四大管道支吊架技术规范

2×300MW热电联产机组扩建工程四大管道支吊架技术规范书山东鲁能工程有限责任公司鲁能电力设计院2008年4月济南目录TOC\o"1-3"\h\z附件1技术规范1附件2供货范围22附件3技术资料及交付进度23附件4交货进度26附件5监造、检验和性能验收试验27附件6技术服务和设计联络31附件7未达设备性能指标的违约责任37附件1技术规范1总则1.1本附件适用于莱芜电厂2×300MW热电联产机组工程的四大管道支吊架。采购范围包括两台机组四大管道的支吊架。它提出了四大管道支吊架的材质、设计、结构、性能、检验和验收等方面的技术要求。1.2本附件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本附件和工业标准的优质产品。1.3如果投标方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方所提供的产品及相应标准完全符合本规范书的要求。偏差（无论多少）必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。1.4本附件所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。1.5投标方对四大管道支吊架（包括附件）负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.6本附件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.7本合同中主设备及其配套设备的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在本合同报价中，投标方应保证招标方不承担有关专利的一切责任。1.8在签定合同之后，如相应规范标准和规定发生变化，招标方有权提出一些补充要求，投标方应配合进行修改，具体项目及解决方案由招、投标双方共同协商解决。管道支吊架使用环境条件2.1电厂位于山东省莱芜市，本工程计划建设两台300MW级亚临界参数火力发电机组。锅炉采用上海锅炉厂制造的亚临界参数控制循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉最大连续出力1025t/h。汽轮机为上海汽轮机厂制造的亚临界参数300MW级抽汽凝汽式汽轮机。2.2 环境条件序号名称单位数值1厂址山东省莱芜市2位置距莱芜市9km3厂址海拔高度m221.974平均气温℃12.85极端最高气温℃39.26极端最低气温℃-22.57最小相对湿度%08多年平均风速m/s2.39主导风向方位EEE10多年平均降雨量mm724.411一日最大降雨量mm228.312多年平均雷暴日数天1013平均相对湿度%6314地震基本烈度度Ⅶ15累年最大积雪深度cm2416累年瞬时最大风速m/s4017建筑场地类别I~II类3一般技术要求3.1总则3.1.13.1.1.13.1.1.23.1.1.33.1.1.43.1.1.53.1.1.63.1.1.73.1.2支吊架及其连接件、功能件应满足工程3.1.3.1.4投标方应满足3.2支吊架3.2.13.2.2支吊架的型式参考西北电力设计院编制的《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》（一九八三年）；其它均应按照国标《GB/T17116.1~3-1997》的3.2.33.2.3.13.2.3.23.2.3.33.2.3.43.2.3.53.2.3.6需特殊设计的管部，必须按不低于国标GB/T17116.1~3-1997《管道支吊架》3.2.3.7管部材料的选择和计算，必须按3.2.3.83.2.43.2.4.13.2.4.2变力弹簧采用圆柱螺旋弹簧或蝶形弹簧，压缩弹簧的自由高度与弹簧外径之比应不大于4:13.2.4.3圆柱螺旋弹簧的设计应符合GB/T1239.6-923.2.4.4恒力弹簧组件出厂前应逐一作性能测试，其结果随产品供给买方3.2.4.53.2.4.5弹簧组件应设有荷载和行程指示牌以及预先设定“热”和“冷”3.2.4.6变力弹簧和恒力弹簧应有安装和水压试验用的锁定装置，锁定时，弹簧能3.2.4.7变力整定弹簧荷载变化系数选用0.253.2.4.8恒力弹簧组件在上下位移的整个行程范围内的荷载偏差（包括摩擦力）应不大于5%，恒定度不大于6%3.2.4.9恒力弹簧组件应有供现场调整荷载的设施，其荷载调整量应不小于±153.2.4.10恒力弹簧组件的公称位移量应比计算位移量大20%，且不得小于15mm3.2.4.11每只弹簧支吊架在明显的位置上固定金属铭牌。铭牌上应清楚地印上以下内容：生产厂家的型号和/或分类编号、生产厂家的系列号、尺寸、荷载（N）、可变力支吊架的冷态和热态荷载、恒力支吊架的工作荷载、行程（mm）、“注意”或“危险”等信息及润滑说明。3.2.4.12可变弹簧刚性按设计院计算选用弹簧刚性（即西北电力设计院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》（一九八三）上的弹簧系列）；恒力弹簧系按扬州东方吊架有限公司的样本选取；阻尼器暂按江苏苏源电力装备有限公司样本选取。