拔丝用低碳钢热轧圆盘条团体标准

2拔丝用低碳钢热轧圆盘条（Q195）本文件规定了拔丝用低碳钢热轧圆盘条（Q195）的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、堆放、质量证明书等。本文件适用于拔丝深加工用低碳钢热轧圆盘条(Q195)的“山西精品”认证和监管活动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料室温拉伸试验方法第一部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T10128金属材料室温扭转试验方法GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T2011连续铸钢方坯和矩形坯3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义4尺寸、外形、重量及允许偏差盘条的尺寸、外形及允许偏差按照表1的规定。3表1盘条的尺寸、外形及允许偏差公称直径/mm允许偏差不圆度横截面积/mm2理论重量/（kg/m）5.5-0.25-0.20≤0.3523.760.1876.533.180.260每卷盘条重量不小于1000kg，每批允许有5%以内盘数由两根组成，且每根盘条的重量不少于300kg,并且有明显标识。5技术要求5.1牌号和化学成分炼钢熔炼化学成分应符合表2规定表2炼钢熔炼化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSQ195≤0.08≤0.130.25-0.40≤0.035≤0.035盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2炼钢连铸坯外形尺寸要求×表3连铸坯尺寸允许偏差（单位：mm）公称边长边长允许偏差对角线长度之差切斜鼓度弯曲度/米130-180≤12.0≤4.0连铸坯按定尺交货，定尺长度允许偏差80mm。新开浇的连铸坯头部和浇注末期的尾部应有足够的切除长度，以保证没有肉眼可见的缩孔。连铸坯表面不得有肉眼可见的重接、翻皮、结疤、夹渣。连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹；表面划痕、压痕、凸块、凹坑、擦伤、皱纹不得大于2mm。连铸坯低倍内部质量要求：不得有缩孔、皮下气泡、中间裂纹、中心裂纹缺陷。连铸坯其它要求参照YB/T2011的相关规定执行。5.3力学性能和工艺性能4表4盘条的力学性能牌号规格力学性能d=弯心直径抗拉强度Rm/（MPa）断后伸长率A11.3/%Q195Φ6.5mm、Φ5.5mm≤370≥30.5d=05.5统计特征主要力学性能的统计特征应符合表5规定。表5盘条的主要力学性能的统计特征牌号力学性能Q195抗拉强度Rm/（MPa）断后伸长率A11.3/%同卷偏差7同圈偏差55.6表面质量表面不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、严重擦伤、严重划伤、严重铁锈、翘皮、压痕、凸块、划痕、麻面等缺陷。6试验方法盘条的检验项目、试验方法应按表6的规定。表6盘条的检验项目、试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分GB/T20066GB/T43362拉伸2个/批GB/T2975GB/T228.13弯曲2个/批不同根盘条GB/T2975GB/T2324扭转2个/批不同根盘条GB/T2975GB/T101285尺寸逐盘千分尺、游标卡尺6表面每批盘条质量检验、取样数量和取样方法及部位应符合表6规定。盘条的复检与判定规则按GB/T2101的规定。数值修约按YB/T081的规定执行。57包装、贮运和标志7.1包装盘条以盘卷交货，每卷不得少于4道打包线××打包后的盘卷内、外圈不得有严重的松散的、网状的、起伏不平的丝圈和表面波浪形等乱丝现象，且盘卷的头尾必须夹在卷内，不得外露。7.2贮运盘卷不得出现磁盘划伤、挂伤及高空坠落擦伤、汽车擦伤及打包盘条断裂。7.3标志产品出厂销售时必须附有规定的产品质量证明书。质量证明书应书写规范，字迹清楚。质量证明书应有：产品名称、钢的牌号、规格型号、炉批号、件数（或根数）供方名称、需方名称、发货日期、产品