特种加工机床 术语 第4部分：超声加工机床 编制说明

《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》编制说明（征求意见稿）1一、工作简况1任务来源本项目根据《国家标准化管理委员会关于下达2024年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》（国标委发〔2024〕25号）进行修订。计划编号：20241554-T-604；项目名称：《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》；主要起草单位：北京信息科技大学、苏州电加工机床研究所有限公司、深圳迈菲精密有限公司等。计划应完成时间：16个月。2主要工作过程标准研制过程主要分为以下几个阶段：GB/T14896.4《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》是我国特种加工机床领域的第四部术语标准，界定了超声加工机床的加工方法、机床名称、参数和工艺、主要零部件的基14896.4—2009《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》在实用性、准确性、全面性和先进性等方面已很难满足当前的行业需求，主要问题体现在如下几个方面：一是超声应用领域不断扩大，随之出现了超声加工新方法、新工艺和新技术，需要加以反映；二是超声加工朝着更极端、更精密的方向发展，超声加工技术的参数、性能指标、功能要求及机床的主要零部件等发生了变化，需要予以补充；三是旧版标准未包含当前经常涉及的一些超声加工机床术语，需要加以补充完善。综上，鉴于超声加工在制造领域中的重要地位，以及旧版标准存在的上述问题，全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）组织超声加工机床行业的高校、高新技术企业和科研院所，在GB/T14896.4—2009的基础上，开展技术调查、产业调研、资料搜集等工作，于2023年10月17日在河南焦作举行立项研讨会并成立起草工作组，布置标准修订的前期预研任务，标准修订项目计划于2024年5月31日正式下达。在标准起草期间，SAC/TC161统筹考虑GB/T14896《特种加工机床术语》的其他多个部分标准的未来制修订规划。首先，在高校、科研院所、机床制造企业等范围内广泛征集项目参与方，组成标准起草工作组开展标准编制工作；其次，对标准项目牵头单位及标准起草工作组成员单位的责任进行了明确，并对资料搜集、标准起草、各细分领域的名词来源依据等技术研究工作进行了分工。标准起草工作组针对目前超声加工机床技术和总体产业现状，经过大量的资料查证和研究分析工作，确定了标准研制工作方案，在标准起草过程中，工作组成员多次利用线下会议、网络视频会、电子邮件等手段进行讨论协商。为了方便开展超声加工领域的国家标准和行业标准起草工作，TC161于2024年6月14日在深圳召开会议成立超声加工机床标准工作组，来自行业内20余位专家加入超声加工机床标准工作组，对起草工作组提交的技术草案进行了研讨。为使标准更具科学性，TC161秘书处于2024年8月2日在哈尔滨召开《特种加工机床术语》国家标准研讨会，来自四项术语标准主要起草单位、行业科研生产单位的37位专家参加了会议，针对标准初稿草案特别是对于标准中的加工方法、机床名称、参数和工艺、主要零部件等技术差异进行了详细讨论，随后工作组成员又进行了多次线上视频会议和电子邮件等手段进行讨论和修改。2025年1月8日在厦门举行的特种加工机床领域标准化工作会议中，再次对《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》中的内容进行项目研讨。项目研讨会后，标准起草工作组再次修改了标准技术内容，并于2025年1月17日向全国特种加工机床标委会秘书处提交了标准征求意见稿和编制说明。2（2）征求意见阶段2025年1月22日—2025年3月22日，秘书处将《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》征求意见稿及编制说明发给标委会全体委员广泛征求意见，同时上传国家标准制修订管理系统面向社会公开征求意见。