叉车管理制度

叉车管理制度

叉车管理制度「篇一」

1.目的

本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，为了规范公司叉车管理，

成品的有序搬运，并确保义车驾驶安全，正常运行，特制订补充管理办法。

2.适用范围

适用公司全体人员和叉车驾驶人员。

3.职责

3.1生产部负责安排公司指定的有使用叉车权限的人员考核工作。

3.2叉车驾驶员必须按驾驶规范进行驾驶叉车。

3.3设备部有权利和义务监督叉车驾驶员的驾驶过程，负责组织公司所有叉车

的维护维修和年度保养工作，并负责对叉车人员进行叉车保养知识培训。

3.4叉车驾驶人员负责驾驶车辆的日常保养。

4.程序

4.1资格要求

4.1.1义车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得义车驾驶操作证后方能上岗，

无证人员严禁驾驶叉车。

4.1.2叉车在进厂使用前，应由设备部尹树信对叉车进行全面的技术验收后方

可启用，并建立相关资料。

4.1.3非公司指定叉车人员不得擅自驾驶叉车，不准擅自教别人驾驶叉车，

4.2驾驶前检查

4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、

损坏及裂纹产生。

4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。

4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足

够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

4.3驾驶规定

4.3.1凡使用叉车者，一定耍用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不

能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。

4.3.2启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10〜15秒以

上，若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如

上述操作都不能启动时，应及时通知维修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。

4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇

叭。驾驶时必须集中精珅，不可麻痹大意。

4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要

看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜

及回头观察情况，无障碍物始能行驶。

4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡

时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。

4刀飞行驶时货叉应距地面？。。^。。!^,在行进中不允许升高或降低货物，不

得急刹车和高速转弯。

4.3.7遵守工厂限速规定，车速控制在5km/h;严禁高速行车，以保证安全。

4.3.8在十字路口或其它看不见的地方，应减速慢行，并鸣喇叭;在潮湿、不

平的地面行驶及转弯时，请减速;避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。

4.3.9运输途中停在时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

4.3.10又车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

4.3.11行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来

运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。

4.3.12不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火

花。

4.3.13严禁超载行驶。

4.4装卸规定

4.4.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；

除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

4.4.2叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

4.4.3利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站

立在铲义上作业。

4.7.2对有权限驾驶叉车人员，一年内通告2次者，取消其使用叉车的资格；

4.7.2其他参照公司相关规定及制度。

叉车管理制度「篇二」

为维护保养好公司机动设备正常良好运行，以保障生产运行需要，创建一个安

全和谐的工作环境。特要求公司的机动车驾驶员遵照以下管理制度。

一、所有车辆要做到定车定员使用。

不得随意动用别人车辆。如有特出情况是，必须经请示公司有关领导得到批准

后方可使用。

二、操作人员要求和安全操作规程：

1.操作人员应有操作证方可操作

2.严格按操作规程作业

3.车辆作业前确认安全装置可靠xx车辆例行检查要仔细

5.作业前要仔细观察作业环境，保证安全操作空间及场地

