南京政盛达机械制造有限公司金属结构件生产项目报告表

（污染影响类） ）： 编制日期：2401-320115-89-01-2977三十、金属制品业33-66结构性金属制品制造331-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目□是：况无规划名称：《江宁经济技术开发区总体发展规划（文件名称：《江宁经济技术开发区总体发展规划（202审查文件名称及文号：《关于<江宁经济技术开发区总体根据《江宁经济技术开发区总体发展规划（2020-2035）》中的空间布局，开发区348.7平方公里划分为3个拥有强大增长极核、整体空间相对完整的管理协调片区，统筹城乡功能、设施与景观，统筹经济社会发展，以实现一个“品质均优、城乡一体”的都市区域。这3个片区分别是江南主城东山片区、淳化-湖熟片区和禄口空港片区。江南主城东山片区主导功能特色为国际化中心城区，淳化-湖熟片区主导功能和特色为大学科教、创新研发与湖熟先进制造业，禄口空港片区主导功能和特色为航空产业和战略性新兴产业。本项目位于淳化-湖熟片区。此片区主导产业方向为：生物医药、新能源、高端装备制造、节能环保和新材料等。本项目主要从事金属结构件的生产，符合《江宁经济技术本项目与《江宁经济技术开发区总体发展规划（2020-2035）环境影响评价报告书》位规划围绕现代化国际性高科技产业新城发展定位，努力打造国际性科技创新先行区、制造业高质量发展示范区、江苏国际航空枢纽核心区、南京主城南部中心标志区、江宁生态人文融合活力区，加快建设“创新高地、智造强区、开放枢纽、魅力新城、生态都市”，注重社会和谐、宜居宜业的现代、生态、文明之城，奋力由本项目位于湖熟街道青湖路12号，主要从事金属结构件的生产，属构制造，符合开发局开发区本轮规划产业发展体系为：坚持以实体经济为基石、以科技创新为引领，形成包含绿色智能汽车、智能电网、信息技术三大支柱产业，高端智能装备、生物医药、节能环保和新材料三大战略性新产业，现代物流、高端商务商贸业和空港服务、软件信息、科技和金融服务、文化休旅三大现代服务业，人工智能和未来网络开发区本轮规划围绕主导产业集聚发展，成链发展、关联发展，进一步整合产业布局，推动产业错位集聚发展。制造业分布主要集中在三大片区。其中江南主城东山片区主导产业方向：智能电网、绿色智能汽车产业、新一代信息技术、智能制造装备产业、轨道交通产业等；淳化-湖熟片区的主导产业方向：生物医药、新能源、高端装备制造、节能环保和新材料等；禄口空港片区主导产业方向：航空及其配套产业、航空制造业、临空高科技产业等。服务业主要分布在五个片区，包括北部服务业片区、中部服务业片区、本项目位于湖熟街道青湖路12号，属于规划环评中的淳化-湖熟片区。本项目主要从事金属结构件的生金属结构制造，符合淳化-湖熟片区的产业规划及布局，不在限制产业化-湖（ADC）、全新结构蛋白及多肽药物、融合蛋白、多肽药物、核酸药物及系统靶点药物等）、新型化药（新机制、新靶点、新结构，新剂型、药物缓控释技术、给药新技术等）、细胞与基因治疗（基因工程药物、以CAR-T技术为代表的免疫细胞治疗、干细胞药物、基因检测、基因编辑等）、新型疫苗（单位疫苗、合成肽疫苗、抗体疫苗、基因工程疫苗、核酸疫苗等）、研发服务外包与生产（临床前CRO、临床CRO，高端制剂研发与生产外包、CDMO等）、高端医疗器械（影像设备、植介入器械、医疗机器人、NGS设备、体外诊断仪器与设备、高值耗材、人工器官、手术精准定位于导航系统、高值耗材、放疗设备、维纳医疗器械、慢病管理、医疗大数据AI、分子诊断等）；其他产业（再生医学、合成生物学、生物信息（2）新能源：光伏产业加快产业链下游产业发展，风电产业鼓励大型高效风电机组和关键零部件。节能环保和新材料：重点开发非金属陶瓷变压器、陶瓷永久电机、高低压潜水电机，小型绕组（3）新材料：依托现有产业基础，引进培育一批龙头骨干企业，加强与国际一流高校院所合作，推动关键核心技术攻关、鼓励发展生物相容材料、化合物半导体、纳米金属材料、增材制造、先（1）生物医药产业：落实《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》（2020年12月18日）管控要求：“禁止引入病毒疫苗类研发项目；使用传染性或潜在传染性材料的实验室：DA003、P4生物安全实验室；进行动物性实验；手工胶囊、软木塞烫蜡包装药品等项目，生产类项目禁止引入原药类、发酵类生产项目”，开发区应做好与南京市“三线一单”动态更新的衔接工作，完善开发区（3）新能源产业：禁止引进污染严重的太阳能光伏产业上游（4）禁止新（扩）建电镀项目，确属工艺需要，不能剥离电镀工序的项目，需由环保部门会同经济主管部门组织专家技术论（5）禁止新（扩）建酿造、制革等水污染重的项目，禁止新（6）禁止新（扩）建排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属以（7）禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、根据上表分析，本项目符合《江宁经济技术开发区总体发展规划（2020-2035）环境3、与《关于<江宁经济技术开发区总体发展规划（2020-2035）环境影响评价报告本项目与开发区规划环评审查意见相关内容相符性分析1着力推动经开区产业结构调整和转型升级。从区域环境质量改善和环境风险防范角度，统筹优化各片区产业定位和发展规模；优化东山片区产业布局及用地布局，限制上海大众、卫岗乳业发展规模，推进产业升级和环保措施提标改造。湖、九龙湖片区用地效率低企业搬迁或转型升级工作，加快落实南京美星鹏科技实业有限公司、南京海欣丽宁长毛绒有限公司等企业的相关管控要求，促进经开区产业转型升级与生态环境保本项目位于江宁区湖熟街道青湖路12号，从事金属结构件产品的生产，不属于试点片区企业，以及百家湖、九龙湖片区用地效率低企2严格空间管控，优化空间布局。做好《规划》控制和生态隔离带建设，加强对经开区内森林公园、地质公园等生态敏感区的保护，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动。取消南京大塘金省级森林公园、牛首一祖堂风景名胜区、江宁方山省级森林公园和汤山一方山国家地质公园等生态保护红线和生态空间管控区域内不符合管距离本项目厂址最近生态环境保护目标为句容河（江宁区）洪水实施对句容河（江宁区）洪水调蓄3严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家和江苏省关于大气、水、土壤污染控相关要求，制定经开区污染减排和环境综合治理方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，推进挥发性有机物和氮氧化物协刷、喷面漆、清漆等废气经收集后经过滤棉+1#二级活性炭处理后通过DA001排气筒（15m高）排放；2#车间产生的喷底漆废气以及晾干废气经收集后经过滤棉+2#二级活性炭处理后通过DA003排气筒（15m高）排放；项目产生的生活污水和食堂废水经化粪池、隔油池预处理后接管4严格入区项目生态环境准入，推动高质量发的前提下，落实《报告书》提出的各片区生态环境准入要求，禁止与主导产业不相关且排污负荷大的项目入区。执行最严格的行业废水、废气排放控制要求，引进项目的生产工艺和设备、资源能源利用效率、污染治理等均需达到同行业国际先进水平，现有企业不断提高清洁生产和污染治根据表1-1分析，本项目不在淳化-湖熟片区限制、禁止发展产业清本项目营运期DA001、DA003排气筒排放颗粒物、非甲烷总烃、苯系物执行江苏省地方排放标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表1排放限值，二甲苯执行江苏省地方排放标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；DA002排气筒排放颗粒物执行江苏省地方排放标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1厂区内无组织非甲烷总烃执行江苏省地方排放标准《工业涂装工（DB32/4439-2022）表3排放限值；厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、苯系物执行《大气污染物2021）表3排放限值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）“小型规5加强环境基础设施建设。