匝道钢板组合梁安装专项施工方案

匝道钢板组合梁安装

专项施工方案

目录

1工程概况.......................................................................5

1.1自然条件.....................................................................7

1.1.1气象条件...............................................................7

1.1.2地质条件...............................................................8

1.2施工平面布置.................................................................8

1.2.1塘康路半菱形互通A/B匝道...............................................8

1.2.1G104国道互通A/B匝道..................................................8

1.2.2留祥路西延互通E/F匝道..................................................9

1.3施工准备情况................................................................10

1.3.1技术准备..............................................................10

1.3.2安全准备情况..........................................................10

1.3.3周边环境情况..........................................................11

1.3.4相关资源配置..........................................................11

2施工工艺......................................................................11

2.1总体施工方案................................................................11

2.2技术参数....................................................................11

2.2.1钢梁分段及重量参数....................................................11

2.2.2预制桥面板参数........................................................14

2.2.3临时支架设计参数......................................................15

2.2.4起重设备参数..........................................................15

2.2.5吊索具技术参数........................................................16

2.3工艺流程....................................................................16

2.4施工方法及要求..............................................................18

2.4.1构件运输..............................................................18

2.4.2构件进场验收..........................................................20

2.4.3临时支架安拆..........................................................20

2.4.4钢板梁吊装............................................................23

2.4.5组合钢梁测量..........................................................34

2.4.6节段焊接..............................................................35

2.4.7体系转换..............................................................37

2.4.8桥面板施工............................................................39

2.4.9组合钢梁工地涂装......................................................42

2.4.10交通导改.............................................................44

3施工计划......................................................................45

3.1施工进度计划................................................................45

3.2设备计划....................................................................46

3.3劳动力计划..................................................................46

3.4主要材料计划................................................................47

4危险因素分析..................................................................48

4.1危险源识别方法..............................................................48

4.1.1LEC风险评价法.........................................................48

4.1.2定性等级..............................................................49

4.1.3重大风险判定..........................................................49

4.2作业程序分解................................................................49

4.3事故类型分解................................................................51

4.4危险源识别与预防措施........................................................54

5施工安全保障措施.............................................................1

5.1组织保障.....................................................................1

5.1.1安全管理组织机构.......................................................1

5.1.2安全保障体系...........................................................8

5.1.3安全管理方针...........................................................9

5.1.4安全管理目标...........................................................9

5.1.5安全管理制度..........................................................10

5.2安全保障措施................................................................12

521高空作业及临边防护安全保障措施........................................12

5.2.2针对主梁表面高空作业的安全防护措施....................................14

5.2.3针对高空焊接作业的安全保障措施........................................15

5.2.4针对高空涂装作业的安全保障措施........................................16

5.2.5临时支撑安拆安全保障措施..............................................17

5.2.6边通车边施工安全保障措施..............................................20

5.2.7焊接及涂装环境保护措施................................................22

5.2.8夜间施工安全保障措施..................................................23