3.2.53.2.5.13.2.5.23.2.5.33.2.5.43.2.5.5在任何情况下，液压阻尼器的允许摆动角不小于±4°3.2.5.3.2.63.2.6.3.2.6.3.2.6.3吊杆螺纹及其配件的螺距采用GB/T17116.3规定的A系列，螺纹公称直径为64mm及以下时，采用粗牙螺纹；螺纹公称直径为723.2.6.3.2.73.2.7.1支吊架根部型式参考西北电力设计院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》（一九八三），许用应力取值及其它性能要求按GB/T17116.1~3-1997、GB50017-2003《钢结构设计规范》、GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的相关规定3.2.7.2支吊架根部用普通热扎工字钢根据GB7063.2.7.3支吊架根部用普通热扎槽钢根据GB703.2.7.4支吊架根部用普通热扎H型钢根据GB11263-98《热轧H3.3支吊架表面应进行机械打磨和喷丸处理。3.4支吊架主要焊缝应进行无损探伤检验。3.5螺纹应涂防锈油，保证螺纹部分不锈蚀、不损坏。3.6支吊架表面应喷涂油漆（油漆颜色暂定为力赛佳标准色）。3.7所有支吊架部件应有规格、型号，分别用醒目油漆标示。3.8每套支吊架中主要部件（如管部、恒吊、整定弹簧、阻尼器等）应有安装编号（按四大管道施工图中的支吊架编号），该编号能表示出其所在的安装位置。3.9每套支吊架中所有部件的连接、配合尺寸应符合装配要求，不应有装配间隙太大或没法装配的现象发生。3.10所有支吊架产品应按系统，用木箱整体密封包装(根部型钢除外)，并确保产品在运输、装卸过程中不受损坏。3.11产品发运时应提供产品合格证明、产品编号、产品安装使用说明书以及规格数量清单。3.12未尽事宜参照GB/T17116.1-1997《管道支吊架第1部分：技术规范》、GB/T17116.2-1997《管道支吊架第2部分：管道连接部件》和GB/T17116.3-1997《管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件》有关规定进行。3.13支吊架耳轴及限位卡块等由投标方设计供货；或投标方提供加工图纸，由施工单位制造；具体见商务另议。支吊架耳轴及限位卡块等材料应与所焊接管道材料一致。3.14由于设计院负责本工程的四大管道施工图尚未完成，本附件中的四大管道支吊架数据与最终施工图会稍有不同，四大管道支吊架数量、荷重、支吊架管部及根部标高、根部型式等数据应以设计院的签字版施工图蓝图为准。投标方应允许这些调整，由此所引起的商务变化按照同种型号的支吊架零、部件单价结算。3.15投标方在生产或投料前应根据设计院提供的支吊架组装图中支吊架结构荷载对图中各支吊架零部件的强度进行核算，投标方对此负责。组装图中（或一览表中）支吊架的荷载均未考虑支吊架管部等的自重，投标方在进行弹簧整定或零部件强度核算时应根据所供设备重量自行考虑。4四大管道支吊架规范4.1招标方提供的技术数据4.1.1安装地点：本工程主厂房内。4.1.2电厂型式：抽凝式热电联产机组本工程的主机设备，锅炉采用上海锅炉厂有限公司制造的亚临界参数控制循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉最大连续出力1025t/h。汽轮机为上海汽轮机厂制造的汽轮机，型号为：C300-16.67/0.8/538/538。4.1.3四大管道支吊架的数量、型式、设计载荷、管部的设计温度等参见支吊架清单，这些最终数据以山东鲁能工程有限公司鲁能电力设计院编制的莱芜电厂2X300MW热电联产机组工程的四大管道施工图为准。管道设计参数及材料如下：管道设计参数（本规范书压力单位全部为MPa(a)）设计温度℃/设计压力MPa(g)/管道材料主蒸汽546℃/18.53MPa(a再热热段546℃/4.16MPa(a)/再热冷段351℃/4.52高压给水关断阀前283℃/30MPa(g)/高压给水关断阀后283℃/274.1.4支吊架清单：支吊架清单下（一台机组用量，本次招标范围为两台机组）。主蒸汽管道支吊架清单：高温再热蒸汽支吊架清单：低温再热蒸汽管道支吊架清单：高压给水支吊架清单：注：1.主蒸汽、冷段、热段管道的坐标系：从炉前向炉后看，X正方向为4号机组指向5号机组，Y正方向为汽机房指向锅炉房，Z正方向为垂直向上。2.详细的支吊架组装图见附图，共5个部分：1，主蒸汽管道支吊架组装图；2，高温再热蒸汽管道支吊架组装图；3，低温再热蒸汽管道支吊架组装图；4，高压给水管道支吊架组装图；5，锅炉钢架G排前辅助钢结构。以上均为本次采购内容。组装图中材料重量仅供参考。3.对于内径管（主汽和热段）的管道外径仅供参考，最终以管道实际外径为准。4.焊接于主蒸汽母管上的卡块、耳轴等的材料应与母管一致，即为A335P91.4.2管道支吊架设计和制造范围4.2.1四大管道支吊架招标范围主蒸汽管道：自锅炉锅炉过热器出口集箱出口至高压主汽门入口之间的管道支吊架。再热热段蒸汽管道：自锅炉锅炉再热器出口集箱出口至中压缸联合汽门入口之间的管道支吊架。