光热储能电站发电项目项目管理各阶段主要任务

光热储能电站发电项目项目管理各阶段主要任务根据光热行业现状调研，本项目建设的工作内容和理论研究均已有成熟的单位实施，本项目的主要工作是根据2021年2月，国家发展改革委、国家能源局发布《国家发展改革委国家能源局关于推进电力源网荷储一体化和多能互补发展的指导意见》（发改能源规〔2021〕280号），优先利用清洁能源资源、充分发挥常规电站调节性能、适度配置储能设施、调动需求侧灵活响应积极性，加快能源转型，促进能源领域与生态环境协调可持续发展。基于现有的基础，通过梳理诊断，明确验收要求，制定工作方案，并推进实施。根据阶段过程控制需要，本项目分成项目前期工作、项目建设前的准备工作、项目建设期主要工作、项目验收工作及项目收尾工作五个阶段。各阶段任务如下：1.1项目前期工作本阶段的主要任务是围绕建设项目前期准备阶段，确定项目的定义。具体任务为：1.1.1按照国家和省政府制定的能源发展战略规划，拟定投资发展规划。1.1.2规划相关事宜与各级政府进行沟通协调，与地方政府签订战略合作投资开发协议。1.1.3与当地政府签订土地租赁（永久占地）合同。1.1.4委托具有资质的设计院开展项目初步可行性研究报告的编制工作，从技术及经济的角度对项目进行初步论证。1.1.5取得各级政府及各职能部门同意项目建设的初步可行性研究阶段的相关批文。1.1.6初步可行性研究报告编制完成后，组织上报国家电力规划设计总院审查，并取得电力规划设计总院审查意见。1.1.7项目通过内部立项决策程序。1.1.8根据国家电力规划设计总院对初步可行性研究报告审查意见及投资方立项决策意见。1.1.9根据国家电力规划设计总院对初步可行性研究报告审查意见及立项决策意见，委托设计院开展项目可行性研究工作。1.1.10委托具有资质的单位编制项目可研阶段所需的环保、国土、水资源、水土保持、输电规划、接入系统、地震、地质、社会稳定风险、安全预评价、节能评价、文物、职业病、综合利用等二十多个专题报告。1.1.11向国家、省、市相关主管部门提出对专题报告审查的申请，并取得国家、省、市相关主管部门对专题报告的审查意见。1.1.12取得国家、省、市相关主管部门对项目核准所需批复文件。1.1.13可行性研究报告编制完成及相关专题报告和部分批文取得后，组织上报国家电力规划设计总院进行预审查，并取得国家电力规划设计总院审查纪要。1.1.14根据可研审查纪要组织完善可研阶段各项工作内容，委托设计单位编制项目可行性研究报告收口版，组织上报国家电力规划设计总院审查，取得项目可行性研究报告审查意见。1.1.15组织编制项目核准申请报告并上报省发改委、国家发改委。外部前期合法合规进展情况项目光热项目进展情况是否取得预计完成时间外部备案/核准√是接入批复已取得青电经规评【2023】7号中广核太阳能德令哈100万千瓦光伏光热项目工程接入系统方案的评审意见否2023.6土地预审与选址√是环评批复√是水保批复√是无军事文件√是无文物文件√是地灾、压覆矿文件√是安全预评价√是社会稳定性分析√是水资源论证报告正在办理否2023.5土地租赁协议正在办理否2023.5租用地备案正在办理否2023.5建设用地报批正在办理否2023.5内部前期合法合规进展情况项目光热项目进展情况是否取得预计完成时间内部可研审批√是电力消纳与市场分析报告√是法律意见书√是投资立项总经理办会审议1.光伏：√2.光热：√是投资立项董事会审批√是投资评审预计五月底完成否1.2项目建设前的准备工作1.2.1初步设计招标，签订设计合同，开展勘测设计工作，并同时编制主要设备招标文件。1.2.2开工前需解决道路交通问题，以防止影响工程开工。1.2.3招标采购及合同情况序号名称进展情况下步计划备注1初步设计完成编制已完成2试验桩方案定日镜桩基完成试桩任务书编制试验桩施工、检测技术规范3EPC技术规范书初步完成编制各部门审核4汽轮发电机组招标完成合同签订完成5熔盐泵招标文件编制完成待招标合同签订完成6熔盐招标文件编制完成立项待招标待挂网采购7蒸汽发生系统招标完成合同签订完成8聚光集热系统招标完成合同签订完成9熔盐阀招标文件编制待招标10设备监造招标完成合同签订完成11设计监理招标招标完成合同签订完成12施工监理招标招标完成合同签订完成1.2.4初步设计审查及收口工作，并取得国家电力规划总院审查意见。1.2.5开展征地拆迁调查、测量、核算及补偿等相关工作。1.2.6开展现场详勘及现场试桩等工作，并完成现场“五通一平”施工图设计工作。