2024年LNG气化站运行操作手册

液化天然气(LNG)气化站

运行操作手册

安顺达管道天然气有限公司编制

-O一一年六月

目录

目录....................................................................................I

第一章天然气与液化天然气（LNG）知识..................................................4

1.1天然气知识.....................................................................4

1.1.1天然气组成...............................................................4

1.1.2天然气燃烧特性..........................................................5

1.1.3天然气的储运.............................................................6

1.2LNG基本性质..................................................................8

1.2.1LNG蛆分................................................................9

1.2.2LNG物性数据............................................................9

1.2.3LNG特点...............................................................10

第二章LNG气化站工艺介绍...........................................................11

2.1气化站工艺流程................................................................II

2.1.1卸车工艺.................................................................12

2.1.2贮存增压工艺............................................................12

2.1.3气化加热工艺............................................................13

2.1.4BOG处理工艺...........................................................13

2.1.5安全泄放工艺............................................................14

2.1.6计量加臭工艺............................................................14

2.2气化站布置....................................................................15

2.3LNG气化站主要设备...........................................................15

2.3.1LNG储罐................................................................15

2.3.2空浴式气化器............................................................16

2.3.3水浴式加热器............................................................16

2.3.4缓冲罐..................................................................16

2.3.5加臭装置................................................................17

2.4工艺操作流程..................................................................17

2.4.1卸车工艺操作流程........................................................17

2.4.2装车工艺操作程序........................................................18

2.4.3贮罐首次出液气化工艺操作程序...........................................18

2.4.4立式低温贮罐运行操作规程...............................................18

2.4.5水浴式加热器操作规程...................................................20

2.4.6加臭机操作规程.........................................................21

2.4.7燃气锅炉操作规程.......................................................21

2.4.8氮气瓶组操作规程.......................................................21

2.4.9二氧化氮发生器操作规程.................................................21

2.4.10消防水泵操作规程......................................................22

2.4.11型油机操作规程.........................................................22

2.5安全操作注意事项.............................................................23

2.6设备巡检......................................................................24

2.7故障处理......................................................................24

第三章消防..........................................................................25

3.1消防设施......................................................................25

3.2消防安全管理..................................................................25

3.2.1消防安全管理制度........................................................25

3.2.2灭火救援................................................................26

3.2.3消防器材管理制度.......................................................26

3.3操作要求......................................................................27

3.4操作注意事项..................................................................27

第四章自控...........................................................................28

4.1控制系统......................................................................28

4.2主要设备......................................................................28

4.2.1记录仪..................................................................28

4.2.2闪光报警系统............................................................28

4.3自控说明......................................................................29

4.3.1紧急停车................................................................29

4.3.2供氮....................................................................29

4.3.3流量计量................................................................29

4.3.4加臭控制................................................................29

4.4.5消防.....................................................................29

第五章电气...........................................................................30