再热冷段蒸汽管道：从高压缸排汽出口至锅炉锅炉再热器入口集箱进口之间的管道支吊架。高压给水管道：从气动给水泵和电动给水泵出口至锅炉省煤器入口之间的管道支吊架。另外包括四大管道支吊架生根用的炉前辅助钢结构。以上支吊架数量详见清单和所附支吊架组装图。4.2.2合同签订后，投标方应向招标方提供完整有效的质量保证手册，严格按照国标GB/T17116.1~34.2.3四大管道支吊架的图纸由设计院提供，最终材料清单应以设计院的施工图蓝图为准。上海锅炉厂有限公司的炉前辅助钢结构方案将在4.2.4对于支吊架组装图中支吊架的管部、连接件的规格超出西北电力设计院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》（一九八三）范围的部分，投标方按照国标GB/T17116.1~3的要求进行设计制造。4.2.5所有支吊架的管部、根部、连接件的许用应力取值，承载能力及制造要求等性能数据或要求均应按照国标GB/T17116.1~3。投标方应根据支吊架组装图上的支吊架结构荷载核对其所供货产品承载能力，投标方对此负责。4.2.6所有支吊架的工作荷载、安装荷载均未考虑支吊架自重，投标方在进行弹簧整定时应根据支吊架管部和连接件的自重自行调整4.2.7四大管道单个4.2.85支吊架材料5.1所有支吊架的材料均按照支吊架组装图上的要求，未注明的按照《火力发电厂支吊架设计手册》（西北电力设计院一九八三），其中的Q235-A部分改为Q235-B。材料的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准或有关技术要求的规定。5.2支吊架使用的材料及弹性元件应严格按设计要求选用，各种材料均应符合相应标准，并具有产品合格证明和材质证明。进口材料应进行商检，合金钢管夹进行光谱检验并提供检验报告。5.3选择管道支吊架材料必须考虑支吊架零部件的使用条件和材料的工艺性能。5.4凡与管道直接接触的零件，应按管道设计温度选择材料。与管道焊接的零件，其材料还应与管道材料相容。5.5支吊架选用钢材的使用温度上、下限根据GB/T17116.1-1997《管道支吊架第1部分：技术规范》的相关规定。5.6Q235钢和Q345钢应具有0℃5.7用于承受拉伸荷载的支吊架零部件应采用有冲击功值的钢材，不能采用沸腾钢。5.8支吊架零部件用的金属自由锻件和模锻件应根据其在支吊架组件中所起的功能作用及重要程度按GB/T12363-90确定其类别。对于承受复杂应力和冲击振动及重荷载工作条件下的支吊架零部件应选用Ⅰ类锻件。5.9钢制模锻件的质量要求应符合GB12361-90的规定。5.10自由锻件的质量要求应符合JB/T4385.1-99的规定。5.11采用铸造工艺制造的支吊架零部件，其材料应符合GB1238、GB8492、GB9437、GB9439、GB9440和GB11352等有关标准的规定。5.12螺栓、螺钉和螺柱应根据所需的性能等级按GB3098.1-82的规定，选用符合其要求的化学成分、机械性能的钢材和热处理。5.13开口销材料应符合GB/T91-2000的规定。5.14圆锥销、圆柱销、带孔销和销轴材料应符合GB/T121-86的规定。5.15弹性元件应作进厂性能检验。6设计制造标准本技术规范所使用的标准不低于以下标准（但不限于此），标准若有更新，以最新版为准。6.1GB/T90.1-2002 《紧固件验收检查》GB/T90.2-2002 《紧固件标志与包装》6.2GB/T91-2000 《开口销》6.3GB/T121-86 《销技术条件》6.4GB150-98 《钢制压力容器》6.5GB/T157-89 《锥度与锥角系列》6.6GB/T193-2003 《普通螺纹直径与螺距系列》6.7GB/T196-2003 《普通螺纹基本尺寸》6.8GB/T197-2003 《普通螺纹公差》6.9GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》6.10GB/T229-94 《金属夏比缺口冲击试验方法》6.11GB/T324-88 《焊缝符号表示法》6.12GB/T699-99 《优质碳素结构钢》6.13GB/T706-88 《热轧工字钢尺寸、外型、重量及允许偏差》6.14GB/T707-88 《热轧槽钢尺寸、外型、重量及允许偏差》6.15GB713-97 《锅炉用钢板》6.16GB/T912-89 《碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带》6.17GB/T985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》6.18GB/T986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》6.19GB/T1184-1996 《形状和位置公差未注公差值》6.20GB/T1220-92 《不锈钢棒》6.21GB/T1221-92 《耐热钢棒》6.22GB/T1222-84 《弹簧钢》6.23GB/T1231-91 《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》6.24GB/T1239.2-89 