河道整治工程施工图设计说明

第1页共6页施工图设计说明1工程概况花园项目（南滩河河道整治工程）于酉阳县城区城南公交站附近，工程主要防护对象为两岸居民、已成建筑及项目区规划建筑物。根据《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）、《河道整治设计规范》（GB50707-2011）规定，工程河段设计标准采用50年一遇洪水标准，主要建筑物按4级设计。本工程河道改造整治总长度392.15m（中心线），起点位于县消防队旁侧公路桥，箱涵底板与现状地形平顺连接，止于城南新桥下游100m处。其中C25钢筋砼箱涵段合计总长度372.15m；C20埋石砼挡墙段合计总长度20m（中心线）。本工程建设内容包括：（1）K0+000.00—K0+372.15段：本段工程主要采用C25钢筋砼箱涵，箱涵内空尺寸3.5x3.5m，底板、侧墙及顶板厚度均为0.6m，外侧土石碾压回填，纵坡比降为1.55‰。搭配相应的检查井、箱涵接入井等。（2）K0+372.15—K0+392.15段：本段工程主要采用C20埋石混凝土挡墙，基本堤距3m，高3~11m，挡墙材料采用C20埋石砼，埋石率20%，挡墙基础置于基岩上，土基基础挡土墙下部采用扩大基础，采用台阶式垫基下到岩石基础。墙体设DN110PVC排水管，间排距2m，呈梅花形上下排交错布置，排水管向内侧倾斜坡度为5%便于排水，排水孔后设反滤包。每10m设伸缩沉降缝，缝宽20mm，缝内填塞沥青栅板。墙后采用土石碾压回填，出口段20m采用C20砼阶梯消能，阶梯尺寸1.5x5m。2设计依据(1)设计委托任务书；(2)《重庆市酉阳县县城防洪工程总体规划方案》（2011年修编）（2011年8月，重庆市水利电力建筑勘测设计研究院）(3)酉阳县酉阳河干流闸坝桥——拦闸坝河段堤防工程整改方案涉河建设方案及防洪评价报告》（2011年5月，重庆市水利电力建筑勘测设计研究院）及批复文件“渝水许可[2011]113号”(4)《城建·南城花园设计方案》（重庆市工程设计院2020.06）(5)《城建·南城花园项目初步勘察工程地质勘察报告》（重庆中科勘测设计有限公司2019.12）(6)业主提供的其他相关设计资料3引用标准和规程规范(1)《防洪标准》（GB50201—2014）(2)《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》（2016年版）(3)《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252－2017）(4)《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303－2017）(5)《城市防洪工程设计规范》(GB/T50805-2012)(6)《堤防工程设计规范》(GB50286—2013)(7)《水利水电工程设计洪水计算规范》(SL44-2006）(8)《水工混凝土结构设计规范》(DL/T5057-2009)(9)《水利水电工程初步设计报告编制规程》(SL619-2013)(10)《水利水电工程边坡设计规范》（SL386-2007）(11)《河道整治设计规范》（GB50707-2011）(12)《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）(13)其他相关规范、法规及标准等。4测量放样（1）施工前应对控制坐标、尺寸进行全面复核，发现问题及时与有关方面沟通协调。工程施工放线应根据设计提供的放线坐标进行放线，平面位置允许误差±30mm～±50mm，高程允许误差±30mm。（2）箱涵工程断面放样、填筑轮廓宜相隔一定距离设立样架，其测点相对设计限值误差，平面±50mm，高程±30mm，高程负不得连续出现，并不得超过总测点的30%。5开挖5.1基础开挖（1）永久建筑和基础开挖均应在枯水期进行。基础开挖应避免危及相邻建筑物和构筑物的安全。基础开挖临时边坡，根据开挖实际地质状况按下列土层类别确定：粘土1：1；强风化基岩1：0.5。（2）基础开挖应从上而下进行，开挖坡比根据设计图纸和结合现场实际情况决定，并应切实注意施工安全。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。开挖结合排水考虑，排水沟逐层领先。基坑积水应及时抽排，有泉眼出露应作排引处理，不得随意填埋，以确保工程质量。（3）排洪渠（涵）持力层为粉质粘土层或基岩。若基础为粉质粘土，采用换填碾压块石处理。处理后的基础承载力要求[f]=250Kpa，基础开挖后，应及时反馈如基础发现原地勘未勘察到的基础缺陷，应立即反馈给项目监理和设计单位，以便作出调整。（4）建基面上不得有倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。（5）基础不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。5.2场地清理和弃土的堆置（1）应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤，并将开挖的土运到指定地区堆放。（2）堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。（3）开挖渣料不得随意堆弃，不允许在开挖范围的上侧和沿河岸岸边弃土。6混凝土6.1混凝土材料技术要求（1）混凝土结构采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的质量密度为2300-2400kg/m3的普通混凝土；（2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定；（3）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用；（4）普通混凝土所用的粗、细骨科，应符合国家现行有关标准的规定；（5）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm；（6）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨科中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块；6.2混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定；（2）混凝土的配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并通过试配确定；（3）混凝土浇筑时的坍落皮，宜为5～7cm，坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定。6.3混凝土拌制要求（1）混凝土原材料每称称量的偏差，不得超过表5-1中允许偏差的规定；各种衡器应定驯检验，保持准确。骨科含水率应经常测定，雨天施工增加测定数。混凝土原材料称量的允许偏差(％)材料名称允许偏差备注水泥、混合材料3粗、细骨料3水、外加剂2（2）混凝土搅拌的最短时间可按下表采用。混凝土搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量（m/3h）＜250250～500＞500＞30mm强制式606090自落式9090120（3）混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。6.4混凝土运输和浇筑（1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，如发现分离、漏浆和严重泌水现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；（2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定；搅拌后混凝土允许延续时间(min)混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C2512090（3）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m；（4）在混凝土浇筑过程中，应经常规察模扳、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，以及时采取措施进处理；（5）浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。