6.配合库管员，做好质量控制xx人离机，车辆要熄火并带走钥匙

7.控制车速，空、重载选用不同的车速，严禁超速行驶

8.作业中要随时了解机械运行状况，发现问题及时维修

9.铲货（夹货）要对中，做到慢起、轻放、严禁急刹车

10.严禁坡道上掉头或者急转向

11.作业过程中按固定路线行驶，倒车必须观查行驶路线是否安全XX车辆有异

常情况则停止行车，严禁带病行车

12.做好对xx接班工作，完整填写交接班记录

13.合理使用车辆灯光、信号，过往道口、弯道做到一慢、二看、三通过

三、日常规检查制度：

1、检查叉车润滑油、机油、液压油、发动机冷却油油量是否足够。

2、检查轮胎气压是否正常，又车制动是否可靠，车辆转向是否灵活。

3、检查叉车照明、喇叭能否正常使用。

4、检查叉车发动机能否正常工作。

5、空气滤清器每次交接班时清洗、吹扫。

6、叉车发动机在工作中要勤观察水温是否正常。

四、月维修保养制度（合力售后）：

1、更换发动机润滑油。

2、发动机xx工作（更换机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器）。

3、转向机构检查。

4、离合器行程检查。

5、制动行程检查。

6、发动机加速性能检查。

7、转向机构轮滑油加注。

五、年定期报检制度：

每年向xx市叉车设备安全监督检验研究院提交年度检查申请，检验中心派出

检验员对叉车整车检查、动力系检验、灯光电气检验、传动系检验、行驶系检验、

转向系检验、制动系检验、工作装置检验、专用机械检验九项系统检验。如果检验

不合格，根据检验员检验出的问题作出整改。检验合格之后，给予《厂内机动车辆

监督检验报告》。

六、叉车作业人员培训考核制度：

1、叉车作'业人员应当接受与其所从事的叉车借业相应的安全技术理论培训和

实际操作培训。

2、已经取得职业高中、技工学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业

相应的叉车作业，持学历证明经考核发证机关同意，可以免予相关专业的培训。

3、叉车作业操作证有效期为xx年，在全国范围内有效。

4、叉车作业操作讦遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核

发证机关xx同意后，予以补发。

5、叉车作业操作证每xx年复审xx次。叉车伦业人员在叉车作业操作证有效

期内，连续从事本工种xx年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核

发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，叉车作业操作证的复审时间可以延长

至每XX年XX次。

6、叉车作业操作证需要复审的，应当在期满前xx日内，由安全管理员向原考

核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料:

（一）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明;

（二）从事叉车作业的情况；

（三）安全培训考试合格记录。

7、叉车作业操作证有效期届满需要延期换证的，应当按照前款的规定申请延

期复审。

8、叉车作业操作证申请复审或者延期复审前，叉车作业人员应当参加必要的

安全培训并考试合格。

9、申请延期复审的，经复审合格后，由考核发证机关重新颁发叉车作业操作

证。

10、再复审、延期复审仍不合格，或者未按期复审的，叉车作业操作证失效。

七、意外事故和事故紧急救援措施及紧急救援演习制度：

1、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在

生产劳动过程中的安全，特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人，设立救援

小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接

到通知后第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延恶

化。

2、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培

训和应急事故处理演习。

八、技术档案管理制度:

1、档案是生产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史面

貌。它不仅是对工作的总结，而且对今后发展也是有很重要的参考价值。

2、档案保管是指克服和限制损毁档案的各种因素以延长档案的寿命，保护档

案的完整和安全。

3、建立档案管理人员岗位责任制。

4、档案接收按各类档案交接手续办理。

5、以防为主，防治结合，重点在于防止人为的和自然的因素对档案损毁。档

案库房应做到“七防”，即防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污

染。

6、对受损和纸张老化，字迹消退的档案，要及时修复和抄录（复印）。

叉车管理制度「篇三」

1、总则

1、1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，

根据国家及公司相关管理制度和规定，特制定本制度；

1、2本制度适用厂区内义车装卸作业、安全检查等安全管理。

2、叉车驾驶员安全管理要求

2、I叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理

机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车;