《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》6.25GB/T1239.4-89 《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》6.26GB/T1239.5-89 《圆柱螺旋弹簧抽样检查》6.27GB/T1239.6-92 《圆柱螺旋弹簧设计计算》6.28GB/T1413-98 《系列1集装箱分类、尺寸和额定质量》6.29GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》6.30GB/T2516-2003 《普通螺纹极限偏差》6.31GB/T2518-88 《连续热镀锌薄钢板和钢带》6.32GB/T2822-81 《标准尺寸》6.33GB/T3077-99 《合金结构钢》6.34GB3087-99 《低中压锅炉用无缝钢管》6.35GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》6.36GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》6.37GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能细牙螺纹》6.38GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》6.39GB/T3098.8-92 《紧固件机械性能耐热用螺纹连接副》6.40GB/T3098.9-2002《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》6.41GB/T3103.1-2002《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》6.42GB/T3274-88 《碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带》6.43GB3531-1996 《低温压力容器用低合金钢钢板》6.44GB/T4237-92 《不锈钢热扎钢板》6.45GB/T4238-92 《耐热钢板》6.46GB5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》6.47GB/T8162-99 《结构用无缝钢管》6.48GB/T8163-99 《输送流体用无缝钢管》6.49GB/T8492-2002 《一般用途耐热钢和合金铸件》6.50GB/T9437-88 《耐热铸铁件》6.51GB/T9439-88 《灰铸铁件》6.52GB/T9440-88 《可锻铸铁件》6.53GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》6.54GB/T11251-89 《合金结构钢热扎厚钢板》6.55GB/T11263-98 《热轧H型钢和部分T型钢》6.56GB/T11335-89 《未注公差角度的极限偏差》6.57GB/T11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》6.58GB/T11373-89 《热喷涂金属件表面预处理通则》6.59GB/T12361-90 《钢质模锻件通用技术条件》6.60GB/T12362-90 《钢质模锻件公差及机械加工余量》6.61GB/T12467-98 《焊接质量要求金属材料的熔化焊》6.63GB/T12469-90 《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》6.64GB/T13148-91 《不锈钢复合钢板焊接技术条件》6.65GB/T13346-92 《金属覆盖层钢铁上的镉电镀层》6.66GB/T13401-92 《钢板制对焊管件》6.67GB/T17116.1-1997《管道支吊架第1部分：技术规范》6.68GB/T17116.2-1997《管道支吊架第2部分：管道连接部件》6.69GB/T17116.3-1997《管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件》6.70SDGJ6-90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》6.71SDJ51-82 《火力发电厂承压管道焊接篇》6.72DL6.73DL6.74DL6.75DL6.76DL6.77DL6.78DL6.79GB50017-2003 《钢结构设计规范》6.80GB50018-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》6.81GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》6.82JB/T4385.1-99 《锤上自由锻件通用技术条件》6.83ASMEB31.1-2001《动力管道》6.84MSSSP58-1993 《管道支吊架—材料、设计和制造》6.85MSSSP89-1998 《管道支吊架—制造及安装常用方法》6.86MSSSP69-1991 《管道支吊架—选择和应用》6.87ITT 《美国恒力支吊架标准》6.88华东电力设计院1983《管道支吊架手册》6.89西北电力设计院1983《汽水管道支吊架设计手册》6.90西北电力设计院1993《汽水管道支吊架设计手册补充部分》6.91西北电力设计院1993《汽水管道支吊架设计手册限位装置》以上所列为最低标准，若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。