5.2.9起重吊装作业安全保障措施..............................................25

5.2.10临时用电安全保障措施.................................................31

5.2.11危险物品安全保障措施.................................................32

5.3安全应急措施................................................................33

5.3.1物体打击急救措施......................................................33

5.3.2高空坠落急救措施......................................................34

5.3.3起重伤害及设备倾覆急救措施............................................35

5.4应急预案....................................................................36

5.4.1应急组织体系..........................................................36

5.4.2指挥机构及职责........................................................36

5.4.3应急救援小组..........................................................37

5.4.4应急指挥中心..........................................................38

5.4.5工程风险分析..........................................................39

5.4.6应急预案..............................................................40

5.4.7应急演练..............................................................42

5.4.8应急救援联系方式及应急救援路线........................................42

6安全检杳与验收................................................................44

6.1检查目的....................................................................44

6.2检查方法....................................................................45

6.3检查内容....................................................................46

6.3.1班组安全检查内容......................................................46

6.3.2工程项目安全检查的内容................................................46

6.3.3专项安全检查..........................................................47

6.4安全检查验收记录............................................................51

6.5日常维护及安全管理..........................................................53

7质量保证措施..................................................................53

7.1质量保证体系................................................................53

7.1.1质量管理组织机构......................................................53

7.1.2质量保证体系..........................................................54

7.2质量保证措施................................................................56

7.2.1质量风险点分析与控制措施..............................................56

7.2.2质量通病及预防措施....................................................57

7.3质量验收....................................................................59

7.3.1临时支架质量验收......................................................59

7.3.2支座质量验收..........................................................60

7.3.3钢梁焊接质量验收......................................................60

7.3.4钢梁安装质量验收......................................................61

7.3.5验收程序..............................................................61

7.3.6验收人员..............................................................62

8绿色及文明施工保证措施........................................................62

8.1环境保护体系................................................................62

8.2施工期减轻环境污染的措施....................................................62

8.2.1施工期大气污染防治措施................................................62

8.2.2施工期噪声污染防治措施................................................63

8.2.3施工营地生活污水处理措施..............................................63

8.2.4弃渣、施工垃圾和生活垃圾的处理措施....................................63

8.3文明施工保证措施............................................................64

8.3.1文明施工保证体系......................................................G4

8.3.2文明施工保证措施......................................................65

9安全验算及相关图纸............................................................70

1工程概况

全线共设匝道桥326L2m/ll座，桥梁上部结构采用预制T梁、叠合T梁、钢箱

梁、钢板梁，下部结构桥台为柱式台、桥墩为柱式墩、基础为钻孔灌注桩。其中塘康

路半菱形互通A/B匝道、G104国道互通A/B匝道、留祥路西延互通E/F匝道桥上部结

构设置有钢板组合梁，具体布宜如下：

表匝道桥上部结构钢板梁设置一览表

桥长桥宽梁高

名称里程桩号钢板梁跨径布置

(m)(m)(m)

AK0+070.0-AKO+210.0

塘康路A匝道第2联4X35n）140102.5

（2#墩〜6#墩）

半菱形

BK0+111.5-BK0+216.5

互通B匝道第1联3X35m105103.2

（0#桥台〜3#墩）

AK0+280.5-AK0+385.5

A匝道第4联3X35m105103.2

（8#墩〜11#墩）

G104国BK0+105.875〜BK0+211.375

B匝道第1联3X35m105103.2

道互通（0#桥台〜3#墩）

B匝道BK0+105.875-BK0+211.375第5联3X29m87103.2

K0+201.52〜K0+313.52

留祥路E匝道33.5m+45m+33.5m112102.5

（E13墩〜E16桥台）

西延互

K0+107.536〜K0+222.036

通F匝道33.5m+45m+33.5m112102.5

（F0桥台~F3墩）

钢板组合梁结构总宽度10m,防撞墙外包10cm。钢主梁节段预制，通过现场焊接形

成整体，桥面采用单向2%横坡。钢主梁采用工字钢梁，梁高分2.5m、3.2ni两种，钢梁顶

混凝土桥面板厚0.35m,与钢梁间设置2cm垫层。钢梁间桥面板厚：跨中处0.25m,支

点处0.35m。组合梁宽10.0m,横向为三片工字钢梁，单侧三片梁间距3.1m,边梁悬臂

1.8m。钢梁每隔L5m设置一道竖向加劲肋，每隔6m设置一道，字型横梁，支座处设置

横隔板。桥跨及断面布置示意见图1.1.1-2、图l.l.l-4o

立于1:500

图1.1.L2G1O4国道互通A/B匝道组合钢梁桥跨布置示意图

r1「

[一[(1:250)