加快推进经开区污水处理厂、湖熟集镇污水处理厂扩建及经开区所依托的污水处理厂尾水提标改造，加快污水管网建设，提高经开区污水收集率；完善集中供热系，加快推进淘汰企业自备锅炉。一般工业固体本项目废水经隔油池、化粪池预处理后接管至湖熟污水处理厂处理。本项目产生的危险废物经危险废物暂存库暂存后，委托有资质单6健全完善环境监测体系，强化环境风险防范。完善包括环境空气、地表水、地下水、土壤、底泥等环境要素的监测体系；根据监测结果适时优化《规划》；强化区域环境风险防范体系，建立应急响应联动机制。提升环境风险防控本项目已根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污单位自行监测技术行监测方案。建设单位将建立应急根据上表分析，本项目符合《关于江宁经济技术开发区总体发展规划（2020-2035）环境影响评价报告书的审查意见》（环审[2022]46号）相关项目主要从事金属结构件生产，与国家及地方现行产业政策相符性详见序号1234本项目租赁南京长虹标准件制造有限公司位于南京市江宁区湖熟街道青湖路12号厂），项目所在地不属于《国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施<限制用地项目目录（2012年本）>和<禁止用地项目目录（2012年本）>的通知》（国土资发[2012]98建设项目用地用海依据的函》（自然资办函[2022]2207号）、《南京市2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》、《南京市江宁区2023年度生态空间管控区调整方案》、《江苏省自然资源厅关于南京市江宁区2023年度生态空间管控区调整方案的复函》（苏自然资函[2023]1058号），距本项目较近的生态保护红线为江苏上秦淮省级湿地公园，位于本项目西侧，最近距离约12.4km；距本项目较近的生态空间管控区域为句容河（江宁区）洪水调蓄区，位于本项目南侧，最近距离为2.6km。本项目不在生态保护红线或生态根据《2023年南京市生态环境状况公报》，区域范围内地表水、声环境质量良好；大气环境O3超标，因此判定为大气环境质量不达标区，在采取相应大气污染防治要求后，有助于大气环境与水环境质量的提升改善。本项目废气，废水、固体废物、噪声等应采取相应的污染防治措施，均得到合理处置，不会突破项目所在地的环境质量底线。项目选用高效的工艺和设备，物耗和能耗较低。项目用水为自来水，用水量597.25t/a，不会对当地自来水供应状况产生明显影响；项目所用能源为电能，用电量约3万度/年，其用电量不会超出当地用电负荷。项目建设不会突破资源①《南京市生态环境分区管控实施方案》（宁政办函[2023]039号）本项目位于江宁经济技术开发区，属于方案中规定重点管控单元，本项目与《南京市生态环境分区管控实施方案》（宁政办函[2023]039号）相符（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要（2）优先引入：生物医药、新能源、节能环保、新材料、智能电网、绿色智能汽车、新一代信息技术、高端智能制造装备、轨道交通产业、航空制造及临空高根据表1-1和表1-2分析结果，本项目符合规划和规划环评及其审查意见本项目从事金属结构件生产，符合江宁经济技总体：新（扩）建酿造、制革等水污染重的项目，新（扩）建工业生产废水排水量大于1000吨／日的项目；新（扩）建排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属以生物医药产业：化学原药合成生产等重污染及风险较大的项目；采用珍稀动植物生产中成药项目；建设使用P3、P4实验室（除符合国家生物安全实验室体系规划新能源产业：污染严重的太阳能光伏产业上游企业（4）邻近生活区的工业用地，禁止引进废气污染物排放量大、无组织污染严重的项目，距离居住用地100m范围内不布置含喷涂、酸洗等排放异味气体的生产术开发区的定位，不在江宁经济技术开发区产业发（1）严格实施主要污染物总量控制，采取有效措施，持续减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量（2）有序推进工业园区开展限值限量管理，实现（3）加强绿色智能汽车产业、电子信息产业、橡胶和塑料制品业以及装备制造业（含高端装备制造）的本项目废水、废气在江宁区区域内平衡；项目实施后将严格落实污染物总量控制制度。本项目从事金属结构件生产不属于上述行业，不产生重金属（1）建设突发水污染事件应急防控体系，完善“企（2）建立监测应急体系，建设省市区上下联动、区域之间左右联动等联动应急响应体系，实行联动防（3）生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企事业单位，制定风险防范措施，编制完善突（4）加强环境影响跟踪监测，建立健全各环境要素监控体系，完善并落实园区日常环境监测与污染源监（5）邻近重要湿地等生态红线区域的工业用地，加强入区企业跑冒滴漏管理，设置符合规范的事故应急本项目建成后按规定编制突发环境事件应急预案，制定实施日常污染源环境监测计划。企业将加强环境影响跟踪监测，按要求落实例行监测计划。本项目不属于邻近重要湿地等生态红线区域的工业（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、（4）禁燃区禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施，已建成的应逐步或依法限期改用天然气、电本项目能耗低，生产工艺、设备污染物排放可以达到同行业先进水平。本项目使用电能和水，不属于高污染染料项目，电耗和水耗满足国家和省限根据上表分析，本项目符合《南京市生态环境分区管控实施方案》（宁政办函②《长江经济带发展负面清单指南（试行，2根据《推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发<长江经济带发展负面清单指南1234567禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物89政策明令禁止的落后产能项根据上表分析，本项目符合《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》③《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>江苏省实施细根据《关于印发<《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》江苏省实施细则>的通知》（苏长江办发[2022]55号），在“一、河段利用和岸线开发；二、区域活本项目所处位置不属于长江河段、岸线范围，不属于河段利用与岸线开发项目，因此本次与《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>江苏省实施细则》“二、123456789根据上表分析，本项目符合《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>项目与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33号）相符性分析见下1对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘本项目涂胶、印刷废气采用局部集气行收集，控制风速不低于0.3m/s。调漆、喷漆、晾干/烘干废气采用负压密闭收集，2大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。