2023年六国家职业标准制定技术规程

国家职业标准制定技术规程

一、国家职业标准

国家职业标准是在职业分类的基础上，根据职业（工种）的活动

内容，对从业人员工作能力水平的规范性要求。它是从业人员从事职

业活动，接受职业教育培训和职业技能鉴定以及用人单位录用、使用

人员的基本依据。国家职业标准由劳动和社会保障部组织编制并颁发。

二、制定国家职业标准的工作目标

依据《劳动法》，根据社会经济发展和科学技术进步的需要，建

立以职业活动为导向、以职业技能为核心的国家职业标准体系，以满

足企业生产经营和劳动力管理的需要，满足职业教育培训和职业技能

鉴定的需要，促进劳动力市场的发展和劳动者素质的提高。

三、制定国家职业标准的范围

（一）《中华人民共和国国家职业分类大典》中所列的职业（细

类）；

（二）社会经济发展中出现的新职业；

（三）复合型职业。

四、制定国家职业标准的原则

（一）整体性原则。反映该职业活动在我国的整体水平，既要突

出该职业当前主流技术、技能的要求，反映该职业活动的一般状况和

水平，又要兼顾不同地域或行业间可能存在的差异，同时还应考虑其

发展趋势。

（二）等级性原则。按照从业人员的职业活动范围、工作责任和

工作难度划分等级C

（三）规范性原则。所用技术术语与文字符号应符合国家有关标

准，内容结构、表达方法应符合本规程的要求。

（四）实用性原则。以职业活动的主要目标作为依据，全面反映

职业活动的要求；同时符合职业教育培训、职业技能鉴定和人力资源

管理的需要。

（五）可操作性原则。标准的各项要求应当力求具体化，可度量

和可检验。

五、国家职业标准的结构和内容

国家职业标准包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个

部分，其中工作要求为国家职业标准的主体部分。

（一）职业概况：本职业的名称、定义、等级、职业环境条件、

对从业人员的基本要求等基本情况，以及开展本职业培训和职业技能

鉴定工作的要求。

1.职业名称：以最能说明该职业类别特性的名词命名。原则上依

照《中华人民共和国职业分类大典》确定。

2.职业定义：以最简练的语句表示出该职业的本质属性。原则

上依照《中华人民共和国职业分类大典》确定。

（新职业须经劳动和社会保障部组织专家论证后确定。）

3.职业等级：国家职业资格等级由低到高分为五级，分别为：

国家职业资格五级（初级）、国家职业资格四级（中级）、国家职业

资格三级（高级）、国家职业资格二级（技师）、国家职业资格一级

（高级技师）。

各职业的等级划分应按照从业人员的职业活动范围、工作责任和

工作难度来确定。根据实际情况，可不设立高等级或低等级。

等级划分标准为：

（1）国家职业资格五级（初级）：能够运用基本技能独立完成本

职业的常规工作。

（2）国家职业资格四级（中级）：能够熟练运用基本技能独立完

成本职业的常规工作；在特定情况下，能运用专门技能完成技术较为

复杂的工作；能够与他人合作。

（3）国家职业资格三级（高级）：能够熟练运用基本技能和专门

技能完成较为复杂的工作，包括完成部分非常规性工作；能够独立处

理工作中出现的问题；能指导和培训初、中级人员。

（4）国家职业资格二级（技师）：能够熟练运用专门技能和特殊

技能完成复杂的、非常规性的工作；掌握本职业的关键技术技能，能

够独立处理和解决技术或工艺难题；在技能技术方面有创新；能指导

和培训初、中、高级人员；具有一定的技术管理能力。

（5）国家职业资格一级（高级技师）：能够熟练运用专门技能和

特殊技能在本职业的各个领域完成复杂的、非常规性工作；熟练掌握

本职业的关键技术技能，能够独立处理和解决高难度的技术问题或工

艺难题；在技术攻关和工艺革新方面有创新；能组织开展技术改造、

技术革新活动；能组织开展系统的专业技术培训；具有技术管理能力。

4.职业环境条件：指从事某一职业所处的客观环境，须考虑的主

要因素有：

(1)工作地点

一室内：指从事该职业的人员在室内工作的时间超过75%。

一室外：指从事该职业的人员在室外工作的时间超过75%。

一室内、外：指从事该职业的人员在室内、外工作的时间大体相

等。

(2)温度变化

一低温：指从事该职业的人员在0。C以下的环境中工作的时间超

过30%o

一常温：指从事该职业的人员在0。C以下和38。C以上的环境中

工作的时间均不超过3096。

一高温：指从事该职业的人员在38°C以上的环境中工作的时间

超过30%。

(3)潮湿：指接触水或大气中空气相对湿度平均大于或等于80%。

(4)噪声：指在工作时间内噪声强度等于或大于85分贝(dB)o

(5)大气条件

一有毒有害：指环境中有毒有害物质的浓度超过国家有关规定标

准。

一粉尘：指空气中的粉尘浓度超过国家有关规定标准。

(6)其他

5.职业能力特征：指从业人员掌握必备的职业知识和技能所需要

的基本能力和潜力C

须考虑的主要因素有：

(1)一般智力：主要指学习能力，即获取、领会和理解外界信息

的能力，以及分析、推理和判断的能力。

(2)表达能力：以语言或文字方式有效地进行交流、表述的能力。

(3)计算能力：准确而有目的地运用数字进行运算的能力。

(4)空间感：凭思维想象几何形体和将简单三维物体表现为二维

图象的能力。

(5)形体知觉：觉察物体、图画或图形资料中有关细部的能力。

(6)色觉：辨别颜色的能力。

(7)手指灵活性：迅速、准确、灵活地运用手指完成既定操作的

能力。

(8)手臂灵活性：熟练、准确、稳定地运用手臂完成既定操作的

能力。

(9)动作协调性：根据视觉信息协调眼、手、足及身体其他部位,

迅速、准确、协调地做出反应，完成既定操作的能力。

上述九个方面主要指的是先天的、即使经过后天努力也难以改变

的素质或条件。在填写职业能力特征时，不必面面俱到地一一列上，

而应该选择其中对从事相应的职业是必不可少的几条来提出程度上

的要求。所谓“必不可少”，指的是如果在这几方面有缺陷，将会对

从业者或其所从事的工作活动带来不良影响或后果。

6.基本文化程度：指从事本职业应具备的最低文化程度。一般表

述为：初中毕业、高中毕业（或同等学历）等。一个职业只有一个文

化程度要求。

7.培训要求

（1）培训期限：指本职业不同等级晋级培训的期限（以标准学

时数表示）o全日制职业学校教育的培训期限，应根据其培养目标和

教学计划确定。

（2）培训教师：指根据本职业的特点，对各等级培训教师的基本

要求。

一般表述为：

培训初、中级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或具有

本专业中级以上专业技术职称；培训高级工的教师应取得本职业技师

