度项目经理-强制性条文

2021年度第一期工程经理培训班

质量管理局部1工程建设标准强制性条文

电力工程局部〔2006年版〕(包括锅炉、汽机、电仪等专业)锅炉与压力容器-----------------------------------6汽轮机机组-----------------------------------------23电气装置安装工程--------------------------------362工程建设标准强制性条文-1

电力工程局部〔2006年版〕3工程建设标准强制性条文-2

电力工程局部〔2006年版〕4工程建设标准强制性条文-3

3.1锅炉与压力容器-1?电力工业锅炉压力容器监察规程?DL612－19964.1锅炉、压力容器及管道的设计、制造、安装、调试、修理改造、检验和化学清洗单位按国家或部颁有关规定，实施资格许可证制度。从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。单位和个人的资格审查、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。5.1锅炉结构应平安可靠，根本要求为：a〕各受热面均应得到可靠的冷却；b〕各部件受热后，其热膨胀应符合要求；c〕各受压部件、受压元件有足够的强度；d〕炉膛、烟道有一定的承压能力和良好的密封性；e〕承重部件应有足够的强度、刚度、稳定性和防腐性；并能适应所在地区的抗震要求；f〕便于安装、维修和运行操作。5工程建设标准强制性条文-4

3.1锅炉与压力容器-26工程建设标准强制性条文-5

3.1锅炉与压力容器-37工程建设标准强制性条文-6

3.1锅炉与压力容器-48工程建设标准强制性条文-7

3.1锅炉与压力容器-512.14平安联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统〔如用临时系统，其功能不应低于正常系统〕、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。锅炉整套启动时，以下热工设备和保护装置应经调试并投入运行；a〕数据采集系统；b〕炉膛平安监控系统；c〕有关辅机的子功能组和联锁；d〕全部远方操作。13.21禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。14.2锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修方案。未经检验合格的锅炉、压力容器不准安装和投入运行。9工程建设标准强制性条文-8

3.1锅炉与压力容器-614.9锅炉超压试验的压力，按制造厂规定执行。制造厂没有规定时按表10规定执行。14.10锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。

名称超压试验压力锅炉本体(包括过热器)1.25倍锅炉设计压力再热器1.50倍再热器设计压力直流锅炉过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍10工程建设标准强制性条文-9

3.1锅炉与压力容器-7?电站锅炉压力容器检验规程?DL647－20043.3从事电站锅炉压力容器检验的机构〔以下简称锅检机构〕，应按国家和电力行业的相应规定取得国家和电力行业的检验资质。3.4从事电站锅炉压力容器检验的人员，应按国家和电力行业的相应规定取得国家和电力行业的检验资格证书。4.5锅炉中的以下设备应派有资格的检验人员到制造现场进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检：a)产品在组装后不便于进行内部检验的重要设备，如汽包、联箱、锅水循环泵等；b)其他有特殊要求的设备。5.13锅炉整体超压水压试验前监检对超压水压试验水质标准和保养要求：a)超压水压试验的要求：1)超压水压试验压力按DL612-1996第14.9条执行；2)超压水压试验水温按制造厂规定值控制，一般在21℃～70℃；3)升压速度为0.2MPa/min～0.3MPa/min，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，检查无泄漏和异常情况后，再升压到超压试验压力下保持20min，然后降到工作压力〔降压速度为0.4MPa/min～0.5MPa/min〕，进行全面检查；4)水压试验合格标准：承压部件无泄漏及湿润现象，承压部件无剩余变形；11工程建设标准强制性条文-10

3.1锅炉与压力容器-812工程建设标准强制性条文-11

3.1锅炉与压力容器-913工程建设标准强制性条文-12

3.1锅炉与压力容器-103.2.2汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕前方可进行；汽包、联箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高点为准。3.2.8不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。3.6.5水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5级的压力表，试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。6.1.6管子安装前必须进行管内清扫，去除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。6.1.8直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经1.25倍工作压力水压试验合格后进行；管道经验收前方可填埋。6.5.7排油管出口严禁接入全厂排水系统；排出口不得对着设备或建筑物，对地排放时应与地面保持一定距离。6.7.1燃油系统安装结束后，所有管道必须经1.25倍工作压力的水压试验合格，并应办理签证。14工程建设标准强制性条文-13