2、2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续

担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核；

2、3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域

及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护

保养工作；

2、4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；

2、5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；

2、6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险

或潜在危险的路段。

3、厂区叉车驾驶、作业安全管理要求

3、1检查车辆

3、1、1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检

视车辆；

叉车管理制度「篇四」

一、目的

本制度制定了公司义车运行需遵守的细则，以确保义车安全运行。

二、适用范围

本标准适用于全公司的叉车工及相关人员。

三、主要内容及要求

1、车辆和司机资格要求。

⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证并在国家相关部门备案。

⑵车辆驾驶员必须经国家相关部门培训并取得驾驶操作证后方可上岗，严禁无

证人员驾驶车辆。

2、驾驶前后检查

⑴上车前，检查转向灯、刹车、喇叭、前后大灯、反光镜和插脚是否完好。

⑵检查燃料系统所有管道、接头是否完好，保证无泄漏。

⑶检查燃油、齿轮油、发动机油、液压油及水箱水位是否符合标准，不足时应

按标准要求增添后方可使用。

⑷车辆运转过程中应检查压力、温度是否正常，严禁超温、超压行驶⑸车辆使

用完毕后应将车辆停稳并进行安全检查。

2.2.6每天车辆使月完毕后，司机必须对当天车辆的运行、修理状况记录到特

种设备运行台账，并做好车辆交接班记录。

3、驾驶规定

⑴严禁司机酒后驾车，严禁车辆带病运行。

⑵严禁车辆超载，严禁车辆载人，严禁车辆装载易燃易爆物品。

⑶车辆要使用专用钥匙，不准司机使用其他非车辆钥匙或其他方式启动车辆；

车辆不能启动时，应及时通知维修人员进行处理。

⑷车辆进入防火区域应按规定配带阻火器材。

⑸起步前观察四周，确认无防碍行车障碍后，先鸣笛后起步，运行速度不能超

过场内限速标准。

⑹车辆在载物起步时，必须缓慢平稳启动，驾驶员应首先确认所载货物是否稳

固。

⑺转弯时如果附近有人或车辆，应先发出信号，放慢速度，禁止高速急转弯。

⑻车辆在下坡时严禁熄火滑行。

⑼严禁司机将所属车辆借给无证人员驾驶。

4、车辆的管理

⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证，并在国家相关部门备案。

⑵根据车辆运行的需要，部门要配备一定的车辆配件，有设备部申报给采购部

购买，部门设立单独存放场所，并且有专人管理。

⑶叉车司机要对自己所开的车辆进行日常保养维护，在日常的巡检中发现有异

常情况及时向叉车班长反馈，并在设备运行记录上进行登记，叉车班长在平常的工

作中要对部门内部的叉车进行定期全面检查。

（4）车辆在日常的运行过程中发生异常情况需要维修，部门有配件的情况下，自

己进行更换，如果内部处理不了，联系外。

叉车管理制度「篇五」

一、目的:

根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规

定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、

《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家

相关法律、法规以及各种设施、设备的'使用范围和方法严格执行。为加强叉车操

作的安全，特制定本安全规程。

二、叉车安全操作规程：

1、人员管理

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取

得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、车辆检查

2.1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.2、检查起动、运转及制动性能。

2.3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。

2.4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

2.5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件

3、启动管理

3.1、起步前\观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

3.2、气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。

3.3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

3.4、起步必须缓慢平稳起步。

4、行驶管理

4.1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300〜400nlm,门架须后倾。

4.2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有

无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响

叉车的稳定性。

4.3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速

急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

4.5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

4.6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

4.7、载物行驶在超过7。和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使

用制动器。

4.8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的‘车辆保持一定的安全

距离。

4.9、义车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。

除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此

时应倒开叉车。

4.10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶

时经常出现的转弯过急现象。

4.11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

5、装卸管理

5.1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物

品的•面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

5.2、载物高度不律遮挡架驶员的视线。

5.3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

5.4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫

木，以免碾压物绷起伤人。

5.5、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能

碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。

放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

5.6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体珑撞。

5.7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。

5.8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

5.9、禁止用货义举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

5.10、不准用制动惯性溜放物品。

5.11、禁止使用单叉作业。

5.12、禁止超载作业。

6、作业管理

6.1、严禁超载、偏载行驶。

6.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须后

动刹车。

6.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

6.4、遵守“七不准”

6.4.1不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。

6.4.2不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

6.4.3不准直接铲运危险品。

6.4.4不准用单货叉作业。

6.4.5不准利用惯性装卸货物。

6.4.6不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

6.4.7不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引，则需经过行政组主任同

意。

6.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再

行驶。

6.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的

一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。叉车所载物品不得

遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车

行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

6.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、

垫木（货盘）和叉头，不要刮碰物品扶持人员。

6.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡

作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。

6.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。

6.10、运货.卜.货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按

规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜

度，确认安全后再进行装卸。

6.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

6.12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手

和脚都应该在保护范围之内

7、停车管理

7.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧

手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放

在纵坡大于5%的路段上

7.2、不能将义车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

7.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

8、充电管理

8.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

8.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁

随意放在地上。

9、维修保养

9.1、发现叉车有不止常现象，应当立即停车检查。不能自己进行修埋。

9.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。当有机械问题的时候,

不能自行维修叉车和装赤零部件，应关掉叉车并告知机械修理人员。

9.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

三、叉车安全操作规程技术；

1.叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明

时，应将该物件叉起离地100皿n后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运

送。

2.叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提

升。

3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4.起步应平稔，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口

