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文档简介
空调通风系统清洗、消毒操作标准
目录
一、总那么
二、标准性引用文件
三、术语和定义
四、清洗工程范围
五、现场检查与准备
六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒
七、工程环境控制
八、清洗后的修复与更换
九、工程监控
十、清洗效果的检验
十一、标准说明
一、总那么
为确保集中空调通风系统清洗、消毒工程达标,结合公司实际情况,制定
清洗、消毒操作标准。
清洗、消毒标准规定了集中空调通风系统各主要构成局部清洗方法、清洗
过程、消毒过程、工程环境控制、清洗后的修复和更换、工程监控和清洗效
果检验。
二、标准性引用文件
国家标准GB19210—2003空调通风系统清洗标准
国家标准GBb16803采暖、通风、空调、净化设备术语
国家标准GB19802医用一次性防护服技术要求
国家标准GB19803医用防护口防罩技术要求
干生部公共场所集中空调通风系统下生管理方法
卫生部公共场所集中空调通风系统卫生标准
卫生部公共场所集中空调通风系统清洗标准
卫生部消毒技术标准(2002版)
三、术语和定义
3.1空气处理机组
输送、净化和调节空气(冷、热、湿)的机组
机组组件:过滤器和空气旁路;加热和制冷盘管;冷凝水盘;冷凝水排水管;
加湿系统;隔音材料;风机和风机室;调节板;密封垫和整体装置等。
3.2通风和空调系统中的风管系统
通风和空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它
局部。
3.3送风管
含送风系统中的典型局部,包含控制器;混合室;换热(冷)盘管和其它内
部组件。
3.4回风管
含回风系统中的典型局部,包含回风管;调节阀;回风空气增压器;空气混
合增压器和格栅等。
3.5新风管
由室外引入机械送风系统
3.6风机盘管
由风机和换热器(用冷冻水冷却或热水加热)组成的小型空气处理机组
机组组件:Y型过滤器;进、回风滤网;加热(制冷)盘管;凝结水盘;凝
结水排水管;风机和控制系统。
3.7冷却塔
水在塔内与空气热湿交换而得到降温
主要组件:电机与叶轮;布水器;亲水性填料;导风板;集水池等。
3.8电动机
将电能转换成机械能的设备
电动机构造:定子绕组,转子:前后端盖:前后轴承:风叶风罩:机座和接
线盒。
四、清洗工程范围
4.I风管清洗:包括送风管;回风管;新风管罢管与旁路。
4.2部件清洗:包括空气处理机组的内外表;冷凝水盘;加湿和除湿器;盘管
组件;风机;过滤器及室内送回风口等。
4.3风机盘管
A、落地清洗;涡能涡壳;盘管组件;进回风滤网;Y型过滤器;凝结水盘;
表冷器;进出风口风罩。
B、不落地清洗:盘管组件;进回风滤网;Y型过滤器;凝结水盘;进出风
口风罩。
4.4冷却塔:冷却水塔内壁和填料;集水池。
4.5电动机:前后端和轴承。
4.6合同约定的清洗、消毒和保养范围。
五、现场检查与准备
5.1查阅空调通风系统有关工程技术资料,对需要清洗、消毒的空调通风系统
进展现场勘测和检查,确定适宜的清洗、消毒工具、设备和工作流程。
5.2根据空调通风系统的实际情况和相关标准的技术要求,制定详细的清洗、
消毒工作方案和清洗、消毒操作规程。
5.3编制清洗、消毒施工方案,施工方案应包括的主要内容:
工程概况和现场勘查
清洗工程范围
方案施工时限
施工组织设计和工程人员配置
设备验证与清洗、消毒方法
保证清洗、消毒工程质量的主要技术管理措施
平安技术措施和文明生产
工程监控及影像资料
职业安康平安和环境保护
验收与第二方检测
其它
5.4人员准备
I)清洗作业人员:需经过公共场所空调通风系统清洗专业技术培训,考核合
