坚持思维创新促进砂石行业产业升级

坚持思维创新

促进砂石行业产业升级

砂石行业工艺技术专家

袁亮国

新理念新征程——砂石行业的巨大进步砂石行业正在践行：“绿水青山就是金山银山”“高质量的发展”的理念2骨料线现状管理上相对比较粗放工艺流程复杂智能制造程度低3坚持思维创新——促进砂石行业产业升级内容分三个部分：一、工艺流程的优化促进砂石行业节能减排二、智能制造的跟进实现砂石行业管理飞跃三、大型装备的研发引领砂石行业产业升级4第一部分工艺流程的优化促进砂石行业节能减排核心优化之一：除泥系统为了保证砂石的质量，大多数骨料线在原石入破碎机前都要加除泥装置1、常用流程：给料机料斗——皮带机——提升机——筛分机——泥土——皮带机——泥土堆筛出的碎石——皮带机——回出料皮带机2、第一次优化流程：3、第二次优化流程：泥土筛分机布置在喂料机下方除泥、喂料一体机6核心优化之二：采用一级破碎工艺一级单段重锤式破碎机1、流程简单：一台破碎机取代了两台（三台）破碎机2、耗能低：同比节省30%以上3、产品粒型结构好7核心优化之三——用提升机取代皮带廊常规的碎石输送大都采用皮带机的方案。我们改为提升机输送。对提升机也做了许多改进，以适应块状物料的提升。提升机输送的优点：1、流程简单，一台提升机取代了多条皮带廊。2、占地少，节省空间，在现有矿区难征地的情况下特别适用3、土建投资少，不需做皮带廊道4、物料密闭输送，没有扬尘。8核心优化之四——骨料筛分第一方案采用了常用的两级圆振动筛，并布置在库顶，筛出的大部分品种的骨料直接用溜子溜入库内，少部分品种的骨料经短皮带送入库内。第二方案采用了沥青行业的全封闭式多层直线振动筛9该振动筛的应用及效果第一步应用：骨料两级筛分合为一体第二部应用：骨料、砂子筛分合为一体

（一台筛子取代三台筛子）优点：1、设备台数少：多层筛网结构2、没有扬尘：全密闭3、设备维护简单：打开门即可更换筛网4、筛分效率高：单位面积处理量比圆振筛高40%以上10核心优化之五——选用了BHS立轴冲击式破碎机设备外形图（砂石同出：用于处理大于31.5毫米的料）优异的性能（出砂率较高）核心优化之六——收尘121、骨料线一台收尘器2、制砂系统一台收尘器3、砂石合用一台收尘器4、一台小型空压机取代了空压机站5、收尘回灰直接入库，回灰处理简单工艺流程——一级筛分方案13高效能骨料示范线效果图14核心优势之一——环保形象好1、扬尘少：采用了密闭的设备及密闭的输送方式，全线扬尘点很少。

2、噪音低：噪音较大的破碎机布置在全密闭的厂房内，大幅度降低了噪音。15核心优势之二——安全标准严按照国家安全标准一级达标标准设计并实施。1、设计2、装备3、施工三个环节16核心优势之三——产品质量优171、采取预除泥、预除粉、颗粒整形等措施。2、产品粒型及砂子的模数、含泥量、含粉量均达到要求。核心优势之四——经济指标高181、电耗低：电耗1度/吨，底50%以上2、占地少：降低70%以上。3、投资省：节省30%。第二部分智能制造的跟进实现砂石行业管理飞跃砂石骨料行业智能制造展望20骨料行业未来认同度会提高骨料线的智能制造不是梦无人值守展示厅骨料线智能制造判断分析智能巡检决策统计智能质控智能生产智能物流智能远程管理监控骨料线智能制造框架图智能自动控制系统智能巡检系统生产现场监测控制远程生产信息管理系统生产操作无人值守生产现场无人值守巡检过程规范有序随时随地监控生产骨料生产无人值守无人值守系统互联网+智能物流智能生产智能远程管理智能巡检网上订单、网上销售远程监控、远程调度、远程维护、远程服务及时上传巡检记录远程咨询及时发送故障预警网上备品备件管理生产及能源数据采集、存储、归档和查询能效对标建立能效评价体系分析能耗寻找高能耗质量状况能源管理系统设备远程维护目标实时设备监视IE端远程访问移动终端远程访问设备对标设备参数优化远程咨询服务设备预警远程维护在线升级设备诊断及管理系统为设备提供随时随地的技术保障设备自动智能巡检系统生产现场设置大量视频摄像装置下料闸阀改为电动控制皮带断料检测库顶物料入料自动换库机制砂模数自动调节增设金属分离器生产现场无人值守定时定点检测块状物料输送堵料检测电机电流自动检测设备轴承温度、振动自动检测料位、油位自动检测生产现场自动检控内容生产过程可视化——摄像头监控29在工厂各主要位置设置监控摄像头，用以实时观察工厂生产的各种情况。自动取卡自动称重卸车装车车号：xxxx订单号：xxxx物品：xxxx重量：xxxx物流运输智能化——一卡通系统提高称量效率管理进出厂物流车辆不需人工参与杜绝人为误差各种骨料进行计量在各种成品输送皮带机上加装了计量称，可以对各种骨料进行计量，对各种骨料的产量清晰。解决产销平衡问题对销量相对较少的20-31.5mm及5-10mm粒径的骨料，在振动筛出口设计了两个出口，当的骨料销量低时，可选择将其回到破碎机再次破碎或回到制砂机转入制砂。如此解决了销量低的品种因库满而造成停产的现象。32

通过使用颗粒在线分析仪系统实现对机制砂粒度实时在线调整控制，产品质量稳定，以达到要求的细度模数的指标。

产品质量控制系统堵料自动清理系统34对生产系统容易发生堵料的部位安装超声波清堵器，当系统检测到堵料信息时自动启动清堵器，及时清堵，保证生产的正常运行。第三部分大型装备的研发引领砂石行业产业升级砂石骨料线装备大型化的现状砂石骨料线核心装备大型化的发展较快，但不均衡。1、破碎机台时能力迅速提高：单段重锤式破碎机已经由台时200吨提高到3000吨。2、输送设备的台时能力也在提高：皮带机台时可达5000吨，提升机台时可达2000吨。3、筛分机的台时能力较低，台时仅在500吨左右，个别台时1000吨的筛分机还不成熟。现在台时3000吨的骨料线，一台破碎机配12台骨料振动筛及6台机制砂振动筛，可谓是一片筛分机及收尘器。筛分机能力是制约骨料线大型化的瓶颈。大型化砂石骨料筛分机研发工作简介37一、大型振动筛主要技术参数设备型号JGZZ-8×10筛网面积4×20M2筛网层数5台时能力2000-2400T/H布置倾角18度筛网结构金属编织筛孔尺寸按订货要求（0-31.5毫米）电机型号F1221-B电机功率16×9KW参振重量52T入料粒度≤100mm外形尺寸9242×11930×6629M大型砂石同出骨料筛分机研发的目标二、总装图三、外形图

四、大型骨料振动筛的优势1、维护及更换筛网简单。2、节能：与同产能的圆振筛比，装机功率低一倍。3、重量轻：与同产能的圆振筛比，重量低一倍。4、环保性能好：全密封结构。5、筛分效率高，产能