1000_

50।900।50

M

图1.1.1-4组合钢梁跨中标准断面示意图

1.1自然条件

1.1.1气象条件

杭州市属于亚热带季风气候区，四季交替明显；冬季受蒙古高压控制，盛行西北风，

以晴冷、干燥天气为主，是低温少雨季节；夏季受太平洋副热带高压控制，以东南风为

主，海洋带来充沛的水气，空气湿润、是高温、强光照季节；春季降水丰富，且降水时

间长；秋季干燥，冷暖变化大，

据浙江省气象中心、杭州市气象局资料，杭州常年平均气温16.2。C,极端最高气

温为41.5°C（2013年8月7日），极端最低气温为-9.2°C（1967年1月16日）：历

年平均降雨量1464.2mm,年最大降雨量2356.1mm（1954年），年最小降雨量954.6mm

（1967年）。最大24小时降雨量114mm,最大3天降雨量139mm。1998年6月24

日〜7月1日连续降大雨五天，总降雨量达412mm。降雨主要集中在4〜6月（梅雨季）

和7〜9月（台风雨季），年总降雨日130〜160天。年蒸发量为1350〜1472mm,其中

8月份蒸发量大于降雨量。多年平均相对湿度80〜82%；多年平均雷暴日数36天，最多

雷暴年56天；多年平均大雾51天，最多大雾年64天；全年平均日照1899.9小时，无

霜期209天；最大积雪厚度为30cm,其冬季为寒冷季节，土层冻结深度约20〜30cm,

基本雪压0.4kN/m2o

夏季盛行南-西南风，年平均风速1.3-2.4m/s,冬季盛行西北风，全年主导风向以西

南风和西北风为主，其频率分为10%〜25%。全年0〜3.0m/s风速所见比例为92.4%。

7〜9月份易受台风影响，据杭州气象台实测历史最大风速为28m/s（1967年8月），风

向ESE。

1.1.2地质条件

塘康路AB匝道位于现有道路外侧，其表面多为素填土或种植土，承载能力较差,

吊装时需进行换填处理；

G104国道互通AB匝道位于现有道路上方，整体施工条件较好，钢梁安装时无需

进行特别处理，可直接利用原路面进行吊装施工；

留祥路西延互通EF匝道位于现有道路外侧，其表面多为素填土或种植土，承载能

力较差，吊装时需进行换填处理。

1.2施工平面布置

1.2.1塘康路半菱形互通A/B匝道

图1.2・1」塘康路半菱形互通A/B匝道组合钢梁平面布置图

1.2.1G104国道互通A/B匝道

2

业土业土土

图12L1G104国道互通A/B匝道(3X35m)组合钢梁平面布置图

图L2.L2G104国道互通A/B匝道(3X29m)组合钢梁平面布置图

1.2.2留祥路西延互通E/F匝道

图1.2.2”留祥路西延互通E/F匝道组合钢梁平面布置图

1.3施工准备情况

1.3.1技术准备

(1)施工前应对施工人员进行岗前培训和技术、安全、式保、水保等施工交底。现

场人员应熟悉规范、规定、图纸和各种操作程序，相关操作人员应熟练掌握运输、吊装

的相关要求。

(2)吊装前进行垫石标高、支架临时支撑标高复核，确保高程、里程及支墩状态满

足吊装要求。

(3)起重机进场定位，根据吊装现场环境和分段吊装定位要求，确定起重机定位位

置，并做好标记，起重机根据标记站位。

(4)分段进场，根据分段定位的要求和起重机站位，确定分段进场的位置要求，并

做好标记，运输车根据标记定位。

1.3.2安全准备情况

(1)安全教育

1)施工前，由项目安全部组织对所有作业人员进行入场安全教育培训，经考试合格

后方可上岗。

2)严格执行班前教育制度。每天作业前，由班组长对施工班组进行班前讲话，讲

清当天工作内容，安全注意事项等，并做好记录。

(2)技术交底

1）工程开工前，根据项目总体交底要求，由本工程技术负责人向工长、劳务队长

或班组长进行二级书面交底，由安全员对所有人员进行岗前安全教育，并做好记录。

2）工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行三级交底。

交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。签字原件交技术部留存待查。

3）有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。

1.3.3周边环境情况

经现场踏勘，三处匝道周边管、线均已完成迁改，因为施工位置均在现有道路外侧，

地质条件较差，组合梁吊装时需要考虑对部分施工区域进行处理，保证吊装作业安全。

134相关资源配置

（1）做好物资进场准备，各类机械设计安装完成并报验，运梁车及架桥机到场组

织验收完成。

（2）对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。各转弯处

必须符合大型构件运输要求。

（3）施工机具、材料到位，根据现场变压器位置布置好主电源线和标准配电柜并

接好电源，夜间施工时布置好现场照明。

2施工工艺

2.1总体施工方案

考虑加工及运输问题，钢陶件在加工厂分段制作，现场架设临时支撑，分段构件运

往现场后用大型吊车进行吊装，桥面板采预制面板、现浇面板两种方式，其中预制面板

利用原涉杭临铁路段PmzO9~15墩组合钢梁预制面板，采用汽车吊进行安装，现浇桥面

板、墩顶现浇段及湿接缝分别采用盘扣支架或盘扣支架十型钢三角架（翼缘位置）进行

施工。

2.2技术参数

2.2.1钢梁分段及重量参数

由于钢梁由已加工好的梁段改造利用，钢梁分段由设计图纸直接给定。

2.2.1.1塘康路半菱形互通A匝道（4X35m联）

分段长度分段重量分段长分段重量

分段编号分段编号

(m)(0度(m)(t)

制作段A11.85126.0726.0711.85111.73

制作段B16.31635.9035.901631616.15

制作段C11.96326.3226.3211.96311.84

制作段D12.51227.5327.5312.51212.39

制作段E7.5616.6316.637.567.48

GJ*-1制作段F15.21933.48GJ*-233.4815.21915.07

（2片）制作段G10.01222.03（1片）22.0310.0129.91

制作段H16.07435.3635.3616.07415.91

制作段I8.96319.7219.728.9638.87

制作段J10.76523.6823.6810.76510.66

制作段K7.56216.6416.647.5627.49

制作段L11.37525.0325.0311.37511.26

合计447.2t

22L2塘康路半菱形互通B匝道(3X35m联)