第六章安全管理......................................................................31

6.1安全管理制度..................................................................31

6.1.1安全防火“十大禁令”......................................................31

6.1.2防火、防爆安全规定.....................................................31

6.1.3生产区安全管理规定.....................................................31

6.1.4气化站安全管理规定.....................................................32

6.1.5气化站巡回检查制度.....................................................32

6.1.6交接班管理制度.........................................................33

6.1.7安全保卫制度............................................................33

6.2气化站设备管埋安全规程.......................................................33

第七章LNG气化站应急预案...........................................................35

7.1危险分析......................................................................35

7.1.1来自天然气的危险........................................................35

7.1.2来自LNG的危险........................................................35

7.2风险控制......................................................................36

7.2.1对可能产生超压的设备管线设置安全泄压系统..............................36

7.2.2设置紧急事故切断系统...................................................36

7.2.3设置可燃气体报警设施...................................................36

7.2.4临时高压消防水系统.....................................................36

7.2.5高倍数泡沫系统.........................................................36

7.2.6配备移动式小型干粉灭火器...............................................36

7.3.事故应急预案................................................................36

7.3.1天然气泄露..............................................................36

7.3.2天然气着火..............................................................37

7.3.3LNG储罐根部阀之前大量泄露............................................37

7.3.4LNG储罐泄露着火.......................................................37

7.4应急救护.......................................................................37

7.4.1触电救护................................................................37

7.4.2严重冻伤急救............................................................38

第八章专业相关知识...................................................................39

8.1电气知识......................................................................39

8.1.1变配电装置..............................................................39

8.1.2防雷电，防静电与保护接地...............................................40

8.1.3电气防火和防爆.........................................................41

8.1.4安全操作方法............................................................42

8.2压力容器及其运行.............................................................43

8.3安全附件......................................................................45

8.3.1安全阀...................................................................45

8.3.2爆破片..................................................................46

8.3.3常用阀门................................................................47

8.4灭火的基本常识...............................................................49

8.4.1灭火的基本方法..........................................................49

8.4.2初起火灾的扑救.........................................................50

8.4.3义务消防队的建设和管理.................................................51

8.4.4灭火材料................................................................55

8.4.5常用消防器材一灭火器.................................................58

