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文档简介
测井仪修工房建设工程
施工组织设计
一、主要施工方法
(-)综合说明
我公司是一支具有雄厚技术力量和机械装备的、富有施
工经验的专业施工队伍。积累了丰富的施工经验和大量的施
工技术资料,对承建测井仪修工房建设工程具有极大的信
心,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。收到招标文件后,
我们组织了各类专业技术人员对招标文件与施工图进行了
细致的探讨,并组织有关人员勘察现场,仔细了解现场情况,
通过项目经理部的研究分析,对整个工程的施工进行了策划
部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方
案,编制了本工程的施工组织设计,以使本工程的施工组织
设计具有科学性、实施指导性和可操作性,以保证按期、优
质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
(二)编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是:
(1)建设单位提供的本工程施工图纸设计,本工程所
选择使用的国家标准图集。
(2)本工程招标文件的规定与设计答疑会纪要。
(3)国家和上级单位以与公司有关安全生产,文明施
工的政策法令性文件和法规、规定。
(4)施工现场的自然条件和具体情况。(现场地理环境、
水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)
(5)建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
(6)单位的企业标准与IS09001质量体系文件标准。
(7)现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规、
验收标准与中华人民共和国国家行业标准。
(三)编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:
1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与
相关设计答疑会议纪要。
2、依据本工程项目的容,本着“适用、安全、经济、
合理、先进”的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,
确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩
短工期。
3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公
司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质
日
篁。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,
减轻劳动强度和提高劳动生产率。
(四)工程概况与特点
1、工程概况
本工程为测井仪修工房建设工程,位于测井公司院,建
筑面积为1636m2,砖混结构。施工现场水电场地均能满足
施工需要。
2、本工程的设计特点与施工难点
(1)本工程为新建工程,现场工作量大,作业面分散,
包含的分项分部工程较多,因此对施工工期、文明安全施工、
环境保护以与组织交通运输和材料设备进出场,均要求十分
严格,这将成为我公司本工程重点管理和控制容;另外施工
中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的
正常工作环境也是施工管理的重点。
(2)本工程功能齐全,很多专业工种需要立体交叉、
穿插配合施工,因而需要网络计划等先进管理手段对整个工
程的施工进行统筹计划,并会同建设单位加强对现场的管理
和调度,监理单位加强对材料、工艺的监督。
(3)本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进
度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉,因
此,作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和
统筹,将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理
的安排,并对本工程的施工到保修的全过程负责到底,确保
为用户提供最佳的服务和一流产品。
(4)本工程如何通过严格的程序和过程控制,实施“过
程精品”,把该工程建造成为一流的建筑,实现本工程“合
格工程”的质量目标,使业主完全满意,是本工程的核心任
务。
(五)施工目标
1、质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规
程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施
工,确保工程按期达到“合格”的质量标准。
2、施工工期目标
确保按合同工期完工,使建设单位满意。
3、安全、文明施工、环境保护目标
本工程严格执行关于建筑施工现场安全管理的文件与
规的要求,采取有效措施,做到文明施工、安全施工。杜绝
重大伤亡施工事故的发生。
加强保护措施,分段封闭施工。采用环保材料,将本工
程建成一个绿色环保型工程。
(六)指导思想与组织机构
公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”
的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、
低耗的目标而奋斗0
1、项目法施工
实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,
对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本与文明施工等
负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高
速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要
素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证质量合格的
同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,
从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切
实执行公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目
行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理
项目事务,其下设技术组、经营组与材料设备组。项目经理
部对公司实行经济责任承包。项目部工程技术管理人员通过
岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高
速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体
现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度
计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工
进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。
经济计划包括:劳动力需用量与工资计划,材料计划,施工
机具需用量计划,工程项目降低成本措施与降低成本计划,
资金使用计划,利润计划等。
2、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰
富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、
管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见
下表)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、
安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、
单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、
成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工
要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和
劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技
术过硬、思想素质好的正式职工带班。
争取把问题解决在施工开始前,并在正式开工前进行图纸会
审,以便能准确地掌握设计意图,解决图纸中存在的问题,
并整理出图纸会审纪要。
(2)本工程所需由施工单位负责采购的各种材料(合
同规定)均由项目经理部作出计划,报建设监理单位审批。
进场的各种材料需按规要求取样复试,严禁无证和不合格材
料用于该工程。
2、人员培训
(1)迅速完善、充实项目经理部各部门人员,并在开
工前对全体管理人员进行入场前的教育和动员,教育容包
括:落实岗位责任、工程情况介绍、安全与文明施工等。
(2)对施工人员进行综合考察,优中选优,确定各工
种施工人员,并在入场前对施工人员进行安全、技术教育。
(3)对特殊工种,如电工要选用有岗位证书的人员,
并在入场前进行专门的入场教育。
3、施工机械配置
技术先进性与机械设备适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的
先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和
各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备与挑选专
业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性
和机械设备的适用性,充分满中施工工艺的需要,从而来保
证工程质量和装饰效果。
我公司在本工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以
下原则:
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,
重点配备中、小型机械和手持动力机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变
化的需求,合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进
度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次
结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标
准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
另外,在配备机械设备时,我公司还综合考虑了以下因
素:
(1)技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保
持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
(3)便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工
安全的保障性能。
(5)经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要
求的基础上,达到最低费用。
(6)适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有
一定多用的性能。
(7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。
4、施工现场平面布置图
(1)材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工
机具原则上设在各操作场所,材料进场按施工进度分批进
场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人
住宿和食堂设置。
(2)其它(如值班人员岗位等)将根据现场具体情况
分区设置。
5、其他准备工作
(1)项目经理与施工员、材料员、质量员等必须会
同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解,对
全工程概况做到心中有数。
(2)工程量的计算,即根据施工图纸,结合预算项目,
统计出各项施工项目单位数量表。
(3)制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格
和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部,并配合材料选
择材料供应商与材料品牌。
(4)制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制
施工进度和调度工人与材料,进度表的编排是按照工程期限
将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编
排在时间表。
(5)开工前企业工地实地勘察,了解施工现场环境、
交通运输与施工人员食宿等情况,核对施工空间与设计图纸
有无误差。
(6)材料进工地应做好以下工作:
①根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的
品种、数量与进工地时间。
②材料堆放位置应事先安排,切勿任意堆放以致影响工
期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:
a.不得影响施工的进行反复搬迁,损材费工。
b.分类堆放,便于使用。
c.易燃、易爆物品,分开地点堆放,以保安全。
d.易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保
护措施,以免造成损耗。
e.即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面,以
便节省搬迁的工序。
③工地设临时仓库与仓库管理员,切实做好进场材料的
签收工作,并按材料品种、数量进行登记,以备查验。
(7)施工部署与技术交底,施工管理人员掌握全部施
工资料后,按施工容进行人员部署,划分各工序的职责围,
明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集
各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项,对图
纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。
遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法,应提前交
待该工艺的技术规资料作为实施依据并共同研究施工方案,
保证工程顺利进行。
6、施工现场的管理工作:
(1)在工程开工时,召集所有工地人员,简明交代有
关事项,例如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文
明卫生、施工管理人员的分工等。合所有工地人员对整个工
程有一定认识。
(2)工地放样,按照平面图纸尺寸依次弹线放样,并
认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关,若出现实地尺
寸与图纸不符时应与时与设计人员进行处理,并请甲方到场
征求意见,在得到共同认可后方能进行施工。
(3)施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度,
根据施工进行与实际情况合理地、科学地进行调度,避免出
现施工混乱,施工间断以减少浪费和损失,具体容:
①人员(工种)调度
加强计划管理,针对各种施工特点和相关的联系,须使
施工的进展具有均衡性和节奏性,消除停工、窝工现象。当
某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时,可适当集中力
量于上道工序,完成一段就移交一段,当一些工程受场地制
约,无法集中太多人员施工时,则可在保证重点工程的同时,
安排一部分人员去做辅助工程的附属工程,当各工序同时展
开时,管理者须安排一些后备工程。总之,通过人员的合理
调度,达到保证各工种专业人员不间断,按次序从一个项目
转移到另一个项目进行施工。
②材料调度
施工期间,管理者须对各工种材料库存量登记清楚,并
预计出未来数天对材料的需求量,与时给予调供,禁止出现
停工待料现象。同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置
于现场。为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时
间。对进场材料,设置工她材料库房进行保管,施工材料的
发放以当天用料当天发放为基本原则。
管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料,主要抓
好二个方面工作:一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的
利用。此外,要防止偷盗与顺手牵羊的现象。
③机具管理
实行施工机具领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁
负责”为原则,防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工
序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的
使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检
查机具,使用过程中若发生故障应与时排除。工程完毕,应
安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
(4)施工日记
施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录,施工
日记须坚持当日写记,容包括:当天日期、天气、施工容、
施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况与有关工程
的事项。
(5)施工检查
施工管理中一个重要环节即是施工检查,分以下三个方
面:
①工艺质量检查
检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量
验收规要求,与时发现问题进行纠正,以免发生不可挽回的
损失。
②安全检查
a.严防施工场地发生火灾,在易燃场地烧焊时,应清
理净周围的易燃物品,配制灭火器械,必要时指定专人监护。
b.施工现场禁止吸烟。如不易做到,应划出吸烟围,
并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习
惯。但是在进行木作与油漆工程时,绝对禁止在工地现场吸
烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
C.严禁非电气人员安装与维修电路,防止发生触电伤
亡事故。
d.防止闲杂人员破坏,每日施工完毕,须将门窗锁好,
注意工地钥匙的传递,巡视工地,检查防措施。
③施工进度检查
除重点检查关键工序的施工进度外,还要经常了解其它
工序的进度,发现问题与时解决,避免出现非关键工序的阻
滞,影响整个工程工期的现象。
根据进度检查结果,按实际施工进度状况不断地修正原
网络进度表,以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序,
除修正网络表外,还须做出该工序的施工流程图,以便合理
调动人力、物力进行施工。
(6)与甲方(业方)联系、交流
施工过程中管理人员须经常和甲方联系,约同甲方检查
工作,介绍施工情况,并与时将甲方的意见反馈,互相沟通,
增强甲方对施工的信心。主要联系工作的容:
①工程开工时,请甲方在开工报告表上签章,以便作
为工期计算的基础。
②陪同甲方看工地,并介绍施工情况。
③按时参加甲方召开的工程会议。
④重视甲方提出更改设计的意见,对不能实施的意见
须作详细解释,更改须得到甲方签章认可。
⑤邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。
⑥协助甲方办理消防报验手续。
⑦呈报工程进度月报表,请甲方在报表上签章作为工
作量签证,督促甲方按时拨款。
7、完工的善后工作
工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,管理人员