图2.2.L1G104国道互通A/B匝道组合钢梁平面分段图

分段长度分段重量分段长分段重量

分段编号分段编号

(D1)(t)度(m)(t)

制作段A15.934.98制作段A15.915.74

制作段B15.77134.70制作段B15.77115.61

制作段C9.31220.49制作段C9.3129.22

制作段D9.31220.49制作段D9.3129.22

GJ*-1GJ*-2

（2片）(1片)

制作段E15.16833.37制作段E15.16815.02

制作段F8.25918.17制作段F8.2598.18

制作段G15.76934.69制作段G15.76915.61

制作段H15.50934.12制作段H15.50915.35

合计3351

2.2.1.3G104国道互通A/B匝道(3X35m联)

图2.2.1-2G104国道互通A/B匝道组合钢梁平面分段图

分段长度分段重量分段长分段重量

分段编号分段编号

(m)(t)度(m)(t)

制作段A11.224.64制作段A11.211.09

制作段H12.928.38制作段B12.912.77

制作段C15.7534.65制作段C15.7515.59

GJ*-1GJ*-2

制作段B16.1335.49制作段D16.1315.97

（2片）(1片)

制作段F18.8741.51制作段E18.8718.68

制作段E19.0041.80制作段F19.0018.81

制作段I11.2524.75制作段G11.2511.14

合计335.3*2=670.6t

2.2.1.4G104国道互通B匝道（3X29m联）

图2.2.1-3塘康路半菱形互通B匝道组合钢梁平面分段图

分段长度分段重量分段长度分段重量

分段编号分段编号

(m)(t)(m)(t)

制作段A11.224.64制作段A11.211.09

制作段B26.8014.96制作段B26.806.73

制作段C15.7534.65制作段C15.7515.59

GJ*-1GJ*-2

制作段B110.1322.29制作段B110.1310.03

（2片）(I片)

制作段F18.8741.51制作段F18.8718.68

制作段H13.0028.60制作段H13.0012.87

制作段【11.2524.75制作段I11.2511.14

合计277.5t

2.2.1.5留祥路西延互通E/F匝道(33.5m+45m+33.5m)

分段长度分段重量分段长分段重量

分段编号分段编号

(m)(t)度(m)(t)