……采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治本项目使用油漆、油墨和胶粘剂，根据表2-7计算结果及下文相关文件符合性分析，本项目使用油漆、油墨和胶粘剂满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）和《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）等规范，因此本项目使用原辅料符合相应标准及限值要求，排放浓度及排放速率可满足根据上表分析，项目符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）对应的管控措施5.1.1VOCs物料应储存于密闭的5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应7.3.1企业应建立台账，记录含VOCs原产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置AQT4274-2016规定的方法测量控制风速，测量速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关房体进行收集；涂收集的废气中NMHC初始排放速率≥2k），出周围建筑物3m以根据上表分析，项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）相符性分析见1全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气房、喷漆房、烘干房均进行负压密闭，减少VOCs无组织排2加强监测监控。加快制定家具、人造板、电子工业、包装印刷、涂料油墨颜料及类似产品、橡胶制品、本项目已根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）制定自行监测根据上表分析，项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》（苏环办[2014]128号）相符1对浓度、性状差异较大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%，其他行业原则上不低本项目不包括溶剂浸胶工艺，属于其他行业。非甲烷总烃（含二甲苯、苯系物）收集率为95%，2根据GBT4754-2011《国民经济行业分类》，C29橡胶和塑料制品业（重点C2911轮胎制造业和PVC造粒）的挥发性参照化工行业要求，对所有有机溶剂及低沸点物料采取本项目属于[C3311]金属结构制造，油漆原辅材料均在油漆库房内密闭式存储，以减少无组织排根据上表分析，项目符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》（苏环办8、与《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通知》（宁环办项目与《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通知》（宁环办1生产流程中涉及VOCs的生产环节和服务活动，在符合安全要求前提下，应按要求在密闭空间或者设备中进行。无法密闭的，应采取措施有效减少废气排放，并科学设计废气收集系统。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外应保持微负压状态，并根据规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。VOCs废气应遵循“应收尽收、分质收集”原则，收集效率应原则上不低于90%，由于技术可行性等因素确实达不到的，应在环评文件中充分论述并确定收集效率要求。房、烘干房均进行负压密闭，减少废气本项目涂胶、印刷废气采用局部集气罩收集，在每台机器上方设置1个集气罩进行收集，控制风速不低于0.3m/s。收2艺。项目应制定吸附剂定期更换管理制度，活性炭一次安装量为3000kg，1#装置42个工作日更换一次、2#装置90个工作日更换一次。废活性炭密闭存放在危险废物暂存库，并委托有资质单位处3涉VOCs排放的建设项目，环评文件中应明确要求规范建立管理台账，记录主要产品产量等基本生产信息；含VOCs原辅材料名称及其VOCs含量（使用说明书、物质安全说明书MSDS等），采购量、使用量、库存量及废弃量，回收方式及回收量等；VOCs治理设施的设计方案、合同、操作手册、运维记录及其二次污染物的处置记录，生产和治污设施运行的关键参数，废气处理相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买处置记录；VOCs废气监测报告或在线监测数据记录等，建设单位将按要求建立管理台账，记录主要产品产量等基本生产信息，含VOCs原辅材料名称及其VOCs含量（使用说明书、物质安全说明书MSDS等），采购量、使用量、库存量及废弃量等；VOCs治理设施的设计方案、合同、操作手册、运维记录及其二次污染物的处置记录，生产和治污设施运行的关键参数，废气处理相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买处置记录；VOCs废气监测报告或在线监测数据4做好“以新带老”要求的落实。涉VOCs排放的新、改、扩建项目，要贯彻“以新带老”原则，鼓励现有项目的涉VOCS生产工艺、原辅根据上表分析，项目符合《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求9、与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）相符性本项目使用的油漆涂料主要为环氧底漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳树脂面漆、聚氨酯清漆、固化剂、稀释剂。根据企业提供的化学品安全技术说明书（见附件9），详见二、建设项目工程分析-5、主要原辅材料及燃料、理化性质、物料平衡分析章节。经分析即用状态下环氧底漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳树脂面漆、聚氨酯清漆VOCs含量分别为397.2g/L、388.4g/L、409.8g/L、404.7g/L，符合规范中≤420g/L要求。因此，本项目使用的涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中的限本项目使用的油漆涂料主要为环氧底漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳树脂面漆、聚氨酯清漆、固化剂、稀释剂。根据企业提供的化学品安全技术说明书（见附件9），详见二、建设项目工程分析-5、主要原辅材料及燃料、理化性质、物料平衡分析章节。经分析即用状态下环氧底漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳树脂面漆、聚氨酯清漆VOCs含量分别为397.2g/L、388.4g/L、409.8g/L、404.7g/L，符合规范中底漆≤500g/L、面漆清漆≤550g/L要求。甲苯和二甲苯总和分别为18.38%、23.40%、要求。因此，本项目使用的涂料符合《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-根据本项目使用的感光胶的MSDS，详见二、建设项目工程分析-5、主要原辅材料及燃料、理化性质、物料平衡分析章节。经分析感光胶中VOC含量为200g/L，满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）表1中“溶剂型胶粘剂-其他行业250g/L”的限12、与《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）相根据本项目丝网印刷油墨与固化剂调配比例，详见二、建设项目工程分析-5、主要原辅材料及燃料、理化性质、物料平衡分析章节。