和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必

要时，应有专人引导，方可行驶。

9.以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在

易燃、易爆的仓库内作业。

10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在

室外搭乘。

11.作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制

动住。

12.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮摆

牢。

13.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当

需在道路上试车时，应珪交通管理部门颁发的试车牌照。

14.在坡道卜停放时，下坡停放应挂上倒档，卜坡停放拌卜.一档，并应使用三

角木楔等塞紧轮胎。

叉车管理制度「篇六」

一、叉车使用规则

（一）厂内叉车司机必须遵守的规定

1、严格遵照一般安全守则和操作规程，服从安全管理人员的指挥、检查，自

觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序，确保生命财产的安全;

2、驾驶车辆时，必须携带操作证，不准将车辆交给没有操作证的人驾驶，不

准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆；

3、不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车辆；

4、严禁酒后开车。当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾

驶车辆；

5、不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车俩，着装要符合安全要求。行车时不准吸烟，

饮食，与他人闲谈或有碍行车安全的行为：

6、行车中车辆不得突然紧急制动，不得做之字形行使，不准超过限速规定行

使。

（二）叉车行驶安全规定

1、厂内叉车分道行驶的规定

（1）各种车辆在道路上行驶一律右侧行使；

（2）在没有分道线的道路上，机动车在中间右侧行使；

（3）在同一车道内行使的车辆，低速车应靠右侧行使。

2、行驶速度

（1）叉车的行驶速度每小时应小于15公里；

（2）叉车行使下列地点、或遇到特殊情况时的限速规定；

①、交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道，设有警示标志处或转弯,

调头；通过以上路段叉车的行驶速度每小时应小于10公里:

②、进出厂房、仓库大门、危险地段、倒车或拖带其他车辆每小时不得超过5

公里，同时应加强了望，谨慎行使；

③、车辆行驶经交叉路口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”（先

慢、先让、先停），谨慎通过；

3、厂内叉车的行使间距

（1）同向行驶，车辆前后之间应根据行使速度、路面和气候情况；

（2）要注意辆车之间的适当安全侧向距离。

4、下列情况应禁止行使

（1）过于狭窄的.道路；

（2）易燃易爆危险仓库；

（3）机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域。

5、叉车停车规定

（1）车应停在指定地点或不妨碍交通的地点，不得逆向停车。

（2）驾驶员离开后，拉手刹车，切断电路；

（3）不得在禁止停车处停车。

6、机动车倒车规定

（1）先查明周围情况，确定安全后再倒车；

（三）又卸货作业规定

1、叉车叉取货物

（1）不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位；

（2）货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉

车向前倾翻；

（3）不允许叉车在前倾的情况卜载货运行；

2、叉车卸下货物

（1）操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当；

（2）卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。

二、叉车的保养

（一）定期保养

1、日常保养：以清洁、润滑、检查为中心内容，由驾驶员负责完成；并做好

检查记录；

2、一级保养：以检查、润滑、紧固、调整为中心内容，除了日常保养的内容

外，还要进行必要的调整工作。累计作业100小时进行一次；由维修员负责，驾驶

员协助；

3、二级保养：以检查、调整为中心内容，对机械进行部分解体、检查、清

洗、换油、修复或更换易损部件，作业500小时进行一次，由维修员负责，驾驶员

协助；

4、磨合期保养：主要是针对新车和大修车的保养，磨合期内，应降低车速，

不要满载，初始期一般为40工作小时;