1.2.7开展“五通一平”施工招标工作，签订合同后开始场地平整施工及基础土方开挖。1.2.8开展主体施工图纸设计审查工作。1.2.9开展项目主体施工招标工作，确定施工队伍后编制详细的施工组织设计，做好开工建设的准备工作，并同时组织启动辅助性设备招标工作。1.2.10取得国家发改委项目核准批复文件。1.3项目建设期主要工作主厂房或镜场吸热塔开始浇筑第一罐混凝土，标志着项目正式开始施工，并开始计算建设工期，同时组织开展其它土建安装施工及设备招标工作。1.3.1施工程序：（1）主体工程：第一罐混凝土浇筑→主厂房基础、熔盐储罐基础、SGS基础、定日镜基础、吸热塔基础交安→主厂房断水封闭完成→厂用倒送电→SGS钢架吊装→SGS换热器吊装→汽轮机扣缸完成→化学制出合格水→吸热器安装完工→定日镜安装完成→吸热系统水压试验完成→熔盐储罐具备入盐条件→熔盐化盐结束→主蒸汽吹管→机组首次并网发电。（2）补给水处理工艺流程为：厂区工业水管网→生水加热器→多介质过滤器→保安过滤器→超滤装置→超滤产水箱→超滤产水泵→一级保安过滤器→一级R0高压泵→一级R0装置→一级反渗透淡水箱→二级保安过滤器→二级R0高压泵→二级R0装置→二级反渗透淡水箱→EDI给水泵→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。（33）空冷岛基础浇筑→空冷岛基础交安→空冷岛风机安装→空冷岛风机调试→整套启动。（34）给水泵基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（45）凝结泵基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（56）真空泵基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（67）循环水泵基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（78）除氧器基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（89）高压加热器基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（910）低压加热器基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（101）润滑油系统基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（1112）轴封系统基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（123）桥式起重机基础浇筑→基础交安→本体安装→调试→整套启动。（134）汽轮发电机组→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（145）启动循环泵基础浇筑→基础交安→本体及管道安装→调试→整套启动。（156）熔盐泵泵体吊装就位→泵体螺栓固定连接→电机吊装就位→本体及管道安装→调试→整套启动。1.3.2对已安装完毕的设备和系统分成若干部分单独进行运行试验。1.3.3整套启动调试和试运行：对已安装的整套发电机组进行启动、调整试验和试运行，以达到生产条件。1.3.4通过验收后正式投入运行。1.4项目验收工作1.1.1阶段性验收由项目部及电网经营管理、设计、施工、调试、监理、质量监督、制造厂专家组成验收小组，对阶段性完成的建筑安装及设备进行验收，并形成验收记录存档。A.职业健康安全与环境管理检查验收尚应符合下列规定:1）施工现场的沟、坑、孔洞、临空处、临边处必须分别设置相应的安全防护栏杆、盖板或安全网。2）施工现场通道应安全、畅通，标识清晰，施工电梯出、入口等处应搭设安全防护棚，各层通道应设护栏。3）危险作业场所应设置安全隔离设施和警告标志。4）高度20m及以上的金属井字架、钢脚手架、提升装置、机具及吸热塔等处应有防雷设施,组立起的构架应及时接地。5）施工现场用于加工、运输、储存等易燃、易爆物品的设备及管道必须有可靠的防静电、防雷接地。6）荷载270kg/m2、高度24m及以上的落地式钢管脚手架、附着式整体和分片提升脚手架、悬挑式脚手架、吊篮脚手架、自制卸料平台、移动操作平台、新型及异型脚手架等特殊脚手架工程，应按专项方案施工及验收。