格,并取得培训证书。
2)消毒作业人员:需经过清洗消毒根底知识与操作培训,考核合格,并取得
培训证书。
3)其它:机组维修保养与清洗,现场电气作业等特殊工种操作人员,都需经
过专业技术培训,经考核合格后,持证上岗。
六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒
6.1风管清洗程序
1)清洗时应先拆下风口清洗,开清洗孔〔如需开孔)清洗通风系统的送风系
统的送风管、新风管和回风管。
2)在遇到分支的情况下,先清洗支管道,后清洗主管道。
3)清洗过程中,遇到的压箱、防火阀、调节阀,如果清洗设备可以通过,那
么无需开孔。
4)因风这系统规格,材质不同,需要根据现场拟订具体施工方案和设备,大
型风管采用清洗机器人或软轴清洗小型号风管采用软轴或气开工具清洗垂直风
管采用重型软轴清洗。
5)在整个过程中,风管内部应与室内环境保持一定的负压,压差可以通过真
空吸尘设备来实现。市排出的空气应采取相应的预防措施防止穿插污染。
6)空调系统检查在清洗前后,用监控设备对风管内部外表积的污染情况进展
观察及录像,并保存图片供检测及验收。
7)对具空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进展保护。所有从室内进入通
风系统的工具,设备及部件应进展湿式擦拭,并用装有高效空气过滤器的吸尘器
进展清洗。
8)风管清洗完,通过质检员的检查、认可合格后,再进展消毒。
6.2空调机组、新风机清洗程序
1)先拆下回风过滤网清洗。
?.)用表冷器专用清洗剂喷洒表冷器的迎风面,3~5分钟后用清水冲洗干净,清
理凝结水盘,疏通凝水管。
3)清洁空调机组、新风机的内辟和风机等
4)对以上作过清洗的内容进展消毒。
6.3风机盘管的清洗
1)观察风机盘管的风机及叶轮能否卸下清洗
2)如能卸下清洗拿至地硕,保护好电机,用高压水枪冲洗风叶,用表冷器专
用清洗剂喷洒表冷器的迎风面,3〜5分钟后用清水冲洗干净,清理凝结水盘,疏
通凝水管。
3)不拆卸清洗,在风机盘管旁做好保护措施,用压缩空气枪吹洗风叶,清理
凝结水盘,疏通凝水管。
4)检查风朵盘管的温控或三速开关是否能正常使用。
6.4清洗防护措施
1)分区隔离所用的材料为柔性材料,切割材料大小根据风管大小而定,一般
要比风管大一些。
从入口安装分区所用的材料,把所需要清洗的风管进展分区隔离,保证清洗
这段风管时不使灰尘污染到其它区域。
2)在清洁风管的过程中,用胶带纸或专用封口材料把出风口密封,保证风管
内的脏物不外泄,不造成二次污染。
6.5消毒方式:
消毒技术采用电动气溶胶喷雾装置,气溶胶喷雾器专用于喷雾消毒液对物体外
表实施消毒。
6.6消毒剂:采用国家权威机构认可药剂,防止空气污染,保护金属管道不受
腐蚀,对人、畜绝对平安、无毒、并且无味、无刺激性,对任何纤维织品及各类
器械均无腐蚀性。在消毒的同时,在外表形成一层抑菌层,有效抑制细菌的生长。
6.7风管消毒:
采用专用消毒机器人对风管进展消毒,对于消毒机器人对风管进展消毒,对
于消毒机器人无法进入的部位采用电动气溶喷雾器进展消毒。金属管壁首选季钱
盐类消毒剂,非金属类管壁首选过氧化物类消毒。
6.8空调机组
1)空气过滤网:采用浸泡消毒方法,重复使用者首选李镂盐类消毒剂,不重
复使用者首选氧化物类消毒剂。
2)表冷器加湿器和去湿器:采用擦拭或喷雾消毒方法,首选季镀盐类消毒剂。
3)风机:采用消毒剂喷雾或擦拭消毒,金属材料首选季钱盐类消毒剂。
4)冷凝排水槽:喷洒消毒剂。采用浸泡消毒方法,首选季镀盐类消毒剂。定
期在冷凝排水槽内放置杀菌消毒片。
6.9风机盘管
采用化学消毒剂雾或擦拭法消毒,凝结水盘内放置杀菌消毒片。
6.10部件消毒
按使用说明书的作用浓度、时间与配制方法法展操作,采用喷雾、擦拭、浸