5、清洁蓄电池，调整电解液密度；添加电解液；

三、司机管理制度

1、设置专职管理人员管理叉车，建立健全车辆的安全管理；

2、组织对叉车司机进行安全理论知识和技术实际考核；

3、对叉车司机进行登记注册及档案管理；

4、核发义车驾驶操作证；

5、对叉车司机定期进行身体检查；

6、对叉车司机定期进行安全教育和安全检查。

叉车管理制度「篇七」

1叉车维护保养管理制度

一、目的

为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经

济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。

二、适用范围

适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。

三、职责

1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。

2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间

进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。

3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、

维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委

外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。

4、动力车间负责所有叉车的日常维修。

四、内容

1、资格要求

1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，

无证人员严禁驾驶叉车。

2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

2、驾驶前检查

1）、检杳转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正

常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。

2）、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是

否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

3、驾驶规定

1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不

能用其它非叉车锁匙启动义车，避免损坏车锁。

2）、启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10〜15秒以

上，若连续三次，启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时，应进行预热后再启

动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电

池损坏。

3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇

叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。

4）、义车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物：转弯时要

看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜

及回头观察情况，无障碍物方能行驶。

5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡

时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。

6）、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物，不得

急刹车和高速转弯。

7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不

平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。

8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运

人，或进行其它与叉车作业无关的工作。

11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火

花。

12）、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机

工作。

13）、严禁超载行驶。

4、使用规定

1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必

须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必

须将货义义在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，

货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面

200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在

托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架

后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽

出货叉。高举托盘作业，叉车最大载荷不得超过1吨。

2）、叉车在桶类作业时，首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘，行驶过程中应

特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比

较狭窄时，减速慢行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。

3）、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物

件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提

升。

4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

5）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。

5、停放要求

1）、作业完毕将叉车停放在指定的位也，货又平放地面并对车辆进行必要的

检查整理清洁。

2）、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。

6、保养规定

1）、新叉车累计，作每250小时保养一次，IH叉车累计，作每150小时保养

一次。保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、

水、电池补充加足。

2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及

时通知设备基建部，由没备基建部联系或安排维修部门进行处理。

3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，

并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。

4）、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保

养和维修工作。

5）、叉车保养责仟人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情

节严重程度给予全厂通志批评和进行处罚。

7、柴油机的保养：

保养必须有保养记录，保养分类如下：

日保养：

一级保养（累计工作50h,汽车约行驶2500Km）。

二级保养（累计工作250h,汽车约行驶12500Km）。

三级保养（累计工作lOOOh,汽车约行驶50000Km）。

8、叉车日点检项E

1）、渗漏检查：燃油、液压油、水

检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目

测检查，严禁使用明火。

2）、轮胎气压

检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。

3）、制动液量检查

检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查

制动管路内是否混入空气。

4）、发动机机油量检杳

叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。具体方法：

先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检杳油位是否在两刻度线之间。

5）、电解液液位检查

电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸储水到顶线。

6）、液压油箱油位

工作油箱内油太少，管路中会混入空气。油太多，会从盖板溢出。油位应在二

刻度线之间。

7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查

踩卜.各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻

8）、手刹车

车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。要求车辆不发生偏离。

9）、V型皮带下垂

关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力，检查下垂量是否

在符合规定值（12—14nm）。如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂

纹，应及时更换。

10）、液力变速箱油位

打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。

11）、换挡手柄

检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。

12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄

检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。

13）、燃油量

燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。每天工作后加注燃油，有助于

防止水蒸气在油箱内凝结。

14〉、转向灯

拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常

15）、门架

操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异

常声响。

16）、链条张紧度检查

货架提高10一—15cm,门架垂直，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧

程度是否一致。

17）、排气检查

燃烧颜色燃烧情况是否正常

无色完全燃烧正常

黑色不完全燃烧不正常

蓝色烧机油不正常

白色燃烧室进水不正常

18）、外观检查

目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油

漆脱落，生锈痕迹。

8、相关记录表

1）、叉车维修保养记录表

2叉车日常保养维护管理制度

操作注意事项:

1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；

2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操

作；

3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物卜面，并使货物均匀放在

货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；

4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转

向时须减速：

5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；

6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行

驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；

7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；

8、不准人站在货叉上，车上不准载人；

9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；

12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护

措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾;

