交联工职业技能评定操作知识考试题库（C卷）

交联工职业技能评定操作知识考试题库(C卷)

一、单项选择题

1、交联温度和速度是工艺中两个重要参数，在保证产品具有优良的

(A),力求提高工艺线速度。

(A)机械、物理和电性能；

(B)使用性能；

(C)表现质量；

(D)物理性能

2、交联管对绝缘线芯加热的目的，是为了使(C)分解，从而达到交

联的目的。

(A)聚乙烯；

(B)交联聚乙烯；

(C)交联剂；

(D)添加剂

3、在交联管中绝缘芯表面最高温度不能超过(A)。

(A)280℃；

(B)250℃；

(C)200℃；

(D)400℃

4、挤出过程中，漏流的产生是由于螺杆与内套筒的(B)过大而引起

的。

(A)压力；

(B)间隙；

(C)反作用力；

(D)摩擦力

5、螺杆在旋转时，使塑料预热并破碎，主要是螺杆旋转时的(B)作

用的。

(A)推力；

(B)剪切力；

(C)圆周力；

(D)反压力

6、在电场作用下，泄漏电流通过塑料绝缘时所受的阻力称为(B)o

(A)充电电阻；

(B)绝缘电阻；

(C)表面电阻；

(D)阻抗

7、聚乙烯的熔融指数越小，分子量(B)。

(A)越小；

(B)越大；

(C)不变;

(D)基本不变

8、相同电压等级，相同截面，铜芯的交联速度比铝芯的(B)o

(A)慢；

(B)快；

(C)一样；

(D)视具体情况而定

9、交联聚乙烯绝缘热延伸测试条件是(C)o

(A)135℃,15min；

(B)175℃,30min；

(C)200℃,15min；

(D)200℃,5min

10、造成塑料在螺槽中的回流和搅拌，是由机头、模具、过滤网的(A)

形成的。

(A)反压力；

(B)剪切力；

(C)推力；

(D)应力

11、螺杆中，逆流的方向正好与(A)反向。

(A)正流;