以上职业资格证书或具有本专业高级专业技术职称；培训技师的教师

应取得本职业高级技师职业资格证书或具有本专业高级专业技术职

称；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书X年以

上或具有本专业高级专业技术职称。

（3）培训场地设备：指实施本职业培训必备的场所和设施。

8.鉴定要求

（1）适用对象：从事或准备从事本职业的人员。

（2）申报条件：指申请参加本职业相应等级职业技能鉴定的人员

必须具备的学历、培训经历和工作经历等有关条件。

各职业应根据具体情况确定年限，一般不低于以下要求（国家有

特殊规定的执行国家规定）。如申报年限有所调整，请务必用文字说

明。

——初级/国家职业资格五级（具备以下条件之一者）

①经本职业初级（五级）正规培训达规定标准学时数，并取得结

业证书。

②在本职业连续见习工作2年以上。

③本职业学徒期满。

一一中级/国家职业资格四级（具备以下条件之一者）

①取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以

上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

②取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以

上。

③连续从事本职业工作7年以上。

④取得经劳动俣障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标

的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

---高级/国家职业资格三级（具备以下条件之一者）

①取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以

上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

②取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以

上。

③取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级

技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

④取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业

毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师/国家职业资格二级（具备以下条件之一者）

①取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以

上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

②取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以

±o

③取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）

毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师/国家职业资格一级（具备以下条件之一者）

①取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以

上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

②取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以

±o

（3）鉴定方式：指根据本职业的特点确定考试、考核的项目和方

式。一般分为理论知识考试和技能操作考核。每项考试、考核所占比

重根据各职业的具体情况确定。有特殊要求的可增加或减少考试、考

核项目，并作详细说明。

各项考试、考核成绩均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合

格。

一般表述为：

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试

方式；技能操作考核采用现场实际操作或现场模拟方式。理论知识考

试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技

师还须进行综合评审。

(4)考评人员与考生配比：指在理论知识考试、技能操作考核和

综合评审中考评人员、考评员数量与考生数量的比例关系。

一般表述为：

理论知识考试考评人员与考生配比为1：X,每个标准教室不少于

X名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：X,且不少于X

名考评员；综合评审委员不少于X名。

(5)鉴定时间：指根据职业的特点确定的考试、考核时间，时间

单位一般用分(min)表示。

一般表述为：

理论知识考试时间为Xmin,技能操作考核为Xmin。综合评审

时间不少于Xmin。

(6)鉴定场所设备：指实施本职业鉴定所必备的场所和设备、工

具。

(二)基本要求

1.职业道德：指从事本职业工作应具备的基本观念、意识、品质

和行为的要求，主要包括：职业道德基本知识和职业守贝%

2.基础知识：指本职业各等级从业人员都必须掌握的通用基础知

识，主要包括与本职业密切相关并贯穿于整个职业的基本理论知识、

有关法律知识和安全卫生、环境保护知识。

（三）工作要求

工作要求是分等级进行编写的。各等级要按照职业活动范围的宽

窄、工作责任的大小、工作难度的高低依次递进。

1.职业功能：指本职业所要实现的工作目标，以及实现该目标的

主要工作内容。根据不同职业的性质和特点，可按工作领域、工作项

目、工作程序、工作对象或工作成果来划分。每个等级的职业功能一

般不少于3个。

职业功能的特点：

（1）是一个从业人员的主要职责之一；

（2）在工作的全部时间中占相当一部分；

（3）工作周期中定期出现。

一般来说，职业功能（模块）在各等级是一致的，在二级（技师）

和一级（高级技师）中，可增加组织管理、培训指导等方面的内容。

2.工作内容：指完成职业功能所应做的工作，可以按种类划分，

也可以按照程序划分°每项职业功能一般包含两个或两个以上的工作

内容，表述形式一般使用动宾结构，如“读建筑图”、“介绍产品”

等。

工作内容特点:

（1）每一项工作内容都在一定时间内完成，有清楚的开始和结

尾;