泡等方法,使外表完全湿润,作用至规定时间。
6.11冷凝水、冷却水和冷却塔消毒:
按5()mg/L有效氯用量参加水中,并搅拌均匀,作用2H后排放。
6.12积尘消毒:
用有效氯含量100mg/L—2000mg/L的含氯消毒溶液直接浇洒在积尘上至
其完全湿润,作用1—2小时。
七、工程环境控制
7.1环境保护:
对集中式通风系统进展清洗消毒工作时必须对周围空气进展清干净化以防
止污染物扩散到建筑物的其他区域。
99.97%的HEPA过滤装置。空气净化必须在工作区域性每小时进展6次空气
交换。
7.2所用的材料、工具和设备放置合理,应随时保持操作通道的畅通。
7.3清洗过程中应采取风管内保持负压、作业区隔离、覆盖、去除的污染物收
集等有效控制措施,防止二次污染。
7.4保护性覆盖
应对作业区进展干净的、保护性的覆盖;超出作业区的室内地板、设备和家
具进展覆盖。
7.5个人防护
对集中空调通风系统进展清洗消毒时应做好以下个人防护措施:
11)、戴口罩(使用四小时后,消毒或更换)
12)、穿工作服,戴工作帽;戴平安帽;
13)、戴乳胶手套;
(4)、每次工作完毕后洗手并使用快速手消毒剂揉搓1〜3分钟。
7.6当发生空气传播性传染病疫情时和负责积尘收集、消毒和必须进入空调通
风系统进展特殊处理的人员应做好以下个人防护措施:
(1)穿防护服,戴防护帽;戴平安帽;
⑵戴N95防护口罩;
(3)戴乳胶手套和鞋套;
(4)戴防护眼镜;
(5)每次工作完毕后洗手并使用快速手消毒剂揉搓卜3分钟。
7.7穿戴防护用品顺序
(1)>戴口罩:一只手托着口罩扣于面部适当的部位,另一只手将口罩戴在适
宜的部位,压紧鼻夹紧贴于鼻梁处,在此过程中双手不接触面部任何部位;
[2)、戴帽子,注意双手不接触面部;
⑶、穿防护服;
14)、戴防护眼睛,注意双手不接触面部;
15)、穿鞋套或胶鞋;
16)、戴手套,将手套套在防护服袖口外面。
7.8脱掉防护用品顺序
(1)>摘下防护镜,放入消毒液中;
(2)、脱掉防护服,将反面朝外放入黄色塑料袋中;
13)、摘掉手套,一次性手套应将反而朝外放入黄色塑料袋中,橡胶手套放入
消毒液中;
14)、摘掉帽子,将手指反掏进帽子轻轻摘下,反而朝外放入黄色塑料袋中;
(5)、脱下鞋套或胶鞋,将鞋套反面朝外放入黄色塑料袋中,将胶鞋放入消毒
液中;
(6)、摘口罩,一手按住口罩,另一只手将口罩带摘下,放入黄色塑料袋中,
注意双手不接触面部。
7.9废弃物处理
污染废弃物全部有效收集,不漏、不散落,妥善保存,轻拿、轻放,不造
成二次污染。对去除出的积尘和固体废弃物及时进展密闭封装。收集起来的污染
废弃物应交给具有危险废弃物经营资质的专业机陶进展燃烧处理。
八、清洗后的修复与更换
8.1风管切割口修复
风管清洗需开孔作业时,清洗完毕后,采用同一类材料封闭。并在工程竣
工资料中说明开孔位置。
8.2外部保温材料的修复
清洗作业需要移动外保温防结露材料时,应在清洗工作完毕后和空调系统
重新运行机制前对这些部位进展修复,使其恢复到有效功能。
8.3材料的修复与更换
隔热、隔音或保温材料如存在明显老化(如出现剥离、磨损、破碎和撕裂等),
在清洗合格后可用相应修补材料修复。对不可修复的材料应进展更换。
8.4记录
应及时记录原有的操作或清洗过程中发现的老化以及需要修复的通风系统
部件,并呈报被除数清洗的建筑物业主或其代表。
九、工程监控
9.1工程监控方案(记录方式)
一一清洗、消毒工程工程开工前的技术交底;
一一清洗、消毒工程所需设备的型号文件;
——确认清洗、消毒工程工程施工作业前的卫生状况;
——施工作业区的环境监控,清洗工作不对周围人文环
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