第九章安全学习习题集................................................................66

—、选择题........................................................................66

二、判断题........................................................................70

三、填空题........................................................................71

四、问答题........................................................................72

第一章天然气与液化天然气(LNG)知识

1.1天然气知识

近20多年来，世界天然气需求持续稳定增长，平均增长率保持在2%,预计2020在世

界能源组成中的比重将会增加到29%左右。中国是开发利用天然气资源最早的国家。新中国

成立后，天然气产业有了很大发展。特别是“八五”以来，中国储量快速增长，天然气进入高

速发展时期。但从全世界看，中国天然气产业整体水平还很低，资源探明程度仅7%左右，

储量动用程度约50%,特别是天然气在能源结构中所占的比例极低，不到世界平均水平的十

分之一。随着中国国民经济的持续发展，工业化程度的不断提高，对清洁能源的需求不断增

大，预示着天然气具有很大的发展空间，中国天然气产业具有良好的发展前景。

中国天然气产业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。随着科技进步，世界能源消费结

构不断地向低碳化演变，天然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和发

展，而目前中国天然气产业的发展与国民经济及社会发展很不适应。为此，国家从能源结构

调整、加强环保和可持续发展等基本国策出发，“十五”将大力发展天然气的开发利用，这将

为天然气产业的发展创造良好环境。

1.11天然气组成

天然气是由燃类和非炫类组成的复杂混合物。大多数天然气的主要成份是气体烧类，此

外还含有少量非烧类气体。天然气中的煌类基本上是烷烧，通常以甲烷为主，还有乙烷、丙

烷、丁烷、戊烷、以及少量的己烷以上烧类。在中有时还含有极少量的环烷足(如甲基不

戊烷)及芳香烧(如苯、甲苯)。天然气中的非燃类气体，一般为少量的氮气、氧气、氢气、

二氧化碳、水蒸气、硫化氢，以及微量的惰性气体如氮、氮、颔等。天然气中的水蒸气一般

呈饱和状态。

天然气的组成并非固定不变，不仅不同地区油、气藏中采出的天然气组成判别很大，甚

至同一油、气藏的不同生产并采出的天然气组成也会有很大的区别。

1、根据化学组成的不同分类

(1)干性天然气：含甲烷90%以上的天然气。

(2)湿性天然气；除主要含甲烷外，还有较多的乙烷、丙烷、丁烷等气体。

2、根据天然气的来源分类

(1)纯天然气：气藏中通过采气井开采出来的天然气称为气井气。这种气体属于干性气

体，主要成分是甲烷。

（2）油田伴生气：系指在油藏中与原油呈平衡接触的气体，包括游离气和溶解在原油中

的溶解气两种。油田气是与石油伴生的，是天然气的一种，从化学组成来说属于湿性天然气。

开采时与原油一起打出，气油比（m3/t）一般在20~500范围内。这种气体中含有60%~90%

的甲烷，10%〜40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷燃。

（3）凝析气田气：是含有容易液化的丙烷和丁烷成分的富天然气。这种气体通常含有甲

烷85%~90%,碳三到碳五约2%〜5%。可采用压缩法、吸附法或低温分离法，将后者分离出

去制液化石油气。

（4）矿井气口从井下煤层抽出的矿井气，习惯称为矿井瓦斯气。

1.12天然气燃烧特性

天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、

热值高、洁净和应用广泛等优点，目前已成为众多发达国家的城市必选燃气气源。

城市燃气应按燃气类别及其燃烧特性指数（华白数W和燃烧势CP）分类，并应控制其

波动范围。

华白数W按式（1）计算：

WQ,

式中：W一华白数，MJ/m3（kcal/m3）；Qg-燃气高热值，MJ/m3/（kcal/m3）；d一燃气

相对密度（空气相对密度为1）。

燃烧势CP按式2计算：

1.04、+0.6(C+CO)+0.3C%

CP=Kx~7T(2)

=1+0.0054x0;（3）

式中：CP一一燃烧势；

H2——燃气中氢含量，％（体积）；

CmHn——燃气中除甲烷以外的碳氢化合物含量，%（体积）;

00——燃气中一氧化碳含量，%（体积）；

CH4一一燃气中甲烷含量，%（体积）；

d一一燃气相对密度（空气相对密度为1）；

K一一燃气中氧含量修正系数；

02——燃气中氧含量，%（体积）。

城市燃气的分类应符合表的规定。

城市燃气的分类（干，0℃,101.3kPa）表

华口系数W,MJ/m3(Kcal/m2)燃烧势CP

类别

标准范围标准范围

21.1(5050)-

5R22.7(5430)9455〜96

24.3(5810)

25.2(6017)-

人工燃气6R27.1(6470)10863〜110

29.0(6923)

30.4(7254)、

7R32.7(7800)12172〜128

34.9(8346)

16.7(3999)-

4T18.0(4300)2522〜57

19.3(4601)

24.5(5859)〜

6T26.4(6300)2925〜65

28.2(6741)

41.2(9832)-

天然气10T43.8(10451)3331〜34

47.3(11291)

48.1(11495)-

12T53.5(12768)4036-88

57.8(13796)

54.3(12960)-

13T56.5(13500)4140〜94

58.8(14040)

76.9(18379)、

19Y81.2(19387)4842〜49

92.7(22152)

76.9(18379)-

液化石油气22Y92.7(22152)4242〜49

92.7(22152)

76.9(18379)〜

20Y84.2(20113)4642〜49

92.7(22152)

注：6T为液化石油气混空气，燃烧特性接近天然气。

1.13天然气的储运

天然气是以气态燃用，但储运方式有管输天然气、压缩天然气、液化天然气等多种形式。

另外，目前还在发展天然气水合物。

1.压缩天然气（CNG）

压缩天然气（CNG）是通过压缩机加压的方式，将天然气压缩至容器，增加容器存储体

积的天然气运输方式。一般情况下，天然气经过几级压缩，达到20MPa的高压，在用气时

在经减压阀降压使用。在20MPa高压下，天然气的压缩比可以达到276。CNG在生产和利

用过程中成本相对较低，能耗低。但是由于采用笨重的高压气瓶，导致CNG单车运输量比

较小，运输成本高。因此，一般认为该种方式只适合为距离气源地近、用气量小的城市供应

燃气。

CNG项目的特点：与LNG相比，设备相对简单、投资少；与管道天然气相比要灵活，

因为管道一旦建设好以后，无法根据市场的需要发生转移。

2.液化天然气（LNG）

当天然气在大气压下，冷却至约-162C时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气

（LiquefiedNaturalGas,缩写为LNG）。LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625,密度