(B)横流；

(C)漏流；

(D)倒流

12、机头成型压力取决于机头的(C)和成型部分的长度。

(A)尺寸大小；

(B)模套形状；

(C)压缩比；

(D)砂网目数

二、填空题

1、聚乙烯化学交联的理论是建立在化学动力学和热力学基础上的，

其中包括交联剂的分解，游离基与聚乙烯的化学反应，化学交联反应

的规律及影响因素，交联基本理论与基本工艺参数的关系等。

2、交联聚乙烯绝缘电力电缆导体的最高额定温度为―90℃_；短路时

(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过_250℃_,

过载温度不超过_130℃_。

3、交联聚乙烯料是以低密度聚乙烯、过氧化物交联剂、抗氧剂等组

合成的混合物料。

4、塑料在挤塑螺杆中是以螺旋型形式向前运动的。

5、挤塑机的长径比与螺杆直径和长度有密切关系。

6、机头是挤塑机的成型部件,机头主要有过滤装置(多孔板和筛网)、

连接管、分流器、模芯座、模具等组成。

7、交联聚乙烯料没有发生交联反应，仍为热塑性。

8、聚乙烯电气性能优异，具有小的tg5值和介电常数。

9、过氧化物交联聚乙烯所采用的PE基料,熔融指数一般为2.0左右。

10、绝缘也要具有一定的机械物理性能和加工工艺性能。

H、聚乙烯电气性能优异，具有小的tg§值和介电常数。

12、挤塑机螺杆长径比就是螺杆工作部分长度与直径的比值。

13、机头连接处设有分流板其作用是将塑料由螺旋运动变为直线运动。

14、塑料沿着螺杆槽方向流动称为正流。

15、绝缘线芯进入交联管加热段，热量是从外层绝缘传递至内层绝缘。

16、其他交联条件相同，绝缘厚度越厚，线速度越慢。

17、交联速度随温度升高而加快。

18、干式交联采用氮气作加热保护媒质。

19、螺杆是挤出机中的重要部件。

20、挤塑机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

21、加热管一般分为六个加热区，可以根据工艺要求进行分别控制。

22、通过机筒的加热或者冷却，以保证塑料始终在其工艺温度范围内

挤出。

23、直接加热是利用钢管作为大变压器短接管子。

24、直接加热管壁越厚，电阻减小，变压器容量要增加。

25、护层是电缆外层的保护部分。

26、交联电缆用于直埋或要经受一定的机械外力，需要包上金属带铠

装。

27、塑料在挤塑螺杆中是以螺旋型形式向前运动的。

28、挤塑机的长径比与螺杆直径和长度有密切关系。

30、机头是挤塑机的成型部件。

三、简答题

1、为什么化学交联聚乙烯绝缘在生产过程中会出现僵块？

答：化学交联聚乙烯绝缘有时在生产过程中会出现僵块，有的无色,

有的呈浅黄色。这是由于交联工艺温度不合理造成的，比如挤出工艺

温度过高，长时间生产造成绝缘材料预交联，积累在过滤网和螺杆头

上，导致绝缘僵块的形成，这种僵块的颜色往往是浅黄色的。绝缘材

料存放时间过长，在正常工艺温度下，也会产生浅黄色的绝缘僵块。

2、聚乙烯交联的基本原理是什么？

答：化学交联就是在聚乙烯中加入一种以过氧化物为代表的交联剂,

在加热情况下，借交联剂的分解产生游离基，并通过游离基反应使具

有线型结构的热塑性聚乙烯转为立体网状结构的交联聚乙烯的过程。

3为什么要进行聚乙烯的交联过程？

答：聚乙烯作为电力电缆绝缘最大优点是其具有优异的电绝缘性能,

而最大的缺点就是耐热性差，机械强度低。通过对聚乙烯的交联改性

就克服了热稳定性不高的缺点，既提高了耐热性，又基本上保持了原

来的电绝缘性能。

4、影响交联速度的主要因素是什么？

答：交联的时间决定于过氧化物DCP的分解速度，过氧化物热分解（即

产生游离基）速度以及它与聚乙烯交联的速度都与其活性有关。过氧

化物的活性决定于过氧化物中的活性氧含量、分解活化能、在一定温

度的分解半衰期（或在一定半衰期时的分解温度）。活性氧含量通常

以100克过氧化物中含有的活性氧原子的克数来表示，是标志过氧化

物生产游离基数量的系数。

5、简述半衰期的概念？

答：衰期是指在加热时过氧化物浓度降到初始浓度的一半所经历的时

间。半衰期越短，则表明过氧化物热分解得越快。

6、为什么说交联挤出机的温度不能超过125℃?