经分析调配后网印油墨VOCs含量为55%，满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）表1“溶剂油墨-网印油墨VOCs含量≤75根据《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办[2020]101号）企业要切实履行好从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。申请备案时，对废弃危险化学品、物理危险性尚不确定、根据相关文件无法认定达到稳定化要求的，要提供有资质单位出具的化学品物理危险性报告及其企业要对脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有12345根据上表分析，项目符合《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》南京政盛达机械制造有限公司成立于2019年，注册地位于江苏省南京市江宁区湖熟街道青湖路12为增强企业的竞争力，拓宽市场，南京政盛达机械制造有限公司拟投资413万元，租用南京长虹标准件制造有限公司建筑面积3260m2厂房，购置激光刻字机、剪板机、拉丝机、钻床、丝印机等设备新建金属结构件生产项目。本项目已于2024年4月26日取得南京市江宁区行政审批局出具的《江苏省投资项目备案证》（江宁审批投备[2024]275号），项目代码：2401-320115-89-01-297762。本项目建根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修订）和《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订）的有关规定，本项目与《建设项目/装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）ℽ,须按照要求编制环境影响报告表。因此，南京政盛达机械制造有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我公司在接受委托后，组织有关技术人员进行项目现场踏勘，并收集了与项目有关的技术资料，在现场调研的基础上，按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范，编制完成本项目环境影响工作制度：一班制，每班工作8h，年工作300天，年工作时12/112AT-2050GF4314151116820mm*1620mm（0.6m³)171829111111112136341211ZPG-500电弧喷涂机2/2序号1铝固32铜固33钢固34/固5锌固26固47固528液9漆）液氨酯漆液液液液液剂液NaOH固固液固固水液固固液固1水2电注：[1]稀释剂使用量为1.08t/a，其中0.1漆//47.9℃,沸点139℃,相对密度（水=1）1.1g/cm3，闪点30℃,引燃温度525℃,爆炸极限漆//23℃,可溶于有机溶剂。//47.9℃,沸点139℃,相对密度（水=1）1.1g/cm3，闪点25℃,引燃温度525℃,爆炸极限//浅棕色透明粘稠液体。熔点25.5℃,沸点144℃,相对密度（水=1）0.79g/cm3，闪点30℃,爆炸极///（水=1）0.80~0.95g/cm3，闪点22℃,燃点27℃。/////浆糊状，具有各色，沸点155~225℃,闪点58~62℃,相对密度（水=1）1.04~1.60g/cm3，爆//透明带微黄色液体，沸点77℃,相对密度（水=1）1.14~1.17g/cm3，爆炸极限2.2~1//水，pH值4.5~5.5，粘度5000~9000mPa·s。/热0.21～0.4卡/克·℃。湿润热25～////无色透明液体。熔点90.2℃,沸点117.7℃,相对35-35.5℃,自燃点365℃。与乙醇、乙醚及其他多 酯点1830～1850℃,沸点2500～3000℃。自然界存/////酸酯0.96g/cm3，闪点51℃,爆炸极限1.3-13.1%（体//萘常温具有挥发性，能升华。熔点80.29℃,沸点218℃,相对密度（水=1）1.145g/cm3，燃点86℃,自燃点526.11℃,折射率1.5898，闪点（开3.5mL苯或甲苯，2mL氯仿或四氯化碳，1./味，粗品刺鼻难闻。熔点97.8℃。沸点64.7℃,相对密度（水=1）0.7915g/cm3，折射率为1.3287，闪点（开杯）16℃,自燃点473℃,表面张力乙醇、乙醚、苯、酮类和其他许多有机溶剂混灰黄色，具有刺鼻臭味。熔点-47℃,沸点），蒸气压2kPa（47℃),粘度2.2mPa·s（25℃),自燃点520-580℃。与空气混合爆炸极限3.2-9.0（体积）。在水中溶解度10.5（10℃),易溶于酮/ 熔点：-94.9℃,沸点：56.5℃、闪点-18℃,密醚40℃,沸点171℃,相对密度（水=1）0.9015g/cm3，折射率1.4198，闪点61.1℃,蒸气压（20℃)0.101kPa，自燃点472钠NaOH318.4℃,沸点1390℃,相对密度（水=1）2.13gc/m3。易溶于水、乙醇和甘//酯无色具有水果香味的易燃液体。熔点-83.6℃,沸点77.1℃,相对密度（水=1）0.9003g/cm3，折射率1.3723，闪点（开杯）4℃,蒸气9.4kPa，汽化热366.5J/g，比热容1.92J/（g·℃)。爆炸极限2.13-11.4%（体积）。与醚、醇、卤代生成的共沸混合物的沸点为70.4℃,水分能使其//醇//Na2CO32.53g/cm3，熔点851℃,加热至400℃时分解。不溶于乙醇，易溶于水，溶解时放热，水溶液呈强//激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙醚和氯仿。能溶解许多有机化合物和若干无机化合物。具有吸湿性。能与水形成共沸混合物。蒸气与空气形成爆117.3℃,沸点78.32℃,折射率1.3614。根据供货商提供的原辅材料的化学品安全技术说明书（MSDS），本项目生产所需的涂料、油墨-----------萘--水3/23/25/282/151//注：环氧底漆涂料使用配比（质量）为：原漆：固化剂：稀释剂=氟碳树脂面漆涂料使用配比（质量）为：原漆：固化剂：稀释剂根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-20机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）和《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）等规范要求，本项目所使用涂料、油墨≤50g/L根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）和《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020），水性涂料和水性辐射固化涂料所有项目均不考虑水的稀释比例，其他类型涂料按产品明示的施工状态下的施工配比混合项目环氧底漆：固化剂：稀释剂=15:3:2，其中环氧底漆挥发分占比为33%，固态分占比为67%，密度为1.1g/cm3；稀释剂挥发分占比为100%，密度为0.9g/cm3；固化剂挥发分占比为25%，固项目环氧底漆即用状态下VOC含量为15×0.33+3×0.25+2×1）/（15÷1.1+3÷0.85+2÷0.9）×1000≈397.2g/L。满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）表2“工业防护涂料-机械设备涂料—工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）—底漆”420g/L的限值要求，二甲苯含量约18.38%，满足《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）表5甲苯和二甲苯总和项目丙烯酸聚氨酯面漆：固化剂：稀释剂=12:3:2，其中丙烯酸聚氨酯面漆挥发分占比为31%，固态分占比为69%，密度为1.1g/cm3；稀释剂挥发分占比为100%，密度为0.9g/cm3；固化剂挥发分占比为（12÷1.1+3÷0.85+2÷0.9）×1000≈388.4g/L。