食品生产企业IQC进料检验,QC半成品检验及OQC成品检验验收标准

2.范围4.1规格尺寸以直尺或钢尺测量，厚度使用游标卡尺测量；4.2外观感官检验；4.3真空袋依抽真空的效果为依据，打包带依打包效果为依据。5.1每批进厂产品随机抽取6(片)个进行检验，当外观有一项不符合要求时，加倍抽样检验，若仍有一项不合格时，则判定该批2.范围本标准规定了瓦楞纸箱的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标4.1纸箱规格(内尺寸)符合合同规定。4.2钉台瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或它使用上的缺陷。纸箱接头钉和搭接舌边宽度35-50cm,金属钉应沿搭接部分钉合，采用斜钉(与纸箱立地成45度角)或横钉箱应排列整齐、均匀、单排不大于80mm,钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm,钉合接缝应牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角等缺4.3粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充4.4纸箱尺寸应符合合同的规定。4.5瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上，外销箱面层和里层都不4.6箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹。4.7外销瓦楞空纸箱必须能承受50Kg的压力面不变形，内销瓦楞空纸箱必须能承受25Kg的压力或符合双方的协定，不损坏，不凹5.1根据进厂纸箱的分类进行感官检验5.2测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成形，相领面夹角成90度，量取搭界边以外，构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长L、箱宽B,量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高H。5.3瓦楞纸箱空箱承受压力时用4.7规定重物压纸箱四角进行试验，试样项目按照表1抽样检查批量第一批第二批抽样数合格判定数不合格判定数抽样数合格判定数不合格判定数大于28150353450353481384508138456.4按本标准4.7检验不合格时，判定该批产品不合格。2.范围本标准使用于收购进厂的活牛/羊验收3.要求3.1牛/羊只的站立、活动姿态、对周围环境的反应、呼吸、饮食及反刍正3.3皮肤、蹄、趾间无肿胀、丘疹、水疱、浓泡及溃疡等病变。3.4可视黏膜无苍白、潮红、黄染、无分泌物或炎性渗出物。3.5肛门排泄物正常、无粪便污物。3.6牛/羊体无外伤。3.7无异常的叫声和咳嗽。3.8无注水。3.9体格健壮，发育良好。4.1外观、目测和耳听。4.2使用体温计测体温。2.范围本标准规定了分割牛/羊肉的分类、技术要求、试验方法、检验规则、本标准使用于为出口加工的分割牛/羊肉。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标GB12694-90肉类加工厂通用卫生规范GB2708-94牛肉、羊肉、兔肉卫生标准GB9961-2001鲜、冻胴体羊肉4.1原料4.2加工4.3感官产品的感官应符合表1规定要求色泽肌肉有光泽，红色或稍按暗，脂肪洁白或微黄色组织状态肉质坚密、坚实黏度外表微干或有风干膜或外表湿润不粘手弹性解冻后指压、凹陷、恢复较慢气味具有牛/羊肉的固有气味、无异味4.4卫生4.4.1产品的微生物应符合表2规定微生物指标细菌总数(个/g)≤大肠菌群(个/g)≤大肠杆菌(个/g)≤金黄色葡萄球菌(个/g)≤沙门氏菌(个/g)≤不得检出4.4.2理化指标符合GB2708-94中4.2的规定。5.2产品中杂菌数检验按SNO168-92规定进行。5.3大肠菌群、大肠杆菌检验按SNO169-92的规定进行。5.4沙门氏菌检验按SNO170-92的规定进行。5.5金黄色葡萄球菌检验按SNO172-92的规定进行6.1检验分为批次检验、出厂检验和周期检验，批次检验项目为本标准4.4.1中所规定的技术要求，出厂检验项目为本标准4.3、4.4中所规定的技术的要求，周期检验项目为本标准所规定的所有要求。6.2有下列情况时应进行周期检验原料牛/羊的产地发生变化顾客要求时，正常生产时，每年一次6.3检验样品自产品分割过程中分别抽取两次，每份150g-200g,每次抽取三个样品。将第一次抽取的样品与第二次抽取的样品混匀，一份用于当天检验，一份冷冻储存以备复检，另一份冷冻储存用于出口监控，申请检6.4从冷冻产品中取样时，每200箱中抽取适量样