在450kg/m3左右。可见液化天然气具有较大的气液，便于运输。另外，由于LNG的燃点及

爆炸极限高于汽油，所以不易发生爆炸，安全性能好。

LNG项目包括液化工厂、低温储槽和再气化工厂的建设。液化和再气化工厂的经济可行

性由年产量和最高供气量决定。由于LNG所以低温液体，其生产、储运及利用过程中都需要

相应的液化、保温和气化设备，投资额高。这种运输形式只有在规模发展较大时才具有合理

的经济性能。

3.管输天然气（PNG）

管输天然气是通过管道直接将天然气输运到用户点的一种运输方式，主要针对气源地用

户或与气源地通过陆地相连的国家之间天然气运送。管道长度对于PNG方式有一定要求。

对于距离气源地较远的地区，只有当用气量较大时才会具有较好经济性。由于海底管道的建

造和维护费用高，当天然气的海上运输距离较长时，将会倾向于采用LNG船运输。

与LNG项目不同，PNG项目既不需要液化工厂也不需要再气化工厂。管道基本建设投

资是影响项目经济可行性的主要决定因素。基本建设投资额随着管线距离、管线走向、地理

环境和负荷系数的变化而变化。天然气井口价格也对PNG项目的经济可行性有较大影响。

当天然气的进口价格一定时，运输距离是决定其贸易方式的主要因素。如果输送距离高于临

界点，LNG项目将更加可行。据英国BP公司提供数据，管道天然气和液化天然气运输成本

运输距离的临界值大致在4000〜5000公里间。

4.其他技术

除了上述三种已经成熟的天然气存储技术，各国还在积极探寻其他更经济有效方式。其

中包括天然气水合物（NGH,NaturalGasHydrate,简称GasHydrate）和吸附天然气（ANG,

AdsorptionNaturalGas）等。

天然气水合物资源是世界能源开发的下一个主要目标。海底的天然气水化物资源丰富，

其开发利用技术已成为一个国际能源领域的热点。天然气水合物是在一定条件（合适的温度、

压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等）下由水和天然气组成的类冰的、非化学计量的、笼

形结晶化合物，其遇火即可燃烧。形成天然气水合物的主要气体为甲烷，对甲烷分子含量超

过99%的天然气水合物通常称为甲烷水合物（MethaneHydrate）。在标准状况下，1单位体

积的气水合物分解最多可产生164单位体积的甲烷气体。但是根据目前的发展来看，该技术

距离工业应用的成熟水平还有一定的距离。

吸附天然气技术是利用一些诸如活性炭等多孔性固体物质对气体的吸附特性进行储气。

由于这种新型的储气方式也要求在一定的压力作用卜.（通常为3MPa-4MPa）方能最大限度

地提高气体附量（如在储存压力为3.5MPa时，理论储气量可达其容积体积的150倍），因

此从i定意义上讲，该储存方式同属压力储存。但由于储存压力较CNG大为降低，因此容

器重量相应减轻，安全性相对提高。当储气容器的改良同样是减轻车辆无效载重、提高空间

利率、减缓容器内外壁腐蚀等部题的最根本方法。目前该技术的关键部分：吸附剂以及热能

储存器的开发已有了较大进展。作为天然气储存的一种方式，由于单位存储介质的吸附量还

比较小，还不能在工业中得到大规模的应用。目前只有少数机构可以将其应用到天然气汽车

上。

1.2LNG基本性质

天然气的主要组分是甲烷，其临界温度为-83℃,故在常温下，无法仅靠加压将其液化。

通常的液化天然气(LiquefiedNaturalGas,简称LNG)多存储在温度为-162°(2、压力为

O.IMPa左右的低温储罐内，其密度为标准状态下甲烷的600多倍，体积能量密度为汽油的

72%,十分有利于输送和储存。

液化天然气是经过净化处理(脱水、脱烧、脱酸性气体)后，采用节流膨胀及外加冷源

冷却的工艺使得天然气液化的。预处理主要包括”,5,,CO”“，。的消除，以免低温下冻结、

堵塞。

天然气液化装置按用途可分为两大类，即基本负荷型天然气液化装置和调峰型天然气液

化装置。基木负荷型天然气液化装置由天然气预处理系统、液化系统、储存系统、控制系统、

装卸设施和消防系统等组成，是一个复杂庞大的系统工程，投资高达数H乙美元。由于项目