满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）表2“工业防护涂料-机械设备涂料—工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）—面漆”420g/L的限值要求，二甲苯含量约23.40%，满足《工业防护涂料中有害物质限量》（GB项目氟碳树脂面漆：固化剂：稀释剂=15:5:2，其中氟碳树脂面漆挥发分占比为32%，固态分占比为68%，密度为1.3g/cm3；稀释剂挥发分占比为100%，密度为0.9g/cm3；固化剂挥发分占比为25%，固态分占比为75%，密度为0.85g/cm项目氟碳树脂面漆即用状态下VOC含量为15×0.32+5×0.25+2×1）/（15÷1.3+5÷0.85+2÷0.9）×1000≈409.8g/L。满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）表2“工业防护涂料-机械设备涂料—工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）—面漆”420g/L的限值要求，二甲苯含量约12.39%，满足《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）甲苯和二甲苯总和表5项目聚氨酯清漆：固化剂：稀释剂=8:2:1，其中聚氨酯清漆挥发分占比为50%，固态分占比为50%，密度为0.79g/cm3；稀释剂挥发分占比为100%，密度为0.9g/cm3；固化剂挥发分占比为25%，固态分占比为75%，密度为0.85g/cm项目聚氨酯清漆即用状态下VOC含量为8×0.5+2×0.25+1×1）/（8÷0.79+2÷0.85+1÷0.9）×1000≈404.7g/L。满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）表2“工业防护涂料-机械设备涂料—工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）—清漆”420g/L的限值要求，二甲苯含量约34.09%，满足《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）表5甲苯和二甲苯总和丝网印刷油墨与固化剂比例为5:1，根据组分比例核算（表2-7），调配后网印油墨VOCs含量为55%，满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）表1“溶剂油墨-网由感光胶的MSDS可知主要成分为聚乙烯醇（5~20%）、聚醋酸乙烯酯（50~70%）、水田翠），不加引发剂时的醋酸乙烯酯的含量为2.5%，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中表2水基型胶粘剂VOC含量限值“其他-醋酸乙烯-乙烯共本项目各涂料、油墨、胶粘剂即用状态下VOC含量汇////漆////墨墨///// ///≤50g/L//本项目生产涉及喷漆表面涂装工艺。根据《涂装技术使用手册》（叶扬详主编，机械工业出版社ρ——干膜密度（g/cm3δ——涂层厚度(μmNV——油漆中的固体分；根据建设单位提供资料，环氧底漆干膜密度为1.38g/cm3，丙烯酸聚氨酯面漆干膜密度为根据业主提供资料，环氧底漆单层厚度约为45μm，丙烯酸聚氨酯面漆单层厚度约为70μm，氟碳树脂面漆单层厚度约为70μm，聚氨酯清漆单层厚项目金属铭牌中有30000件需进行喷漆处理，其余5000件无需喷漆；金属结构件中30000件进行喷12/本项目使用两种面漆（丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳树脂面漆），由于产品使用环境和耐候性、抗腐蚀性要求不同，选择其中一种面漆进行喷涂。根据业主提供资料，丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳树脂面漆根据表2-7，计算得出环氧底漆即用状态下固体分占比为61.5%；丙烯酸聚氨酯面漆即用状态下固体分占比为61.9%；氟碳树脂面漆即用状态下固体分占比为63.4%；聚氨酯清漆即用状态下固体分占比考虑到涂装过程损耗、涂装厚度不一等因素，故取环氧底漆用量3.2t/a，丙烯酸聚氨酯面漆用量准》（DB32/4041-2021）表1排值准》（DB32/4041-2021）表1排值-网厂根据前文涂料成分分析及用量核算，得出项目涂料年消耗量如下表0本项目油漆固体分附着率取70%，根据企业拟采取废气处理措施的收集、处理效率，得出漆料平////////////////项目蚀刻工序需要加水与脱脂剂配置脱脂液；与电雕液/氯化铁配置蚀刻液；与氢氧化钠/碳酸钠配置退膜液。脱脂剂与水按照1:50比例调配，电雕液/氯化铁与水按照1:5比例调配，氢氧化钠/碳酸钠根据原辅材料使用情况，脱脂剂、电雕液、氯化铁、氢氧化钠、碳酸钠年用量分别为0.1t、0.2t、本项目劳动定员30人，单班制，年工作时间300天，在厂区食宿。参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），生活用水量按50L/人·d计算，则项目生活用水量为1.5t/d，450t/a。排污系数按80%计，则本项目生活污水产生量为1.2t/d，360t/a。经化粪池处理后排入市政污水管网，进入湖熟本项目劳动定员30人，参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）“表3.2.2中职工食堂每人每次平均日用水量为15-20L”，本项目每人每餐用水量按15L/人·餐计，食堂年运行300天，每日提供一餐，则项目食堂每日用水量为0.45t/d，135t/a。排污系数按80%计，则本项目食堂废水产生量为 9.8进入废液句容河损耗2.45 9.8进入废液句容河损耗2.45脱脂、蚀刻、退膜用水损耗90循环使用 450 360新鲜水597.25生活用水360 450 360新鲜水597.25 468湖熟污水处理厂损耗27 468湖熟污水处理厂 食堂用水108 工作制度：项目实行一班工作制，每班工作8h，年工作300天，年工作时间24项目位于江苏省南京市江宁区湖熟街道青湖路12号，租赁南京长虹标准件制造有限公司空闲厂房，自南向北依次为2#车间、1#车间、办公楼。其中2#车间内布置喷底漆房、喷锌房、产品摆放区；漆房、油漆库房、一般工业固体废物暂存库和危险废物暂项目厂区及厂房布局见附图4、附图5，周边项目主要产品为金属铭牌和金属结构件，产品首先均需要经过下料→钻孔→打磨初加工，再根据砂纸G：废气S：固废N：噪声不锈钢板、铜板、铝板下料下料钻孔钻孔打磨打磨表面处理表面处理成品S1-1：边角料N：噪声S1-2：钻屑N：噪声S1-3：废砂纸G1-1：打磨废气N：噪声1）下料：外购成品不锈钢板、铜板、铝板经剪板机加工成粗结构件，此过程会产生不符合规定2）钻孔：将下料、成型好的部件使用钻孔机进行钻孔，此过程会产生废钻屑（S1-2）、设备噪3）打磨：钻孔后的工件使用气动打磨机对金属表面进行打磨，此过程产生打磨粉尘（G1-1打磨产生的废砂纸（S1-3）、设备噪声（N）。下料、钻孔、打磨均为干式加工，初加工结束后，根据不同客户订单需求，金属铭牌有如下表/////√///√√///√√//√√√/////√√////√//////√//调配调配加工件绷网绷网涂胶、贴片涂胶、贴片 网板清理脱脂棉、酒精网板清理脱脂棉、酒精G2-2：擦拭废气油墨油墨固化剂油墨油墨固化剂废气噪声废气噪声G2-5：烘干废气加工件2）涂胶、贴片：在网版表面手工涂覆感光胶，然后将菲林胶片贴合在网板上。该过程产生少量的涂胶废气（G2-1）、废包装物（S2-1）、废菲林片3）曝光：将贴上菲林胶片的网版放入自动曝光机内进行曝光，通过强光照射胶片，使菲林胶片网板清理：将曝光后的网板上多余的感光胶使用含酒精的棉花进行擦拭。