制作段A10.43522.96制作段A10.43510.33

制作段B15.99735.19制作段B15.99715.84

制作段C11.99826.40制作段C11.99811.88

GJ*-1制作段D12.53927.59GJ*-2制作段D12.53912.41

（

2片）制作段E17.52638.56（1片）制作段E17.52617.35

制作段F15.27333.60制作段F15.27315.12

制作段G10.76623.69制作段G10.76610.66

制作段H17.52638.56制作段H17.52617.35

合计357.5*2=7151

2.2.2预制桥面板参数

预制桥面板仅适用于留祥路西延互通E/F匝道组合钢梁，共计54块，其平面尺寸

为10mX3.0m,翼缘板及主梁间面板厚度为25cm,主梁上方面板厚度为35cm,其上设

置有4处吊点便于安装，单块重量为23.5t。

1:50

图2.2.2-1组合钢梁预制桥面板平、断面图

2.2.3临时支架设计参数

组合钢梁拼装支架主要采用钢管格构柱作为竖向支撑,格构柱顶部横向布置HW440

X300型钢作为横向分配梁，分配梁上部设置钢管调节垫块。钢管格构柱钢立柱采用6

426X8mm钢管，钢立柱横纵向间距为2mX2m,平联斜撑采用N70X5mm,平联竖向

标准间距为1.5m,格构柱每层平联设置一道N70X5mm斜向连杆。

混凝土扩大基础尺寸为3.2mX3.2mX0.5m。

图2.2.3-1组合钢梁临时支架示意图

临时支架结构及计算详见附件2：临时支架结构设计图及计算书。

2.2.4起重设备参数

本工程结合现场的实际情况，根据现场吊装空间位置关系及梁段重量等因素，以安

全吊装为前提，对每个梁段的吊装工况进行了详细分析。另考虑现场作业面多、工期紧，

现场施工环境复杂，拟采用单台160t汽车吊进行安装工作。

表2.241160t汽车吊起重性能参数表

半径，13.5PIS22.4P26.8。31.2。35.7“40.1P44.5。48.9252P

2~160Qd。rdpQQ

3.5“138「125P3Pp23

4P126-114P10加so33pdd

4台115^107P80，69『ApQQ

5P106K102292，80269.、57、AA

6P88-88P85-76P63P54~44，Qdd

7P75P75。74Q70，59r51242Q35」AP

8P65P65P64P65.55~47P40，34『27Pd

9P58P57，57P57・51P44o38-33-27，23P

10「5U51»50Q57c47r41236Q32.26，23“

12.d40。40P4024h36P32P29.24P22P

14-d33P32233-33r32P28Q26c22P2*

16，Qp27“27.28c28Q25»23「2b必

18.3322~22“23223P23~21.必18。

40，支腿：8.4*9.5mppQppQQ

42，外形：16.1*4*3.2mp2QpAC

44+、配重：46TQ733p3

2.2.5吊索具技术参数

对于吊重WlOt的构件(横梁、次梁),吊装采用2根钢丝绳进行两点吊装，钢丝

绳夹角通过钢丝绳的长度控制在60°以内，选用631-6X19的公称抗拉强度为170()Mpa

的钢丝绳，S-DW12.5型卸扣，采用单个吊耳吊重W27.5t的板式吊耳。吊耳材质Q345。

对于钢梁节段吊装，吊重W45t,吊装采用4根钢丝绳进行四点吊装，钢丝绳夹角

通过钢丝绳的长度控制在60°以内，选用650-6X37的公称抗拉强度为1670Mpa的钢

丝绳，S-DW32型卸扣，采用单个吊耳公称吊重为25t的吊耳，材质为Q345。

吊索具相关技术参数验算详见附件4：其它临时结构设计及相关验算。

2.3工艺流程

根据施工图设计要求，钢板梁安装主要分为5步进行，过程中可结合现场实际情

况并在征得设计方同意的前提下进行适当调整。

表2.2.5-1施工工艺概略流程表

第1阶段

1、下部结构施工完成，并验收合格；

2、同步钢梁工厂制作；

3、现场设置临时支撑。

第2阶段

1、钢梁节段运输至桥位处，现场连接各个吊装节段形成连续体系；

2、拆除临时支撑完成体系转换；

3、顶升支座，使支座处钢梁产生向上位移，分三次每次同步顶升1/3设计顶升高度△,

过程中注意做好防护措施（跨数、跨径不同，各墩支座处顶升高度△不同）；

第3阶段

1、安装桥面板或者浇筑桥面板；

2、绑扎湿接缝钢筋，按照由跨中向支点的顺序对称浇筑桥面板湿接缝;

第4阶段

1、待湿接缝达到设计强度和弹性模量要求后，浇筑墩顶现浇段混凝土桥面板;

2、待墩顶现浇混凝土强度达到要求后，沉降墩顶支座，分三次每次同步回降;

第5阶段

施工桥面铺装、护栏及其他附属设施。

2.4施工方法及要求

2.4.1构件运输

本工程钢构件采用公路运输，在构件发运前实地考察运输道路宽度、转弯半径等,

制订切实可行的运输方式和运输路线，并选定备用的运输路线。

我公司组合钢梁采用陆路运输至桥址，具体路线：从湖北省黄冈市团风县中盛兴建

设集团有限公司鸿路加工基地出发，经禹王收费站上高速，过S38黄鄂高速，G4221沪

武高速，鄂皖交界收费站，沪武高速，济广高速，沪渝高速，宣城绕城高速，沪渝高速，

皖浙交界收费站，沪渝高速，杭长高速，从瓶窑出口下高速，往仓前方向到达桥址。

图2.4.1-1组合钢梁运输线路示意图

根据工程进度的需要，构件原则上将按运输计划，分批、分节地进行。如果现场安

装计划变更，必须事先发出书面通知，运输计划将根据实际情况作相应调整。

我们将预先根据每批次的构件特点和工程进度，对于每批次的构件都将进行专门的

统筹安排，对构件的运输方式、运输道路等作出缜密的计划，并安排足够的运输工具装

运大型构件，安排好构件运输中所需的相应配套措施。另外，对尺寸较大的构件将制作

专门的运输搁置件。

运输操作之前，本公司将责令承运方对投入运营的每一辆车辆进行严格的安全检查

和正规的保养措施；并要求承运方提交运营车辆的准运报告，以保证车辆能准时、安全

地到达目的地。

将在每批构件、在每个构件交接点上派专人负责，做好货物装车、交接等工作。

与气象部门保持紧密联系，了解气象信息，尤其是夏季台风季节。提前掌握台风动

态，及时调整运输路线。遇到可能受台风影响时，选择应急路线运输，保证构件及时到

达现场，避免受台风封路影响而造成运输滞后。

（1）运输过程中成品保护措施

A、构件与构件