投资巨大，LNG项目大多由壳牌、道达尔等大型跨国石油公司与资源拥有国政府合资建设。

基本负荷型天然气液化装置的液化单元常采用级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。20世

纪60年代最早建设的天然气液化装置，采用当时技术成熟的级联式液化流程。到70年代又

转而采用流程大为简化的混合制冷剂液化流程(MRC)。80年代后，新建与扩建的基本负荷型

天然气液化装置则几乎无一例外地采用APCI公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程

(C3/MRC)o

调峰型天然气液化装置是小流量的天然气液化装置，并非常年连续运行。因此，调峰型液

化流程要求具有高效、灵活、简便、低成本的特点。•般，对于管道气压力较高的情况，为充

分利用其压力能，可考虑使用膨胀机液化流程。选择调峰型LNG液化流程，必须根据具体的

设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑，即对不同液化流程的投资成本、比功耗、运

行要求以及灵活性进行全面对比，才能最终决定采用何种液化流程。

天然气液化工厂的工艺流程不同，出厂LNG的温度和压力也有所不同，如新疆广汇液化

工厂出厂LNG温度约为-162℃,压力为常压；中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为

-145℃,压力为0.35MPa。

1.2.1LNG组分

新疆广汇和中原绿能LNG工厂生产LNG的组分如下:

体积含量mol%

组分分子式

新疆广汇中原油田

甲烷CH486.2395.857

乙烷C2H612.772.936

丙烷C3H80.34280.733

异丁烷C4H100.201

正丁烷C4H100.105

异戊烷C5H120.037

正戊烷C5H120.031

己烷C6H140.009

庚烷C?Hl60.003

辛烷C8H180.003

氮

N20.65500.085

1.2.2LNG物性数据

新疆广汇LNG的物性如下:

分子量：17.3

气化温度：-162.3℃(常压1.053bar)

临界温度：-82.5℃

液相密度：440kg/Nm3

气相密度：0.75kg/Nm3(15.5℃)

燃点：650℃

热值:8700kcal/Nm3

气化潜热：0.51MJ/Kg(121Kcal/Kg)

运动粘度：12.072x10-6m2/s

燃烧势：45.18CP

华白数：54.23MJ/m3

爆炸极根上限15.77%

下限4.91%

1.2.3LNG特点

1.天然气液化后，体积缩小600多倍，可以在公路、铁路、船舶上实现经济运输。

2.储存效率高、占地少、投资省。

3.建设模式机动灵活，可由小到大，由点到面，逐步投入和发展。

4.LNG可作为优质清洁的车用燃料，有效减少汽车尾气排放对大气的污染，应用前景

广阔。

5.LNG的气化过程，释放出大量的冷量，有很高的综合利用价值。

6.LNG生产使用较液化石油气更为安全可靠。其燃点为650℃,比汽油高230℃,爆

炸极限为5%—15%,气相密度为0.772kg/Nm3左右，比空气轻得多，稍有泄漏立

即飘逸飞散，不致引起爆炸。

7.当LNG气化与空气的混合物浓度达到爆炸极限范围内时，遇到明火、火星即可发生

爆炸，一旦爆炸将会酿成较大事故。

8.LNG火灾灭火后在未切断可燃气体的气源或易燃可燃液体液源的情况下，遇到火源

或高温将发生复燃、复爆。故LNG一旦燃烧，只有在完全切断气源或有非常可行、

可靠的安全措施的情况下，方可灭火，否则只能在安全保护下让其安全燃烧掉.否

则，将引起复燃，复爆，造成更大的损失。

9.LNG在液化过程中已经脱除了H2。、重燃类、H2s等杂质，是一种十分清洁的能源,

其燃烧尾气不会对大气造成污染。

另外，与其他能源形式相比，使用天然气的经济性也强。

同等热值比较

能源种类价格单位热值

(元/10000kcal)

