫生符合法律法规要求，确保产品保质期内2、范围适用于公司生产清洁区和准清洁区域的人员、工具、设备、食品接3.1生产部负责按照本规定的要求执行，保证清洁车间清洗消毒卫3.2品保部负责对车间清洗消毒卫生监督检查和验证。清洁度要求高(十万级净化)的作业区域，包括冷却间、冷加工间、清洁要求次于清洁作业区的操作场所，包括配料间、鸡蛋去壳间、缓冲间、搅拌间、面包成型间、丹麦成型间、蛋糕成型间、发酵间、工厂除清洁作业区和准清洁作业区以外的其他功能区，包括原材料仓库、鸡蛋仓库、鸡蛋清洗消毒间、成品仓库指生产过程中与所生产食品直接接触的设备、工器具、人、水、空气、包材等5.1清洗消毒对象和消毒方法备注人员次75%酒精3.若戴手套有接触其它未消毒的物品，应立即对手套清洗消毒之后才能从事生产活动；4.操作过程中保持手套干净卫生，(戴手套)需清洗消毒；5.工作过程中如手套有脏污需更换手套，并对手套进行消毒；喷洒手部，并搓手使之均匀。洁区)1.进入车间前按洗手消毒六步骤洗手消毒；2.若有接触污染物品，应立即对手部做清洗消毒，之后才能从事生产3.保持手部无油污等污垢；4.手部消毒需清洗干净后用75%酒精喷洒手部，并搓手使之均匀。适时75%酒精工作服工作帽至少每两天更换一次工作服(工作服由清洗房统一清洗消毒);2.作业过程中工作服不得直接接触裸露的产品；3.每天下班后将工作服工作帽悬挂进行臭氧消毒。下班后臭氧空间无人时操作工作鞋每天下班后将工鞋整齐摆放至指定区域进行臭氧消毒下班后臭氧空间无人时操作原物料内包材1.去除包材的外包装(纸箱和外包装禁止进入生产车间);2.紫外灯或臭氧消毒1小时以上。使用前紫外臭氧空间无人时操作原料(未开加工的馅1.去除外包装(纸箱和外包装禁止进入生产车间);2.紫外灯或臭氧消毒1小时以上。使用前紫外臭氧空间无人时操作清洁区与食品直接接触的设备工器具有工器具清洁区所有工器具应由清洁车间专用，与准清洁区和一般清洁区分开，避免混用/75%酒精铲刀、抹1.先将表面油污清洗干净；2.放置到消毒柜进行烘干消毒；后使用。使用前/后75%酒精1.先将表面油污清洗干净后用洁净毛巾将水渍擦干；2.75%酒精喷洒食品接触面；3.沥干待用，不得与未消毒的器具接触4.每次使用前用75%酒精喷洒，晾干后使用。使用前/后75%酒精直接接触半成品的工作台面直接接触半成品的包装机、工作台台面等生产前或更换品项时必须清理干净后，喷洒75%酒精消毒。使用后75%酒精清洁区使用烤盘盛装半成品、成品、原物料时，必须为高温烘烤过的烤盘，禁止使用清洗后未经烘烤的烤使用前高温烘烤等1.传送带用消毒抹布擦洗去除表面附着油污，再喷洒75%的酒精；2.包装机、切片机、切割机等先用气枪吹干净，抹布擦掉表面油污残渣后，再喷洒75%的酒精；3.每次使用前用75%酒精喷洒，晾干使用前/后75%酒精洁具毛巾1.与食品接触面使用的抹布为白色及机槽、蛋糕切割机、吐司切片机、使用的用来擦设备、周转筐、门窗墙壁卫生用的抹布为棕色；使用中/后75%酒精84消毒液消毒后需晾干需用时拧干即可。消毒浸泡时间不低于5min,浸泡抹布消毒水每4小时更换一次；3.生产结束后，将抹布清洗干净后1.扫把、拖把、抹布等洁具应清洁区专用，与准清洁区和一般清洁区区别开，避免混用；2.使用完毕后放入84消毒水中浸泡10分钟后晾干使用后84消毒液环境1.先将地面清扫干净，再用消毒液拖拭地面；清洗干净后用消毒液喷洒或冲洗消3.打开紫外灯或臭氧进行消毒每天一次84消毒液)紫外臭氧车间无人时操作空调出风口再用消毒毛巾擦拭消毒；2.打开紫外灯或臭氧进行消毒每月不少于二次84消毒液)紫外臭氧空气消毒1.打开紫外灯1小时以上(有紫外灯的车间);2.臭氧消毒(臭氧机设置消毒1h)每天一次紫外臭氧作5.2酒精消毒后的台面或设备要等酒精挥发干了以后才能使用。5.3消毒液配比，300ppm有效氯消毒液配制比例为，84消毒水=1:200,(即1g消毒液，加入200g水)。5.4各车间的消毒剂按《化学品管理制度》保管好，消毒液每个楼层由专人配制，各车间统一领用。5.5所有设备、工器具、毛巾和手部消毒前都必须先清洗干净后才6.1品保部或车间主管在日常巡检过程中不定期对各车间消毒状况进行检查，检查过程中发现不合格，记录并由责任班组长确认后由车间主管罚