商混站危险源辨识、风险分级管控资料

安全生产风险分级管控资料

商混站（混凝土搅拌站）企业

2018年度

目录

1.作业活动清单

2.工作危害分析（JHA）及评价记录（生产作业、检维修）

3.设备设施清单

4.安全检查表分析（SCL）及评价记录（生产车间）

5.作业活动风险分级管控清单

6.设备设施风险分级管控清单

7.安全风险点分级管控台账（告知牌）

2

第一部分作业活动清单

备注（实施单

序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点

位）

1原料储运后于、砂子、水泥等运输原料堆场生产车间

2混凝土运输成品混凝土运输厂内运输运输队

将石子、砂子、水泥、添加

3混凝土混配剂等按照比例进行混配，生生产线生产车间

产混凝_L

成品混凝土由卸料口装入罐

混凝土装车生产线卸料口生产车间

4车

运厂罐车使用清水对混凝土

罐车清洗洗车台生产车间

5罐进行清洗

准备，停电，对设备进行检

机电检维修作业厂区、车间机修车间

6维修，停止后清理

准备，接线，敷设线路，作

临时用电作业厂区、车间机修车间

7业完成后拆除线路

准备，搭设平台或脚手架，

8高空作业厂区、车间机修车间

高处进行作业，停止后清理

准备，清理现象，焊接与热

9焊接与热割作业厂区、车间机修车间

割,停止

进入料仓、地卜槽等检修作

10有限空间作业机修车间机修车间

业

3

第二部1.工作危害分析(JHA)及评价记录(口常生产作业)-

建

管

风

议改

现有控制措施风险墀仰

进

控

新

可能发生险1

序

增

措

层

作业步骤危险源或潜在事件的事故类分>备注

号培训教育个体防护可能严基风险评价

级

工程技术措施管理措施应急处置措施级

型及后果措施措施性性值级别施

班

0组

违规驾•驶车辆饬害236

14级

车辆有刹车装依规驾驶,禁止超装，物料遮

运输

置.盖

2物料掠落物体打击2364

1.一.级安I

全教育均

3车辆停车后滑动车辆伤当2361

L停车后,熄火、制动.卸车训.考核合1.制定应急预案.

时，严禁站在车辆尼都等不安格。2.进行定期演练.2.事故

全位置.车辆启动.行进及转年度安全发生时.立即停止

4却料物料伤人其他仇害下辆行刹车装Hf2364无

哪时.注意确定周边情况安教育培训作业.忤受伤并X

全.2.忸车作业时,无关人员考核合格.移至安全区域进I

车辆伤

严禁进入工作区域3.驾驶人行抢救并就侯□

5铲车伤人力、其他员持证上236•1

伤害

岗□

6物料不稳坍塌2364

规定区域存放.物料合理存

储存/放，高度符合要求，严禁攀爬

高处必

至物料顶部

7错误操作落.其他2364

伤吉

车辆有刹车装1.三级安1.制定应急预案.