擦拭后的网板可重复使用。该过程产生废擦拭材料（S2-3）、废网纱（S2-4）、擦拭废气（4）印刷：油墨用于印刷工序，油墨与固化剂按比例5:1配制，利用制作的网版、调制好油墨，通过手工印刷到承印物上。此过程产生调配废气（G2-3）、废包装物（S2-5）、印刷废气（G2-4）、废5）烘干：利用面漆喷房烘房进行烘干后即为成品，打包入库。烘干过程中温度约50~60℃,采取加工件脂剂脂剂50℃蚀刻退膜G：废气人工检验N：噪声成品入库S3-4：废滤渣1）脱脂：项目金属铭牌蚀刻加工前采用碱性脱脂剂除油，碱性脱脂剂和自来水按照1:50的比例在除油槽中配制，通入电加热，维持温度在50℃,除油槽中设有自动喷淋系统，将除油槽中的碱性脱脂剂喷洒在工件的表面，持续3min，以达到除油的目的。喷洒的碱性脱脂剂滴落回除油槽中，循环使用，定期进行更换。更换过程中会产生废脱脂液（S3-1）、废包装物（2）蚀刻：本项目设有1条蚀刻退膜线，将外购的电雕液、氯化铁和水按照比例（比例为2:9:11）添加至蚀刻槽内，配制成蚀刻液。蚀刻槽内的槽液循环使用。蚀刻槽通入电加热，维持温度在40~50℃,蚀刻槽中设有自动喷淋系统，槽中的蚀刻液喷洒在工件的表面，蚀刻时间约为4~6min。喷洒的蚀刻液滴落回蚀刻槽，循环使用。蚀刻槽平均每2个月更换保养一次，蚀刻槽液在更换新的蚀刻液过程中会产生废蚀刻液（S3-3）、废滤渣（S3-4）、废包装物（S3-5）。3）退膜：将氢氧化钠/碳酸钠和水按照比例（比例为1:5），在退膜槽中配制成退膜液，通入电加热，维持温度在40℃,退膜槽中设有自动喷淋系统，将退膜槽中的退膜液喷洒在工件的表面，持续3min，利用曝光后的干膜溶于强碱的特性，将蚀刻后仍留在工件表面上的干膜剥落掉，使需要的金属面重新裸露出来。退膜槽设有滤网拦渣，过滤拦挡下剥落的干膜，故会产生废膜渣（S3-6）；退膜槽平均3天更换一次，更换过程中会产生废退膜液（S3-7）；原辅加工件N：噪声N：噪声N：噪声稀释剂喷清漆稀释剂喷清漆稀释剂调漆喷底漆氟碳树脂面漆调漆喷面漆稀释剂烘干调漆调漆烘干人工检验人工检验N：噪声成品入库1）调底漆：在喷底漆前在调漆间内将环氧底漆：固化剂：稀释剂按15:3:2比例调配，人工操作，调底漆过程不需要加热，仅简单搅拌即可，调漆时间较短，挥发产生的有机废气并入底漆喷房配套的废气处理装置一并处理。调漆过程产生含底漆残留的废包装物（2）喷底漆：需要喷漆的工件在喷漆房内由工人摆放在喷台上，采用空气辅助喷枪进行喷涂。每间喷房使用2把手喷空气枪（1用1备，口径1.5mm、单把底漆喷出量为30mL/min），每天喷漆完成后使用稀释剂对喷枪进行清洗。喷涂过程产生喷漆废气（G4-2）、漆渣（S4-2）和废稀释剂（S4-3），3）晾干：喷完底漆后，将工件悬挂在底漆喷房内自然晾干，无需加热烘干。此过程底漆中挥发4）调面漆：根据不同产品表面性质需求，在喷面漆前在调漆间内将丙烯酸聚氨酯面漆：固化剂：稀释剂按12:3:2比例、氟碳树脂面漆：固化剂：稀释剂按15:3:2比例调配，人工操作，调底漆过程不需要加热，仅简单搅拌即可，调漆时间较短，挥发产生的有机废气并入面漆喷房配套的废气处理装置一并处理。调漆过程产生含面漆残留的废包装5）喷面漆：需要喷漆的工件在喷漆房内由工人摆放在喷台上，采用空气辅助喷枪进行喷涂。每间喷房使用2把手喷空气枪（1用1备，口径1.5mm、单把底漆喷出量为35mL/min），每天喷漆完成后使用稀释剂对喷枪进行清洗。喷涂过程产生喷漆废气（G4-5）、漆渣（S4-5）和废稀释剂（S4-6），6）烘干：喷完面漆后，为使涂层与工件结合更加紧密，将工件悬挂移动至烘房内加热干燥约2h。烘房使用电加热，烘干温度为120~140℃,烘房密闭，管道关闭，待工件降至40℃以下首先打开管道，后再打开烘房取出工件。此过程面漆中挥发7）调清漆：为增加工件表面的亮度和光泽，在印字工序后进行清漆喷涂。首先在喷漆前在调漆间内将聚氨酯清漆：固化剂：稀释剂按8:2:1比例调配，人工操作，调清漆过程不需要加热，仅简单搅拌即可，调漆时间较短，挥发产生的有机废气并入清漆喷房配套的废气处理装置一并处理。调漆过程8）喷清漆：需要喷漆的工件在喷漆房内由工人摆放在喷台上，采用空气辅助喷枪进行喷涂。每间喷房使用2把手喷空气枪（1用1备，口径1.5mm、单把底漆喷出量为25mL/min），每天喷漆完成后使用稀释剂对喷枪进行清洗。喷涂过程产生喷漆废气（G4-8）、漆渣（S4-8）和废稀释剂（S4-9），9）烘干：喷完清漆后，为使涂层与工件结合更加紧密，将工件悬挂移动至烘房内加热干燥约2h。烘房使用电加热，烘干温度为130~145℃,烘房密闭，管道关闭，待工件降至40℃以下首先打开管道，后再打开烘房取出工件。此过程清漆中挥发N：噪声锌丝加工件加工件G5-1：喷砂废气N：噪声G5-2：喷锌废气N：噪声1）喷砂：对打磨好的工件由人工在喷砂房内手动喷砂，喷砂设备主要采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石英砂、金刚砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，提高产品性能。此过程产生喷砂废气（G52）喷锌：需要喷锌的工件由人工在喷锌房内进行手动喷锌，通过压缩空气和喷锌机压缩空气和电流、电压，将锌丝雾化至金属表面，此过程产生喷锌废气（G5-2）、废金属屑（S5-2）、设备噪声加工件激光刻字激光刻字成品N：噪声N：噪声激光刻字：激光刻字机利用高能量密度的激光对金属铭牌进行照射，聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除从而达到切割、雕刻等效果，留下永久性的标记。由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏加工物品。此过程产生废金属屑（S6-1）、设N////////南京政盛达机械制造有限公司金属结构件生产项目为新建项目，选址位于南京市江宁区湖熟街道该厂区原为南京东腾机械厂租赁使用，主要生产钢制筒体，年产4000节，生产工艺为粗加工→精加工→线切割→焊接→组装。该单位生产时间为2019~2023年。根据现场踏勘，项目租赁的厂房内原有设备设施已全部搬迁，厂区闲置。房屋内水泥地面建设项目所在地环境空气质量功能区划为二类。根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市环境空气质量达到二级标准的天数为299天，达标率为81.9%，同比上升2.2个百分点。其中，达到一级标准的天数为96天，同比增加11天；未达到二级标准的天数为66天（其中，轻度污染58天，中度污染6天，重度污染2天），主要污染物为O3和PM2.5。各项污染物指标监测结果：PM2.5平均值为29.0μg/m3，达标，同比上升3.6%；PM10平均值为52μg/m3，达标，同比上升2.0%；NO2平均值为27μg/m3，达标，同比持平；SO2平均值为6μg/m3，达标，同比上升20.0%；CO日均浓度第9为0.9mg/m3，达标，同比持平；O3日最大8小时值第90百分位浓度为170μg/m3，超标0.06倍，同比持现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）//NO2/6//根据上表判定项目所在区域为城市环境空气质量不达标区，不达标因子为臭氧。根据南京市提出的大气污染防治要求，需贯彻落实《江苏省2021年大气污染防治工作计划》、《2021年南京市深入打好污染防治攻坚战目标任务》，紧盯环境空气质量改善目标任务，以减碳和治污协同推进、PM2.5和O3协同防控、VOCs和NOx协同治理为主线，全面开展大气污染防治攻坚。制定实施“1+6”大气污染防治工作方案，围绕臭氧防控、工地提标、机动车防控、餐饮整治、工业企业提标、氮氧化物控制等领域实施重点防治。签订部门、板块目标责任书，压实治气责任。制定《南京市环境空气质量监测站点点位长制管理办法》，实施两级点位长责任制。制定《南京市空气质本项目非甲烷总烃引用南京波长光电科技股份有限公司现状监测数据，由南京万全检测技术有限公司于2021年9月28日~9月30日采样监测（监测报告编号：NVTT-2021-H0134）。