7）特种设备安拆应编制专项方案，经审批后实施，并形成验收记录。8）特种设备在投入使用前，应经专业机构检测，在特种设备监督部门登记，取得许可证；登记标志应置于该设备的显著位置。9）有爆炸危险物的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备和照明灯具，开关必须装在室外。10）现场各类酸、碱容器及管道应封闭严密、无泄漏。11）危化品的储存、运输、使用应按危化品管理制度严格实施。12）重点防火部位应有明显警示标志，并建立岗位防火责任制。13）消防通道、紧急疏散通道应畅通，并设置警示标志。14）易燃、易爆区域动用明火或可能产生火花作业时，应办理动火工作票，并采取相应措施方可作业。15）边坡、深基坑及洞室施工，安全防护设施和安全监测设备应可靠。B.土建工程质量检查验收尚应符合下列规定：1)基础相对沉降量符合JGJ8的规定，累计沉降量应符合设计要求。2)主体混凝土应无有害结构裂缝。3)吸热塔筒壁应无腐蚀、无渗漏、无污染，结露废液应有组织收集，经处理后排放。4)钢平台踢脚板，栏杆高度和横、立杆间距，直爬梯踏棍及护笼制作安装应符合GB4053的有关规定。5)地下工程防水经检验和试验应无渗漏。设计未明确要求时，应达到GB50108二级防水标准。6)地基承载力、单桩承载力和桩身完整性必须进行检测，检测结果必须符合设计要求。7)主控制室等长期有人值班场所应进行室内环境检测。8)生活饮用水管道应冲洗、消毒合格，水质检验应合格。C.蒸汽发生系统质量检查验收尚应符合下列规定：1）蒸汽发生系统本体的膨胀中心、膨胀方向、膨胀间隙应符合制造厂的设计要求。2）合金钢材质的部件应符合设备技术文件的要求且合安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应核对标识，标识不清时应重新复查。3）换热器在组合和安装前认真复验出厂资料。4）蒸汽发生系统整体水压试验用水的水质应符合DL/T889的规定。5）蒸汽发生系统整体水压试验应符合制造厂要求。6）蒸汽发生系统保温棉、铝板及保养符合制造厂规定，应无脱落、无严重裂纹，设备表面无超温。7）焊口焊接前应作工艺评定，焊口母材与焊接材料必须匹配。8）汽包的技术要求应符合TSGG0001和GB/T150的规定。9）汽包在额定工况下蓄水能力应不少于3min。10）熔盐侧设备及管道宜采用一定的自然排空倾斜角。11）每台换热器之间宜设置一定的高度差。12）系统各管道及设备的排污、排气设置齐全。13）系统应配备完整的疏放盐系统。D.汽轮发电机组质量检查验收尚应符合下列规定：1)汽轮机扣缸前，汽封及通流部分间隙的调整必须符合制造厂要求。2)汽轮机扣缸后转子与汽缸的相对定位尺寸准确，标记必须清晰。3)事故放油管道应有两道钢质手动明杆阀门，阀杆应水平或向下布置，阀门与油箱的距离应大于5m，并应有2个以上安全通道，操作手轮应设玻璃保护罩，阀门不得上锁。4)油箱的事故排油管必须接至事故油池，系统注油前必须安装完毕并确认畅通。5)有毒、有害废水等未经处理合格严禁直接排放。6)蒸汽吹洗的临时吹扫系统应由有设计资质的单位设计。7)额定工况下，管道吊架吊杆的偏斜度：刚性吊架吊杆不得大于3°，弹性吊架吊杆不得大于4°。8）汽轮机润滑油清洁度达到NAS7级以上，汽轮机抗燃油清洁度达到NAS5级以上；9）工程档案规范、齐全、准确，移交及时；10）不发生因质量问题导致停工或延误（局部或全局）的情况；11）汽轮机本体安装施工技术记录、签证及检验检测报告应齐全。12）辅助设备安装施工技术记录、签证及检验检测报告应齐全。13）辅助机械安装施工技术记录、签证及检验检测报告应齐全。E.吸热器质量检查验收尚应符合下列规定：1）吸热器承压部件的验收应符合GB/T150（所有部分）的规定。管道部件的验收应符合GB/T20801（所有部分）的规定。管道和阀门应满足吸热器正常运行、检修维护和应急处置等工况变化的要求。仪器仪表的量程范围和精度应满足吸热器在启停和运行时系统参数的监控要求。检修吊车应满足吸热器管屏、防护部件等设备检修维护时物件吊挂的载荷要求。吸热管表面应无变形、凹陷、划痕等缺陷。吸热管表现涂层应无脱落、无色差。保温隔热部件应填塞严实、无明显萎缩或膨胀隆起。吸热管直接受光部分不应有对接焊口，吸热管为有缝管时，管子纵缝应避免布置在光照面且有序排列。吸热器及附属设备不应有有害弯曲及变形。