标委会现有委员99名，还包括3名顾问和16名观察员，因此本次国家标准征求意见共发函118名专家。截至2025年3月22日，共收到X个回函，其中X个单位、X个专家提出了X条意见和建议，标准起草工作组针对反馈意见进行整理和分析，提出采纳或不采纳的结论（见《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》国家标准征求意见汇总处理表），其中采纳X条、不采纳X条、部分采纳X条。……3主要参加单位、工作组成员及其所做工作本标准由北京信息科技大学等共同起草。主要成员：……所做工作：……二、标准编制原则及主要内容1标准编制原则本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》、GB/T20001.1—2024《标准起草规则第1部分：术语》的相关规定进行起草，同时。在编写标准时，遵循面向市场、服务产业、自主研制、适时推出、不断完善的原则，力求与产品研发、工艺试验、技术进步、产业发展、应用推广相结合，统筹推进。此外，努力使标准技术内容更加科学、实用，文字表述更加简洁、清楚，充分体现标准的经济合理性和市场适应性，以便于全行业相关方共同使用。2标准主要内容2.1关于第1章“范围”概括了标准的技术内容，规定了标准的适用范围。2.2关于第2章“规范性引用文件”本标准引用国家标准1项，在标准正文的技术内容中有所体现。2.3关于第3章“加工方法”加工方法在2009年版标准中为第6章，本次主要修订内容情况如下：1）超声波技术结合切削、磨削、珩磨等形成了一系列的超声加工方法，已广泛应用于机械制造、生医制造、微纳制造等行业，故增加了“超声复合加工”“超声热钻”“超声磨削”“超声切割”“超声修整”“超声珩磨”的术语及定义；此外，超声加工作为一种新兴的特种加工技术，应用范围日趋广泛，增加了“超声塑性成形”“椭圆超声加工/超声椭圆加工”“超声表面处理”“超声清洗”“超声喷涂”“超声喷丸”“超声淬火”“超声空化加工”“超声去应力处理”“微细超声加工”“聚焦超声加工”“超声增材制造”的术语及定义；2）“超声切片”“超声刻印”“超声套形”“超声展成加工”等技术目前基本已无应用，故删除了相应的术语及定义；3）将“超声成形”“超声旋转加工”更改为“超声成形加工”“旋转超声加工”，并根据CIRP术语字典，更改了“超声成形”的英文。2.4关于第4章“机床名称”3机床名称在2009年版标准中为第3章，本次主要修订内容情况如下：1）超声复合技术应用范围日趋广泛，故增加了“超声复合加工机床”“超声热钻机床”“超声切割机床”“超声珩磨机”“超声清洗机”“超声喷涂机”“超声喷丸机”的术语及定义；2）“超声切片机床”和“超声刻印机床”目前基本已无应用，故删除了相应的术语及定义；“超声型腔加工机床”和“超声孔加工机床”均属于超声成形加工机床，故删除了相应的术语及定义3）将“超声抛光机”“超声去毛刺机”更改为“超声抛光机床”“超声去毛刺机床”；4）根据CIRP术语字典，更改了“超声成形机床”的英文及其缩写。2.5关于第5章“机床参数和工艺”机床参数在2009年版标准中为第4章，本次主要修订内容情况如下：1）增加了“搜频”“跟频”“超声振动形式”“一维超声振动”“二维超声振动”“三维超声振动”“纵向超声振动”“径向超声振动”“弯曲超声振动”“扭转超声振动”“纵扭复合超声振动”“纵弯复合超声振动”“双弯复合超声振动”“弯扭复合超声振动”“径扭复合超声振动”的术语及定义；2）将“超声电功率”“超声电源工作频率”“工具振幅”更改为“超声额定功率”“超声频率”“超声振动幅值；超声振幅”，并相应修改英文及定义。2.6关于第6章“机床主要零部件”机床主要零部件在2009年版标准中为第5章，本次主要修订内容情况如下：1）增加了“机械式超声激振”“超声控制器”“无线能量传输装置”“有线能量传输装置”“超声刀柄”“超声主轴”“工作台”“超声振动台”的术语及定义；2）将“压电陶瓷换能器”更改为“压电换能器”，并相应修改英文及定义；3）更改了“变幅杆”“超声电源”的定义。2.7其他术语的外文对应词仅保留英语，删除了法、俄、德、日语。3解决主要问题GB/T14896.4《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》是我国特种加工机床领域的第四部术语标准，界定了超声加工机床的加工方法、机床名称、参数和工艺、主要零部件的基本术语。