3.1锅炉与压力容器-1115工程建设标准强制性条文-14

3.1锅炉与压力容器-1216工程建设标准强制性条文-15

3.1锅炉与压力容器-1317工程建设标准强制性条文-16

3.1锅炉与压力容器-14高压钢管弯制后，应进行无损探伤，需热处理的应在热处理后进行。如有缺陷允许修磨，修磨后的壁厚不应小于直管最小壁厚。4.3.3锻造管件和管道附件的外表过渡区应圆滑过渡。经机械加工后，外表不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。4.3.15高压焊制三通应符合以下要求：1〕三通制作及加固形式应符合设计图纸规定，加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材；3〕按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。5.2.1合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。蒸汽管道上假设设计要求装设蠕胀测点时，应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。监察管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支吊架。5.2.4安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约为300～500mm的一段，连同监察管段的备用管作好标记一同移交电厂。5.2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物。18工程建设标准强制性条文-17

3.1锅炉与压力容器-1519工程建设标准强制性条文-18

3.1锅炉与压力容器-1620工程建设标准强制性条文-19

3.1锅炉与压力容器-1721工程建设标准强制性条文-20

3.2汽轮机机组-122工程建设标准强制性条文-21

3.2汽轮机机组-2当根底不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。除加强沉陷观测外并应研究处理。2.4.2汽缸安装前对设备的有关制造质量应进行以下检查，并应符合要求，必要时应做出记录，不符合要求时应研究处理：〔1〕汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部除净，蒸汽室内部应彻底清理，无任何附着物。2.4.3对汽缸螺栓与螺母应按以下要求进行检查：〔1〕螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧，用手应能将螺母自由拧到底，否那么应研究处理。高压缸的螺栓与螺母均应有钢印标记，不得任意调换。〔2〕需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面，都应用涂色法检查其接触情况要求接触均匀。〔3〕汽缸的栽丝螺栓的丝扣局部，应全部拧入汽缸法兰内，丝扣应低于法兰平面，栽丝螺栓与法兰平面的垂直度应符合制造厂的要求，一般不大于0.50‰，否那么应研究处理。〔4〕当螺母在螺栓上试紧到安装位置时，螺栓丝扣应在螺母外露出2～3扣。罩形螺母冷紧到安装位置时，应确认其在紧固到位后罩顶内与螺栓顶部留有2mm左右的间隙。引进型机组具有锥度的螺栓安装要求，应按制造厂规定进行。23工程建设标准强制性条文-22

3.2汽轮机机组-3〔6〕对有损伤的丝扣应进行修刮，最后还须用三角油石磨光修刮处。如需修理栽丝孔内的丝扣，应配制专用丝锥进行。〔7〕丝扣经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂，除去多余涂料，将螺栓包好以防灰尘和磕碰。滑销间隙不合格时，应进行调整。对过大的间隙允许在滑销整个接触面上进行补焊或离子喷镀，但其硬度不应低于原金属。不允许用敛挤的方法缩小滑销间隙。2.4.8汽缸组合应符合以下要求：〔3〕组合好的汽缸，其垂直结合面的螺母应在汽缸最后封闭以前进行锁紧。如用电焊锁紧，应在螺母和汽缸壁处点焊。设计要求密封焊接的部位，应同时焊好。焊接时应防止汽缸过热产生变形。汽缸和轴承座的安装应符合以下要求：〔4〕汽缸、轴承座与台板的相对位置应满足机组运行时热膨胀的要求，在最大热膨胀的情况下，汽缸或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定裕量。各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料，或按制造厂的规定处理。2.4.14汽缸的膨胀指示器的安装应牢固可靠，指示器的指示范围应满足汽缸的最大膨胀量。汽轮机启动前在冷态下应将指示器的指示最后核定并作出记录，同时记录室温。24工程建设标准强制性条文-23