（2）每一项工作内容是能观察到的具体的工作单元；

（3）每一项工作内容都会产生一种结果、一种产品或完成一项

服务。

3.技能要求：指完成每一项工作内容应达到的结果或应具备的技

能。技能要求应具有可操作性，要对每一项技能有具体的描述，能量

化的一定要量化。写法为“能够……”，如：工作内容里的“读建筑

图”，在技能要求旦可表述为“能识别各种建筑符号……”。对技能

要求的内容描述不能太简单，同时对于不同等级中同一项工作或技能,

要分别写出不同的具体要求。

4.相关知识：指达到每项技能要求必备的知识，主要指与技能要

求相对应的技术要求、操作规程、安全知识和理论知识等。

各等级要按照职业活动范围的宽窄、工作责任的大小、工作难度

的高低依次递进。工作内容要根据不同职业各等级工作范围和工作任

务的不同进行划分c技能要求要根据不同工作内容应掌握的技能、工

作难度要求等进行描述。一般不用“了解”、“熟悉”、“掌握”等

词语描述同一工作内容，或仅用程度副词来区分不同的等级0

（四）比重表：分为理论知识比重表和技能操作/（能力要求）

比重表。其中，理论知识比重表反映基础知识和各项职业功能（或工

作内容）对应的相关知识在培训、考核中应占的比例，技能操作/（能

力要求）比重表反映各项职业功能（或工作内容）对应的技能要求在

培训、考核中所占的比例。（见附件3）

技能操作比重表主要应考虑的因素有：

a.重要性

b.学会这项工作的难度

c.经常性（出现频率）

d.出错的后果的严重性

e.所需培训时间

六、制定国家职业标准的程序

制定国家职业标准按照以下工作流程进行（见附件4）：

第一，成立国家职业标准制定专家工作组。专家工作组可由7-15

名专家组成，包括方法专家、内容专家和实际工作专家。方法专家由

熟悉《国家职业标准制定技术规程》和标准制定方法一一目标导向项

目规划方法的专家担任，方法专家要接受过项目主持人训练；内容专

家由较长时间从事该职业理论研究和教学工作的专家担任；实际工作

专家则由较长时间实际从事该职业活动的管理或操作人员担任。为确

保标准符合生产和工作的实际，通常要求实际工作专家应占专家小组

总人数的一半以上c专家工作组成立时应确定组长和标准主笔人。

第二，开展职业调查和职业分析。在全国范围内调查了解该职业

的活动目标、工作领域、发展状况、从业人群数量、层次、薪酬水平

和社会地位以及从业者必备能力、知识和技能等。职业调查可以由专

家工作组承担，也可以委托专门工作机构承担。在职业调查获得资料

的基础上，由专家工作组进行职业分析，为标准制定作好前期准备。

第三，召开职业标准制定工作研讨会。采用目标导向项目规划方

法，实行项目主持人制。与会的方法专家、内容专家和实际工作专家

通过充分研讨，确定本职业标准制定的具体工作程序和本职业标准的

基本框架结构，并编制本标准制定时间进度计划。

第四，编写国家职业标准初稿。按照工作研讨会确定的程序、框

架，以及时间进度计划，结合职业调查和职业分析的结果，同时结合

专家长期积累的工作经验，编写国家职业标准初稿。

第五，审定和发布。标准初稿完成后，由劳动和社会保障部职业

技能鉴定中心进行技术初审，专家工作组将根据初审意见作进一步修

订。标准初稿经技术审定通过后，由劳动和社会保障部培训就业司召

开标准终审会议，组织业内权威人士对标准进行最后审定。专家工作

组根据审定意见做好最后修订后，报劳动和社会保障部审批。审批通

过后，由劳动和社会保障部颁布。

附件1

国家职业标准结构图

附件2

工作要求的编写格式

职业功能工作内容技能要求相关知识

1.1.

（一）2.2.

—1.1.

（二）2.2.

1.1.

（一）2.2.

二1.1.

（二）2.2.

••••••••••••••••••

••••••••••••••••••••••••

附件3

4.比重表

4.1理论知识

项目初级中级高级技师高级技

(%)(%)(%)(%)师(%)

职业道德

基本要求

基础知识

工作内容

1

职业

工作内容

功能1

2

••••••

工作内容

相1

职业

关工作内容

功能2

知2

识••••••

工作内容

1

职业

工作内容

功能3

2

••••••

合计10010()100100100

4.2技能操作

初级中级高级技师高级技

项目

(%)(%)(%)(%)师(%)