自1994年首次发布该术语标准以来，随着声加工技术、工艺方法和装备制造与应用的不断发展，标准在实用性、准确性、全面性和先进性等方面已很难满足当前的行业需求，主要问题体现在如下几个方面：一是出现了特种加工新方法、新工艺和新技术，需要加以反映；二是超声加工朝着更极端、更精密的方向发展，超声加工技术的参数、性能指标、功能要求及机床的主要零部件等发生了变化，需要予以补充；三是旧版标准未包含当前经常涉及的一些特种加工机床术语，需要加以补充完善。本标准与GB/T14896.4—2009《特种加工机床术语第1部分：超声加工机床》相比，增加了超声复合加工、超声热钻、超声复合机床、超声热钻机床、超声磨削等的术语和定义，删除了超声切片、超声刻印、超声切片机床、超声刻印机床等的术语和定义，更改了超声电功率、工具振幅、压电陶瓷换能器等术语和定义。上述修改更能适应我国当前超声加工技术及机床装备的行业状况及未来若干年的发展趋势，不仅能够促进超声加工机床及相关技术等名称的统一和规范，4而且有利于市场宣传和行业应用，对相关标准、文件、教材、书籍等的编写也具有实际的参考价值，同时解决标龄老化的问题。三、试验验证情况本标准起草单位涵盖了超声加工机床的制造、使用、研究等产业链上的高校、高新技术企业和科研院所等众多单位，标准起草工作组结合各单位的数据资料完成了标准研制任务，为标准技术内容的编制过程提供了良好支撑。在标准起草过程中，结合了航空航天、核能军工、汽车制造、电子信息、医疗器械和新能源等机械工业领域发展情况，工作组增加了超声加工的新方法、新工艺和新技术，并对旧标准中未包含的一些术语进行补充完善。本标准为术语标准，不涉及具体指标的试验验证。《特种加工机床术语第4部分：超声加工机床》的修订适用于超声加工机床各专业领域的科研、教学、工程应用和标准编制，将规范统一超声加工机床领域术语的使用，减少甚至消除一义多词、一词多义、含义不清和相互矛盾等现象，使超声加工领域的概念和术语尽可能统一，从而保证超声加工领域明确无误的交流，促进知识传播和技术交流。制定统一的超声加工机床术语标准，规范超声加工机床领域的名词术语，可以促进我国超声加工机床行业的标准化、规范化发展，促进国内外高端数控机床领域的交流，加速先进技术的传播、交流和发展，促进我国的高端机床事业快速健康发展。四、涉及专利问题的说明本标准不涉及有关专利等知识产权问题。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用情况超声加工技术作为一种新兴的特种加工技术，也是先进制造领域的重要组成部分，能完成许多传统加工技术无法完成的加工任务，广泛应用于航空航天、核能军工、汽车制造、电子信息、医疗器械和新能源等机械工业领域。目前，超声加工技术在航空航天、兵器等军工领域解决了难切削加工材料、复杂薄壁结构的制造难题，在电子、医疗器械行业实现了微细结构、精密零件的加工，在数控机床产业链中是一种新兴的特种加工机床，为我国制造业升级和产业结构调整提供了强大支撑。超声加工技术的发展不仅改变了某一产品的加工方法，而且还改变了产品设计、制造的理念，对生产出高质量、高可靠性的产品提供了条件，对未来实现加工功能多样化、智能化、标准化、模块化提供了基础。20世纪以来，我国超声加工技术取得了重大突破，涵盖从基础理论、工艺、装备技术到重大工程应用的全链条超声加工技术发展路径，包括各类材料去除机理分析、加工过程多能场耦合的建模仿真、工艺参数优化及数据处理软件、各类超声加工工艺装备创新等，已初步具备超声加工技术制造体系，发展前景良好。为了积极应对西方发达国家的技术垄断与发展压力，国内超声加工相关技术应该更加通畅地进行创新融合，缺乏统一、有效、符合当前技术发展情况的超声加工机床标准，特别是没有将研究和工程应用新进展的超声加工机床标准将大幅影响技术交流的效果。本标准的修订工作吸引了国内超声加工研究单位、相关设备生产厂家及应用企业，共同讨论近期超声加工机床发展、技术升级情况和将来可能出现的新功能，在此基础上对原有标准技术内容进行了修改。本标准旨在结合国内外超声加工机床特点，对其涉及功能部件做出明确要求，规范技术管理，为行业生态发展提供指导，为产业链上下游和相关应用单位提供技术参考，确保机床的安全性和先进性。标准的修订将有助于推进超声加工技术、装备的国产化和蓬勃发展，为超声