管屏上应设置吊耳，吊耳强度应满足起吊、运输及安装的要求。F.定日镜质量检查验收尚应符合下列规定：1）反射镜玻璃镜面的厚度应小于等于4mm，竣工验收时镜面反射率应不低于94%，发电厂寿命结束时镜面反射率应不低于91%。2）定日镜的反射镜片应经敏化、镀银、镀铜和喷底漆、中漆、面漆等一系列工序生产而成。3）定日镜应喷涂一层防磨损和防粉尘的涂料，最大限度降低极寒、砂/尘暴和当地现场条件的影响。4）定日镜应能正常工作的环境风速应不小于10分钟（10m高空）平均风速13m/s和瞬时风速18m/s，在安全模式下应能承受瞬时风速不小于40m/s（应满足50年一遇极端风速下的安全要求）。5）定日镜在5m/s风速下光学精度≤2mrad。G.电气、仪控质量检查验收尚应符合下列规定：1）计算机及监控系统的信号接地应确保信号源的防干扰、正确性及计算机的运行可靠。2）高压电器的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。3）高压电器的围栏、罩壳、基础、支架、爬梯、检修平台等均应可靠接地。4）电气装置接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一根接地线中串接几个需要接地的电气装置。高压设备及构架应有2根与不同地点的主地网连接，接地引线均应符合热稳定、机械强度和电气连接的要求，接地连接处应便于检查测试。5）设备及系统保护定值整定结果应符合要求。6）充油高压电器绝缘油必须经耐压试验合格。7）高压电器耐压试验合格。8）直埋电缆敷设，在直线段每隔50m〜100m、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处等，应设置明显的方位标志或标桩。9）电缆桥架、支架的起始端和终端应与接地网可靠连接，全长大于30m时，应每隔20m〜30m增加接地点。H.化学水处理装置质量检查验收尚应符合下列规定：1)超滤系统验收质量标准产水量33m3/h/套回收率≥91%产水浊度≤0.2NTUSDI≤32)反渗透系统一级反渗透装置的水的回收率不小于75%，一年内脱盐率不小于98%，三年内脱盐率不小于95%，二级反渗透装置的水的回收率不小于85%。反渗透系统及辅助系统为全自动运行；RO装置进出水管及装置本体高压管道采用304不锈钢。一级反渗透膜组件单套净产水水量：24m3/h（20℃时）；二级反渗透膜组件单套净产水水量：18m3/h（20℃时）。反渗透本体内产水管路使用UPVC，其它高低压压管道及附件均采用相应压力等级304不锈钢材质。两级反渗透的出水水质必须保证EDI的进水水质要求，并确保EDI装置不结垢。3）EDI除盐系统EDI电除盐系统二套，单套产水为16m3/h，产水水质在10MΩ.cm以上。EDI电除盐装置的水的回收率大于90%，浓水回流至清水箱。产水水质：电导率（25℃）≤0.1μs/cm，SiO2＜15μg/L，硬度≈0mg/L。4）加药系统加药系统系统包括加非氧化剂系统、还原剂、阻垢剂、PH调节加碱系统等。控制指标应符合招标技术规范要求。5）化学水处理系统系统装置和辅助设备的运行和监督必须在招标计划书所规定的控制室中实现。系统配置的自动阀、自动设备必须满足实现自动化控制的条件。6）如果某台设备出现故障（例如水泵等），备用设备应自动投入运行，全套装置运行应不会中断。7）对整套装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨损或易于出现故障的设备及备件，除有备品备件外应便于更换、检修和维护。8）应配备足够数量的人孔和检查孔。设备布置应充分考虑运行、维护、检修所需要的空间。应配备足够数量的采样和测量孔点。9）选用的材料应适于运行条件，应充分考虑防腐措施。10）设备、材料和工艺的要求应按各系统设计要求及管道设计说明执行。I.调整试验、性能试验和主要技术指标质量检查验收尚应符合下列规定：1)蒸汽发生系统化学清洗废液应经处理合格后排放。2)机组整套启动时，废、污水处理等环保工程调试完毕，应与机组同步投运。3)机组整套启动前，蒸汽发生系统、汽轮机、发电机的主保护连锁静态试验动作正确，各辅机连锁静态试验动作正确，试验签证齐全。4)机组整套试运阶段，必须确保汽轮机电超速、机械超速试验符合制造厂要求。5)机组整套试运阶段，必须确保主汽门、调节汽门动作灵活,DEH阀位指示与就地阀位一致，主汽门、调节汽