监测点位G1瑞鑫苑位于本项目西南侧约2.05km，监测时间在三年内，监测期后区域污染源变化不大，数据有效，在评价范围内，可引用。TSP委托南京森力检测技术服务有限公司于2024年05月31日~06月03日进行监测（监测报告编号：NJSL-HJ-JSFBA805），监测点位G1和进社区位于本项目西南侧910m，具体监测数XY2021年9月28日~9月30日~06月03日注：以项目所在厂区中心为原点（0,0东向为X轴正方向，北向为Y/%XY//），由上表可知，项目所在区域环境空气中非甲烷推荐标准值，TSP满足《环境空气质量标准》根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市水环境质量总体处于良好水平，其“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水质优良（《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上）率100%，无丧失使用功能（劣Ⅴ类）断面。长江南京段干流：水质总体状况为优，5个监测断面水质均符合Ⅱ类标准。全市18条省控入江支流，水质优良比例为100%。其中10条水质为Ⅱ类，8条水质为Ⅲ类，与上年相比，水质状况无明显变化。秦淮河干流：水质总体状况为优，6个监测断面中，2个水质为Ⅱ类，4个水质为Ⅲ类，水质优良比例为100%，与上年相比，水质状况无明显变化。秦淮新河：水质总体状况为优，2个监测断面水质均为Ⅱ类，与上年相比，水质状况无明显变化。滁河干流南京段水质总体状况为优，5个监测断面中，1个水质为Ⅱ类，4个水质为Ⅲ类，与上年相比，水质状况无明显变化。金川河水质状况为优，水质为Ⅱ类，与上年相比，水质状况无明显变化。玄武湖水质为Ⅳ类，影响水质的主要污染指标为总磷。与上年相比，水质状况无明显变化。固城湖水质为Ⅲ类根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市区域噪声监测点位534个。城区区域环境噪声均值为53.5dB，同比下降0.3dB；郊区区域环境噪声均值53.0dB，同比上升全市交通噪声监测点位247个。城区交通噪声均值为67.7dB，同比上升0.3dB；郊区交通噪声均值全市功能区噪声监测点位28个。昼间噪声达标率为99.1%，同比上升0.9个百分点；夜间噪声达标建设单位周边50米范围内无环境敏感目标。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染），本项目位于南京江宁经济技术开发区范围内，不新增用地，范围内不涉及生态环境保护目标，故本项目不涉及电磁辐射，因此不开展电磁辐射现状监测本项目周边无地下水、土壤环境保护目标，项目租赁现有厂房进行生产，地面已做硬化处理，不新增用地。建设单位拟在喷漆房、油漆库房、危险废物暂存库、化粪池、隔油池及污水管道等区域进行重点防渗，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，可不开展现状调本项目位于南京市江宁区湖熟街道青湖路12号，根据现场勘查，项目周边500m范围内无大气环本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资本项目位于南京江宁经济技术开发区范围内，经准本项目营运期DA001、DA003排气筒排放颗粒物、非甲烷总烃、苯系物执行江苏省地方排放标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表1排放限值，二甲苯执行江苏省地方排放标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；DA002排气筒排放颗粒物执行江苏省地方排放标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/厂区内无组织非甲烷总烃执行江苏省地方排放标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表3排放限值；厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、苯系物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）1排放标准》（DB32/4439-2234516（孔）等排放口外1m，距离地面1.512434本项目食堂灶头数为2个，食堂油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准中的小型规模执行，具体见下最高允许排放浓度（mg/m³)本项目不产生生产废水，生活污水和食堂废水分别经现有化粪池和隔油池预处理达湖熟污水处理厂纳管标准后，接管至湖熟污水处理厂处理，尾水排入撇洪沟，最后汇入句容河。湖熟污水处理厂接管标准执行《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准；尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。排放标准值具NH3-N本项目夜间不生产，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-20项目产生的一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关规定要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理的贮存。厨余垃圾及废动植物油处理执行《南京市餐厨废弃物管理办法》。生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61号）以及国家、省市关于固体废物污染0000000000000000项目有组织大气污染物排放总量为非甲烷总烃0.3751t/a（含二甲苯0.1632t/a、苯系物0.17t/a），拟在江宁区范围内平衡，无组织废气量为非甲烷总烃0.2144t/a（含二甲苯0.0859t/a、苯系物0.0896t/a仅作为考核量；项目产生的生活废水经隔油池、化粪池预处理后接管至湖熟污水处理厂处理，接管考核量为：废水468t/a、COD0.187t/a、SS0.099t/a、氨氮0.012t/a、总氮0.017t/a、总磷总氮0.0070t/a、总磷0.0002t/a、动植物油0.0005t/a。纳入湖熟污水处理厂总量范围内；固体废物均得施本项目租赁现有厂房进行，不新增用地，不新建建筑物，施工期对周围环境产生的影响主要是新增的生产设备、废气处理设施等安装和调试期间产生的废气、噪声和少量建筑垃圾。废气主要来源于运输设备车辆所排放的废气及少量扬尘；噪声主要是运输机械和安装设备产生的噪声；固体废弃物主为防止项目在建设期间发生上述环境污染的现象，使项目在建设期间对周围环境的影响尽可能本项目生产过程中产生的大气污染物主要为打磨废气（G1-1）、涂胶废气（G2-1）、擦拭废气（G2-2）、油墨调配废气（G2-3）、油墨印刷废气（G2-4）、印刷烘干废气（G2-5）、调漆废气（G4-1、G4-4、G4-7）、喷底漆废气（G4-2）、底漆晾干废气（G4-3）、喷面漆废气（G4-5）、面漆烘干废气（G4-6）、喷清漆废气（G4-8）、清漆烘干废气（G4-9）、喷砂废气（G5-1）、喷锌废风□否/√），二级活性炭吸附装置□否√√二级活性炭吸附装置□否√√□否√√□否√√[2]根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》器、电除尘器、电袋复合除尘器、其他）、有机废气收集治理设施（焚烧、吸附、催化分解、其他），本项目除尘设项目在2#车间内建设1间封闭化底漆喷房（14m×5.5m×3m），在1#车间内建设3间封闭化面漆喷房（5m×4m×2.5m）、1间封闭化清漆喷房（5m×4m×2.5m）和5间配套烘房（4m×4m×2.5m）。