工作内容

1

职业

工作内容

功能1

2

••••••

工作内容

技1

职业

能工作内容

功能2

要2

求••••••

工作内容

1

职业

工作内容

功能3

2

••••••

合计100100100100100

附件4

国家职业标准制定工作流程图

车工国家职业标准

1.职业概况

1.1职业名称：车工。

1.2职业定义：操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。

1.3职业等级：本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业

资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、

技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4职业环境：室内，常温。

L5职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及

色觉，手指、手臂灵活，动作协调。

L6基本文化程度：初中毕业。

L7培训要求

1.7.1培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学

计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于

400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时;

高级技师不少于200标准学时。

L7.2培训教师：培训初、中、高级的教师应具有本职业技师以

上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技

师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业

技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业

资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备：满足教学需要的标准教室和车床及必要的

刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。

1.8鉴定要求

L8.1适用对象：从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）

业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年

以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证

书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5

年以上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养

目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书U

一一高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4

年以上，经本职业高级正规培训达规定标唯学时数，并取得毕(结)

业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7

年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以

高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专

业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5

年以上，经本职业技师正规培训达规定标唯学时数，并取得毕(结)

业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8

年以上。

(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业［专

业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业

工作满2年。

高级技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3

年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)

业证书。

(2)取得本职业技师职力资格讦书后，连续从事本职业工作5

年以上。

1.8.3鉴定方式：分为理论知识考试和技能操作考核，理论知识

考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论

知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分以上者为

合格。技师和高级技师还须进行综合评审.

1.8.4考评人员与考生配比：理论知识考试考评人员与考生配比

为1：15,每个标准教室不少于2人；技能操作考核考评员与考生配

比为1：5,且不少于3名考评员。

L8.5鉴定时间：理论知识考试不少于120分钟；技能操作考核

时间：初级不少于240分钟，中级不少于300分钟，高级不少于360

分钟，技师不少于420分钟，高级技师不少于240分钟，论文答辩不

少于45分钟。

1.8.6鉴定场所、设备：理论知识考试在标准教室里进行；技能

操作考核在配备必要的车床、工具、夹具、刀具、量具、量仪以及机

床附件的场所进行C

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

(1)遵守法律、法规和有关规定

(2)爱岗敬业、具有高度的责任心

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程

(4)工作认真负责，团结合作

(5)爱护设备及工、夹、刀、量具

(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产

2.2基础知识

2.2.1基础理论知识

(1)识图知识

(2)公差与配合

(3)常用金属材料及热处理知识

(4)常用非金属材料知识

2.2.2机械加工基础知识

(1)机械传动知识

(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)

(3)金属切削常用刀具知识

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺

(5)设备润滑及冷却液的使用知识

(6)气动及液压知识

(7)工、夹、量具使用与维护知识

2.2.3钳工基砧知识

(1)划线知识

(2)钳工操作知识(墓、锲、锯、钻、绞孔、攻丝、套螺纹)