（6）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且方便于施工的部位；6.5混凝土自然养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采其它品种水泥，混凝土的养护应根据采用水泥的技术性能确定。（2）采用塑料布覆盖养护的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发；（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6.6混凝土质量检查（1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；检查拌制混凝土所有的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验；（3）评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度；（4）用于检查结构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定；每拌制100盘且超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（6）混凝土强度的评定应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的规定进行。6.7模板（1）模板的结构类型应根据混凝土建筑物的结构特点、施工方法等选用。（2）模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家标准和部颁标准。（3）模板在使用后和浇筑混凝土之前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响混凝土的质量，且应在立模前涂刷好。（4）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（5）模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的"错台"。（6）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（7）模板安装的允许偏差，按照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）中规定要求。（8）拆模时间一般应遵守《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）中之规定。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（9）模板的材质、制作、安装及拆除等，应严格按规定进行。7钢筋（1）根据《关于在全市建设领域禁止HPB235、HRB335热轧钢筋应用的通知》（渝建发[2013]72号），本工程螺纹钢采用HRB400钢筋，圆钢采用HPB300钢筋。（2）钢筋的材质、型号、直径、性能等均应符合施工详图及有关规程规范要求。每批钢材购进后或使用前，均需按有关规范规程抽样试验验收，不合格的产品，严禁使用。（3）钢筋的切割、弯曲应遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）的规定执行。（4）钢筋的加工偏差不得超过《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）中的规定。（5）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％。（6）钢筋架设的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工详图要求。其安装偏差不得超过《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）中的规定。（7）已架设好的钢筋，不应沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。（8）为了保证钢筋保护层的设计厚度，应在钢筋和模板之间设置不低于结构物设计强度的混凝土垫块。（9）钢筋架设完毕后，经检查符合施工详图要求，方能浇筑混凝土。8填筑8.1填筑材料（1）本工程回填采用土石混合料碾压回填，粉质粘土粘土基础采用换填碾压块石。回填料施工参数见下表：碾压回填施工参数表填料类别设计要求现场质量检测饱和内摩擦角压实指标设计密度（g/cm3）级配试验项目取样试验次数每层、每压实区段不少于3组土石混合料28°0.921.9最大粒径300mm干密度含水量块石料35°空隙率≤0.22.1最大粒径500mm干密度<5mm含量颗粒级配（2）选用土石料不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，应符合水利水电工程天然建筑材料相关规程及水工施工规范的要求；（3）换填的块石应选用采用灰岩块石料，粒径范围一般为0.1～500mm，其中大于5mm含量应为50%～70%，小于0.1mm含量不大于5%，不得夹杂软弱岩石、草和树根等杂质。（4）开工前、施工单位应对料场位置、开挖范围储量和开采条件进行现场核查，其指标应符合设计及规范要求。（5）应按设计要求将填筑铺料到规定位置，严禁将淤泥质土、杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。8.2质量控制（1）土石料、堆石料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机具进行现场碾压试验，并确定含水量控制范围，确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数等施工参数，以满足设计指标要求。本工程在进行现场碾压试验时，可采用重量大于18t振动碾，铺填层厚可取0.5m，最大粒径不得大于铺料层厚的2/3，并应根据料质、岩性适当洒水。碾压方式，可采用错距法或重叠法先静压，后振压。（2）施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数，压实合格后才准铺筑上层填料。堤体填筑力求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠≥1m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。（3）填筑时每层外边坡必须按规定留足余量，填筑至设计高程后削坡到设计要求断面，各层预留压实超填宽度应由承包人根据自己的工芝水平和结合工程性质、填方高度、填料种类、压实系数及地基情况等与有关单位共同确定预留沉降量。（4）施工中必须严格按设计要求进行填筑，箱涵两边应均匀填筑上升，振动碾压不得对箱涵造成影响。振动碾压实不到的岸边和边角部位，应填筑1.5m宽的细料，使用打夯机夯实。（5）碾压机械行走方向应平行于箱涵轴线，并应控制其行进速度；平碾和振动碾2km/h，对机械碾压不到位的部位应用人工夯具采用边环套打法，严禁漏夯。（6）铺填过程应注意天气变化，雨前应用防水布覆盖作业面，当降雨强度大于5mm时停止碾压填筑土；雨后应对填筑土经晾晒复压处理，必要时对表面再次处理，等质检合格后方可继续施工。（7）填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等，试验检测应符合《土工试验规程》SL237-1999的规定，检测结果应达到设计要求。9构造缝、止水（1）箱涵每隔5m~16m设置一道沉降缝。另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他建筑物连接处应设沉降缝。（2）沉降缝宽度为20mm，缝内满填聚沥青杉木板。（3）橡胶止水片应符合下列规定：①止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。不得使用变形、裂纹和撕裂的橡胶止水带。②橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接。接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75％。10注意事项（1）施工场地包括堆料场、停车场、生活办公设施等，应加围栏，以加强管理。一方面可不影响环境，另一方面可明确自身责任，使施工有条有理，生产、生活得到集中管理，加强卫生防疫