每间漆注：根据“二、建设项目工程分析-5、主要原辅材料及燃料、理化性质、物料平衡”中漆料、固化剂、稀释剂密度和配比，经计算，调配后环氧底漆密度约1.03g/mL；丙烯酸聚氨酯面漆密度约1.02g/mL；氟碳树脂面漆密度约1.12g/mL；项目设置4台气动打磨机对部分工件进行打磨，每台打磨台尺寸为2米×1米×1.7米，此过程产生废气颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中系数手册《33-37，431-434机械行业系数手册》中“06预处理”，钢材打磨产生颗粒物系数为：2.19kg/t·原料，据企业提供资料，进行打磨处理的工件量为9t/a，打磨工序每天运行8h，工作时间约项目打磨台侧方和下方自带负压抽风装置，颗粒物经收集后通过内置滤筒除尘器处理后放。打磨台废气收集效率按80%计，处理效率按90%计，则经处理后颗粒物无组织排放量为0.0055t/a，排放速率为0.00本项目在1#车间北侧设置印字房。印字房内感光胶用量0.05t/a。参考《聚合物乳液中醋酸乙烯酯单体含量降低的研究进展》（赵守佳、田翠），不加引发剂时的醋酸乙烯酯的含量为2.5%，有机挥发分按完全挥发计，则非甲烷总烃产生量为0项目在印字房网板清理过程使用含酒精的棉花擦拭多余的感光胶，年使用95%浓度乙醇0.2t，有机挥发分按完全挥发计，则非甲烷总烃产生量为本项目在1#车间北侧设置印字房，印字房内油墨用量0.5t/a，油墨固化剂用量0.1t/a，油墨：固化剂按5:1的比例调配使用，油墨调配在调漆房内进行。由于调配时间较短，挥发产生的有机废气较少且并入喷房配套的废气处理装置一并处理，故不进行定量根据企业提供的MSDS资料，调配后油墨中挥发分占比55%，有机挥发分按印刷过程挥发40%、烘干过程挥发60%计。则油墨印刷废气中非甲烷总烃产生量约为0.132t/a，印刷烘干废气中非甲烷总1#车间印字房废气经集气罩收集后与调漆间废气、油漆库房本项目在1#车间内设置1间密闭调漆房，底漆、清漆、面漆、油墨的调配均在调漆内进行，调配物约5%在调配过程挥发，40%在喷漆过程挥发，55%在晾干或烘干过程挥发。根据漆料平衡表2-15和图2-1，项目调漆废气中非甲烷总烃产生量约为0.1722t/a，二甲苯产生量约为0.约为0.0895t/a，废气经负压密闭收集后通入项目在2#车间内建设1间密闭式底漆喷房（14m×5.5m×3m底漆调漆在1#车间调漆间内进行。项目喷底漆时固态分附着率约70%，30%的固形物发生飞溅，其中40%形成漆雾，60%沉降在地面，形成漆渣。喷完底漆后，将工件悬挂在底漆喷房内自然晾干，无需加热烘干。有机挥发分按完全挥发计，参考《浙江省工业涂装工序挥发性有机物（VOCS）排放量计算暂行方法》，喷漆废气占40%，晾干废气占55%。根据漆料平衡表2-15和图2-1，项目喷底漆废气中非甲烷总烃产生量约为烘干废气中非甲烷总烃产生量约为0.6776t/a，二甲苯产生量约为0.3234t/a，苯系物产生量约为0.3375t/a。废气经负压密闭收集后合并通入过滤棉吸附+2#二级活性炭吸附处理后经15m高DA003排项目在1#车间内建设3间密闭式面漆喷房（5m×4m×2.5m）和配套烘房（4m×4），项目喷面漆时固态分附着率约70%，30%的固形物发生飞溅，其中40%形成漆雾，60%沉降在地面，形成漆渣。烘干过程全密闭进行，烘房废气出口设截止阀，待工件自然冷却后打开截止阀取出工件并收集处理废气。有机挥发分按完全挥发计，参考《浙江省工业涂装工序挥发性有机物（VOCS）排放量计算暂行方法》，喷漆废气占40%，烘干废气占55%。根据漆料平衡表2-15和图2-1，项目喷面漆废气中非甲烷总烃产生量约为0.7746t/a，二甲苯产生量约为0.3765t/a，苯系物产生量约为0.3938t/a，漆雾产生量约为0.3904t/a；面漆烘干废气中非甲烷总烃产生量约为1.0651t/a，二甲苯产生量约为0.5177t/a，苯系物产生量约为0.5414t/a。废气经负压密闭收集后合并通入过滤棉吸附+1#二级活性炭吸附处理后经15m高DA001排项目在1#车间内建设2间密闭式清漆喷房（5m×4m×2.5m）和配套烘房（4m×4m×2.5m），清漆调项目喷清漆时固态分附着率约70%，30%的固形物发生飞溅，其中40%形成漆雾，60%沉降在地面，形成漆渣。有机挥发分按完全挥发计，参考《浙江省工业涂装工序挥发性有机物（VOCS）排放量计算暂行方法》，喷漆废气占40%，烘干废气占55%。根据漆料平衡表2-15和图2-1，项目喷清漆废气中非甲烷总烃产生量约为0.11t/a，二甲苯产生量约为0.075t/a，苯系物产生量约为0.0766t/a，漆雾产生量约为0.033t/a；清漆烘干废气中非甲烷总烃产生量约为0.1513t/a，二甲苯产生量约为0.1031t/a，苯系物产生量约为0.1053t/a。废气经负压密闭收集后合并通入过滤棉吸附+1#二级活性炭吸附处理后经本项目喷砂机在1#车间密闭喷砂房（14m×5.5m×3m）内运行，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）中系数手册《33-37，431-434机械行业系数手册》中“06预处理”，喷砂产生颗粒物系数为：2.19kg/t·原料，据企业提供资料，部分工件需要进行喷本项目喷锌机在2#车间密闭喷锌房（14m×5.5m×3m）内运行，根据参考《重庆市璧山区鸿泰金属制品有限公司年产12000t喷锌产品生产线项目环境影响报告表》中喷锌工序源强分析内容，本项目喷锌过程中涂料的附着率为90%，剩余10%成为颗粒物排放。喷锌工序每天运行4h，工作时间约本项目喷砂、喷锌均在密闭喷砂房、喷锌房内进行，废气采用微负压收集，收集效率95%。喷砂、喷锌废气收集后合并通过一套布袋除尘器处理后本项目危险废物暂存库设置在1#车间北侧，危险废物暂存库密闭，危险废物每三个月清理转次，且挥发性危险废物均包装密封存放，产生有机废气量极少，本项目不本项目设置食堂，食堂在烹调食物过程中有油烟产生，主要由直径10-7~10-3cm不可见微油滴组成。该食堂用餐人员30人。根据类比，每人每天食用油量约为30g，油烟含量约占耗油量的1.2%，则食堂油烟产生量为0.0108kg/d（0.0032t/a）。食堂油烟采用油烟净化器进行处理，处理效率能达到60%以上，厨房安装2个基准灶头，油烟机风量为3000m3/h，食堂炉灶按3小时/天计算，油烟净化器年工作时间900h，有组织排放油烟量为0.0013t/a（0.0014kg/h油烟排放浓度为0.47mg/m3，处理后的项目废气产生情况详见表4-3，有组织大气污染物产生及排放情况详见表4-4、表4-5，无组织大气污染物产生及排放情况/022//////88根据建设单位了解，生产过程中各工序可在同时段进行。扩建后全厂无组织废气排放情况见下本项目主要考虑废气处理装置发生故障，达不到设计的去除效率，考虑非正常排放对废气的去除低棉、活性低项目非正常排放情况主要是废气处理装置出现故障或处理效果降低时废气排放量突然增大的情②加强生产的监督和管理，对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施，出现非正常排放③开启过程中，应先运行废气处理装置，后运行生产装置；停止过程中，应先停止生产装置，后④检修过程中，应与停车的操作规程一致，先停止生产装置，后停止废气处理装置，确保废气送⑥加强车间无组织和非正常废气的收集和处理，减少车间无组织排放，降低非正常排放的概率，按照相关环保规定要求，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。排放废气的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。另需根据废气污染物无组织排放情况在厂界设置采本项目行业类别为C3311金属结构制造，对照《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-），DA001排气筒《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-DA002排气筒《大气污染