2.2.4电工知识

(1)通用设备常用电器的种类及用途

(2)电气传动及控制原理基础知识

(3)安全用电知识

2.2.5安全文明生产与环境保护知识

(1)现场文明生产要求

(2)安全操作与劳动保护知识

(3)环境保护知识

2.2.6质量管理知识

(1)企业的质量方针

(2)岗位的质量要求

(3)岗位的质量保证措施与责任

2.2.7相关法律、法规知识

(1)劳动法相关知识

(2)合同法相关知识

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递

进，高级别包括低级别的要求。

在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的，均为两

者通用。

3.1初级

职业工作

技能要求相关知识

功能内容

（一）能读懂轴、套和圆锥、螺纹及简单零件的表达方法，各种符

读图与圆弧等简单零件的工作图号的含义

绘图

1.能读懂轴、套和圆锥、螺1.简单零件的工艺规程

纹及圆瓠等简单零件的工艺2.简单零件的车削加工顺序

（二）规程3.车削用量的选择方法

制定加2.能制定简单零件的车削加4.切削液的选择方法

工工工艺工顺序（工步）

艺3.能合理选择切削用量

准4.能合理选择切削液

备能使用车床通用夹具和组合1.工件正确定位与夹紧的方

（三）夹具将工件正确定位与夹紧法

工件定2.车床通用夹具的种类、结构

位与使用方法

与夹紧3.组合夹具的种类、结构与使

用方法

1.能合理选用车床常用刀具1.车削常用刀具的种类与用

2.能刃磨普通车刀及标准麻途

（四）花钻头2.车刀几何参数的定义，常用

刀具几何角度的表示方法及其与

准备切削性能的关系

3.车刀与标准麻花钻头的刃

磨方法

（五）

设备的能维护保养车床普通车床的润滑及常规保养

维护保方法

养

1.能车削3个以上台阶的普通

台阶轴，并达到以下要求：

r—«)