7质量保证7.1投标方应有健全的质量体系，并通过ISO质量认证。7.2投标方应对本项目制订产品/质量检验计划。7.3招标方有权对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，投标方有责任为招标方到厂参加质量检验提供良好的服务7.4招标方保留在产品出厂前进行质量检验的权力。但招标方所进行的质量检验并不能免除投标方的责任。7.5因投标方原因而造成产品不合格时，投标方应无偿补供到现场。7.6支吊架自电厂正常投运起，质保期为一年，在质保期内支吊架如因加工制造发生质量而出现问题时，投标方应及时修复或更换，其费用都由投标方负责。7.6对投标方提供的产品，当安装现场需要时，投标方应在接到招标方通知后一周内到达现场提供技术服务。8清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存8.1清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、焊渣、填充物等,从内面清除所有轧屑、锈皮油脂等。确保支吊架出厂发运时外表面清洁干净。不锈钢零部件表面的清理要符合ASTMA380即《不锈钢零件、设备和系统的除垢》的相关要求。当采用化学清洗时，严禁支吊架有任何凹坑或其它损伤。投标方按相关标准进行油漆以防止在运输、保管和运行期间受到腐蚀。所有铸件、碳钢和低合金钢表面应满足SSPC规范的要求，并按油漆制造商的推荐意见进行处理。所有合金钢表面也应涂底漆和面漆进行保护。涂底漆必须在喷砂后8小时之内、生绣之前进行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行。在焊口100mm之内的表面，应采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面层或保护带。所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须采用容易清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，并满足MIC-C-16173-I级要求。投标方应以书面形式通知招标方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性及使用方法。本厂地处海边，厂方应采用防盐雾腐蚀的油漆品种。油漆选用质量优良的产品，并能适应当地环境条件，涂三层底漆二层面漆。设备油漆颜色由招标方确定。8.2运输、储藏和保管支吊架的包装符合GB/T13384标准的规定或更高等级的国际标准,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起部件损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定或更高等级的国际标准，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。支吊架在明显部位装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌。投标方应提供储存、保管和搬运的说明书，且应有确认保管时没有损坏的定期检验和维护说明。附件2供货范围1 一般要求1.1本次招标范围为莱芜电厂2台300MW级亚临界机组的四大管道支吊架，详见所附支吊架组装图。另，锅炉钢架G排外侧所需支吊架生根用辅助钢结构也为本次采购范围，上海锅炉厂有限公司提供钢结构的方案，投标方按照该方案图供货。炉前辅助钢结构方案图详见附图。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足，且不发生费用。1.3投标方应列表详细说明供货范围，至少含如下内容：投标方确保供货范围完整，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证四大管道安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方即补充供货，而不另外加价。投标方供货范围必须保证满足本协议书附件1第4节的内容，保证四大管道支吊架的安装及安全运行要求。支吊架组装图以设计院最终的施工图蓝图为准。如支吊架数量及部分材料量在协议签定后有局部调整，应保持单价不变，由此引起的商务变化按照单价结算。附件3技术资料及交付进度1一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，随同原文一并提交招标方。