8运输连现理脓乍辆仿方依规与驶，禁止出装全数有招定期演练.2.事故2364

£

训.考核令发生时•立即停止

1无

格。2.进行作业.将受伤者林

停车后，炮火、制动.却料时,

9卸料车辆停车后滑动车辆仿杏乍辆有到车装置年度安全移至安全区域进2361

专人指挥

教白培训行抢救并就改

考楂合格.低班

组

10物料伤人其他伤害3.驾驶人2364风

级

员持证上险

向低

车辆电动、行进及转弯时,注

11完成超以操作乍辆伤普乍辆有刹车装H2364风

意确定周边情况安全

险

低班

说操作，接触运特或轴电、机漏电保井装置，粉祖

12准备检杳时,严禁通电,开启设备264风

3级

带电部位械仿古电接地

陵

班

组

错误操作其他仿出

131.三级安2364数

1.制定应急fit案.5

操作时,站位合理.不施距离全教育培配需工作

1.采取军中控制,定期演缥.2.小政班

设备过近或站在危险位置.产训,考核合眼、防护

开机及机械伤紧急停扎装置.2.发生时•立即停止组

接触带电或运转部位禁接触设番及物料,严禁搪白格.进行手套、口无

142.2484级

巡检乱触电危险部位有防护作业<将受伤者松

脱岗、离岗.设备故障或井常.年度安全罩、安全

罩或挡料板七乂土匕町也

及时上报处理教行培训武TP

故障未处理，设的僭火灾、触行抢救并就医

多快A怙24

15病运行电8•1

危险部也有防护

16停止未断电触电停机后关闭电源2364

裁S

险

班

蛆

途爆驾驶车辆伤害6

171.三级安234级

车辆驶车辆有刹车装依规驾驶,限速5公里.停车全教仃均

入置后.煌火、制动训.考核令.制定应急预案.班

配需工作1

18车辆停车后激动物体打击格。2.进行定期演猿.2.小故2364祖

眼、防护

年度安全发生时.立即停止媛

手套、n无

车辆停放合理，儒口在卸料正教育培训作业，将受伤者转班

罩、安全低

下方.知料时.不得靠近卸料考核合格.移至安全区域进蛆

却料物料伤人其他伤害/帽6风

19234汲

位贸或其他危险部位。严禁抬3.驾驶人行抢救并就医

险

装员持证上

车辆启动、行进及然弯时,注iij低班

2。完成耀保母作下辆伤击车辆有刹车物曾2364

总确定周边巾况女生风组

除级

低

21违规驾驶车辆伤杏1.三级安236-1风

车辆驶车辆有刹车装依规驾驶,眼速5公里。停车全数行培除

班

入后，熄火、制动考核.制定应急预案,

Still.fr1纲

车辆停车后涌动物体打击6

22格.2.进行定期演绦.2.事故234汲

年度安全发生时，立即停止

无

教育培训作业.将受伤者转班

规定区域清洗.滔洗时.不得

23清洗车顶踩空*处不落/考核合格.移至安全区域进2364组

电L罐车

3.驾驶人行抢救并就医级

员持证上班

车辆后动、行进及转弯时,注

24完成错误操作车辆伤吉乍辆有刹车装置肉236•1祖

商确定周边情况安全

燎

2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）

建

议改

现有控制措延风险评价

进

可能发生<新

序危险源或潜在风险管控层

增

作业步骤的事故类培训教个体防可能产・评价>措备注

号事件工程技术措施管理措施应急处置措箱风险值分级级

型及后果商措施护措施性性级别施

触电、火作业前对设的、工具进行全面

作业环境不符低风

1灾、其他伤检在确保良好.作业场所现场2364班组级

合要求险

准得击消理,检修设位采取断电措施.

误操作,接触电电、机械,学送电时.与生产现场做好沟

22364班娟级

运转或带电伤害通，规范操作T

触电、其他低风

3带电作业1.三级2484班组级

伤害安全敕酸

接触运转、带触电、机械向培训.1.制定应急预低风

11.按规定使用专2184班粗级

电部位仿古两人配合作业，严禁使用存在考核合配备安尖'定期演练.险

用工具及设名・

作业过程中.触电，其他线路破损或存在故障的工隅格.2.全帕'眼2立即停止作业低风

52.电动工具、电2184班组级

误送电伤容具.作业前进行验电,需要送进行年罩、绝缘及设备运行.3.险

飨性传悟气设备等有混用无

电时.严禁密电作业,确认安度安全手套等事故发生时,将

工具使用不保护等安全装

触电、其他全僧况,设置“有人工作，禁秋育培劳动防受伤者转移至安低风

6当：未使用绝置.带电设备接2184班班级

伤书止合同”训.考核护用品全区域进行抢救不

绿工具地按零保护

电气绝缘失令格.3.井就医

触电、其他电工持