（1）同轴度公差0.05nmi1.台阶轴的车削方法

柚米案

（2）表面粗糙度：Ra3.2um2.滚花加工及抛光加工的方

件的加

（3）公差等级IT8法

工

2.能进行滚花加工及抛光加

工

能车削套类零件，并达到以下

、（二）

要求：

套类零套类零件钻、扩、镣、绞的方

1.公差等级：外径IT7内孔

工件法

IT8

件的加工

2.表面粗糙度：Ra3.2um

加

1.普通螺纹的种类、用途及计

工

（三）算方法

能车削普通螺纹、英制螺纹

螺纹2.螺纹车削方法

及管螺纹

的加工3.攻、套螺纹前螺纹底径及杆

径的计算方法

（四）能车削具有内、外圆锥面工件1.圆锥的种类、定义及计算方

锥面及的锥面及球类工件、曲线手柄法

成形面等简单成形面，并进行相应的2.圆锥的车削方法

的加工计算和调整3.成型面的车削方法

职业工作

技能要求相关知识

功能内容

（一）1.能使用游标卡尺、千分尺、内1.游标卡尺、外径千分尺、

内外径百分表测量直径及长度内径百分表的种类、结构、

径、2.能用塞规及卡规测量孔径及原理及使用、保养方法

长度、外径2.塞规和卡规的结构及使

深度、用方法

高度的

检验

三、

1.能用角度样板、万能角度尺测1.角度样板、万能角度尺的

精量锥度种类、结构、原理及使用、

（二）

度2.能用涂色法检验锥度保养方法

锥度及

检3.能用曲线样板或普通量具检2.锥度量规的种类、用途及

成形面

验验成形面涂色法检验锥度的方法

的检验

及3.成形面的检验方法

误

差1.能用螺纹千分尺测量三角螺1.螺纹千分尺的结构、原理

分纹的中径及使用、保养方法

析2.能用三针测量螺纹中径2.三针测量螺纹中径的方

3.能用螺纹环规及塞规对螺纹法及千分尺读数的计算方

（三）

进行综合检验法

螺纹

3.螺纹环规及塞规的结构

检验

及使用方法

3.2中级

职业

工作内容技能要求相关知识

功能

1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏1.复杂零件的表达方

心轴、两拐曲轴、齿轮等n等复法，零件尺寸、形位公

杂程度的零件工作图差、表面粗糙度及技术

（一）2.能绘制轴、套、螺钉、园锥体要求的标注方法

读图与绘图等简单零件的工作图2.简单零件工作图的

3.能读懂车床主轴、刀架、尾座画法

等简单机构的装配图3.简单机构装配图的

画法

L能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心1.较复杂零件的工艺

件、两拐曲轴、薄壁工件、细长规程

轴、深孔件及大型回转体二件等2.使用四爪卡盘加工

普

较复杂零件的加工工艺规程较复杂零件、双线螺

通

2.能制定使用四爪卡盘装夹的纹.偏心件.两拐曲抽，

车

、非回转体零件、双线螺纹、偏心细长轴、薄壁件、深孔

床

件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、件及大型回转体零件

X深孔件及大型回转体零件等的等的加工顺序

艺（二）加工顺序

准制定加能编制台阶轴类和法兰盘类零1.数控车床的结构特

备工工艺件的车削工艺卡。主要内容有：点、性能及其与普通车

1.能正确选择加工零件的工艺床的区别

数基准2.台阶轴类、法兰盘类