图纸资料以中文为准，图纸为AutoCAD格式，及必需的特殊字体文件，文本文件为PDF或TIF＋Word/Excell格式。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。1.4投标方提供的资料应包括各支吊架零部件的性能指标。1.5随机提供的资料如下，包括但不限于：随机资料除含有本附件2.2、2.4所述资料外，还应含有装箱清单、备件清单、随机专用工具清单、合格证书（包括各种检验与试验报告）、产品使用说明书等。（1）原材料质量证明文件；（2）原材料进厂复检报告；（3）进口材料商检报告；（4）产品检验合格证书；（5）产品安装、使用、维护说明书；（6）恒力弹簧、弹簧和液压阻尼器等的性能测试报告；（7）供货清单（装箱单）（8）焊缝无损探伤检验报告。（9）合金钢元件光谱分析报告附件4交货进度供货周期为：（由投标方填写）附件5监造、检验和性能验收试验1.概述1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2.工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。2.3投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.5无论招标方人员是否参与监造与出厂检验，并且签了监造与检验报告，决不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量的责任。3.设备监造3.1监造依据根据本合同和参照原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》、国电电源[2002]267号《国家电力公司电力设备监造实施办法》、国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会国质检质联[2002]174号《设备监理管理暂行办法》，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容监造的主要项目如下表。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标方保证接受。质量监造主要内容序号项目内容监造方式备注HWR1原材料材质报告√2原材料进厂复检√3弹簧进厂检验√4恒力弹簧性能测试√5恒力弹簧2倍载荷测试√6整定弹簧整定测试√7整定弹簧2倍载荷测试√8液压阻尼器性能测试√9主要受力焊缝的无损探伤√10油漆√11表面处理√12合金钢材料的热处理√13产品外观√注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量3.4对投标方配合监造的要求：投标方为招标方提供以下方便：（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；（2）招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。（3）招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。3.5对投标方配合监造的要求3.5.1 招标方将委托有经验的监造单位对3.53.5.3 文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给3.5.4 3.5.5 招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，3.5.6 设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，3.5.7 3.5.8 投标方给3.5.9 投标方在现场见证前20天以书面形式通知4.性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。4.3性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方与投标方协商确定；单台设备的试验招标方和投标方协商确定。4.4性能验收试验由招、投标双方共同认可有资质的第三方主持，招、投标双方参加。试验大纲由招标方提供国家和行业标准后，由招标方与投标方和性能试验方讨论确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。4.5性能验收试验的内容投标方提出性能验收试验的的内容，由招标方决定。4.4.恒吊组件出厂前应逐一作性能测试，其结果随产品供给买方。4.5支吊架到达现场后招标方对支吊架的包装、外观、数量、合金钢材质进行验收，在安装过程中如出现连接件配合不当、调整余量不足、管部与母管配合不当等情况，投标方应及时无偿进行服务甚至退货更换。性能验收试验的标准和方法投标方提出性能验收试验的标准和方法，由招标方决定。4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验的费用本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以有资质的第三方为主编