应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手,带领他们
留守施工工地,进行善后工作,主要做好以下几个方面工作:
(1)工程收尾工作
认真检查各施工项目的质量,有缺陷的地方限期改善、
修整对隐蔽的部位,尤其需要仔细检查。
(2)现场清洁工作
清理工地,对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点
应彻底清除干净,所有玻璃与镜面应擦拭干净。
(3)部初验
在上述两项工作完成后,须作部初验收,试通水、试通
电,所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题与时修整,
力求在甲方验收时能一次能过。
(4)填写完工报表,呈请甲方检视验收、签证。
(5)现场机具、余料撤场,收缴机具、清点数量、检
查是否有损坏,如有损坏,按不同情况提出处理意见。剩余
材料应整理捆绑,对易损易污材料加以保护,合理装车,避
免造成不应有的经济损失。
(八)主要分项工程施工方法
1、施工测量
(1)施工测量前的准备
我公司配备激光经纬仪、自动安平激光水准仪,以确保
工程测量的精确性。测量仪器在工程使用前,专门进行一次
检测校核,确保测量精度。
复核规划勘测部门提供的坐标桩与水准点,以确保坐
标、高程控制的准确性。
(2)轴线控制
工程开工前,根据建设单位提供红线图和建筑物的设计
坐标,利用主轴线法测出平面控制网。先定出二条相互垂直
的平面控制网的主轴线,并进行方向校正,使纵横轴线严格
垂直,并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点,
设置控制引桩;用1.2m长的©25钢筋打在地下,周边用细
石校包住,使之不被扰动,在头上用钢锯锯成十字丝,交叉
点即为标准控制点。以此二条控制线为基准,再建立轴线控
制网,设置控制桩,确定纵横轴线位置。
基础施工前依据平面测量控制网,采用外控法,投测出
各轴线,并用经纬仪与测距仪进行检查、复核。
结构施工出标高±0.000以后,采用外控与投法相结合,
投测出各轴线。用激光铅垂仪作垂直向上传递控制。即先在
首层面层上作好平面控制,在建筑物每一流水段的四个角,
偏离边轴线约1.2m左右位置处作控制点。在浇筑上升的各
层楼面时,每层在相应的位置上留一直径为200mm的圆洞口,
在首层测控点处架设激光铅垂仪,向上投测,激光铅垂仪发
射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上,红色光班点
离靶心最小之点,即为此层上的一个控制点。其余控制点用
同样方法向上传递。同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激
光经纬仪进行施工复核。采用延长线法(即外控法)向上引
测建筑物轴线。同一轴线上要用经纬仪的盘左与盘右方向各
投测一次,取平均值作为正确值。把投法放线和外控法放线
互相做一复核,能与时发现问题,确保测量放线的准确性。
(3)高程控制
根据规划勘测单位提供的水准点,在施工区域建立临时
固定的水准点,水准点不少于四个,要把绝对标高换算成相
对标高。主体一层施工完毕,将控制标高引测到边柱与墙体
阳角处(每一施工段不少于二处),做油漆三角标志,要求
标志准确,清晰平直,并在标志旁边写上该标志的相对标高。
在施工楼层时,用标准钢尺(已校验)顺着边柱向上垂直测
量,用激光水准仪相互检测这三点,经校核无误后方可对整
个楼层进行抄平。层高标高测量偏差不得超过±3mm,建筑
物全高(H)测量偏差不得超过3H/10000。
(4)沉降观测
在主体施工超出土0.000时,在±0.000以上约20cm设
观测点,主体每施工完一层进行一次观测,装修阶段每月观
测一次,直至交工和沉降稳定,将观测资料移交业主方。沉
降观测点设置时,要求相邻沉降观测点之间的距离不超过
20mo
沉降观测仪器采用精密激光水准仪(SJZ1型)进行。观
测时使用固定的测量工具,固定人员,每次观测均采用往返
闭合方法当场进行检查。
测量员应认真做好观测记录资料,每次记录观测时间,
建筑物的荷载变化,气象情况与施工条件的变化以与沉降情
况,计算每次观测的沉降量与前后几次累计沉降量,并绘制
出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图,供设计与施工的有
关技术负责人使用。
沉降观测是一项长期的、系统性的观测工作,为保证观
测成果的正确性,如实把握建筑物的沉降状况,应做到四固
定:即固定人员观测和整理成果;固定使用水准仪和水准尺;
使用固定的水准点;按固定的日期、方法与线路进行观测。
技术人员必须按规操作,确保沉降观测工作持续有效进行。
2、土方开挖
土方开挖前,业主代表、现场总监与项目技术负责人共
同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩,无误后办理定位复
核手续。
故采用机械开挖土方,人工修边清底,开挖分次进行,
随挖随运。注意在开挖土方时需保持坑底土体原状结构,应
在基底予留150-300mm厚土层由人工挖掘修整,在开挖过程
中与时引测基底控制标高,打好水平控制标桩,以防超挖或
欠挖。基坑周边弃土堆置高度不应超过1.5m,且距坑边不
小于3.0m施工挖掘机与自卸汽车进场前应进行验收。
在基槽开挖完成后,为防止地表水与雨水进入基坑,在
距基坑边1m远设截水沟,将水拦截排除。沿基坑四周设排
水沟,并设集水坑,水泵排水。
土方开挖时严密注意同基坑支护的相互配合。
3、基础砖砌体施工
砖砌体施工前基层清扫干净,洒水湿润,砌筑首层之前,
先排砖,保证竖缝均匀,组砌合理。立皮数杆,双面挂线。
砌筑采用“三一•砌筑法”,即一■铲灰,一■块砖,一■挤揉。三
线一靠,五线一吊,保证灰缝平直,厚度均匀,砂浆饱满度
不低于80%o
4、土方回填
基础施工完毕,经验收合格后,进行土方回填。
回填土采用振动夯实机分层夯实。每层土铺摊厚度为
200-250mm。夯打的遍数不少于三遍。土方回填每层夯实后,
根据规规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计
要求时,才能进行上一层土的铺摊。
5、脚手架工程
主体和外装修采用双排扣件式钢管脚手架。室抹灰与涂
料采用移动式脚手架。外墙双排扣件式钢管脚手架在主体施
工时随主体施工一起搭设,在施工前进行详细验算,编制详
细的施工方案。
外架设计和施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规》(JG130-2001)、《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-99)等有关规定。
6、主体模板工程
(1)柱、构造柱模板施工:
采用竹胶合板,柱模支设见图30构造柱采用一般支模
方法。在对构造柱支模时,为防止浇筑时模板膨胀,影响外
墙平整,用竹胶合板贴在外墙面上,并每隔1m以设两根钢
筋拉条,拉条与墙拉结,拉条直径为016。拉条穿过砖墙的
孔要预留,留孔位置要求距地面30cm开始,每隔1m以外留
一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。在