控2.能决定工步顺序、工步内容及零件的车削加工工艺

车切削参数知识

床3.钻、扩、绞、镇、攻

丝等工艺的特点

4.数控车床工艺编制

方法

1.能正确装夹薄壁、细长、偏心1.定位夹紧的原理及

类工件方法

（三）

2.能合理使用四爪卡盘、花盘及2.车削时防止工件变

工件定位

弯板装夹外形较复杂的简单箱形的方法

与夹紧

体工件3.复杂外形工件的装

夹方法

1.能根据工件材料、加工精度和1.车削刀具的种类、材

普工作效率的要求，正确选择刀具料及几何参数的选择

通的型式、材料及几何参数原则

车2.能刃磨梯形螺纹车刀、园弧车2.普通螺纹车刀、成型

（四）

床刀等较复杂的车削刀具车刀的种类及刃磨知

刀具

识

准备

数能正确选择和安装刀具，并确定1.数控车床刀具的种

控切削参数类、结构及用途

车2.数控车床对刀具材

床料、形状及性能的要求

1.能编制带有台阶、内外圆柱1.手工编程的各种功

面、锥面、普通螺纹、沟槽等轴能

类、法兰盘类零件的加工程序2.机床坐标系及工件

2.能手工编制含直线插补、圆弧坐标系的概念

插补二维轮廓的加工程序3.直线插补与圆瓠插

补的意义及坐标尺寸

数

（五）的计算

控

编制4.主程序与子程序的

车

程序意义及使用方法

床

5.几何图形中直线与

直线、直线与圆弧,圆

弧与圆弧的交点的计

算方法

6.刀具半径补偿的作

用及计算方法

1.能根据加工需要对机床进行1.普通车床的结构、传

普调整动原理及加工前的调

通2.能在加工前对普通车床进行整

车常规检查2.普通车床常见的故

床3.能及时发现普通车床的一般障现象

（六）

故障

设备维

1.能在加工前对车床的机、电、数控车床的日常保养

护保养

数气、液开关进行常规检查方法

控2.能进行数控车床的日常保养

车

床

能车削细长轴并达到以下细长轴的加工方法

（一）要求：

轴类零1.长径比:L/D225〜60

件的加2.表面粗糙度:Ra3.2pm

工3.公差等级：IT9

4.直线度公差:IT9-IT12

能车两个偏心的偏心件，两1.偏心工件的车削方法

普拐曲轴、非整圆孔工件，并2.两拐曲轴的车削方法

达到以下要求：3.非整圆孔的车削方法

（二）1.偏心距公差：IT9

2.轴颈公差：IT6

偏心件、

3.孔径公差：IT7

曲轴的

4.孔距公差：IT8

通

加工5.轴心线平行度：

0.02/100mm

车6.轴颈圆柱度:0.013mm

7.表面粗糙度：Rai.6urn

—、1.能车削梯形螺纹、矩形1.梯形螺纹、矩形螺纹及锯

（三）螺纹、锯齿形螺纹等齿形螺纹的种类、用途及加

工螺纹、蜗2.能车削双头蜗杆工方法

床杆的加工2.蜗杆的种类、用途及加工

件方法

（四）能使用立车或大型卧式车在立车或大型卧式车床上

加大型回床车削大型回转表面的内加工内外圆锥面、球面及其

转外圆锥面、球面及其他曲面他曲面的方法

工表面的工件

加工

1.能手工输入程序1.机床坐标系及工件坐标

2.能使用各种自动程序输系的含义

（一）

入装置2.手工输入程序及自动程

输入程

3.能进行程序的编辑与修序输入装置的使用方法

数序

改3.程序的编辑与修改的方

法

控

1.能进行试切对刀和建立

工件坐标系

车（二）试切对刀方法及各种现

2.能使用各种机内自动对

对刀内对刀仪器的使用方法