3.2汽轮机机组-4下轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸应符合图纸要求，一般深度为0.20mm～0.40mm，油囊面积应为轴颈投影面积的1.5%～2.5%(较大的数值用于较大的轴径)，油囊四周与轴颈应接触严密。顶轴油管管头必须牢固的埋在钨金下，并确保清洁畅通。2.9.3汽轮机扣大盖前应完成以下各项工作并应符合要求，且具备规定的安装记录或签证书：〔1〕垫铁装齐，地脚螺栓紧固；〔2〕台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定；〔3〕内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定；〔4〕汽缸水平结合面间隙的测定；〔5〕汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度，包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定；〔6〕汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置确定，及各转子联轴器找中心的最终测定；〔7〕转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度记录；〔8〕隔板找中心；〔9〕汽封及通流局部间隙的测定；〔10〕推力轴承间隙的调整与测定；〔11〕汽缸内可拆卸零件的光谱复查；〔12〕汽缸内零部件缺陷的消除；〔13〕汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。25工程建设标准强制性条文-24

3.2汽轮机机组-526工程建设标准强制性条文-25

3.2汽轮机机组-627工程建设标准强制性条文-26

3.2汽轮机机组-74.5.5危急遮断器的喷油试验装置的安装应符合以下要求：〔1〕喷油管应清洁畅通，与危急遮断器的进油室应对正，并注意检查在转子最大胀差范围内，其相对位置仍能满足试验要求，喷嘴与进油室的间隙应符合要求。〔2〕用试验拉杆控制脱扣杠杆及喷油滑阀的系统，在危急遮断器、危急遮断油门、脱扣杠杆及试验拉杆安装定位后，应试动作并符合以下要求：①试验拉杆应能准确地控制与飞锤相应的危急遮断油门的断开或投入，以及喷油滑阀的相应通油或断油，且指示正确；②控制销应能可靠地固定住试验拉杆的位置。〔3〕直接用危急遮断试验油门进行充油试验的系统，应试动作并符合以下要求：①试验滑阀旋转方向的指示及油路的切换，都应与危急遮断器的试验顺序核对无误；②不进行充油试验时，指示销钉应能可靠地防止试验滑阀转动或拉动。4.5.6危急遮断指示器的安装应符合以下要求：〔1〕机械杠杆式指示器的触头、电指示的发迅器与危急遮断器之间的间隙应符合图纸的规定；〔2〕用平安油顶起活塞及弹簧的指示器，其活塞及指示器杆应动作灵活无卡涩，平安油管应严密不漏并清洁畅通。28工程建设标准强制性条文-27

3.2汽轮机机组-84.5.7轴向位移及差胀保护装置的脉冲元件〔发送器及喷油嘴等〕的安装调整，应在汽轮机推力轴承位置及间隙确定后进行，脉冲元件相对于汽轮机转子零位的位置应符合制造厂规定。4.5.8电磁式轴向位移及差胀保护装置的安装应符合以下要求：〔1〕发送器铁心与主轴上的凸缘在轴向和径向的位置和间隙均应符合制造厂的规定，内部位置应与外部指示相对应；〔2〕发送器的引出电缆绝缘应无损伤，在通过轴承座外壳处应不漏油；〔3〕发送器的安装和调整工作应由汽轮机及热工仪表专业人员配合进行，调整后应使就地指示表回到零位，并将调整杆锁定。4.5.10手动危急遮断装置的手柄应有保护罩，定位弹子应能将滑阀位置正确定位。4.5.11磁力断路油门及电超速保护装置的滑阀应动作灵活且不松旷，滑阀上的空气孔应畅通，铁芯和滑阀的连接应牢固。4.5.15低油压保护装置和低真空保护装置的安装应符合以下要求：〔1〕活塞应动作灵活；〔2〕波形筒应严密不漏，与波形筒相连的继电器杆应能沿轴向活动自如；〔3〕弹簧预压〔预拉〕量应符合图纸要求；〔4〕低油压继电器的油室、低真空继电器的汽室，应严密不漏。29工程建设标准强制性条文-28