答：因为交联聚乙烯在挤出时，受到交联剂过氧化二异丙苯的限制，

在不同温度下DCP的半衰期是不同的，120℃时的半衰期约为4.2小

时，而在130℃时半衰期仅为80分钟，交联料在挤出机的停留时间

如果超过80分钟后，就会造成“先期交联”使用挤出过程无法进行，

甚至损坏设备，所以说交联挤出机的温度不能超过125℃。

7螺杆的分段是以什么为依据划分的？

答：螺杆的分段是根据物料在挤塑机中的物态变化和螺杆的功能划分。

8螺杆工作部分可分为哪几段？

答：螺杆工作部分可分为三段：加料段、熔化段（压缩段）和均匀段

（计量段）。

9机头由哪几部份组成？

答:机头是挤塑机的成型部件,机头主要有过滤装置（多孔板和筛网）、

连接管、分流器、模芯座、模具等组成。

10在机头连接处分别设分流板和过滤网的作用？

答：在机头连接处分别设有分流板和过滤网，其作用是将塑料由螺旋

运动变为直线运动，增加料流阻力，使制品更加密实；滤出料流中的

杂质，阻止未塑化的塑料进入机头。

11悬链式交联管分哪几部份？

答：交联管分为：加热段、预冷段、冷却段。

12悬链式交联有哪两种形式？

答：悬链形式有两种：全悬链形和半悬链式。

13隔离段预冷却段的作用和目的是什么？

答：隔离段预冷却段的作用和目的是使N2从隔离段上端进入，在下

端接近水面处排出，并将水面生产的蒸气带出，不让它进入交联区域。

14导体预热有何作用？

答：导体预热可缩短硫化时间，提高生产速度和生产效率。

15导体屏蔽料为何要进行烘干处理？

答：导体屏蔽料进行烘干处理是为了去除导体屏蔽料内可能存在的水

份，防止导体屏蔽料结块。

16塑料在挤塑过程中要经过哪两个阶段？

答：塑料在挤塑过程中要经过两个阶段：第一阶段是塑化阶段是在机

筒完成的，经过螺杆的旋转，使塑料由固体的颗粒状变成可塑性的熔

融体。第二阶段是成型阶段，它是在机头内进行的，经过机头内的模

具，使熔融体成型为所需要的各种尺寸及形状的制品。

17挤塑机由哪几个系统组成？

答：挤塑机由挤压系统、传动系统和加热系统（冷却）组成。

18螺杆的作用是什么？

答：螺杆是挤塑机中的重要部分，它是由高强度、耐热和耐腐蚀的合

金钢制成，作用是将塑料向前推进，产生压力，搅拌，旋转时与塑料

产生摩擦热，使塑料熔化，并边连续不断地将融体送入机关挤出，它

直接关系到挤塑机的应用范围和生产率。

19什么是螺杆的长径比？为什么交联挤出机的长径比有20〜25间？

答：螺杆工作部分长度L与直径D的比值，在螺杆直径一定时，增大

长径比就意味增加螺杆的长度，长径比越大，有利于物料充分塑化,

同时还能产生较大的压力，保证产品更加密实，提高质量。然而长径

比太大也不行，对交联料产生过分塑化，引起物料的先期交联，用于

交联机组的挤出机，长径比一般在20~25倍之间。

20什么是螺杆的压缩比？

答：压缩比是加料段第一个槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。

21交联聚乙烯电缆铜带屏蔽的作用？

答：作用：①铜屏蔽带在安装时两端接地，使电缆的外半导电层始终

处于零电位，从而保证了电场分布为径向均匀分布。②正常运行时铜

屏蔽带导通电缆的对地电容电流。③故障时，通过接地电流或短路电

流。

22为什么交联挤出机及机头清理时一定要非常干净？

答：因为如果挤出机或机头没有清理干净，存料在机身或机头内发生

粘连，时间一长产生预交联焦粒，预交联焦粒较硬且拉伸性差，熔体

拉伸时焦粒边缘处的绝缘层被拉薄，严重时甚至会造成绝缘穿孔或脱

节。

23交联在生产截面500mm2以上线芯时结构有何区别？

答：交联在生产截面500mm2以上线芯时需要在导体外绕包一层半导

电尼龙布带，其作用是为均匀导体表面电场分布。

24交联绝缘工艺的要求？

答：

1、无微孔绝缘，水含量最低。

2、光滑的层间界面。

3、电缆绝缘同心度。4绝缘杂质的控制。

5、减少绝缘内的机械应力。

6、除去绝缘中的气体。

四、论述题

1、在生产过程中为什么会造成内层凸起，对电缆有何影响？如何防

范？

答：在生产调偏时经多次的取样、倒车，导体上的残余内屏蔽料被带

至模芯1内部，在起车生产时这部分内屏蔽料随导体进入机头，形成

内屏蔽凸起，同样会产生线芯表面的凹印现象。

造成后果：导体和绝缘屏蔽层是用于均匀电场，因此要求其表面光滑、

无尖角、不析出、没有水份。假若出现表面有焦疙瘩;炭黑析出到绝

缘后，该点的电场就会集中形成尖端放电。这也是交联电缆绝缘层中

电树、水树的发源地。

解决方法：调偏结束后将调偏时所用的导体切断，并将机头内模芯1

后面的回料清理干净，重新接头后再进行生产，基本解决了内屏蔽料

的回料问题。

2、交联线芯产生竹节的因素有哪些？

答：①导体表面不是很光滑或有硬丝使导体表面凸起，线芯与模芯1

之间磨擦产生振动。

②下封闭密封时封密垫封得过紧。

③内屏蔽塑化不好拉破产生凹印或突起。

3交联停机时尾线剪切的要求？

答：交联停机时尾线剪切的要求是：

1、10kV交联线芯应在按“END”停车后，再往竹节前剪去4米线芯，

在剪切处观察有无气孔产生并进行取样，试样做结构尺寸，测量偏心

度情况；同时进行热延伸试验；各项指标均应检测至合格为止。

2、35kV交联线芯的停车尾线剪切方法与10kV交联线芯相同；另外

由于35kV交联线芯的绝缘层较厚，停车线还应考虑其偏心度的变化

情况。如偏心度未符合标准要求时，可再进行剪切，直至各项指标均

符合标准GB/T12706.2-2002的要求为止。

4交联线停机时为什么要将尾部的4米线芯剪除？

答：为避免交联工序生产停车后的尾线热延伸试验经常不合格问题,

需对停车尾线的剪切提出要求。

在实际生产过程中，我公司的交联生产线由于实行自动硫化控制，尾

线停车后在上封闭内的交联线芯处在低温区，实际没有进行结束硫化

过程，管内的线芯也就不能满足工艺的生产条件，因此停车按结束后

在上封闭管内的3〜4nl线芯应进行剪除。

5交联生产过程中如发生内外层断丝，应如何处理？

答：交联生产过程中如发现内层断丝的