工业用煤400元/吨5500kcal/kg0.73

柴油4600元/吨10302kcal/kg4.47

瓶装液化气70元/15kg11650kcal/kg4.01

工业用电0.6元/千瓦时860kcal/千瓦时6.98

民用电0.5元/千瓦时860kcal/千瓦时5.81

天然气到户价2.87C/m38900kcal/m33.15

第二章LNG气化站工艺介绍

2.1气化站工艺流程

广汇LNG采用罐式集装箱贮存，通过公路运至贮存气化站，在卸气台通过集装箱自带的

增E器对集装箱贮槽增压，利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG贮槽。非工作条件工,

贮槽内LNG贮存的温度为-162。，压力为常压；工作条件下，贮槽增压器将贮槽内的LNG

增后至i」0.35MPa（以卜.压力如未加说明，均为表压）。增压后的低温LNG自流进入主空温式

气化器，与空气换热后转化为气态NG并升高温度，出口温度比环境温度低一10C,压力在

0.35Mpa；当空温式气化器出口的天然气温度达不到5c以上时，通过水浴式加热器升温。

最后经加臭、计量后进入输配管网送入各类用户。流程可见下图：

浴

气

器

序号名称作用备注

1低温储罐LNG的储存一般体积40~150m3

使储罐内压力升高，实现

2储罐增压器

LNG流向空浴式气化器

将LNG气化成气态，向管

3空浴式气化器

网供应

空浴式气化器出口的天然冬季或雨季空浴式气化器出口

气温度达不到要求时，使用的天然气温度达不到5℃以上

4水浴式加热器

该设备加热时，还必须使用水浴式加热器，

使其温度达到15℃。

储罐静置过程中，由于漏热

5BOG储罐

将有部分LNG气化，形成

BOGo为了防止储罐内压

力过高，将BOG输送到

BOG储罐。

使BOG在进入BOG储罐

6BOG加热器

之前的加热

用于蒸发气放散前的加热，

6EAG加热器避免天然气放散温度低，密

度高，不易散去

7排气筒用于天然气的放散

天然气本身无味，需要在出

8加臭装置站前加入臭剂，便于用户检

漏和安全使用

2.1.1卸车工艺

采用槽车自增压方式。集装箱贮槽中的LNG在常压、-162C条件下，利用自带的增压器

给集装箱贮槽增压至0.6MPa,利用压差将LNG通过液相管线送入气化站低温贮槽。另外，

卸车进行末段集装箱贮槽内的低温NG气体，利用BOG气相管线进行回收。卸车工艺管线

包括液相管线、气相管线、气液连通管线、安全泄压管线、氮气吹扫管线以及若干低温阀门。

气化站增压方式

加压法方涔

2.1.2贮存增压工艺

在LNG气化供应工作流程中，需要经过从贮槽中增压流出、气化、加臭等程序，最后进

入供气管网。而LNG贮槽贮存参数为常压、-162C,所以在运行时需要对LNG贮槽进行增

压，以维持其0.35~0.40MPa的压力，保证LNG的输出量。

中小型LNG贮存气化站常月的增压方式通常有两种，一种是增压气化器结合自力式增压

调节阀方式；一种是增压气化器结合气动式增压调节阀方式。本工程的设计选用增压气化器

结合气动式增压调节阀方式。该增压系统由贮槽增压器（空温式气化器）及若干控制阀门组

成。工艺流程图如下图。

气动式升压控制阀增压工艺

当LNG贮槽压力低于升压调节阀设定开启压力时，调节阀开启，LNG进入空温式气化

器，气化为NG后通过贮槽顶部的气相管进入罐内，贮槽压力上升；当LNG贮槽压力高于设

定后力时，调节阀关闭，空温气化器停止气化，随着罐内LNG的排出，贮槽压力下降。通过

调节阀的开启和关闭，从而将LNG贮槽压力维持在设定压力范围内。

2.1.3气化加热工艺

采用空温式和水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用水浴式

加热器进行增热，可满足站内的生产需要。