3.2汽轮机机组-930工程建设标准强制性条文-29

3.2汽轮机机组-1031工程建设标准强制性条文-30

3.2汽轮机机组-1132工程建设标准强制性条文-31

3.2汽轮机机组-1233工程建设标准强制性条文-32

3.2汽轮机机组-1334工程建设标准强制性条文-33

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-1电气专业局部新换版〔4部〕标准:〔1〕GB50150—2006电气装置安装工程电气：设备交接试验标准，自2006年11月1日起实施，原标准GB50150—91同时废止，新标准的强制性条文必须严格执行。〔2〕GB50170—2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准，自2006年11月1日起实施，原标准GB50170—92同时废止，新标准的强制性条文必须严格执行。〔3〕GB50169—2006电气装置安装工程接地装置施工及验收标准，自2006年11月1日起实施，原标准GB50169—92同时废止，新标准的强制性条文必须严格执行。〔4〕GB50168—2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准，自2006年11月1日起实施，原标准GB50168—92同时废止，新标准的强制性条文必须严格执行。35工程建设标准强制性条文-34

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-2?电气装置安装工程高压电器施工及验收标准?GBJ147－1990第条在验收时，应进行以下检查：三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。六、接地良好。36工程建设标准强制性条文-35

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-3?电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准?GBJ148－1990第条当含氧量未到达18%以上时，人员不得进入。第条绝缘油必须按现行的国家标准?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。第条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查工程如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。?电气装置安装工程母线装置施工及验收标准?GBJ149－1990第条母线施焊前，焊工必须经过考试合格。37工程建设标准强制性条文-36

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-438工程建设标准强制性条文-37

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-5?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB50169－1992〔见GB50169—2006〕第条电气装置的以下金属局部，均应接地或接零：一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。二、电气设备的传动装置。三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电局部的金属遮栏和金属门。四、配电、控制、保护用的屏〔柜、箱〕及操作台等的金属框架和底座。五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。六、电缆桥架、支架和井架。七、装有避雷线的电力线路杆塔。八、装在配电线路杆上的电力设备。九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。十、电除尘器的构架。十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属局部。十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。十三、电热设备的金属外壳。十四、控制电缆的金属护层。39工程建设标准强制性条文-38

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-6第条需要接地的直流系统的接地装置应符合以下要求：一、能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。三、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。四、三线制直流回路的中性线宜直接接地。第条在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。第条不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。第条接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他巩固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。第条接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。第条每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。40工程建设标准强制性条文-39

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-7第条当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。第条高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。第条高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽局部和与其连接的金属管道均应接地。第条接地体〔线〕的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：一、扁钢为其宽度的2倍〔且至少3个棱边焊接〕。二、圆钢为其直径的6倍。三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。四、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形〔或直角形〕卡子或直接由钢带本身弯成弧形〔或直角形〕与钢管〔或角钢〕焊接。第条避雷针〔线、带、网〕的接地，尚应遵守以下规定：一、避雷针〔带〕与引下线之间的连接应采用焊接。二、避雷针〔带〕的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。三、建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。41工程建设标准强制性条文-40

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-8四、装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线。筒体底部应有两处与接地体对称连接。五、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。六、独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。七、独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。八、配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。第条建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。第条装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。第条携带式电气设备应用专用芯线接地，严禁利用其他用电设备的零线接地；零线和接地线应分别与接地装置相连接。第条携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线，其截面不小于1.5mm2。42工程建设标准强制性条文-41

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-9?电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准?GB50170－1992〔请按照新版标准GB50170—2006中“强条〞对照执行〕第条采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点。第条进入定子膛内工作时，应保持洁净，严禁遗留金属件；不得损伤绕组端部和铁芯。第条穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。?电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准?GB50171－1992第条手车式柜的安装尚应符合以下要求：一、检查防止电气误操作的“五防〞装置齐全，并动作灵活可靠。?电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收标准?GB50173－1992第条35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在枯燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MΩ。43工程建设标准强制性条文-42