13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位

时，不要点火；

14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断

开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。

叉车的保养：

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保

养措施，一般为：

1、日常维护，每班工作后。

2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、日常维护

1、清洗叉车上污漏、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机

及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺

钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油

缸、倾斜汕缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速

器、液压转向器、转向油缸。

5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧

面有无破损，轮辆是否变形。

6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是

否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来

水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70C时，不要打开水箱

盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入

再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间：油太

少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线

之间，不足则要加蒸储水到顶线。

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否

有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。

9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调

整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10、放去机油滤清器沉淀物。

二、一级技术保养

按照〃日常维护〃项目进行，并增添下列工作。

1、检查气缸压力或真空度。

2、检查与调整气门间隙。

3、检查节温器工祚是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正

常。

5、检查变速器的浜档工作是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、更换汕底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴

汕滤清器滤芯。

8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷

和整流子有无磨损。

9、检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂

物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，

能可靠停车。

（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声

响。

（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过

热。

（4）货又架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

三、二级技术保养

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用

带有纤维的纱头，布料沫擦。

2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差

速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。1C、

检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转

向臂各接头的磨损情况。

11、拆卸轮胎，k轮辆除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行

程。

13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14、清洗水箱及油散热器。

15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补

添焊牢。

16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、全车润滑

新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的

轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以匕同时应注意

下列几点：

1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保

养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小

时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。

8、叉车的日常保养具体内容有：（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机

油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。（2）检

查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加I,并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接

