液压系统OATP试验

C919飞机液压能源系统OATP试验液压系统OATP试验团队试验章节(共6项)试验内容试验目的对应AO9.1

导管清洗与泄露试验a)管路清洗与流阻测试对管路安装结果进行检查确认。管路安装的AO中b)耐压与泄露试验管路安装的AO中9.2

飞机液压系统通电试验a)压力开关检查对传感器、液压控制模块及电缆安装结果进行检查确认。140C02ZF2902b)压力传感器检查c)油箱温度传感器检查d)油箱油量传感器检查e)电动泵温度传感器检查f)3#系统温度开关检查g)HLRM失效警戒检查9.3

液压系统全系统试验a)液压蓄压器充气根据环境温度，选择合适的充气压力进行蓄压器充气。对后续电动泵功能检查和系统排气至关重要。140C02ZF2901b)液压系统排气对液压管路及用户进行排气，确保无过多的游离气体140C02ZF2903

140C02ZF2906c)EMP功能检查全面完整的验证1#、2#及3#系统管路、电缆、显示告警的正确安装，验证液压系统排气完全以及液压系统能够正常工作，代表1#、2#及3#液压系统的安装水平140C02ZF2904d)PTU功能检查e)防火切断阀检查检查防火切断阀的控制以及响应，该试验十分重要。如果防火切断阀动作异常，将会影响EDP的寿命。140C02ZF2905f)液压油取样对油液污染度进行取样检查。140C02ZF2907试验章节(共6项)试验内容试验目的对应AO9.4

液压系统维护液压系统卸压定义液压系统OATP的维护程序，供其他章节OATP试验时视情选用。140C02ZF2901液压系统蓄压器充气140C02ZF2901检查油箱油位130C02ZF2905油箱加油和放油130C02ZF2905液压系统排气130C02ZF2905油箱放油130C02ZF2905液压油取样140C02ZF2907液压系统清洗130C02ZF2905液压系统标牌130C02ZF29059.5

发动机开车时液压系统检查左发动机启动及工作检查EDP正常工作。确认与其他系统交联信号能够正确传输，液压系统正常响应。110C02ZF2905右发动机启动及工作左发动机停车后操作右发动机发动机停车后检查9.6

液压系统接地及搭接检查电气元件检查对系统设备安装过程进行检查确认。140C02ZF2908非电气元件检查试验判据：根据环境温度，进行蓄压器充气。用户放气及泄漏试验电动泵吸油管路排气EDP吸油管路排气EDP压力管路排气地面油源车试验判据：流体连续成束，无气泡。试验判据：用户工作平稳，无异常振动、噪声。油箱排气完全。试验判据：简图页按预期显示。通过简图页状态，确认传感器至液压控制软件、系统简图页的信号正确传输、显示。试验判据：传感器壳体至结构导电点阻值满足给定要求。试验判据：防火切断阀位置指示开关、系统简图页按预期变化。驾驶舱开关、温度开关、防火预位按钮通过防火切断阀位置的目视检查和HSP，EICAS，验证防火切断阀功能正常。试验判据：确保油箱加油油量符合要求，液压系统卸压、排气、蓄压器充气功能正常。定义液压系统标准操作，根据现场系统状态执行程序。卸压程序；检查油箱油位；油箱加油；油箱排油；液压系统清洗；液压系统地面维护面板试验判据：液压系统无泄漏；PTU和EMP正常工作，及时响应用户需求；用户运动过程中无异常振动和噪声；油箱增压前后液位水平变化不超过预定要求。开启EMP或PTU，检查油箱油量传感器在HSP的状态；检查系统增压前后的油箱液位水平，如果超过一定的比例，说明系统未充分排气。全行程操作主飞控用户，检查液压用户工作情况：平稳，无跳动或异常噪声；检查液压管路、支架的振动情况，管路的泄漏情况。系统1#系统2#系统3#系统液位差判据5%5%18%试验判据：液压油污染度等级不低于AS40596级。开启EMP或PTU，操作主飞控活动舵面全行程工作10次；液体取样接头连接地面维护面板加油快卸接头；系统排放约0.5L液体并按危险品处理，向取样桶内注入液压