刀仪器

床

3.能正确修正刀补

能使用程序试运行、程序

（三）

分段运行及自动运行等切程序的各种运行方式

试运行

削运行方式

（四）1.数控车床操作面板各功

简单零能在数控车床上加工外能键及开关的用途和使用

件圆、孔、台阶、沟槽等方法

的加工2.数控车床的操作规程

1.能用量块和百分表测量1.量块的种类、用途及方

（一）公差IT9的轴向尺寸法

高精度轴向2.能间接测量一般理论交2.理论交点尺寸的测量与

尺寸、理论交点尺寸计算方法

点尺寸及偏3.能测量偏心距及两平行3.偏心距的检测方法

三、

心件的测量非整圆孔的孔距4.两平行非整圆孔孔距的

精度

检测方法

检验

1.能用正弦规检验锥度1.正弦规的使用方法及测

及误

（二）2.能用量棒、钢球间接测量量计算方法

差分

内外圆锥检内外锥体2.利用量棒、钢球间接测量

析

验内、外锥体的方法与计算方

法

（三）1.能进行多线螺纹的检验1.多线螺纹的检验方法

多线螺纹与2.能进行蜗杆的检验2.蜗杆的检验方法

蜗杆的检验

3.3高级

职业

工作内容技能要求相关知识

功能

1.能读懂多线蜗杆、减速器壳1.复杂畸形零件工作图

体、三拐以上曲轴等复杂畸形的画法

零件的工作图2.简单零件轴测图的画

（一）2.能绘制偏心轴、蜗杆、丝杠、法

读图与两拐曲轴的零件工作图3.车床主轴箱、进给箱装

绘图3.能绘制简单零件的轴测图配图的画法

一

、4.能读懂车床主轴箱、进给箱

的装配图

工

艺

1.能制定简单零件的加工工艺1.简单零件加工工艺规

准

规程程的制定方法

备

普2.能制定三拐以上的曲轴、有2.畸形、精密零件的车削

（二）通文体交叉孔的箱体等畸形精密加工顺序的制定方法

制定加车零件的加工顺序3.大型、复杂零件的军削

工工艺床3.能制定在立车或落地车床上加工顺序的制定方法

加工大型、复杂零件的车削加

二顺序

二维圆弧曲面、多线螺

能编制带有二维圆弧曲面、

纹、梯形螺纹等复杂零件

多头螺纹、梯形螺纹等复杂零

的车削工艺卡的编制方

件的车削工艺卡

法

1.能合理选择车床通用夹具、1.组合夹具和专用夹具

纽合夹具和调整专用夹具的种类、结构、用途和特

2.能分析计算车床夹具的定位点以及调整方法

误差2.夹具定位误差的分析

3.能确定立体交错两孔及多孔与计算方法

二件的装夹与调整方法3.立体交错两孔及多孔

（三）工件在车床上的装夹与

工件定调整方法

位与夹1.能使用、调整三爪卡盘、尾1.三爪卡盘、尾座顶尖及

紧座顶尖及液压高速动力卡盘并液压高速动力卡盘的使

数

配置软爪用、调整方法

控

2.能正确使用和调整液压中心2.液压自动定心中心架

车

奖的特点、使用及安装调试

床

3.能正确选择、使用、调整动

力刀架3.动力刀架的种类、用途

及使用、调整方法

1.能正确选用及刃磨群钻、机1.常用先进车削刀具的

普

夹车刀等车削常用先进刀具种类、用途、特点及刃磨

通

2.能正确选用深孔加工刀具，方法

车

并能安装和调整.深孔加工刀具的种类

床2

（四）

3.能在保证工件质量及生产效及选择、安装、调整方法

刀具准

去的前提下提高车刀寿命3.提高车刀寿命的方法

备数

控

能止确选择动力刀架上的特殊动力刀架上常用的特殊

车

刀具刀具的知识

床

数1.较复杂的二维节点的

（五）