空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。自然

通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正

常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，切换周期为6小时/

次。当出口温度低于0C时，低温报警并连锁切换空温气化器。

水浴式加热器根据热源不同，可分为热水加热式，燃烧加热式，电加热式等等.木设计

采用热水加热式，利用热水炉生产的热水与低温NG换热。水浴加热器1台。冬季NG出口

温度低于0C时，低温报警并手动启动水浴加热器。

2.1.4BOG处理工艺

由于吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发为气体(BoilOffGas),本工程中BOG气体

包括：

＞LNG贮槽吸收外界热量产生的蒸发气体

＞LNG卸车时贮槽由于压力、气相容积变化产牛的蒸发气体

＞受入贮槽内的LNG与原贮槽内温度较高的LNG接触产生的蒸发气体

＞卸车时受入贮槽内气相容积相对减少产生的蒸发气体

＞受入贮槽内压力较高时进行减压操作产生的气体

＞集装箱式贮槽内的残余气体

楸年自压回收方式

BOG加热书BOG加热器自动排气㈣

,---------.BOG_________

匚一

O-------------）

、2BOG缓冲跳

O'OnF化NG.

（P2）*

本设计采取槽车自压回收方式回收BOG。回收的BOG的处理采用缓冲输出的方式，排

出的BOG气体为高压低温状态，且流量不稳定。因此需设置.BOG加热器及缓冲调压输出系

统并入用气管网，冬季可经过调压后去热水炉（供应水浴加热器）。

2.1.5安全泄放工艺

天然气为易燃易爆物质，在温度低于-120℃左右时，天然气密度重于空气，一旦泄漏将

在地面聚集，不易挥发；而常温时，天然气密度远小于空气密度，易扩散。根据其特性，按

照规范要求必须进行安全排放，设计采用集中排放的方式。安全泄放工艺系统由安全阀、爆

破片、EAG加热器、放散塔组成。

设置EAG加热器，对放空的低温NG进行集中加热后，经阻火器后通过25m高的放散

塔高点排放，EAG加热器采用500Nm3/h空温式加热器。常温放散NG直接经阻火器后排入

放散塔。阻火器内装耐高温陶瓷环，安装在放空总管路上。

为了提高LNG贮槽的安全性能，采用降压装置、压力报警手动放空、安全阀（并联安装

爆破片）起跳三层保护措施。安全阀设定压力为贮槽的设定压力0.78Mpa。

缓冲罐上设置安全阀及爆破片，安全阀设定压力为储罐设计压力。

在一些可能会形成密闭的管道上，设置手动放空加安全阀的双重措施.管道设计压力为

1.0Mpa»

2.1.6计量加臭工艺

主气化器及缓冲罐气体进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气管网。

计量采用气体涡轮流量计，计量精度1.5级。量程比大于1:16,可满足最小流量和最大

流量时的计量精度要求。流量计表头为机械的字轮显示，不丢失计量数据。流量计配备体积

修E仪，自动将工况流量转换成标准流量，并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。

可存储一年或更长时间内的数据,对流量实现自动管理和监捽功能°流量计设旁路,在流量

计校验或检修时可不中断供气。

加臭设备为撬装一体设备。根据流量计或流量计积算仪传来的流量信号按比例地加注臭

剂，也可在按固定的剂量加注臭剂，臭剂为四氢塞吩。具有运行状态显示，定时报表打印等

功能，运行参数可设定。

2.2气化站布置

气化站可分为两大区域：生产区及辅助生产区。

生产区：主要有LNG储罐、空浴式气化器、水浴式加热器、