海黄大桥桥面板施工

黄海 表1.1-1桥面板参数统计表编号数量混凝土方量预应力管道数量齿块类型齿块数量预制顺序W1962.8/041.09W242.8/041.08W345.0A444.87W442.87/041.06W545.07A444.85W642.83/041.04W744.23B336.43W842.98.40/023.12W92642.96.60/01W1043.67.12C220.72W11202.96.62/03W1243.67.14C220.74W13202.96.64/05W1443.67.16C.D220.86W15202.96.66/07W1643.67.18C.E220.68W1782.96.68/09W1844.07.3C.F321.5W19202.96.6/0N1962.98/043.39N242.98/043.38N344.08A245.27N442.96/043.36N544.66A346.15N642.93/043.34N744.33B338.53N842.38.20/021.92N92642.65.90/01N1043.46.42C22N11202.65.92/03N1243.46.44C24N13202.65.94/05N1443.76.77C36N15202.65.97/07N1643.46.49C28N1782.65.99/09N1843.06.2C1N19202.65.9/0区为1.0℃以下。年较差23.0～28.0℃。境内河谷川水地区极端气温最高为本项目路线在化隆哇加滩跨越黄河，桥位距离公伯峡图2.1-1桥面板预制场平面布置图（单位：cm）表2.1-1施工设备及机械设备投入情况1234AP-1285/6789表2.1-2桥面板预制领导小组表2.1-3桥面板预制作业小组1122232（6）适应坡度：1.5%④两轨道端头安装终端限位装置和制动挡板，防止），↓↓↓↓↓↓4）预埋钢筋与桥面板钢筋之间采用点焊连接，预埋件表3.2-1钢筋安装实测项目123长4每骨架抽查30%5板管漏浆造成穿束困难采取在每个波纹管内放壁厚1cm外径小于波纹管径2～3mm表3.4-1模板安装的实测项目项次检查项目允许偏差（mm）1模板内部尺寸上部构造的所有构件+5,02轴线偏位梁3模板相邻两板表面高低差24模板表面平整55预埋件中心线位置36预留孔洞中心线位置7预留孔洞截面内部尺寸+10,0表3.5-1桥面板C60高性能配合比用量表（kg/m3）材料名称水泥矿粉砂碎石水外加剂材料用量（kg）446676787.446）灌注面板砼时，采用插入式振捣棒振捣。每砼浇筑后4小时内严禁上人，砼浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重表4.2-1检验项目、检验频率表123456789砂表4.2-2预制梁板实测项目123456575表4.2-3后张法实测项目12345表面应密实、平整；如有蜂窝、麻面，其面积不超过结构同侧面积的1%;场要设置警示牌，配电箱要落锁，上下支架要用走安全通道（φ48×3地），在钢筋绑扎台座上将钢筋骨架绑扎成型用吊具将钢筋骨架整体吊装至预制台座上，并根据底口侧模进行定位预制桥面板浇筑预制桥面板养护'mf0率的规定，结合当地砂石级配情况，初步确定砂ms0=678kg/m3，mg0=1155kVf=(mf0mf0)pf=(93.443.9)/2200=0.0225m考虑到Vf=Vs，有m's0=2622×0.0225=59kg/ms=ms0m's0=73759=678kg/m3表2搅拌后各组分的重量砂水表3关联配合比试验结果率(L)果重从表中可以看出（3）号混凝土拌合物坍落度表4不同水胶比混凝土强度值），以型钢和钢板拼制台座并用角磨机打整干净，钢筋安装前涂刷液压油作为脱模剂在钢筋绑扎台座上将钢筋骨架绑扎成型用吊具将钢筋骨架整体吊装