39转向架尺寸测量、调整及组装作业指导书CRH2C2CRH380AAL

Q/SHT0506-1639a-2012PAGEPAGE2PAGE1CRH2C二阶段/CRHCRH2C二阶段/CRH380A/AL型动车组三级修转向架尺寸测量、调整及组装作业指导书Q/SHT0506-1639a-20122012—07—31发布2012—07—31实施上海铁路局上海动车客车段 发 布上海铁路局上海动车客车段企业标准前言本标准由上海动车客车段技术装备科制订本标准由上海动车客车段总工程师批准本标准于2012年7月第二次修订本标准由上海动车客车段技术装备科魏永强起草

上海动车客车段修程三级修编号Q/SHT0506-1639a-2012版本02系统转向架维修项目转向架尺寸调整作业指导书维修周期60万公里或不超过1.5年车型CRH2C二阶段/CRH380A/AL作业人员机械师5名作业时间180分钟/件作业流程准备工作→尺寸调整→尺寸测量→部件组装紧固→完工作业主要工具游标卡尺调整工装划线工装扭矩扳手老虎钳参考资料1、关于印发《CRH380A/AL型动车组三级检修规程（试行）》和有关要求的通知（运装客车函[2011]497号）2、关于印发〈CRH2C型（二阶段）动车组三级检修规程（试行）〉和有关要求的通知》（装客车〔2011〕135号）编制修订序号修改内容日期编制审核批准工序作业项点作业程序与质量标准备注一、准备工作1、将转向架吊运到调整台位1、人员到位，检修工具、材料检查确认后按相应位置摆放整齐。2.将转向架吊运至调整台位。二、尺寸调整1、构架与轮对间隙调整测量1、用专用测量尺测量4个尺寸203.5，测量构架与轮对203.5位置尺寸并记录，尺寸合格范围为201.5-204.5mm，且同一轮对两侧之差≤1为合格。当尺寸之差超差时，用扳手、调整工装调整轮对和构架位置，2、为保证弹性节点内表面和构架T型槽内侧的间隙，可用厚度0.3～0.5mm3、在调整工装调整构架与轮对横向间距203.5尺寸的情况下，紧固定位臂节点螺栓M16×100。紧固时注意顺序，需内外轮流紧固，使定位销锥形面均匀嵌入。紧固扭矩要求先用98N.m扭矩紧固，等锥形面发挥作用（紧固2min）后松开，最后用78N.m再次紧固，涂打紧固标记。（此时Φ1.2的低碳防松铁丝不捆扎，待最终试验检查完成后捆扎。）4、M16×100螺栓按要求紧固后，拆除图示的调整工装。再次测量各部203.5尺寸，间隙之差如不合格须再次调整。再次调整时须分解定位臂M16×100紧固螺栓，并用定位节点分解工装将节点与定位臂T型配合面适当分开。然后按照上面的调整方法再次调整，直至该部尺寸调整合格为止。构与轮对距离测量构架与轮对间隙调整轴箱节点与定位臂间隙调整2、对角线测量1、对角线尺寸测量时，需先在车轮踏面外侧一定高度上涂抹白色（或蓝色）涂料，并以调整平台上表面为基准用镐针进行划线，划线要求为：在4个车轮踏面位置划同一高度横向水平线，在每个车轮踏面距车轮内侧面70mm位置处划一条纵向线，工序作业项点作业程序与质量标准备注同时禁止车轮转动以保障划线在同一高度。在两条刻线交叉部位刻打一样冲眼，该样冲眼为对角线测量点。将划线后的车轮转动至上部至高点，对角线实测尺寸控制2900mm～2920mm之间，测量划线点的对角尺寸，两数据之差≤1mm对角线测量三、紧固1、紧固垂向减振器1、对螺栓16×85（8.8级）进行紧固，垂向减振器安装端部左右与构架保持间隙基本一致，紧固扭矩为90N.m。2、紧固后涂打紧固标记，用低碳钢丝SZ-E-1.2对“8”垂向减振器紧固2、组装牵引电机组成（M车）1、检查确认牵引电机各项状况良好，防脱落器安装到位。电机上的联轴节编号与轮对齿轮箱上联轴节编号相同（特殊情况下允许联轴节同厂家、同类型的两半联轴节进行组装）。2、清理联轴节、电机、构架相对应安装面，用刀口布及清洗剂（755清洗剂）擦拭清洗，保持安装面清洁干净。3、将牵引电机平稳吊至构架安装位置，使电机与构架基准面一致。4、在M27×70安装螺栓螺纹上涂抹Molykote1000润滑油脂，放置垫圈后紧固4个安装螺栓，紧固力矩为500N.m。紧固后用Φ1.6低碳钢丝按照“8”5、连接牵引电机与温度传感器线路，涂抹防水胶等待8小时彻底晾干后，安装热缩管。6、接地线安装：使用螺栓M10X20，弹簧专用平垫片、弹垫，将接地线紧固在在牵引电机及接地装置接地线座上。紧固力矩28N.M。电机与构架基准面一致3、连接牵引电机与齿轮箱联轴节（M车）1、联轴节连接的特殊螺栓M10×32和防松螺母M10是配套的，不同配套之间不能混用。2、将两个半联轴节的外筒法兰面相互密工序作业项点作业程序与质量标准备注贴，使两法兰面上的编号对齐，螺栓孔一一对应。3、将10个特殊螺栓M10×32穿入螺栓孔（方向为螺栓头部朝向电机侧），并拧上防松螺母M10，均匀对称的依次紧固螺栓，直至螺母与外筒法兰接触。继续紧固，直至两个外筒法兰相互接触，所用的螺栓螺母与法兰接触。4、以最终扭矩（65N·m）值的75%—49N·m均匀对称的来紧固所有的紧固件。5、使用一套开口扳手，均匀对称的依次旋松螺栓，直至感觉螺栓已松，松开全部螺栓后，重新拧紧螺栓直至螺栓与法兰密贴。6、用最终扭矩65N·m均匀对称的依次紧固所有的螺栓。用最终扭矩65N•m重新紧固所有的螺栓，并找补油漆及打防松标记。注意：（1）联轴节连接时在转向架组装专用平台上进行，通过固定和松开轮对横向定位支撑保持联轴节随轮对转动，以便于紧固。也可通过在轨道上滚动转向架的方法来实现联轴节安装螺母的紧固。（2）联轴节连接螺栓和螺母仅能使用一次，每次螺栓螺母拆分后必须全部更换新品。联轴节螺栓紧固示意图四、完工1、完工1、按设备操作规程要求,对所使用工装、工具进行擦拭保养等。2、按定置管理要求，做到工完料净,场地清洁。3、填写检修记录单。劳动安全注意事项1．作业人员在