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-10?电气装置安装工程低压电器施工及验收标准?GB50254－19962.0.4电器的外部接线，应符合以下要求：2.0.4.3电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表的规定。低压断路器的安装，应符合以下要求：低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。3.0.3低压断路器的接线，应符合以下要求：3.0.3.1裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。表2.0.4不同相的母线最小电气间隙额定电压（V）最小电气间隙（mm）U≤50010500<U≤12001444工程建设标准强制性条文-43

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-115.0.1住宅电器的安装应符合以下要求：5.0.1.1集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。5.0.1.2住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。7.0.3按钮的安装应符合以下要求：7.0.3.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急〞按钮应有明显标志，并设保护罩。10.0.1熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。10.0.5安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。10.0.8螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。45工程建设标准强制性条文-44

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-12?电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收标准?GB50256－19961.0.11起重机非带电金属局部的接地，应符合以下要求：装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。1.0.11.2司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。2.0.1滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合以下要求：滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过局部滑接线距离地面的高度，不得低于6m。2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。46工程建设标准强制性条文-45

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-13起重机上的配线，应符合以下要求：起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。4.0.5行程限位开关、撞杆的安装，应符合以下要求：4.0.5.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在以下位置停止：〔1〕吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；〔2〕起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处；〔3〕一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。4.0.5.2撞杆的装设及其尺寸确实定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械〔桥架及小车〕横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械〔桥架及小车〕最大制动距离的要求。撞杆在调整定位后，应固定可靠。47工程建设标准强制性条文-46

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-144.0.7照明装置的安装，应符合以下要求：4.0.7.1起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。4.0.7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。4.0.8当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。4.0.9起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。起重量限制器的调试，应符合以下要求：4.0.11.1起重限制器综合误差，不应大于8%。4.0.11.2当载荷到达额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。4.0.11.3当载荷到达额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。5.0.3当进行静负荷试运时，电气装置应符合以下要求：逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。5.0.3.2当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。5.0.4当进行动负荷试运时，电气装置应符合以下要求：5.0.4.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。48工程建设标准强制性条文-47

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-1549工程建设标准强制性条文-48

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-1650工程建设标准强制性条文-49

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-1751工程建设标准强制性条文-50

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-1852工程建设标准强制性条文-51

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-1953工程建设标准强制性条文-52

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-2054工程建设标准强制性条文-53

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-21?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB50150－1991〔见GB50150—2006〕第条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验工程，应包括以下内容：一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；二、测量定子绕组的直流电阻；三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；四、定子绕组交流耐压试验；五、测量转子绕组的绝缘电阻；六、测量转子绕组的直流电阻；七、转子绕组交流耐压试验；八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；十六、测录三相短路特性曲线；十七、测录空载特性曲线；十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；二十、测量相序；二十一、测量轴电压。55工程建设标准强制性条文-54

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-22第条直流电机的试验工程，应包括以下内容：一、测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；二、测量励磁绕组的直流电阻；三、测量电枢整流片间的直流电阻；四、励磁绕组和电枢的交流耐压试验；五、测量励磁可变电阻器的直流电阻；六、测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻；七、励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验；八、检查电机绕组的极性及其连接的正确性；九、调整电机炭刷的中性位置；十、测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。56工程建设标准强制性条文-55

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-23第条交流电动机的试验工程，应包括以下内容：一、测量绕组的绝缘电阻和吸收比；二、测量绕组的直流电阻；三、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；四、定子绕组的交流耐压试验；五、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；六、同步电动机转子绕组的交流耐压试验；七、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；八、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；九、测量电动机轴承的绝缘电阻；十、检查定子绕组极性及其连接的正确性；十一、电动机空载转动检查和空载电流测量。57工程建设标准强制性条文-56

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-24第条电力变压器的试验工程，应包括以下内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十四、检查相位。58工程建设标准强制性条文-57

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-25第条电抗器及消弧线圈的试验工程，应包括以下内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；

二、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；三、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；四、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；五、绕组连同套管的交流耐压试验；六、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；七、绝缘油的试验；八、非纯瓷套管的试验；九、额定电压下冲击合闸试验。59工程建设标准强制性条文-58

第三篇电气输变电工程2.1电气装置安装工程-26第条互感器的试验工程，应包括以下内容：一、测量绕组的绝缘电阻；二、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；三、