墙面与模板接触部位粘贴双面胶带,确保不漏浆。
(2)梁、圈梁模板施工:
工艺流程:放线-►支立撑-►调整标高-►安装梁底模T绑
扎钢筋-►安装侧模T办预检。
在墙上弹出轴线和水平线。安装梁支撑之前,支撑下垫
通长木板。梁板支撑木方与钢管,支撑的间距以60-100cm
为宜。支撑上面垫方木,支撑双向加剪力撑和水平拉杆,离
地50cm设一道,以上每隔1.5m设一道。
按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线
找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板
按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度
的1%0-3%0。
绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安
装侧模板,把两侧模板与底板连接牢固。
安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板杂物清
理干净,检查合格后办预检。梁模支设见图2。
(3)圈梁模板安装:采用钢管夹具倒卡法。在圈梁底
面下一皮豉的灰缝中,每隔0.707m嵌入012钢筋一根,
用以支承侧模,再用钢管卡具卡于侧模上口。见图3。
(4)楼梯、现浇板模板施工:
选用竹胶合板作为模板板面,木方和钢管作支撑体系。
采用竹胶合板作为模板板面,可使板、梁、墙接头拼缝严密,
经表面光滑平整。
(5)模板的支设步骤:
按楼面+0.50m标高线,在墙上返至上层标高,拉通线以
控制立柱顶标高。将底脚螺栓、钢管和柱头相互联结,组成
立柱。
立柱支撑前应予先排尺,从一侧搭起(或放出立柱线)。
接立柱间距,将两根已挂好横撑(木龙骨)的立柱立起,并
作临时固定,再同样立两根立柱,加水平支撑,并升起柱头
板。
将模板铺在横撑上,平铺摆好,将板边用钉子钉在横撑
上固定牢固,以保证模板的平整度和刚度。补局部边角模,
贴缝,刷脱模剂,调整。支模完毕,进行下道工序。
(6)模板的拆除
操作人员站在水平支撑上,用榔头敲击柱头上的支承
楔,使下板落下,水平支撑与模板随之下落(拆模时必须使
相邻的四根立柱支承同时落下)。将模板一端托起,前后移
动,依次拆下。拆横撑,随后拆水平支撑和斜撑。
必须待经强度达到规要求时才予以拆除。
(7)施工中注意事项
模板安装前,应对模板块、支撑、柱头板与支撑件逐件
检查,不符合质量标准的不得投入使用。
安装时必须按照模板设计图与支模顺序进行。多层楼板
上下层模板的立柱应安装在同一垂直线上。
模板的拼缝,用胶带纸贴粘,防止漏浆。模板使用几次
后应与时清理干净,并刷隔离剂。
模板拆除时,必须严格按顺序进行,严禁硬砸乱撬,以
防止损坏殓。支模过程中的停歇,应将已就位的支撑连接固
定,不得悬浮架空,拆模间歇,应将支撑、模板等拆下运走,
以免坠落伤人。
7、主体钢筋工程
工程主体施工时,梁主筋采用闪光对焊,其余钢筋由于
直径较小,采用绑扎搭接。
(1)柱钢筋制作绑扎:
工艺流程:套柱箍筋T焊接竖向钢筋T画箍筋间距线T
绑箍筋。
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,
先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子钢筋,柱
子竖向钢筋的连接采用电渣压力焊连接。
合模后对伸出的竖筋应进行修整,宜在连接处绑一道横
筋定位,浇筑砂时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢
筋位置的准确。
构造柱钢筋制作绑扎:
工艺流程:制作构造柱钢筋骨架T修整底层伸出的构造
柱搭接筋T安装构造柱钢筋骨架T绑墙搭接部位箍筋。
制作构造柱钢筋骨架:
先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画
出箍筋间距。
根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留
出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套
扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应
沿受力钢(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍
筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小
于45。o
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加
密柱的箍筋,加密围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一
层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待
柱骨架立起搭接后再绑扎)。
修整底层伸出的构造柱搭接筋,根据已放好的构造柱位
置线,检查搭接筋位置与搭接长度是否设计和规的要求。底
层构造柱竖筋伸入条基或地圈梁。
安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然
后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭
接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个
扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
绑扎搭接部位钢筋:
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形
成一个封闭框架。
在曲砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根06水
平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。见图4。
V/楼地面
9
图4构造柱钢筋绑扎连接示意图
砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位
置与间距准确。
(2)梁钢筋绑扎:
工艺流程:画梁箍筋间距-►放梁箍筋-►穿梁底层纵筋T
穿上层纵向架立筋-►按箍筋间距绑扎。
先穿梁的下部纵向受力钢筋钢,将箍筋按已画好的间距
逐个分开;放梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎
牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑
主筋。
绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为
45度,平直部分长度为10d,单面焊缝长度为5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。粱
端与柱交接处箍筋按设计要求加密。
在梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋
为双排筋时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合
设计要求。
梁筋接头位置应相互错开,在规定搭接长度的任一区段
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,
受拉区不大于50%。
(3)板钢筋绑扎:
工艺流程:清理模板-►模板上画线T绑板下受力筋T绑
负弯矩钢筋。
清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布
筋间距。
按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、
电线管、预留孔等与时配合安装。
绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的
交点应全部绑轧外,其余个点可交错绑扎(双向板相交点须
全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,
以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
在钢筋的下部垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等
于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保
护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面
所述梁一样。
(4)楼梯钢筋绑扎:
工艺流程:划位置线-►绑主筋-►绑分布筋T绑负弯矩
筋。
在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑
扎分布筋,每个交点均应绑扎。在楼梯梁处,先绑梁后绑板
筋。板筋要锚固到梁。
底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量与位置均要符合施工规的规定。
(5)圈梁钢筋的制作绑扎:
工艺流程:画钢筋位置线T放箍筋T穿圈梁受力筋T绑
扎箍筋。
砌体砌筑至圈梁底部位置,先铺一层砂浆,再绑扎圈梁
钢筋,应使钢筋上下各有不小于2mm厚的砂浆保护层。按设
计图纸要求间距,在砌体上画箍筋位置线。放箍筋后穿受力
钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力
钢筋侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入
柱长度要符合设计要求。
圈梁钢筋应互相交圈,在墙交接处、墙大角转角处的锚
固长度,均要符合设计要求。
楼梯间与洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补
强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,
应按设计要求搭接或连接。
圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋
的保护层。
(6)钢筋闪光对焊:
闪光对焊宜采用闪光-预热-闪光焊。对焊前,应清除钢
筋端头约150mm围的铁锈、污泥等,钢筋端头如有弯曲,应
在对焊前切除,避免因接触不良引起打火。
当调换焊工或更换焊接钢筋规格品种时,应先制作对焊
试件进行冷弯试验,合格后方可成批对焊。
焊接完毕后,应待接头处由红色变为黑色后才能松开夹
具,平稳取出钢筋,避免引起接头弯曲。
(7)手工电弧焊:
工艺流程:检查设►选择焊接工艺与参数-►试焊、作
模拟试件-►送试T确定焊接参数T焊接T质量检验。
引弧:引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。
定位:焊接时应先焊定位点再施焊。
运条:运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动
作要协调平稳。
收弧:收弧时,应将熔池填满,进行电弧时,应将熔池
填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
熔合:焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝
应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。
平焊:平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止
熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊
法,焊条与工作表面成70度。
立焊:立焊时,铁水与溶渣易分离。要防止熔池温度过
高,铁水下附形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成60-80度
角,使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电
弧向上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横
向摆动舞蹈挑弧法向上焊接。
施焊时,认真检查坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线
偏移,以与钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。搭
接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。根据钢
筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径
和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中与时清
渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝应平缓过度,
弧坑应填满。
8、主体殓工程
殓采用现场搅拌站搅拌,物料提升机垂直运送。
(1)殓制作:
严格执行试验室下达的砂配合比通知单,将其转换为每
盘实际使用的施工配合比,挂牌于搅拌配料地点。并根据测
定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测
定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量与车皮重量,分别固
定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅科应定期核验、维护。
实施专人监督计量,确保计量准确。
水泥必须有出厂合格证与进场试验报告。石子的级配、
粒径与产地应符合殓配合
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