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文档简介

采煤工艺

——炮采

教学方案培训对象：煤矿及其相关行业从业人员培训目的：了解传统炮采工艺的施工方法培训要求：上课认真听讲，课后做好笔记课时安排：共分两个课时第一课时：爆破落煤、装煤与运煤第二课时：支护、处理采空区、循环方式炮采工作面的根本点、炮采工艺的特点炮采工艺

一、爆破落煤二、装煤与运煤三、支护四、处理采空区五、循环方式六、炮采工作面的根本点七、炮采工艺的特点采煤工艺及装备配套采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。三种工艺方式爆破采煤工艺方式〔炮采工艺方式〕解放后至60年代初普通机械化采煤工艺方式60年代初至70年代中期综合机械化采煤工艺方式70年代中期以来炮采工艺方式

炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法炮采工艺标志是爆破破煤 一、爆破落煤

钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序

1〕炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度

单排双排三排M

1mM=12.5mM

2.5m炮眼布置

2〕炮眼的平距煤层的硬度

顶梁长度

一般1

2m

每茬炮工作面进度0.8

1.2m

一般1.2

1.5m的钎杆

为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药

2〕炮眼的平距3〕炮眼角度炮眼角度

平面上

与煤壁的水平夹角一般为50

80

。

为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。

剖面上

仰角

顶板稳定时

=5

10

顶板不稳定时

=0

俯角10

20

4〕钻眼、装药5〕联线与起爆爆破的有关规定

二、装煤与运煤

爆破装煤

可装煤30

40%

人工装煤

余下的多数由人工装

大铁锹装煤

机械装煤刮板输送机的铲煤板三、支护

支护装备

木支柱

单体摩擦支柱

单体液压支柱

〔70年代中期〕国营重点煤矿用

单体液压支柱+金属绞接顶梁

金属铰接顶梁

1—接头；2—梁体；3—耳子；4—销子；5—调角楔；

L—中心距

单体支柱布置方式视顶板情况分：点柱棚子我国煤矿采场多用棚子支护控顶排数和控顶距

控顶距采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离最小控顶距有3排支柱，机道、行人道和材料道

常采用三、四排或三、五排控顶棚子的正倒悬臂布置

正悬臂顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长对机道顶板支护好，顶梁不容易折断棚子的正倒悬臂布置

倒悬臂顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短支柱不易被采空区矸石埋住，回柱平安顶梁折断四、处理采空区

处理采空区方法：

垮落法

充填法煤柱支撑法

最常用的是全部垮落法。

回柱放顶撤除支架，让顶板垮落

放顶步距：

相邻两次放顶间隔的距离

放顶步距等于最大控顶距五、循环方式

采煤循环—采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。

炮采工作面循环的标志—放顶

循环方式—循环进度与昼夜循环数的总称

六、炮采工作面的根本点爆破•煤壁平直•不留底煤•不破坏顶板•不崩倒支柱•不把煤崩到采空区炮采工作面的根本点装煤•装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。平安•先支护，后装煤•先敲帮问顶，去除危石•处理拒爆炮〔瞎炮〕•在距拒爆炮0.3m以外另打平行新炮眼，重装药。

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