头接合紧密牢固。（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并

视需要加注制动液和排除系统内的空气。（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的

杂物。（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现

象。（6）检查灭火水箱的水位。（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。

（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动

系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

叉车一级保养的主要内容是什么？

（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。

（2）清洁蓄电池，视需要添加蒸储水。

（3）检查风扇皮带外表及其松紧度。

（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。

（5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。

（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕

迹可用油石或细砂布磨平。

（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。

叉车二级保养的主要作业内容是什么？

答：（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。

（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。

（3）检查分电器断电触点并调整期间隙。

（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。

（5）检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。

（6）更换散热器内的冷却水。

（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间。

（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。

（9）检查两起重链的松紧程度是否一致。

（10）检查货叉卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。

叉车三级保养的主要作业内容是什么？

答：（1）调整气门间隙。

（2）测量气缸压力并检查不合要求的原因。

（3）检查离合器的工作性能，视需要加以调整。

（4）检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转

向扇形臂架销轴的磨损情况。

（5）检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。

（6）全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。

3叉车维修保养制度规章制度

L总则：

1.1为了加强厂内叉车的机动性、灵活性、安全性，提高叉车的使用寿命，保

障作业安全，特制订本制度。

1.2本制度适用于不公司内所有义车的维修、保养。

2.职责：

2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。

2.2叉车驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记《叉车安全操作规

程》、相关培训内容及《叉车操作手册》。

2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术

保养。

2.4人事部负责公司叉车驾驶证存放，并通知安排驾驶证年审。

2.5司机负责相应的叉车维修记录的保存。

2.6设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档。

3.维护保养

3.1日常维护保养主要以全车清洁、润滑和检查各部件状态为主。每班工作

前，由叉车驾驶员进行，检查项目根据叉车种类决定，并填写《叉车维护保养记录

表》。

3.2全车各部位吹尘、清洁，重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气

格、水箱热片、散热器的外表面的除尘。

3.3电池充电，放电深度达80%时需立即充电。

3.4检查电池是否需要加蒸储水，充电后，如水位不够,需加水。

3.5检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液,

3.6起动前，检查发动机机油位。

3.7全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴。

3.8检查轮胎的磨损情况。

3.9检查电线（缆）及插头是否破损。

3.10灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损。

3.11检查是否有异常声音或异常感觉。

3.12检查是否有漏汕现象，包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵

等。

3.13检查是否有任何螺丝、固定架等松动（松脱）现象。

3.14检查刹车系统是否正常

3.15检查仪表盘有无异常显示。

3.16定期更换空气滤清器，冷却水等

3.17低温季节（在。度以下），应放尽冷却水，或加注防冻液。

3.18叉车在检查或保养中发现异常问题须维修的，由专业维修人员进行维

修。维修需要更换零部件等费用产生的，填写《叉车维修申请单》，由各领导签字

后执行。

3.19维修保养前，必须做到安全第一，做好安全防护工作，规范操作。

4.其它注意事项：

4.1电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储

存或充电时务必在通风变好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀。

4.2电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或

衣服。若不幸发生意外，请立即用大量清水冲洗，并速就医。

5.附则

5.1本制度由公司安全管理委员会拟定，由安全管理委员会负责解释。

5.2本制度自卜发之日起执行。

叉车管理制度「篇八」

根据对大量厂内机动车辆伤害事故分析，影响厂内安全运输的主要因素有以下

几个方

1、车辆的技术状况不良：如制动失灵，转向失灵等等。

2、驾驶员的安全技术素质。

3、厂区的作业环境。

为了保证运输安全，必须做到：

1、车辆必须符合安全要求，定期接受劳动部门的安全检验，并取得行驶许可

证方能驾驶。

2、车辆的制动器，转向器，喇叭，灯光，后视镜必须保持齐全有效，行驶途

中，如发生故障，应立即停车修复后方准继续行驶。

3、车辆在使用过程中，要定期进行维护保养，以使车辆始终保持良好的工作

状态。

4、应制定出对车辆的定期检查制度，及时发现车辆的故障，及时排除，以防

止事故的发生。

5、驾驶员必须经劳动部门考核，并取得驾驶证，方准驾驶车辆，取得驾驶证

的驾驶员在实际工作中，还要不断学习提高驾驶技能。

6、驾驶员应熟悉刍己所学驾驶车辆的性能和技术状况，并能及时发现故障，

及时排除。

7、驾驶员应定期进行体检，凡患有驾驶禁忌症的人员不得从事驾驶作业。

8、驾驶员应遵守厂运输安全规则，不超速，不超载，不开带病车。

9、不得驾驶无牌照车辆。

10、根据工艺流程，货运量和货物性质，选用适当的运输方式。

11、合理地组织车流，人流，使道路上的车辆和行人不致过于密集，道路过

于拥挤易于发生事故。

12、厂内建筑物和绿化物严禁侵入道路的安全限界，并不得妨碍驾驶员的视

线。

13、厂内的各种物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。

14、在道路上应没立交通信号标志，在危险地点，要有限制行驶速度的标志

和交通信号，驾驶员应遵守这些标志和信号。

叉车管理制度「篇九」

1、叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大

意。

2、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看

倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及

回头观察情况，无障碍物始能行驶。

3、车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡

时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁滑行。

4、行驶时货又应距地面200—300mm,在行进中不允许升高或降低货物，不得

急刹车和高速转弯。

5、遵守工厂限速规定，车速不得超过lOkm/h；严禁高速行车，以保证安全。

6、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平

的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。

7、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

8、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身动，更不能用来运

人，或进行其它与叉车作业无关的工作。

9、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花

11、叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除

短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

12、又起货物时，货又要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

13、利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立

在铲叉上作业。

14、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用卡

板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳

索，绑紧后方可提升。

15、无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留。

16、叉车不经过销售公司领导同意，不得外出作业，后果自负。

叉车管理制度「篇十」

1.目的

为规范公司叉车管理，物品的有序搬运，并确保叉车驾驶安全，正常运行，特

制制定本管理制度

2.适用范围

适用公司叉车驾驶人员

3.制度规定

3.1职责

3.1.1储部负责班组所有叉车调度、日常检查、保养、安全使用、叉车人员的

管理T作

3.1.2汽修班负责叉车的日常维修、维护工作

3.1.3定时填写《叉车加油工作明细表》、叉车检查记录》、维修记录〉

3.2资格要求

3.2.1叉车驾驶人员必须经国家相关部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上

岗，无证人员严禁驾驶叉车

3.2.2叉车在进厂使用前，应由安环部对叉车进行全面的技术验收后方可启

用，并建立相关资料

3.3驾驶前检查

3.3.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、

损坏及裂纹产生

3.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露

3.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足

够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用

3.4驾驶规定

3.4.1凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不

能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁

3.4.2启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10〜15秒以

上，若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时•，应